Opis patentowy opublikowano: 15.02.1985 124604 Int. Cl.3 B41N 3/08 CZYTELNIA . I-- « '¦ Twórcy wynalazku: Zbigniew Lazewski, Jerzy Hoppe, Andrzej Gomulka, Barbara Snopkiewicz, Maria Oleniacz, Ryszard Zur, Andrzej Mokwa, Czeslaw Sieron Uprawniony z patentu: Osrodek Badawczo-Rozwojowy Przemyslu Poli¬ graficznego, Warszawa (Polska) Srodek zwilzajacy do form offsetowych Przedmiotem wymalaiztou jest srodek zwilzajacy do form. offsetowych, charakteryzujacy sie niska reaktywnoscia chemiczna.Z opisu patentowego ZSRR nr 312767 znany jest roztwór zwilzajacy zawierajacy kopolimer akrylo- amidu. Inny roztwór zwilzajacy znany z polskiego opisu patentowego nr 91463 zawiera mieszanine kwasu cytrynowego, kwasu fosforowego i ich soli, który otrzymuje sie przez zmieszanie ze soba sub¬ stancji krystalicznych lub przez wprowadzenie do wody wodorotlenku metalu alkalicznego, a nas¬ tepnie kwasu cytrynowego i fosforowego. Znane roztwory zwilzajace oprócz mieszaniny kwasów i ich soli zawieraja rówtniez alkohole jedno- i wie- lowodorotlenowe, które otrzymuje sie przez kolej¬ ne dodawanie i rozpuszczanie poszczególnych skladników.Zmiane roztwory zwilzajace wykazuja zbyt duza reaktywnosc chemiczna w stosunku do lakierów bedacych równoczesnie: nosnikiem farby i spelnia¬ jacych role warstwy kopiowej oraz w stosunku do powierzchni aluminiowej, zwlaszcza przy druko¬ waniu bardzo drobnych siatek, lub tez charakter ryzuja sie nadmiernym pienieniem, lub zmieniaja swoje wlasciwosci pod wplywem powietrza, papie¬ ru i farby, co wiaze sie ze zmiana wlasciwosci tych roztworów w procesie dirukowania.Nieoczekiwanie okazalo sie, ze mozna uzyskac nie pieniacy sie roztwór zwilzajacy o duzej stabil- 10 IB so nosci, malej reaktywnosci chemicznej, zapobiega¬ jacy emulgowaniu farby i przenoszeniu jej do kala* marza wodnego maszyny offsetowej oraz charak¬ teryzujacy sie malym zuzyciem wody w procesie druikowania.Srodek wedlug wynalazku jest dwuczesciowym koncentratem. Czesc pierwsza zawiera 0,02%—1% wagowych, korzystnie 0,05%—0,3% wagowych kre¬ zolu lub jego pochodnych, 1,5%—35% wagowych jonów fosforanowych, korzystnie 10%—30% wago¬ wych jonów fosforanowych, 0,5%—25% wagowych kationu potasowego, korzystnie 5%—20% wago¬ wych kationu potasowego, przy czyni stosunek wagowy anionu fosforanowego do kationu potaso¬ wego wynosi od 3,2:1 do 1,5:1 a reszte stanowi woda, a czesc druga koncentratu zawiera 25%h-90% objetosciowych alkoholu: etylowego, 2%—50% obje¬ tosciowych kopolimeru tlenków weglowodorów ali¬ fatycznych zawierajacych 2-^-3 atomy wegla, w mo¬ nomerze i ewentualnie 1%—4% objetosciowych eteru i/lub acetonu, a ewentualna reszte stanowi woda.Mozliwy jest równiez srodek wedlug wynalazku bedacy jednoczesciowym koncentratem zawieraja¬ cym 0,02%—1% wagowych, korzystnie 0,05%—0,3%. wagowych krezolu lulb jego pochodnych, 1,5%—35% wagowych jonów fosforanowych, korzystnie 10%— —30% wagowych jonów fosforanowych, 0,5%—25% wagowych kationu potasowego, korzystnie 5%— 20% wagowych kationu potasowego, przy czym sto- 124*04124 604 sunek wagowy anionu fosforanowego do kationu potasowego wynosi od 3,2:1 do 1,5:1 a reszte sta¬ nowi woda., Mozliwy jest takze srodek wedlug wynalazku bedacy jednoczesciowym koncentratem zawieraja¬ cym 25%—90% objetosciowych alkoholu etylowego, 2%—50% objetosciowych kopolimeru tlenków weg¬ lowodorów alifatycznych zawierajacych 2—3 atomy wegla w monomerze i ewentualnie 1%—4% obje¬ tosciowych eteru i/lub acetonu, a ewentualna reszte stanowi woda. ¦ • ¦ Ze wzgledów bezpieczenstwa, w celu odróznienia czesci drugiej roztworu od czystego alkoholu ety¬ lowego moze byc dodany barwnik, na przyklad bairwnik niebieski lub zólty. Mozna takze barwic czesc pierwsza roztworu-ikoncenitratu w celu odróz¬ nienia jej od innych