PL123301B1 - Process for manufacturing polycondensed melamine-formaldehyde resin - Google Patents
Process for manufacturing polycondensed melamine-formaldehyde resin Download PDFInfo
- Publication number
- PL123301B1 PL123301B1 PL22047079A PL22047079A PL123301B1 PL 123301 B1 PL123301 B1 PL 123301B1 PL 22047079 A PL22047079 A PL 22047079A PL 22047079 A PL22047079 A PL 22047079A PL 123301 B1 PL123301 B1 PL 123301B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- urea
- etherified
- melamine
- formaldehyde resin
- resin
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 14
- MBHRHUJRKGNOKX-UHFFFAOYSA-N [(4,6-diamino-1,3,5-triazin-2-yl)amino]methanol Chemical class NC1=NC(N)=NC(NCO)=N1 MBHRHUJRKGNOKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 6
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 3
- XMYQHJDBLRZMLW-UHFFFAOYSA-N methanolamine Chemical class NCO XMYQHJDBLRZMLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 13
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 5
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 2
- HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine;urea Chemical compound O=C.NC(N)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 methyl-butyl Chemical group 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFVIYKFKUYBKTP-UHFFFAOYSA-N 2-n-(methoxymethyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical class COCNC1=NC(N)=NC(N)=N1 KFVIYKFKUYBKTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000283707 Capra Species 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Substances O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- FEIAGOSMYATJKJ-UHFFFAOYSA-N methanediol;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound OCO.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 FEIAGOSMYATJKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005690 transetherification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania spolikondensowanej zywicy melaminowo-formaldehy¬ dowej, w którym metylolomelaminy eteryfikowane calkowicie lub czesciowo alkoholami jedno oraz wielo- wodorotlenowymi poddaje sie kondensacji z polie¬ strami.Z polskiego opisu patentowego Nr 77 783 znany jest sposób wytwarzania modyfikowanych eterów mela- minowo-formaldehydowych o duzej reaktywnosci che¬ micznej przeznaczonych do produkcji lakierów chemo- utwardzalnych, polegajacy na tym, ze 1 czesc wagowa eteru metylowego lub metylowo-butylowego konden¬ satu formalinowo-melaminowego poddaje sie reakcji z 0,2 do 1,2 czesciami wagowymi, korzystnie 0,3 do 0,9 czesciami wagowymi glikolu etylenowego lub glikolu polietylenowego w temperaturze 40 do 90°C w czasie 0,5 do 1 godz. pod zmniejszonym cisnieniem. Jako produkt powstaja bezbarwne klarowne ciekle zywice rozpuszczalne w wodzie, alkoholach i rozpuszczalnikach aromatycznych, mieszajace sie z zywicami moczniko¬ wymi i poliestrowymi.Wiadomo równiez, ze zywica aminowa plastyfikuje sie za pomoca poliestrów, przy czym w mieszaninach tych moga zachodzic takze przeeteryfikowania i prze- stryfikowania.Produkty uzyskiwane za pomoca wyzej opisanych znanych metod pod wplywem kwasnych katalizatorów tworza produkty silnie usieciowane. Z tego wzgledu znalazly one z?stosowanie przede wszystkim jako sub¬ stancje powlokotwórcze, zwlaszcza do drewna i two- 10 15 20 25 30 rzyw drewnopochodnych, takich jak plyty wiórowe, pilsniowe, papier, tektura itp. Zywice te nie nadaja sie do tworzenia klarownych lub jednorodnych powlok jezeli proces utwardzania prowadzony jest w podwyz¬ szonej temperaturze na przyklad powyzej 60 °C. Pro¬ cesowi utwardzania towarzyszy w tych warunkach spienienie. Uniemozliwia to ich zastosowanie w ciagach lakierniczych pracujacych z duza wydajnoscia.Wedlug wynalazku nieoczekiwanie okazalo sie, ze niepieniace przy utwardzaniu w podwyzszonej tempera¬ turze zywice powlokotwórcze mozna uzyskac z etery- fikowanych metylolomelamin, jezeli wedlug wynalazku podda sie je najpierw prekondensacji z mocznikiem w temperaturze od 60 do 95 °C przy stosunku wagowym eteryfikowanej metylolomelaminy