PL124202B1 - Method of manufacturing rubber driving wheels in particular for concrete handling at precast concrete manufacturing plant - Google Patents
Method of manufacturing rubber driving wheels in particular for concrete handling at precast concrete manufacturing plant Download PDFInfo
- Publication number
- PL124202B1 PL124202B1 PL21422179A PL21422179A PL124202B1 PL 124202 B1 PL124202 B1 PL 124202B1 PL 21422179 A PL21422179 A PL 21422179A PL 21422179 A PL21422179 A PL 21422179A PL 124202 B1 PL124202 B1 PL 124202B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- discs
- rubber
- axis
- concrete
- manufacturing
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania gumowych kól ciagnacych zwlaszcza do transportu betonu w fabrykach domów.Znane sa sposoby otrzymywania gumowych kól ciagnacych polegajace na wtryskaniu mieszanki gumowej na formy w ksztalcie kól, przy czym w poblizu tulei znajduje sie zbrojenie, którym jest linka stalowa.Uformowane kola gumowe wprasowuje sie na tuleje stalowe.Otrzymywane w ten sposób kola szybko zuzy¬ waja sie przez scieranie, sa malo odporne na wielkie obciazenia i pekaja. Zarówno proces tech¬ nologiczny jak i montaz kól w urzadzeniach trans¬ portowych w fabrykach domów jest uciazliwy i w konsekwencji wplywa na wydajnosc i bezpie¬ czenstwo pracy.Celem wynalazku jest opracowanie takiego spo¬ sobu wytwarzania gumowych kól, które bedzie gwarantowalo znaczniejsza ich trwalosc, wyelimi¬ nuje pekanie kól, a jednoczesnie zapewni bezpie¬ czenstwo pracy. Sposób ten winien byc prosty i mozliwy do zastosowania przy ograniczonym wyposazeniu warsztatu w narzedzia i urzadzenia pomocnicze.Zagadnienie to zostalo rozwiazane wedlug wyna¬ lazku dzieki temu, ze na osadzone na osi z jedna sztywna tarcza boczna ina przemian krazki gumo¬ we oraz krazki o elementach usztywniajacych i (lub) zwiekszajacych tarcie naklada sie druga tar- 10 cze boczna i prasuje na zimno pod cisnieniem od 12258,4-105 Pa do 12690,58-10* Pa, po czym laczy sie na sztywno druga tarcze boczna, nastepnie poprzez tarcze boczne oraz krazki gumowe oraz krazki o elementach usztywniajacych i (lub) zwiekszaja¬ cych tarcie wierci sie otwory równolegle do osi i wprowadza do nich bolce, które nastepnie laczy sie na sztywno z tarczami bocznymi korzystnie w ten sposób co tarcze boczne do osi. Calosc obta- cza sie na zadane srednice kola.W wyniku zastosowania sposobu wedlug wyna¬ lazku otrzymuje sie kola gumowe o zwiekszonej wytrzymalosci na tarcie oraz na obciazenie. Elimi¬ nuje sie czeste przestoje urzadzenia w którym pra- 15 cuja kola. Zarówno kola jak i cale urzadzenie ro¬ bocze sa bezpieczne w eksploatacji. Sposób wytwa¬ rzania kól jest prosty i mozliwy do wykonania w ograniczonych warunkach wyposazenia warszta¬ towego.Przyklad. Na wytoczona ze stali tuleje za¬ konczona tarcza z blachy 10 mm naklada sie krazki gumowe grubosci 20 mm.Dalej naklada sie krazki usztywnionego plótna a nastepnie naklada sie druga tarcze boczna. Kolo cierne sklada sie z dwóch tarcz metalowych, szesc tarcz gumowych, trzydziesci szesc tarcz plóciennych.Srednica wytworzonego kola wynosi 250 mm, a szerokosc kola Ii55 mm. Calosc nastepnie prasuje sie na zimno w prasie hydraulicznej pod cisnie¬ niem od 12258,4-105 Pa do 12650,58-105 Pa. 20 25 30 124 2023 124 202 4 Nastepnie laczy sie z druga tarcza do osi na sztywno.Poprzez krazki gumowe oraz krazki o elementach usztywniajacych a takze tarcze boczne wierci sie trzy otwory równolegle do osi o srednicy 16 mm.Do otworów wprowadza sie bolce, które laczy sie na sztywno z tarczami bocznymi, korzystnie w ten sposób co tarcze boczne osi.Wytrzymalosc dotychczas w podstawowym pa¬ rametrze jakim jest obciazenie kola sila styczna wynosila 14709,4 N przy stalej sile docisku 4903,3 N i predkosci 0.3 m/s. Wspólczynnik przyczepnosci kola przy tych parametrach wynosi 0.18751 7 Natomiast w rozwiazaniu wedlug wynalazku ob- jciMetóie *i*3 styczna wynosi 27458,62 N zas wspól- fczynnik przyczepnosci 0,25 przy tej samej sile ^ docisku 4903,3 N i predkosci 0.3 m/s. 10 15 Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania gumowycA kii ciagnacych zwlaszcza do transportu betonu w fabrykach do¬ mów, znamienny tym, ze osadzone na osi z jedna sztywna tarcza boczna na przemian krazki gumowe oraz krazki o elementach usztywniajacych; i (lub) zwiekszajacych tarcie naklada sie drtrga tarcze boczna i prasuje na zimno pod cisnieniem od 12258^4-105 Pa do 12650,58-105 Pa, po arym