srodków.W przypadku stosowania srodka wedlug wyna¬ lazku w postaci dwuczesciowego koncentratu do wody dodaje sie 0,5%—10% objetosciowych czesci pierwszej koncentratu i miesza sie, a nastepnie 0,5%—10% objetosciowych czesci drugiej koncen¬ tratu, miesza sie i tak wykonany roztwór wyko¬ rzystuje sde do zwilzania form drukowych w offse¬ towej maszynie drukarskiej. W przypadku stosowa¬ nia srodka wedlug wynalazku w postaci jedno¬ czesciowego koncentratu dodaje sie go do wody w ilosci 0,5%—10% objetosciowych, miesza sie i tak wykonany roztwór wykorzystuje sie do zwil¬ zania form drukowych w offsetowej maszynie dru¬ karskiej.Dzieki wprowadzeniu i powiazandu Jakosciowo- -ilosciowemu w skladzie roztworu zwilzajacego róznych komponentów, uzyskano roztwór o dobrych wlasciwosciach zwilzajacych przy jednoczesnie nis¬ kiej jego reaktywnosci chemicznej. Ten, pod wzgle¬ dem jtakosdowo-ilosciowym, odpowiednio dobrany zestaw komponentów nie znajduje odpowiednika w zadnym ze znanych roztworów. Srodek wedlug wynalazku dzieki synengicznemu dzialaniu wszyst¬ kich komponentów posiada duza stabilnosc i nie zmienia swych wlasciwosci powierzchniowych pod wplywem powietrza, a takze papieru oraz farby i dzieki temu nie ulega zmianom w procesie druko¬ wania, a poprzez to zapobiega przyjmowaniu farby przez elementy niedrukujace.Roztwór ten wykazuje równiez mala reaktywnosc chemiczna, dzieki czemu nie oddzialywuje szkodli¬ wie ani na lakier, który jest nosnikiem farby i równoczesnie spelnia role warstwy kopiowej, ani na powierzchnie metalu, na która ten lakier jest nalozony, przy czym wlasciwosc te roztwór wyka^- zuje w stosunku do wszystkich znanych lakierów.Ponadto srodek wedlug wynalazku pozwala na male zuzycie wody dzieki temu, ze nawet bardzo cienka warstwa roztworu nalozona na forme dru¬ kowa zapewnia zachowanie przez forme wymaga* nych wlasnosci. Roztwór ten zapobiega równiez emulgowaniu farby i przenoszeniiu jej do kala¬ marza wodnego.Ten nieoczekiwany efekt jest bardzo trudny do uzyskania, zwlaszcza w przypadku roztworów poz¬ walajacych na zmniejszenie ilosci wody zuzywanej w procesie zwilzania* przy czym z punktu widzenia technologicznego jest on bardzo istotny. Srodek wedilug wynalazku nie wykazuje równiez sklon¬ nosci do pienienia sie w procesie drukowania. 5 Stwierdzono, ze te wszystkie zalety wykazuje sro¬ dek wedlug wynalazku, co swiadczy o jego nowych i nieoczekiwanych wlasciwosciach. Niezwykle istot¬ na zaleta srodka wedlug wynalazku jest jego duza uniwersalnosc w odniesieniu do form drukowych, io na których lakier jest równoczesnie nosnikiem farby i warstwa kopiowa.Srodek wedlug wynalazku przedstawiono w przy¬ kladach wykonania: Przyklad I. czesc pierwsza 85% kwas ortofosforowy 2,01 g 80% wodorotlenek potasowy 0,77 g 4-chloro-mHkrezol 0,04 g woda do 100 ml czesc druga woda 50 ml kopolimer tlenków etylenu i propylenu 2 ml 96% alkoholetylowy 25 ml 15 20 Mg 5,3 g 0,4 g do 100 ml 40,2 g 31,8 g 0,5 g do 100 ml 25 Przyklad II. 85% kwas ortofosforowy 80% wodorotlenek potasu 4-chloiro-m^krezol woda 30 Przyklad III. czesc pierwsza 85% kwas ortofosforowy 80% wodorotlenek potasowy tiokol • woda czesc druga kopolimer tlenków etylenu i propylenu 10 ml 96% alkohol etylowy 86,5 ml eteretylowy 3,5 ml 40 Przyklad IV. czesc pierwsza 85% kwas ortofosforowy 12,24 g 80% wodorotlenekpotasu 7,0 g 4-chloro-m-krezol 0,2 g 45 woda do 100 ml czesc druga 96% alkohol etylowy 50 ml aceton 2 ml kopolimer tlenków etylenu i propylenu 48 ml BO Przyklad V. 96% alkohol etylowy 48 ml aceton 2 ml kopolimer tlenków etylenu i propylenu 30 ml m Przyklad VI Jako czesc pierwsza wykorzystano koncentrat za¬ wierajacym kwas cytrynowy jednowodny 275 g wodorotlenek sodowy 270 g kwas ortofosforowy 390 g woda 540 ml czesc druga woda 50 ml