PL123574B1 - Head for metal spraying - Google Patents

Head for metal spraying Download PDF

Info

Publication number
PL123574B1
PL123574B1 PL22014679A PL22014679A PL123574B1 PL 123574 B1 PL123574 B1 PL 123574B1 PL 22014679 A PL22014679 A PL 22014679A PL 22014679 A PL22014679 A PL 22014679A PL 123574 B1 PL123574 B1 PL 123574B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
unit
plate
electric
head
sleeve
Prior art date
Application number
PL22014679A
Other languages
English (en)
Other versions
PL220146A1 (pl
Inventor
Henryk Kazimierczak
Zdzislaw Stefanski
Marian Zimniak
Original Assignee
Zrzeszenie Przemyslu Ciagnikow
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zrzeszenie Przemyslu Ciagnikow filed Critical Zrzeszenie Przemyslu Ciagnikow
Priority to PL22014679A priority Critical patent/PL123574B1/pl
Publication of PL220146A1 publication Critical patent/PL220146A1/xx
Publication of PL123574B1 publication Critical patent/PL123574B1/pl

Links

Landscapes

  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest glowica do metalizacji natryskowej przeznaczona do pokrywania warstwa metalu a zwlaszcza aluminium przedmiotów stalowych.Znane glowice do metalizacji natryskowej sa utworzo¬ ne z dwóch identycznych ciagów z których kazdy sklada sie z zespolu elektrycznego oraz zespolu mechanicznego sluzacych do doprowadzania dwóch biegunów pradu elektrycznego do dwóch elektrod oraz z dwóch zespolów do doprowadzania dwóch drutów elektrod do koncówki topiacej a takze z zespolu pneumatycznego do prze¬ noszenia czastek stopionego metalu na scianke metali¬ zowanego przedmiotu.W tych glowicach funkcje mechaniczna prowadzenia drutu oraz funkcje elektryczna doprowadzania pradu spelnialy te s?me pary rolek ciagnacych i dociskowych.W celu uzyskania prawidlowego kontaktu pradowego rolki te mialy wykonane na obwodzie pierscienie pro¬ wadzace wykonane z materialu o dobrej przewodnosci elektrycznej na przyklad z miedzi. Napiecie elektryczne doprowadzane bylo do obudowy rolek skad poprzez lozyska rolki piaste i pierscien miedziany doplywalo do drutu.W glowicach tych wystepowalo szybkie zuzywanie sie miekkich pierscieni miedzianych pod?jacyeh drut i doprowadzajacych prad elektryczny oraz wypalanie sie i spalanie lozysk rolek przewodzacych prad co po¬ wodowalo koniecznosc bardzo czestej wymiany zu¬ zytych rolek wraz z lozyskami bez mozliwosci ich re¬ generacji. 10 15 20 25 30 W innych znanych glowicach do metalizacji natrys¬ kowej prad elektryczny byl doprowadzany do tulejki prowadzacej drut elektrod a naped mechaniczny od¬ bywal sie poprzez pare rolek polaczonych z ukladem napedowym. W glowicach tych wystepowala trudnosc w uzyskaniu dobrego kontaktu elektrycznego pomiedzy drutem elektrody a sztywna tulejka zwlaszcza po wzros¬ cie luzu pomiedzy tulejka a drutem w wyniku jej zu¬ zycia.W glowicy wedlug wynalazku zespól elektryczny jest utworzony z plytki slizgowej oraz z plytki dociskowej wyposazonej w rolke obrotowa. Plytka dociskowa umiesz¬ czona jest przesuwnie na prowadnicach prostopadle do plytki slizgowej pod wplywem sprezyn. Zespól mechaniczny jest odizolowany od zródla pradu a tu¬ lejka wprowadzajaca zespól elektryczny oraz koncówka topiaca sa odizolowane od pozostalych czesci glowicy.Zespól mechaniczny jest umieszczony pomiedzy ze¬ spolem elektrycznym a zespolem pneumatycznym natomiast zespól elektryczny jest umieszczony pomiedzy tulejka wprowadzajaca a zespolem mechanicznym.Na plytce slizgowej oraz na obwodzie rolki obrotowej sa wykonane rowki o zarysie promieniowym. Do plytki slizgowej jest przylaczona sruba z nakretkami do pod¬ laczenia przewodu elektrycznego. Plytka slizgowa jest wykonana z materialu bedacego dobrym przewodnikiem elektrycznosci korzystnie z miedzi a rolka obrotowa jest wykonana z materialu odpornego na scieranie, korzystnie ze stali. 123 574123 574 Glowica wedlug wynalazku zapewnia wzrost trwa¬ losci elementów glowicy oprowadzajacych prad elek¬ tryczny oraz drut a dzieki Jemu zapewnia podwyzszenie wydajnosci pracy na skutej wzrostu jej niezawodnosci.Przedmiot wynalazku Jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przed¬ stawia glowice w widoku z fcoku, fig. 2 — glowice w prze¬ kroju osiowym wzdluz linfi B-B podawania drutów na fig. 1, fig. 3 — zespól doprowadzajacy prad w «riktaku z boku, 4ftg. 4 — «esp6l oprowadzajacy prad w prze- kroj*#u Glowica sklada sie z flwóch identycznych ciagów ^których kazdy sklada sje. z zespolu elektrycznego 1 fel&z^tcgo -dó doprowadzania napiecia elektrycznego do tirutu 2 elektrody oraz % zespolu mechanicznej? % iluzacego topiacej 4. Drut 2 z bebna przedostaje sie przez tulejke wprowadzajaca 5 do zespplu elektrpe»efo t o&z #* rolke ciagnaca 6 i dalej kapalem 7 koncówki topiacej 4 Ólt P**7ff"^FTi^T* 717?VT?'7QrV0 Ji Jy frf^f^i ASySt£fi4Ue zajjtflenie luku elektrycznego pomiedzy drutami 2 z obu ciagów.Do koncówki topiacej 4 jest doprewadzogy -przewód % zespolu pneumatycznego 10 sluzacego do doprowadze¬ nia powietrza w £&Jju przeniesienia roztopionego metalu na powierzchnie metalizowanego przedmiotu.Zespól elektryczny 1 sklada sie z plytki slizgowej 11, wytaaaaffi z jnareriahi hedarego ^obryjn przewodni* kiem elektrycznosci, korzystnie z miedzi, z rowkiem 12 o zarysie promieniowym w celu umieszczenia drutu 2 elektrody, z plytki dociskowej 13 wraz ze stalowa rolka obrotowa 14 z rowkiem obwodowym 1S « fptytU plo¬ mieniowym dociskanej sprezyscie za pomoca sprezyny 16 do plytki slizgowej 11 i przesuwajacej sie prosto¬ padle do plytki slizgowej 11 wzdluz prowadnic 17 oraz ze sruby 18 sluzacej do doprowadzenia pradu elek- tryosatgo 4» plptfci llfegomftl. jEtfpót mechuilez&y • fc«t tmtozeMiiy p&xn$e&gf l—pojtn «ktef€zof«i 1 * ^gespolttn pMeumjlynmiym M ?