Przedmiotem wynalazku jest iiltr typu zamknie¬ tego lufo otwartego, wypelniony zlozem filtracyjnym najczesciej w postaci zwiru, przeznaczony do od¬ dzielania cial stalych z roztworu, nadajacy sie do stosowania w róznych galeziach przemyslu che¬ micznego, zwlaszcza do filtrowania kapieli przedzal¬ niczej w procesie wytwarzania wlókien chemicz¬ nych.Do filtracji roztworów, zwlaszcza kapieli prze¬ dzalniczej stosuje sie róznego rodzaju filtry.Znariy, zamkniety filtr ze swiecami, pracujacy pod zwiekszonym cisnieniem sklada sie z dennic dolnej i górnej, polaczonych kolnierzowe z wal¬ czakiem. Pomiedzy dennica dolna a walczakiem za¬ mocowana jest sitownica, w której otworach za¬ instalowane sa porcelanowe, szczelinowe swiece filtracyjne. W filtrze tym przewód doprowadzajacy kapiel przedzalnicza umieszczony jest w dolnej den¬ nicy i przechodzi centrycznie wewnatrz filtra, sie¬ gajac poziomu górnej dennicy. Jest on zakonczony stozkiem rozplywowym, który zaipewnia równo¬ miernosc rozprowadzania kapieli na powierzchni zloza filtracyjnego w kierunku od góry do dolu Zloze filtracyjne w postaci najczesciej warstw zwi¬ ru o róznym uziarnieniu wypelnia czesc walczako¬ wa filtra. Odprowadzanie kapieli odbywa sie po¬ przez szczelinowe dysze do dolnej czesci filtra a stad przez rure zbiorcza do przewodu odprowa¬ dzajacego.Urzadzenie myje sie najczesciej woda lub roz- 10 15 20 25 30 tworem filtrowanym, z jednoczesnym wprowadza¬ niem sprezonego powietrza w kierunku przeciw¬ nym do kierunku filtracji. Przy filtracji agresyw¬ nych roztworów np. kwasnej kapieli przedzalni¬ czej, wnetrze filtra wylozone jest wykladzina anty¬ korozyjna lub zabezpieczone w inny sposób przed dzialaniem agresywnego srodowiska.Znany jest równiez zamkniety lub otwarty filtr bez swiec podobny w konstrukcji do filtra opisa¬ nego uprzednio. Filtr ten nie posiada jednak sito- wnicy z zamontowanymi w niej swiecami filtra¬ cyjnymi i srodkowego przewodu doprowadzajacego roztwór do filtracji. Doprowadzanie roztworu odby¬ wa sie króccem przymocowanym do górnej czesci walczaka. Wewnatrz filtra, w górnej czesci walcza¬ ka przymocowana jest okrezna rynna, z której roz¬ twór przelewajac sie przez brzeg splywa równo¬ miernie na zloze filtracyjne.Do odprowadzania filtratu sluza rury zaopatrzone w otwory i ulozone w dolnej czesci filtra, w posta¬ ci kratownicy na podpórkach. Sa one polaczone z przewodem odprowadzajacym, umieszczonym w najnizszej czesci urzadzenia.Do zasypywania warstwy filtracyjnej sluzy wlaz umieszczony z boku w górnej dennicy. Filtry te charakteryzuja sie duzymi gabarytami, duza mate- rialo i pracochlonnoscia wykonywania oraz remon¬ tów. Konstrukcja tych filtrów nie pozwala na cal¬ kowite wypelnienie ich wnetrza warstwa filtra¬ cyjna, przez co wykorzystanie pojemnosci filtra ze 124 2073 124 207 4 swiecami wynosi okolo 50% a filtra bez swiec oko¬ lo 70%. W przypadku pierwszego szczególnie uciaz¬ liwa jest wymiana zloza filtracyjnego, wiaze sie to bowiem z calkowitym demontazem urzadzenia.Jednoczesnie podczas tej operacji a czesto i podczas mycia filtra, swiece ulegaja uszkodzeniom mecha¬ nicznym, powodujac przedostawanie sie zloza do instalacji obiegowej.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji filtra o zmniejszonych gabarytach, zlozonego z ma¬ lej ilosci elementów, gwarantujacego dobra wydaj¬ nosc przy maksymalnym wykorzystaniu pojemnos¬ ci oraz latwiejszego do antykorozyjnego zabezpie¬ czenia ¦wiieti'2.«i -* --^ ¦"* Islol^' H^rikiazku ^ept to, ze filtr sklada sie z dwóch polaczonych kilnierzowo dennic. W górnej dennicy umieszczony jast centrycznie przewód do¬ prowadzajacy roztwór a pod nim umocowany jest stozek* Tozplywowjr, zabezpieczajacy równomiernosc rozprowadzania roztworu na powierzchni zloza fil¬ tracyjnego. W .dolnej dennicy ulozone sa promie¬ niscie rury perforowane szczelinowo, sluzace do od¬ prowadzania roztworu filtrowanego, przy czym ksztalt i wymiary szczelin zabezpieczaja przed przedostaniem sie zloza do instalacji obiegowej.Rury zbiegaja sie w kopule polaczonej z przewo¬ dem odprowadzajacym. W górnej dennicy znajduje sie wlaz do zasypywania zloza filtracyjnego, które wypelnia wnetrze filtra co najmniej w 90%. W dol¬ nej, wlaz do usuwania warstw zloza filtracyjnego.Filtr wedlug wynalazku posiada maly gabaryt a wykorzystanie jego pojemnosci do celów filtracji wynosi okolo 90%. Posiada mala ilosc elementów skladowych co ulatwia jego wykonanie i prowa¬ dzenie remontów. Uklad i perforacja rur odprowa¬ dzajacych zapewnia dobra efektywnosc i pewnosc dzialania filtra. Zwarta i prosta konstrukcja pozwa¬ la na stosunkowo niskie koszty budowy filtra i wy¬ konanie remontów oraz zwiekszenie trwalosci za¬ bezpieczenia antykorozyjnego.