kopolimer tlenków etylenu i propylenu 2 ml m 96% alkoholetylowy 25 ml\ 5 PLPatent description published: February 15, 1985 124604 Int. Cl.3 B41N 3/08 READING ROOM. I-- «'¦ Inventors: Zbigniew Lazewski, Jerzy Hoppe, Andrzej Gomulka, Barbara Snopkiewicz, Maria Oleniacz, Ryszard Zur, Andrzej Mokwa, Czeslaw Sieron The holder of the patent: Research and Development Center of the Polygraphic Industry, Warsaw (Poland) Srodek wetting agent for offset molds The object of the invented is a mold wetting agent. offset, characterized by a low chemical reactivity. From the USSR patent description No. 312767 a wetting solution containing an acrylamide copolymer is known. Another wetting solution known from Polish Patent No. 91463 contains a mixture of citric acid, phosphoric acid and their salts, which is obtained by mixing crystalline substances together or by introducing an alkali metal hydroxide into water and adding citric and phosphoric acid. Known wetting solutions, in addition to a mixture of acids and their salts, also contain mono- and polyhydric alcohols, which are obtained by adding and dissolving individual components. Changing the wetting solutions show too high chemical reactivity in relation to varnishes that are both the paint carrier and which fulfill the role of a copy layer and in relation to the aluminum surface, especially when printing very fine meshes, or their character is subject to excessive foaming, or they change their properties under the influence of air, paper and paint, which is associated with a change in properties unexpectedly, it was possible to obtain a non-foaming wetting solution with a high stability, low chemical reactivity, preventing the ink from emulsifying and transferring it to the water surface of the offset press, and characterized by with low water consumption in the printing process the invention is a two-part concentrate. The first part contains 0.02% -1% by weight, preferably 0.05% -0.3% by weight of cresol or its derivatives, 1.5% -35% by weight of phosphate ions, preferably 10-30% by weight. of phosphate ions, 0.5% to 25% by weight of potassium cation, preferably 5-20% by weight of potassium cation, giving the weight ratio of phosphate anion to potassium cation from 3.2: 1 to 1.5: 1 and the remainder is water, and the second part of the concentrate contains 25% to 90% by volume of ethyl alcohol, 2% to 50% by volume of a copolymer of aliphatic hydrocarbon oxides containing 2 to 3 carbon atoms in the monomer and optionally 1% to 4% by volume of ether and / or acetone, the remainder optionally being water. It is also possible for the agent of the invention to be a co-concentrate containing 0.02% to 1% by weight, preferably 0.05% to 0.3% by weight. by weight of cresol or its derivatives, 1.5% -35% by weight of phosphate ions, preferably 10% - 30% by weight of phosphate ions, 0.5% - 25% by weight of potassium cation, preferably 5 - 20% by weight of potassium cation, The ratio of the weight ratio of the phosphate anion to the potassium cation is 3.2: 1 to 1.5: 1 and the remainder is water. The inventive agent is also possible as a simultaneous concentrate containing 25% - 90% by volume of ethyl alcohol, 2% to 50% by volume of a copolymer of aliphatic hydrocarbon oxides containing 2-3 carbon atoms in the monomer and possibly 1% to 4% by volume of ether and / or acetone, the remainder optionally being water. ¦ • ¦ For safety reasons, a dye may be added to distinguish the second part of the solution from pure ethanol, for example a blue or yellow shade. It is also possible to color the first part of the solution-iconcentrate to distinguish it from other substances. When using the agent according to the invention in the form of a two-part concentrate, 