do mocznika wyno¬ szacym od 100 : 5 do 100 :25, po czym uzyskany pre- kondensat traktuje sie w znany sposób poliestrami.Stosowane w sposobie wedlug wynalazku metylolo¬ melaminy eteryfikowane calkowicie lub czesciowo alkoholami jedno lub wielowodorotlenowymi sa zywi¬ cami znanymi, powstajacymi w wyniku bezposredniej eteryfikacji metylolomelamin alkoholami jedno — lub wielowodorotlenowymi, badz tez w procesie trans- eteryfikacji, zwlaszcza metoksymetylomelamin glikolami (Z. Wirpsza i J. Brzezinski Aminoplasty, wyd. II Wy¬ dawnictwa Naukowo-Techniczne, Warszawa 1970 r.).W wyniku prekondensacji tego rodzaju eteryfiko- wanych metylolomelamin z mocznikiem uzyskuje sie prekondensat eteryfikowanej zywicy melaminowo-mo- cznikowo-formaldehydowej, który miesza sie w nie- 123 301123 301 ograniczonym stosunku z zywicami poliestrowymi lub akrylowymi. Nalezy przy tym nadmienic, ze wprowa¬ dzenie mocznika do mieszanin eteryfikowanych metylo- lomelamin z zywicami poliestrowymi lub akrylowymi nie pozwala uzyskac produktu nie pieniacego podczas utwardzania na goraco.Proces prekondensacji eteryfikowanych metylolome- lamin z mocznikiem prowadzi sie korzystnie w tem¬ peraturze 60—95 °C pod zmniejszonym cisnieniem co najmniej az do calkowitego rozpuszczenia mocznika, co w praktyce uzyskuje sie w ciagu 10 do 40 minut.W przypadku stosowania poliestrów korzystnie jest gdy ich mieszanine z prekondensatem eteryfikowanej zywicy melaminowo-mocznikowo-formaldehydowej pod¬ daje sie ogrzewaniu w temperaturze 60—80°C w ciagu 0,5 do 1,5 godz.W sposobie- wedlug wynalazku jako skladnik poli¬ estrowy stosuje sie znane zywice poliestrowe takie jak na przyklad zywica o nazwie handlowej Polimal 192 produkcji Zakladów Tworzyw Sztucznych w Sarzynie.Przyklad.Otrzymanie eteryfikowanej metylolomelaminy.Do kulistej koby o pojemnosci 250 cm3 wprowadzono 50 g. szesciometoksymetylomelaminy i dodano 15 g glikolu etylenowego oraz 0,5 cm3 l n kwasu siarkowego a nastepnie mieszajac ogrzewano pod próznia 40-1,333 224 102 Pa w temperaturze 80 do 85 °C w ciagu 30 minut. Powstaly w ten sposób eter mieszany metyleno- wo-glikolowy szesciometylolomelaminy stanowil bez¬ barwna, klarowna ciekla zywice.Otrzymanie prekondensatu z mocznikiem. Do uzyskanej cieklej zywicy dodano 2,5 g mocznik? i po¬ nownie ogrzewano mieszanine pod próznia 40 1,333 224 • 103 Pa w temperaturze 80—85 ° C w ciagu 20 minut.W tym czasie mocznik ulegl calkowicie rozpuszczeniu.Uzyskany produkt stanowila ciekla, lekko opalizujaca zywica. 10 15 20 25 30 35 Otrzymanie zywicy powlokotwórczej. Uzyskany prekondensat zmieszano z 10 g zywicy poliestrowej o nazwie handlowej Polimal 192 i mieszanine te ogrze¬ wano w temperaturze 60°C w ciagu 1 godziny. Uzyskano zywice, która w temperaturze pokojowej ma barwe rozcienczonego mleka, stabilna w ciagu kilku miesiecy.Dla zbadania wlasciwosci powlokotwórczych 35 g uzyskanej zywicy zmieszano z 15 g 40% wodnego roz¬ tworu kwasu p-toluenosulfonowego i mieszanina ta powleczono z jednej strony wstepnie impregnowana okleine papierowa imitujaca drewno. Powleczona okleine umieszczono w suszarce w temperaturze 135 °C na czas 3 minut. Uzyskano elastyczna okleine imitujaca drewno której zewnetrzna powloka byla przezroczysta.Plyte wiórowa powleczono warstwa kleju mocznikowo- -formaldehydowego i nalozono na nia wytworzona okleine tak, by powloka zywicy stanowila warstwe ze¬ wnetrzna. Klejenie przeprowadzono pod prasa o na¬ cisku 6-0,980665 -105 Pa, przy temperaturze plyt grzej¬ nych 150 °C. Czas prasowania 55 sekund. Zewnetrzna powierzchnia przyklejonej w ten sposób okleiny po¬ zostala gladka i nie wymagala dalszej obróbki uszla¬ chetniajacej.