«4ezac gdy «*8p£l eUfaiyczaf 1 jett «m$»szcEO&y peortftfpy mlcjkft aicapym 3 Atfadajacysi tle z eotfci jriagaaee? 4 i rolki dociskowej 19 eorecyócfe dof&kaifttf 6. Rolfca eiagaaoa i i colka doottowa lf *a wykeaa&c z materialu odpornego na scieranie, korzystnie ze ««a]4 W2? 53 adizojowflne, n4 &pi$ca 4 £4 odizolowane o4 4 pozostalych czesci glowicy. Np tfyrotitótejidllticcrigneari 6 i rolki dociskowej 19 sa w^fconane dbwodowe towK? "201 "21 do umieszczania dmitu 2.W ka£dj&m ciagu glowicy jest umieszczone kolo 5 zebate napedzajace"22 otrzymujace naped od przekladni silnika, -gazefoicme -z Jccftem posrednim 23 zazebiajacym sie z kolem zebatym napedzanym SSu J$a ^si iola na¬ pedzanego 24 znajduje sie rolka fftgFmpr #L Docisk rolki dbo&tomt) 14 «j« rolki docfefowrgj OT J©et re- 10 gulowany za pomoca sprezyn.Po wprowadzeniu drutów 2 obu vlaykm «4» glowicy i pjay pwftjf.swgttP «fietciu elektrycznym po czolo¬ wym zetknieciu sie drutów 2 w przestrzeni zmieszania & koncówki topiacej 4 powstaje luk elektryczny i topienie j£ mtto&L £&pmgr metal nastepnie zastaje przenoszony z? pomoca sprezonego powfietrzf m powioczeluite meta- lizowanego przedmiotu Zastrzezenie patentowe <3foWfca do metalizacji natryskowej okladajaca sie z Aw&ch identycznych ciagów z których kazdy sklada *ie. z tulejki wprowadzajacej^ zespolj* elektrycznego 25 i z zespolu mechanicznego skladajacego sie z pary *©lefc polaczonych z ukladem napedowym oraz z jednego czastek roztopionego metalu poprzez koncówke topiaca na powierzchnie metalizowanego przedmiotu, znamien- 30 na tym, ze zespól elektryczny (1) jest utworzony z plyt¬ ki 41iz«ow€J (11) «r»z z plytki dociskowej (13) zaopa¬ trzonej w rolke obrotowa (14) przy czym plytka do¬ ciskowa (13) jest umieszczona przesuwnie na prowad¬ nicach (17) prostopadlych do plytki slizgowej (11) 35 i znajduje sie pod wplywem napiecia sprezyn (16) « tozydm zespolu mechanicznego (3) «a odizolowane od zródla p*adu, natomiast tttlejfca wprowadzajaca <5) cespol dektfjrcziiy (1/ oraz koncówka topiaca <4) «a o4izoJowane od pozostalych ezfaci glowicy, zespól me- 40 e&m&z*/ (3) jeat umieszczony pomiedzy zespolem elektrycznym (1) 4 zespolem poeuootycznym, zespól dfiktryczoy (1) ck vnue&zczoay pomiedzy tulejka wywwad&jacA <5) « zespokm meclianicznym (3)^ ^rczy «zym na plytce ciagowej (11) oraz na obwodzie « jpolki obrotowej (14) «a wykaaaae rowki (12, 15) o za- jryaie pwwaieniowym 4 do plytki ilizgowej (11) jest przylaczona sruba (18) z nakretkami do podlaczenia przewodu elektrycznego.123 S74 B-8 Fis.2123 574 LDD Z-d 2, zj. 209/1400/84, n. 85-H20 egA Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe <3foWfca do metalizacji natryskowej okladajaca sie z Aw&ch identycznych ciagów z których kazdy sklada *ie. z tulejki wprowadzajacej^ zespolj* elektrycznego 25 i z zespolu mechanicznego skladajacego sie z pary *©lefc polaczonych z ukladem napedowym oraz z jednego czastek roztopionego metalu poprzez koncówke topiaca na powierzchnie metalizowanego przedmiotu, znamien- 30 na tym, ze zespól elektryczny (1) jest utworzony z plyt¬ ki 41iz«ow€J (11) «r»z z plytki dociskowej (13) zaopa¬ trzonej w rolke obrotowa (14) przy czym plytka do¬ ciskowa (13) jest umieszczona przesuwnie na prowad¬ nicach (17) prostopadlych do plytki slizgowej (11) 35 i znajduje sie pod wplywem napiecia sprezyn (16) « tozydm zespolu mechanicznego (3) «a odizolowane od zródla p*adu, natomiast tttlejfca wprowadzajaca <5) cespol dektfjrcziiy (1/ oraz koncówka topiaca <4) «a o4izoJowane od pozostalych ezfaci glowicy, zespól me- 40 e&m&z*/ (3) jeat umieszczony pomiedzy zespolem elektrycznym (1) 4 zespolem poeuootycznym, zespól dfiktryczoy (1) ck vnue&zczoay pomiedzy tulejka wywwad&jacA <5) « zespokm meclianicznym (3)^ ^rczy «zym na plytce ciagowej (11) oraz na obwodzie « jpolki obrotowej (14) «a wykaaaae rowki (12, 15) o za- jryaie pwwaieniowym 4 do plytki ilizgowej (11) jest przylaczona sruba (18) z nakretkami do podlaczenia przewodu elektrycznego.123 S74 B-8 Fis.2123 574 LDD Z-d 2, zj. 209/1400/84, n. 85-H20 egA Cena 100 zl PL
PL22014679A 1979-12-05 1979-12-05 Head for metal spraying PL123574B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22014679A PL123574B1 (en) 1979-12-05 1979-12-05 Head for metal spraying