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym przed¬ stawiono filtr w przekroju pionowym oraz ksztalt szczelin perforacyjnych rur odprowadzajacych.Filtr sklada sie z dennicy dolnej 1 i dennicy gór¬ nej 2 polaczonych ze soba kolnierzowo. W dennicy górnej 2 znajduje sie przewód doprowadzajacy 3, wlaz 4 do zasypywania zloza filtracyjnego i prze¬ wód odprowadzajacy 5. Przewód doprowadzajacy 3 sluzy równoczesnie do odprowadzania kapieli my¬ jacej. Pod przewodem doprowadzajacym 3 zainsta¬ lowany jest stozek rozplywowy 6. W dennicy dol¬ nej 1 znajduje sie przewód odprowadzajacy 7 roz- 5 twór przefiltrowany, sluzacy równoczesnie do doprowadzania kapieli myjacej i sprezonego po¬ wietrza, ponadto wlaz 8 do usuwania zloza filtra¬ cyjnego.Wewnatrz filtra w jego dolnej czesci zainsta- 10 lowany jest promienisty uklad rur 9 z wysokowy¬ trzymalego tworzywa sztucznego, zaopatrzonych na obwodzie w otwory 10 o ksztalcie szczelinowym i wymiarach ponizej ziarnistosci zloza. Promieniste rury 9 zbiegaja sie w kopule 11 polaczonej prze- 15 wodem odprowadzajacym 7. Filtr wypelniony jest zlozem filtracyjnym, które zajmuje okolo 90% jego pojemnosci.Filtr wedlug wynalazku dziala w sposób naste¬ pujacy: roztwór przeznaczony do filtracji dopro- 2c wadza sie przewodem doprowadzajacym 3 poprzez stozek rozplywowy 6 na powierzchnie zloza filtra¬ cyjnego, skad po przejsciu i oczyszczeniu na war¬ stwie filtracyjnej splywa przez szczelinowe otwory 10 promienistego ukladu rur 9 do kopuly 11 i dalej 25 odprowadzany jest przewodem odprowadzajacym 7 do instalacji produkcyjnej. Po zakonczonym cyklu filtracji, filtr myje sie najczesciej woda lub roztwo¬ rem filtracyjnym z jednoczesnym wprowadzaniem sprezonego powietrza w kierunku przeciwnym do 30 kierunku filtracji.Zastrzezenie patentowe Filtr typu zamknietego lub otwartego, wypelniony zlozem filtracyjnym najczesciej w postaci zwiru, przeznaczony do oddzielania cial stalych od roztwo¬ ru, zwlaszcza do filtrowania kapieli przedzalniczej w procesie wytwarzania wlókien chemicznych, zna¬ mienny tym, ze sklada sie z dennicy dolnej (1) i dennicy górnej (2) polaczonych ze soba, przy czym w dennicy górnej (2) umieszczony jest cen¬ trycznie przewód odprowadzajacy (3) roztwór a bez¬ posrednio pod nim stozek rozplywowy (6), zas dno dennicy dolnej (1) jest wyposazone w uklad rur (9) zaopatrzonych na calym obwodzie w otwory (10) o ksztalcie szczelinowym i wymiarach ponizej ziar¬ nistosci zloza filtracyjnego, które zbiegaja sie pro¬ mieniscie w kopule (11) polaczonej z przewodem odprowadzajacym (7). 40 45124 207 szczegót..a* vooooooo\ t oooooooo o o o ooo o & i o o o ob o o\ oooooooo) O0000OO to PLThe subject of the invention is a filter of the closed or open type, filled with a filter bed, most often in the form of pebbles, intended for the separation of solids from the solution, suitable for use in various branches of the chemical industry, especially for filtering a compartment bath in the process Various types of filters are used for filtration of solutions, especially in the leaching bath. A black, closed filter with candles, working under increased pressure, consists of lower and upper bottoms, connected with a flanged cylinder. Between the bottom head and the drum there is a sieve machine in the openings of which porcelain slotted filter candles are installed. In this filter, the pre-bath feed line is placed in the lower bottom and runs centrally inside the filter, reaching the level of the upper bottom. It is ended with a flow cone, which ensures even distribution of the bath on the surface of the filter bed from top to bottom. The filter bed, usually in the form of layers of various grain sizes, fills the cylinder part of the filter. The discharging of the bath takes place through the slotted nozzles to the bottom of the filter and from there through the collecting pipe to the drain pipe. The device is usually washed with water or with a filtered product, with the simultaneous introduction of compressed air in the direction against ¬ nym to the direction of filtration. In the filtration of aggressive solutions, e.g. acid pre-treatment bath, the inside of the filter is lined with an anti-corrosive lining or otherwise protected against the aggressive environment. There is also a closed or open filter without being similar in design to the filter described previously. . This filter, however, does not have a screen with filter candles mounted therein and a central line for supplying the filtration solution. The solution is fed through a pipe attached to the top of the drum. Inside the filter, in the upper part of the roller, a specific gutter is attached, from which the solution overflowing over the edge flows evenly onto the filter bed. The filtrate is drained by pipes provided with holes and located in the lower part of the filter, in the form of trusses on supports. They