Przedmiotem wynalazku jest sposób okreslania symetrii krawedzi sterujacych rozdzielacza czterokrawedziowego silowników pneumatycznych i hydraulicznych.Z polskiego opisu patentowego nr 90734 znany jest sposób okreslania wzajemnego polozenia odpowiadajacych sobie krawedzi sterujacych pary tuleja — suwak wielokrawedziowego rozdziela* cza, w którym tuleja wykonana jest na gotowo, natomiast krawedzie sterujace suwaka rozstawione sa z naddatkiem w stosunku do zalozonego. Sposób ten polega na sporzadzeniu wykresów przeplywu w funkcji polozenia suwaka dla wszystkich szczelin sterujacych i okresleniu, na podsta¬ wie tych wykresów, naddatków koniecznych do usuniecia z krawedzi sterujacych suwaka. Pomiaru przeplywu medium roboczego dokonuje sie w warunkach przeplywu przy stalym wspólczynniku strat miejscowych i stalym spadku cisnienia. Przy sporzadzaniu wykresów i okreslaniu wzajemnego polozenia krawedzi sterujacych przyjmuje sie charakterystyki przeplywowe jak dla rozdzielacza idealnego. Niedogodnoscia tego sposobu jest koniecznosc zachowania scisle okreslonych warun¬ ków pomiarów i dokladnego ich rejestrowania. Ponadto okreslenie naddatków na podstawie wykresów sporzadzonych z okreslona dokladnoscia i nastepnie zdjecie tych naddatków w procesie obróbki mechanicznej nie gwarantuje uzyskania wymaganej charakterystyki przeplywowej.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu okreslania symetrii krawedzi sterujacych rozdzie¬ lacza czterokrawedziowego, w którym tuleja i suwak wykonane sa na gotowo.Sposób wedlug wynalazku polega na okresleniu wzajemnnego polozenia krawedzi sterujacych pary tuleja-suwak rozdzielacza poprzez pomiar cisnienia w kanalach laczacych rozdzielacz z komorami silownika. Do rozdzielacza doprowadza sie czynnik roboczy, a nastepnie, przemieszcza¬ jac suwak rozdzielacza od polozenia srodkowego najpierwjednym a nastepnie w drugim kierunku, mierzy sie przebieg zmiany cisnienia, w obu kanalach wylotowych rozdzielacza. Pomiar wykonuje sie przy malym nadcisnieniu, korzystnie 0,1 MPa. Stopien niesymetrycznosci krawedzi sterujacych rozdzielacza okresla sie przez porównanie przebiegów zmian cisnienia, korzystnie bezposrednio na manometrach.2 124609 Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest zwiekszenie dokladnosci oraz zmniejszenie pracoch¬ lonnosci przy doborze par tuleja-suwak rozdzielacza, zwlaszcza w produkcji seryjnej, kiedy nalezy dobrac z duzej ilosci tulei i tloczków, pary o zadanej charakterystyce.Sposób wedlug wynalazku zostanie blizej wyjasniony na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat pomiaru, natomiast fig. 2 i fig. 3 wykresy zmian cisnienia w kanalach wylotowych dla róznych wzajemnych polozen krawedzi sterujacych rozdzielacza.Kanalem wlotowym wykonanym w tulei 1 rozdzielacza doprowadzony zostaje pod cisnieniem Pr czynnik roboczy, który wypelnia przestrzen miedzy tloczkami suwaka 5. Przesuwanie suwaka 5 rozdzielacza w jednym i drugim kierunku od polozenia srodkowego wywoluje zmiany cisnienia PP i Pi w kanalach wylotowych rozdzielacza. Cisnienia te mierzone sa manometrami 3 i 4 polaczonymi odpowiednio z tymi kanalami i oporem laminarnym 2 Okreslenie stopnia niesymetrii krawedzi sterujacych polega na pomiarze cisnienia w kanalach jako funkcji przemieszczenia Ez suwaka i porównaniu ze soba wyników uzyskanych dla obu kierunków przemieszczenia suwaka. W przypadku gdy wystepuje przekrycie dla wewnetrznych krawedzi sterujacych przebieg wskazan manometrów ma charakter pokazany na fig. 2, natomiast w przypadku gdy wystepuje przekrycie dla zewnetrznych krawedzi sterujacych, cisnienie w kana¬ lach wylotowych zmienia sie w sposób pokazany na fig. 3.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób okreslania symetrii krawedzi sterujacych rozdzielacza czterokrawedziowego, aa- mienny tym, ze do rozdzielacza doprowadza sie pod cisnieniem czynnik roboczy po czym, przemie¬ szczajac suwak rozdzielacza od polozenia srodkowego najpierw w jednym a nastepnie w drugim kierunku, mierzy sie i porównuje ze soba przebiegi zmiany cisnienia w kanalach wylotowych laczacych rozdzielacz z komorami silownika. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym,ze pomiar wykonuje sie przy malym nadcisnieniu, korzystnie 0,1 MPa.124 609 Pr Fig./ Fig. Z Fig. 3 PLThe subject of the invention is a method of determining the symmetry of the control edges of a four-edge distributor of pneumatic and hydraulic actuators. From the Polish patent specification No. 90734, a method of determining the mutual position of the corresponding control edges of a pair of sleeve - multi-edge slider separates the controls of the spool are spaced with an allowance in relation to the assumed one. This method consists in plotting the flow versus the position of the spool for all the control slots and determining, on the basis of these plots, the allowances necessary to remove from the control edges of the spool. The measurement of the flow of the working medium is made under the flow conditions with a constant local loss factor and a constant pressure drop. When drawing up diagrams and determining the mutual position of the control edges, the flow characteristics are assumed as for an ideal distributor. The disadvantage of this method is the need to maintain strictly defined measurement conditions and to record them accurately. Moreover, the determination of the allowances on the basis of the graphs prepared with the specified accuracy and then the photo of these allowances in the machining process does not guarantee the required flow characteristics. The method according to the invention consists in determining the mutual position of the control edges of the sleeve-slider pair of the distributor by measuring the pressure in the channels connecting the distributor with the actuator chambers. The working medium is fed to the manifold, and then by moving the manifold slider from the central position, first in one direction and then in the other direction, the course of pressure changes is measured in both outlet channels of the manifold. The measurement is carried out at low overpressure, preferably 0.1 MPa. The degree of asymmetry of the control edges of the distributor is determined by comparing the pressure changes, preferably directly on the pressure gauges.2 124609 The advantage of the method according to the invention is the increased accuracy and reduced laboriousness when selecting the distributor sleeve-slider pairs, especially in series production, The method according to the invention will be explained in more detail on the basis of the drawing, in which Fig. 1 shows a measurement scheme, while Fig. 2 and Fig. 3 are diagrams of pressure changes in the outlet channels for different mutual positions of the control edges of the distributor The working medium, which fills the space between the pistons of the spool 5, is supplied through the inlet channel made in the manifold's sleeve 1, which fills the space between the pistons of the spool 5. Moving the spool 5 from the central position in both directions causes changes in pressure PP and Pi in the manifold outlet channels. These pressures are measured with manometers 3 and 4 connected to these channels and laminar resistance, respectively. 2 Determining the degree of unbalance of the control edges consists in measuring the pressure in the channels as a function of the displacement Ez of the spool and comparing the results obtained for both directions of the spool displacement. In the case where there is an overlap for the inner control edges, the course of the pressure gauges is as shown in Fig. 2, whereas when there is an overlap for the outer control edges, the pressure in the outlet channels changes as shown in Fig. 3. Patent claims 1 The method of determining the symmetry of the control edges of a four-edge manifold, which is differentiated by the fact that the working medium is supplied under pressure to the manifold, and then, by moving the manifold slider from the central position, first in one direction and then in the other direction, the runs are measured and compared with each other. pressure changes in the outlet channels connecting the manifold with the actuator chambers. 2. The method according to claim A method according to claim 1, characterized in that the measurement is performed with a low overpressure, preferably 0.1 MPa. 124 609 Pr Fig. / Fig. Z Fig. 3 EN