laczy sie na sztywno druga tarcze boczna, nastepnie poprzez tarcze boczne oraz krazki gumowe oraz krazki o elementach usztywniajacych i (lub) zwiekszaja¬ cych tarcie wierci sie otwory równolegle do osi i wprowadza do nich bolce, które nastepnie laczy sie na sztywne z tarczami bocznymi koiajstnie w ten sam sposób co tarcze boczne do osi, po czym obtacza sie kolo na zadana srednice.ZGK 1549/1110/84 — 9-0 egz.Cena 100 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania gumowycA kii ciagnacych zwlaszcza do transportu betonu w fabrykach do¬ mów, znamienny tym, ze osadzone na osi z jedna sztywna tarcza boczna na przemian krazki gumowe oraz krazki o elementach usztywniajacych; i (lub) zwiekszajacych tarcie naklada sie drtrga tarcze boczna i prasuje na zimno pod cisnieniem od 12258^4-105 Pa do 12650,58-105 Pa, po arym laczy sie na sztywno druga tarcze boczna, nastepnie poprzez tarcze boczne oraz krazki gumowe oraz krazki o elementach usztywniajacych i (lub) zwiekszaja¬ cych tarcie wierci sie otwory równolegle do osi i wprowadza do nich bolce, które nastepnie laczy sie na sztywne z tarczami bocznymi koiajstnie w ten sam sposób co tarcze boczne do osi, po czym obtacza sie kolo na zadana srednice. ZGK 1549/1110/84 — 9-0 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21422179A PL124202B1 (en) | 1979-03-16 | 1979-03-16 | Method of manufacturing rubber driving wheels in particular for concrete handling at precast concrete manufacturing plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21422179A PL124202B1 (en) | 1979-03-16 | 1979-03-16 | Method of manufacturing rubber driving wheels in particular for concrete handling at precast concrete manufacturing plant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL214221A1 PL214221A1 (pl) | 1980-11-17 |
| PL124202B1 true PL124202B1 (en) | 1983-01-31 |
Family
ID=19995167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21422179A PL124202B1 (en) | 1979-03-16 | 1979-03-16 | Method of manufacturing rubber driving wheels in particular for concrete handling at precast concrete manufacturing plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL124202B1 (pl) |
-
1979
- 1979-03-16 PL PL21422179A patent/PL124202B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL214221A1 (pl) | 1980-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO1999061385A3 (en) | System and method for manufacturing a carbon fiber composite | |
| EP0149748A3 (en) | Device for monitoring fatique life and method of making same | |
| DE59005579D1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Reibringes für Kupplungen oder Bremsen mit einem gesinterten Reibbelag. | |
| CN107363670B (zh) | 一种焊接口打磨装置 | |
| FI72916C (fi) | Foerfarande och anordning foer kontinuerlig framstaellning av traespaonbalkar, -skivor eller motsvarande. | |
| PL124202B1 (en) | Method of manufacturing rubber driving wheels in particular for concrete handling at precast concrete manufacturing plant | |
| AT406947B (de) | Profilleiste sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung dieser profilleiste | |
| Childs et al. | Power transmission losses in V-belt drives Part 1: mismatched belt and pulley groove wedge angle effects | |
| US4229962A (en) | Method for reconditioning rivetless chain links | |
| ATE35597T1 (de) | Kontaktstift und verfahren sowie vorrichtung zu dessen herstellung. | |
| RU2162562C1 (ru) | Упругогибкая ленточная спираль из композиционных материалов (варианты) | |
| US3487590A (en) | Reinforced grinding wheel | |
| CN207549057U (zh) | 一种用于自保温砌块流水线的移动切割装置 | |
| CA1190717A (en) | Reinforced plastic tread member having grit surface thereto and method of manufacture | |
| DE3234723C2 (de) | Antriebs- oder/und Umlenktrommel für Fördergurte | |
| DE50009489D1 (de) | Verfahren zum herstellen von reibbelägen | |
| US2083527A (en) | Pressure band for vulcanizing machines | |
| CHEPA | Analysis of residual stress formation during hardening by surface working | |
| US2709277A (en) | Apparatus for curing belts | |
| EP0003782A1 (de) | Extrusionsreifen und Verfahren und Vorrichtungen zu ihrer Herstellung | |
| DE10254136A1 (de) | Herstellungsverfahren eines Schleifrads mit Segmentstücken mit einer großen axialen Länge | |
| DE2646483A1 (de) | Profilierrolle | |
| CN207549064U (zh) | 一种用于自保温砌块的切割系统 | |
| KR960004252B1 (ko) | 금속분말 충전 에보나이트층을 갖는 우레탄 롤 | |
| DE3103556C2 (de) | Endloses Stützband für Flächenbandschleifmaschinen zur Holzbearbeitung |