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22014679A PL123574B1 (en) 1979-12-05 1979-12-05 Head for metal spraying

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL220146A1 PL220146A1 (pl) 1981-07-10
PL123574B1 true PL123574B1 (en) 1982-10-30

Family

ID=19999833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22014679A PL123574B1 (en) 1979-12-05 1979-12-05 Head for metal spraying

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL123574B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL220146A1 (pl) 1981-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2110650C (en) Plasma spray apparatus
US4527039A (en) Method and apparatus for inner lining metallic bearing lugs
JPS57146484A (en) Holder for movable welding tool
CN104607729A (zh) 高速电弧放电冲液旋转主轴装置
CN109648163A (zh) 用于多通道放电烧蚀加工的新型集束电极旋转装置
PL123574B1 (en) Head for metal spraying
US2580398A (en) Drill press
CN116197713B (zh) 一种超声电能装置及超声刀具系统
EP0017444B1 (en) Electrode drive and nozzle system for automatic air-carbon arc cutting and gouging torch
SE8400768D0 (sv) Sett och maskin for somsvetsning medelst rullelektroder
US857247A (en) Apparatus for fusing metals.
CN209175063U (zh) 用于多通道放电烧蚀加工的新型集束电极旋转装置
US3189723A (en) Arc welding gun
JPH0225279A (ja) 軌道式溶接ヘッドツール
TWI760847B (zh) 利用軸承做爲導電接觸的旋轉主軸
CN206898559U (zh) 一种陶瓷耐磨焊枪组件
US4122328A (en) Device and welding torch for plasma-mig-welding
US3158727A (en) Welding using a plasma arc
MXPA02006100A (es) Cabezal giratorio para maquina soldadora por resistencia electrica.
US2360743A (en) Arc welding apparatus
US1189581A (en) Method of and apparatus for electric welding of metallic plates.
CN108233134A (zh) 一种机动车交流发电机及其电刷组件
CN219226848U (zh) 大型发电机组用碳刷
US1582549A (en) Electric welding machine
US3430024A (en) Rotary welding transformer