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania spolikondensowanej zywicy mela- minowo-formaldehydowej, w którym metylolomelaminy eteryfikowane calkowicie lub czesciowo alkoholami jedno- oraz wielowodorotlenowymi traktuje sie zywi¬ cami poliestrowymi lub akrylowymi, znamienny tym, ze przed tym traktowaniem eteryfikowane metylolome¬ laminy poddaje sie prekondensacji z mocznikiem w tem¬ peraturze od 60 do 95 °C przy stosunku ilosciowym eteryfikowanej metylolomelaminy do mocznika wyno¬ szacy od 100 :5 czesci wagowych do 100 :25 czesci wagowych.LDD Z-d 2, z. 204/1400/84, n. 95+20 egz.Cena 100 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania spolikondensowanej zywicy mela- minowo-formaldehydowej, w którym metylolomelaminy eteryfikowane calkowicie lub czesciowo alkoholami jedno- oraz wielowodorotlenowymi traktuje sie zywi¬ cami poliestrowymi lub akrylowymi, znamienny tym, ze przed tym traktowaniem eteryfikowane metylolome¬ laminy poddaje sie prekondensacji z mocznikiem w tem¬ peraturze od 60 do 95 °C przy stosunku ilosciowym eteryfikowanej metylolomelaminy do mocznika wyno¬ szacy od 100 :5 czesci wagowych do 100 :25 czesci wagowych. LDD Z-d 2, z. 204/1400/84, n. 95+20 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22047079A PL123301B1 (en) | 1979-12-17 | 1979-12-17 | Process for manufacturing polycondensed melamine-formaldehyde resin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22047079A PL123301B1 (en) | 1979-12-17 | 1979-12-17 | Process for manufacturing polycondensed melamine-formaldehyde resin |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL220470A1 PL220470A1 (pl) | 1981-06-19 |
| PL123301B1 true PL123301B1 (en) | 1982-10-30 |
Family
ID=20000073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL22047079A PL123301B1 (en) | 1979-12-17 | 1979-12-17 | Process for manufacturing polycondensed melamine-formaldehyde resin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL123301B1 (pl) |
-
1979
- 1979-12-17 PL PL22047079A patent/PL123301B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL220470A1 (pl) | 1981-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4503115A (en) | Plate-shaped molded article and process for its preparation and use | |
| Ullah et al. | Synthesis and thermal degradation studies of melamine formaldehyde resins | |
| US3023136A (en) | Chipwood articles of high compressive strength and processes for producing the same | |
| Deng et al. | Synthesis, structure characterization and application of melamine–glyoxal adhesive resins | |
| CN101835574A (zh) | 木片和/或木质纤维基材用的粘合剂及其生产方法和模压制品 | |
| US3636199A (en) | Synthetic board inlaid with moisture-cure urethane and method therefor | |
| NO160852B (no) | Fremgangsm te for fremstilling av en urea-formaldehks med meget lavt molforhold mellom formaldehyd og urea. | |
| Ullah et al. | Synthesis and characterization of melamine formaldehyde resins for decorative paper applications | |
| AU605504B2 (en) | Process for the preparation of urea-formaldehyde resins | |
| US4395504A (en) | Adhesive system for particleboard manufacture | |
| US2448338A (en) | Aminotriazine-aldehyde condensation products with linolenic acid monoglyceride and process of making same | |
| US4081426A (en) | Preparation of aminoplasts | |
| US2400016A (en) | Production of synthetic resin coatings | |
| Antunes et al. | Partial replacement of melamine by benzoguanamine in MUF resins towards improved flexibility of agglomerated cork panels | |
| PL123301B1 (en) | Process for manufacturing polycondensed melamine-formaldehyde resin | |
| US3394093A (en) | Water-soluble aminoplast resin produced by two stage process and combinations including the same | |
| Simon et al. | UF/pMDI wood adhesives: Networks blend versus copolymerization | |
| US2331446A (en) | Aldehyde condensation product and process of making same | |
| US5346937A (en) | Modifying agents for thermosetting resins and thermosetting resins prepared using these agents | |
| US4535031A (en) | Modified aminoplast, its preparation and its use | |
| US2643984A (en) | Aminoplasts modified with titanium polymers | |
| FI61511C (fi) | Saett foer framstaellning av amino- och fenolhartsbaserad limprodukt | |
| US2273382A (en) | Preparation of synthetic resins from biguanide derivatives and formaldehyde | |
| US2755263A (en) | Production of adhesives from ureaformaldehyde resins | |
| US3681274A (en) | Ammonical fluorides for formaldehyde resin systems |