Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania asfaltu o podwyzszonej zdolnosci do koksowania, przeznaczonego jako lepiszcze do brykietowania wegla.Stan techniki. Znany jest sposób wytwarzania as¬ faltu do brykietowania wegla polegajacy na utlenianiu pozostalosci prózniowej z destylacji ropy naftowej spre¬ zonym powietrzem do wymaganego norma zakresu temperatury mieknienia wedlug metody Pierscien i Kula.Otrzymane w ten sposób lepiszcze do brykietowania wegla charakteryzuje sie niska liczba koksowa i wytwo¬ rzone z uzyciem tego lepiszcza brykiety wykazuja niska wytrzymalosc brykietów w ogniu.Asfalty o wyzszej liczbie koksowania otrzymuje sie poprzez utlenianie ekstraktów otrzymywanych w pro¬ cesie selektywnej rafinacji olejów mineralnych rozpusz¬ czalnikami.Znany jest równiez sposób otrzymywania lepiszcza do brykietowania wegla, polegajacy na destrukcji termicznej odpadów gumowych w srodowisku wielko¬ czasteczkowych produktów pochodzenia naftowego takich jak asfalty podestylacyjne, asfalty utlenione po odasfalto- waniu propanem, asfalty z procesów destrukcyjnych, ekstraktów po selektywnej rafinacji olejów rozpuszczal¬ nikami i ciezkich olejów wysokoaromatycznych z pro¬ cesów destrukcyjnej przeróbki produktów naftowych i utleniania powietrzem otrzymanej homogenicznej mieszaniny bezposrednio lub po dodatkowym wymie¬ szaniu z asfaltem do temperatury mieknienia wedlug Pierscien i Kula równej 65 do 110°C. 10 15 20 25 30 Istota wynalazku. Istota wynalazku polega na utle¬ nianiu odpowiednio dobranej kompozycji pozostalosci asfaltowej otrzymanej jako produkt destylacji atmosfe¬ rycznej a nastepnie prózniowej ropy naftowej i asfaltu propanowego otrzymanego w procesie odasfaltowania propanem pozostalosci asfaltowej po destylacji atmosfe¬ rycznej a nastepnie prózniowej.Stwierdzono, ze poprzez utlenianie kompozycji po¬ zostalosci po destylacji ropy naftowej i w/w asfaltu pro¬ panowego uzyskuje sie nieoczekiwany efekt w postaci zwiekszenia liczby koksowania wedlug Gonradsona dla asfaltu otrzymanego ta droga i uzyskania lepiszcza dajacego brykiety, które charakteryzuja sie wysoka wy¬ trzymaloscia ogniowa i o dobrej wytrzymalosci mecha¬ nicznej w odniesieniu do kompozycji otrzymanej przez dodanie asfaltu propanowego bezposrednio do utlenio¬ nej pozostalosci po destylacji wzglednie utlenianiu asfaltu propanowego. Okazalo sie, ze dodatek asfaltu propanowego do pozostalosci prózniowej powoduje znaczny wzrost zawartosci koksu w asfalcie utlenionym.W sposobie wytwarzania wedlug wynalazku asfalt o zwiekszonej zdolnosci do koksowania oznaczonej jako koks wedlug Conradsona otrzymuje sie przez kompono¬ wanie pozostalosci prózniowej po destylacji ropy nafto¬ wej w ilosci 30 do 90% wagowych, z asfaltem otrzyma¬ nym z selektywnego odasfaltowania propanem pozosta¬ losci prózniowej po destylacji ropy naftowej w ilosci 10 do 70% wagowych i utlenieniu sprezonym powietrzem przy czym komponowanie prowadzi sie przed lub w trakcie procesu utleniania asfaltu. 123 792123 792 Asfalt z selektywnego odasfaltowania propanem pozostalosci prózaiowej stosowany do komponowania charakteryzuje sie tym, ze zawiera w swoim skladzie 5 do 40% asfaltenów nierozpuszczalnych w n-heptanie.W ten sposób otrzymuje sie asfalty o podwyzszonej liczbie koksowej wedlug Conradsona, posiadajace dobre wlasnosci jako lepiszcze do brykietowania wegla i dajace brykiety o wysokiej wytrzymalosci ogniowej oraz dobrej wytrzymalosci mechanicznej.Dodatkowa zaleta prezentowanego wynalazku jest wykorzystanie produktu ubocznego o malej wartosci uzytkowej to jest asfaltu propanowego, prostota pro¬ cesu i niski koszt produkcji wynikajacy zarówno z ceny surowców jak i z szybkiego przebiegu procesu utleniania w stosunku na przyklad do utleniania ekstraktów furfu- rolowych. '" ' " l Przyklad I. Do 3 kilogramów pozostalosci pró¬ zniowej po destylacji ropy naftowej parafinowej o pene¬ tracji w temperaturze 25°C —154 dziesietne milimetra dodano 7 kilogramów asfaltu z selektywnego odasfalto¬ wania propanem pozostalosci prózniowej z ropy naftowej o penetracji w temperaturze 25 °C — 16 dziesietnych milimetra. Calosc po wymieszaniu utleniano sprezonym powietrzem do uzyskania temperatury mieknienia ozna¬ czonej metoda Pierscien i Kula — 70°C. Otrzymany asfalt posiadal nastepujace wlasnosci: temperatura mieknienia wedlug Pierscien i Kula,°C — 70 penetracja w temperaturze 25 °C, mm/10 — 10 temperatura lamliwosci,°C — minus 1 ciagliwosc w temperaturze 25 CC, cm — 8 zawartosc koksu wedlug Conradsona, pro¬ cent — 30,4 wskaznik wytrzymalosci brykietów w ogniu „!"