0.5% -10% by volume of the first part of the concentrate is added to the water and mixed until then 0.5% to 10% by volume of the second concentrate portion is mixed, and the solution thus prepared is used for wetting the printing plates in an offset printing press. If the agent according to the invention is used in the form of a one-part concentrate, it is added to water in an amount of 0.5% -10% by volume, mixed and the solution prepared in this way is used to moisten the printing plates in an offset printing machine. Thanks to the introduction and the quality and quantity relationship in the composition of the wetting solution of various components, a solution was obtained with good wetting properties and, at the same time, low chemical reactivity. This appropriately selected set of components, in terms of both qualitative and quantitative terms, has no equivalent in any of the known solutions. The agent according to the invention, due to the synergistic action of all components, has a high stability and does not change its surface properties under the influence of air, as well as paper and ink, and therefore it does not change in the printing process, and thus prevents ink from being absorbed by non-printing elements. This solution also shows a low chemical reactivity, thanks to which it does not have a harmful effect either on the varnish, which is the paint carrier and at the same time acts as a copy layer, or on the metal surface on which the varnish is applied, and the properties of this solution show It is compatible with all known varnishes. Moreover, the agent according to the invention allows a low water consumption due to the fact that even a very thin layer of the solution applied to the printing plate ensures that the required properties of the form are maintained. This solution also prevents the paint from emulsifying and transferring it to the water caliper. This unexpected effect is very difficult to obtain, especially in the case of solutions that reduce the amount of water used in the wetting process, and from a technological point of view it is very important . The agent according to the invention also has no tendency to foam in the printing process. It has been found that all these advantages are exhibited by the case according to the invention, which is evidence of its new and unexpected properties. An extremely important advantage of the agent according to the invention is its great versatility in relation to printing forms, on which the varnish is both the ink carrier and the copy layer. The agent according to the invention is presented in the examples of implementation: Example 1, part one 85% phosphoric acid 2 , 01 g 80% potassium hydroxide 0.77 g 4-chloro-mHcresol 0.04 g water to 100 ml part two water 50 ml ethylene-propylene oxide copolymer 2 ml 96% alcohol 25 ml 15 20 Mg 5.3 g 0, 4 g to 100 ml 40.2 g 31.8 g 0.5 g to 100 ml Example II. 85% orthophosphoric acid 80% potassium hydroxide 4-chloro-m 3 cresol water 30 Example III. part one 85% orthophosphoric acid 80% potassium hydroxide thiokol • water part two ethylene-propylene oxide copolymer 10 ml 96% ethyl alcohol 86.5 ml eterethyl 3.5 ml 40 Example IV. part one 85% orthophosphoric acid 12.24 g 80% potassium hydroxide 7.0 g 4-chloro-m-cresol 0.2 g 45 water to 100 ml part two 96% ethyl alcohol 50 ml acetone 2 ml ethylene-propylene oxide copolymer 48 ml BO Example 5 96% ethyl alcohol 48 ml acetone 2 ml copolymer of ethylene and propylene oxides 30 ml m Example VI A concentrate containing citric acid monohydrate 275 g sodium hydroxide 270 g orthophosphoric acid 390 g water 540 ml second part was used as the first part water 50 ml copolymer of ethylene and propylene oxides 2 ml m 96% alcohol 25 ml \ 5 EN