are connected to a drainage conduit located in the lowest part of the device. A hatch located on the side in the upper bottom serves to backfill the filter layer. These filters are characterized by large dimensions, large material and laboriousness of execution and repairs. The design of these filters does not allow for the complete filling of their interior with the filter layer, so that the use of filter capacity with candles is about 50%, and the filter capacity without candles is about 70%. In the case of the former, the replacement of the filter bed is particularly troublesome, as it involves the complete disassembly of the device. At the same time, during this operation, and often during filter cleaning, the candles are mechanically damaged, causing the bed to enter the circulation system. development of a filter structure with reduced dimensions, consisting of a small number of elements, guaranteeing good performance with maximum use of capacity and easier to anti-corrosive protection of the light. "and - * - ^" * Islol ^ 'H ^ rikiazku ^ ept is that the filter consists of two bottoms connected by a thread. In the upper bottom there is a centrally placed solution supplying pipe, and under it there is a cone * Tozplywowjr, ensuring even distribution of the solution on the surface of the filter bed. The radius of slotted-perforated pipes is arranged on the lower bottom, serving to drain the solution from the filter It is important that the shape and dimensions of the slots prevent the deposit from getting into the circulation system. The pipes converge in a dome connected to the discharge conduit. In the upper bottom there is a hatch for filling the filter bed, which fills the interior of the filter at least 90%. At the bottom, a hatch for removing the layers of the filter bed. The filter according to the invention has a small size and the use of its capacity for filtration purposes is about 90%. It has a small number of components, which facilitates its execution and carrying out repairs. The arrangement and perforation of the discharge pipes ensure good efficiency and reliable operation of the filter. The compact and simple structure allows for relatively low costs of filter construction and carrying out repairs and increasing the durability of the anti-corrosion protection. The subject of the invention is presented in the example of its embodiment in the drawing, which shows the filter in a vertical section and the shape of the slots perforated drain pipes. The filter consists of a bottom 1 and an upper 2, flanged together. In the upper bottom 2 there is a feed pipe 3, a manhole 4 for filling the filter bed and a drain pipe 5. The feed pipe 3 is also used to drain the wash bath. A flow cone 6 is installed under the supply line 3. In the lower bottom 1 there is a discharge line 7 for the filtered solution, which simultaneously serves to supply the washing bath and compressed air, moreover, a manhole 8 for removing the filter bed Inside the filter, in its lower part, a radial system of pipes 9 made of high-strength plastic is installed, provided on the periphery with slit-shaped openings 10 with dimensions below the grain size of the bed. Radial pipes 9 converge in a dome 11 connected by a drain pipe 7. The filter is filled with a filter bed, which occupies about 90% of its capacity. The filter, according to the invention, works as follows: the solution to be filtered is led through a pipe flowing 3 through the flow cone 6 to the surface of the filter bed, from which, after passing and cleaning on the filter layer, it flows through the slotted openings 10 of the radial system of pipes 9 to the dome 11 and is then discharged through the discharge conduit 7 to the production installation. After the end of the filtration cycle, the filter is usually washed with water or a filtration solution with the simultaneous introduction of compressed air in the opposite direction to the filtration direction. Patent claim Closed or open type filter, filled with a filter bed, most often in the form of pebbles, intended to separate solids from solution, especially for filtering the pre-melting bath in the process of producing chemical fibers, characterized by the fact that it consists of a lower head (1) and an upper head (2) connected to each other, and the upper head (2) has a price ¬ trically the solution drainage line (3) and the flow cone (6) directly below it, and the bottom of the bottom head (1) is provided with a system of pipes (9) with slotted holes (10) all around it, with dimensions below the grains of the filter bed which converge radially in a dome (11) connected to a discharge conduit (7). 40 45 124 207 detail..a * vooooooo \ t oooooooo o o ooo o & i o o o o o \ oooooooo) O0000OO to PL