% - 8 10 15 20 25 30 35 P r z y k l a d II. Do 9 kilogramów pozostalosci pró¬ zniowej po destylacji ropy naftowej parafinowej o pene¬ tracji w temperaturze 25 °C — 267 dziesietnych mili¬ metra dodano 1 kilogram asfaltu z odasfaltowania propa¬ nem pozostalosci prózniowej z ropy naftowej o penetra¬ cji w temperaturze 25 °C — 21 dziesietnych milimetra.Calosc po wymieszaniu utleniono sprezonym powietrzem do uzyskania temperatury mieknienia oznaczonej me¬ toda Pierscien i Kula — 78 °C. Otrzymany asfalt posia¬ dal nastepujace wlasnosci: temperatura mieknienia metoda Pierscien i Kula,°C — 78 penetracja w temperaturze25 °C, mm/10 — 6 temperatura lamliwosci,°C — 0 ciagliwosc w temperaturze 25 °C,cm — 3 zawartosc koksu wedlug Conradsona, % — 28,8 wskaznik wytrzymalosci brykietów w ogniu J",% - 9 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania asfaltu do brykietowania wegla z zastosowaniem asfaltu podestylacyjnego otrzymanego jako pozostalosc po destylacji prózniowej ropy naftowej, znamienny tym, ze 30 do 90% wagowych asfaltowej pozostalosci prózniowej po destylacji ropy naftowej kom¬ ponuje sie z 10 do 70% wagowych asfaltu z selektywnego odasfaltowania propanem pozostalosci prózniowej utlenia sprezonym powietrzem, przy czym komponowanie prowadzi sie przed lub w trakcie procesu utleniania asfaltu. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie asfalt z selektywnego odasfaltowania propa¬ nem pozostalosci prózniowej zawierajacy w swoim skla¬ dzie 5 do 40% wagowych asfaltów nierozpuszczalnych w n-heptanie.LDD Z-d 2, z. 219/1400/84, n. 85+20 cgz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a process for the production of asphalt with increased coking capacity, intended as a binder for coal briquetting. State of the art. There is a known method of producing asphalt for coal briquetting, which consists in oxidizing the vacuum residue from the distillation of crude oil with compressed air to the required standard of softening temperature range according to the Ring and Ball method. The resulting binder for briquetting coal is characterized by a low coke number and Briquettes made with the use of this binder show low fire resistance of briquettes. Asphalts with a higher coking number are obtained by oxidation of extracts obtained in the process of selective refining of mineral oils with solvents. There is also a known method of obtaining a binder for briquetting coal, consisting in the destruction of of waste rubber in the environment of large-molecular petroleum products such as still bottoms, propane oxidised asphalts, asphalts from destructive processes, extracts after selective refining of oils with solvents and heavy oils from the processes of destructive processing of petroleum products and oxidation with air of the homogeneous mixture obtained directly or after additional mixing with asphalt to the softening point according to the Ring and Sphere equal to 65 to 110 ° C. Summary of the invention. The essence of the invention consists in the oxidation of a properly selected composition of asphalt residue obtained as a product of atmospheric distillation and then vacuum distillation of crude oil and propane asphalt obtained in the process of deasphalting with propane of asphalt residue after atmospheric distillation and then vacuum distillation. The composition was found to be oxidized by oxidation. The unexpected effect of increasing the coking number according to Gonradson for the asphalt obtained by this route and obtaining a binder giving briquettes, which is characterized by high fire resistance and good mechanical resistance, is obtained after the distillation of crude oil and the above-mentioned propane asphalt. with respect to a composition obtained by adding propane asphalt directly to the oxidized residue after the distillation or oxidation of propane asphalt. It turned out that the addition of propane asphalt to the vacuum residue causes a significant increase in the coke content in the oxidized asphalt. In the production method according to the invention, asphalt with increased coking capacity, defined as coke according to Conradson, is obtained by composing the vacuum residue after distillation of crude oil in from 30 to 90% by weight, with asphalt obtained by selective deasphalting propane vacuum residue after distillation of crude oil in an amount of 10 to 70% by weight and oxidation with compressed air, the formulation being carried out before or during the asphalt oxidation process. 123 792 123 792 Selective deasphalting asphalt with deasphalting propane used for formulation is characterized by the fact that it contains 5 to 40% n-heptane-insoluble asphaltenes. Thus, asphalts with an increased coke number according to Conradson are obtained, having good properties as binder for coal briquetting and giving briquettes with high fire resistance and good mechanical strength. An additional advantage of the present invention is the use of a by-product of low utility value, i.e. propane asphalt, simplicity of the process and low cost of production resulting from both the price of raw materials and the quick run an oxidation process relative to, for example, the oxidation of furfruit extracts. "" "" Example I. To 3 kilograms of vacuum residue from the distillation of paraffinic crude oil with penetration at 25 ° C -154 tenths of a millimeter, 7 kilograms of asphalt from the selective deasphalting of petroleum vacuum residue with penetration at a temperature of 25 ° C - 16 tenths of a millimeter. After mixing, the whole was oxidized with compressed air until the softening temperature was reached as determined by the Ring and Sphere method of 70 ° C. The obtained bitumen had the following properties: softening temperature according to Ring and Sphere, ° C - 70 penetration at 25 ° C, mm / 10 - 10 brittleness temperature, ° C - minus 1 ductility at 25 CC, cm - 8 coke content according to Conradson , percent - 30.4 briquette strength index in fire "!"% - 8 10 15 20 25 30 35 Example II. Up to 9 kilograms of vacuum residue after distillation of paraffin crude oil with penetration at 25 ° C - 267 tenths of a millimeter 1 kilogram of asphalt was added from the propane deasphalting of the vacuum residue of petroleum with a penetration of 25 ° C to 21 tenths of a millimeter. After mixing, the whole was oxidized with compressed air to the softening temperature determined by the Ring and method. Sphere - 78 ° C. The obtained bitumen had the following properties: softening temperature by the Ring and Sphere method, ° C - 78 penetration at 25 ° C, mm / 10 - 6 brittleness temperature, ° C - 0 toughness in this temperature 25 ° C, cm - 3 coke content according to Conradson,% - 28.8 briquette strength index in fire J ",% - 9 Patent claims 1. Method of producing asphalt for coal briquetting using distillation asphalt obtained as a residue after vacuum distillation of crude oil for petroleum, characterized in that 30 to 90% by weight of the asphalt residue vacuum after distillation of crude oil is composed of 10 to 70% by weight of asphalt from the propane selective deasphalting asphalt residue is oxidized with compressed air, the formulation being carried out before or during the oxidation process asphalt. 2. The method according to claim The asphalt according to claim 1, characterized in that the asphalt of selective deasphalting with propane of vacuum residue is used, which contains 5 to 40% by weight of asphalts insoluble in n-heptane. LDD Zd 2, z. +20 Cpm Price PLN 100 PL