PL123261B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL123261B1 PL123261B1 PL228326A PL22832680A PL123261B1 PL 123261 B1 PL123261 B1 PL 123261B1 PL 228326 A PL228326 A PL 228326A PL 22832680 A PL22832680 A PL 22832680A PL 123261 B1 PL123261 B1 PL 123261B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tape
- strip
- niobium
- electrodes
- wrapped
- Prior art date
Links
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 13
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 2
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910000484 niobium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- URLJKFSTXLNXLG-UHFFFAOYSA-N niobium(5+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Nb+5].[Nb+5] URLJKFSTXLNXLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 description 1
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób nanoszenia metali lub ich stopów na powierzchnie tasmy metalowej, zwlaszcza niobowej, znajdujacy zastosowanie szczególnie w technologii wytwarzania nadprzewodników przeznaczonych do kabli kriogenicznych.Z artykulu M. Polak, M. Sabo, D. Okali „Technologia vyroby a vlastnosti supravodivych pasok z NbaSn z hladiska pouzitia v supravodivych magnetoch a kabloch", zamieszczonego w nr 2/77 czaspopisma „Elektroizolacna a Kablowa Technika", s. 76-88, znany jest sposób nanoszenia cyny na tasme niobowa, który polega na przemieszczaniu tasmy przez wnetrze tygla wypelnionego roztopiona cyna i umieszczonego w prózni.Zasadnicza niedogodnoscia znanego sposobu jest koniecznosc czestego przerywania procesu, w celu wymiany zawartosci tygla, gdyz roztopiona cyna gestnieje wskutek zanieczyszczenia tworza¬ cymi sie, niepozadanymi zwiazkami niobu i cyny.Istota sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze tasme metalowa owija sie drutem lub tasma z nanoszonego materialu, po czym tak przygotowana tasme umieszcza sie w prózni i przemieszcza pionowo, w kierunku od dolu ku górze, i jednoczesnie doprowadza sie do niej prad elektryczny za pomoca rolkowych elektrod, umieszczonych wzdluz drogi przemieszczania tasmy, w dobranej odleglosci od siebie. Przepuszczanie pradu przez odcinek przesuwajacej sie tasmy powoduje, ze material nanoszony na tasme rozgrzewa sie z pewnym opóznieniem czasowym w stosunku do nagrzewania sie tasmy. Dzieki temu, w czasie pomiedzy nagrzaniem sie tasmy a roztopieniem materialu nanoszonego, nastepuje sublimacyjne usuniecie tlenków z powierzchni tasmy.Sposób wedlug wynalazku zapewnia ciagle dozowanie wymaganej ilosci nanoszonego mate¬ rialu i topienie go bezposrednio na oczyszczonej, rozgrzanej powierzchni tasmy. Nie powstaja przy tym straty nanoszonego materialu, a jakosc nanoszonej warstwy nie ulega wahaniom. Dlugosc tasmy pokrywanej warstwa metaliczna jest praktycznie nieograniczona, co ma szczególne znacze¬ nie w procesie produkcji przewodów kabli kriogenicznych. Ponadto, przez równoczesne wykona¬ nie obwodu tasmy z róznych metali, mozna uzyskac warstwe ze stopu tych metali.123261 Przedmiot wynalazku jest objasniony w przykladach nanoszenia aluminium i brazu na powierzchnie tasmy wykonanej z niobu oraz na rysunku, który przedstawia schemat ideowy urzadzenia do nanoszenia warstwy metalicznej na tasme niobowa.Przyklad I. Tasme z niobu o szerokoscio 4mm i grubosci 0,15mm owija sie drutem aluminiowym o srednicy 0,3 mm, zachowujac skok skretu drutu 2,5 mm. Tak przygotowana tasme umieszcza sie miedzy plaskimi plytami, które dociska sie do siebie w celu zapewnienia lepszego przylegania drutu aluminiowego do powierzchni tasmy niobowej. Nastepne operacje technologi¬ czne prowadzi sie w prózniowej komorze 1, wyposazonej w uklad napedowy, zawierajacy dwie szpule 2, 3 ustytuowane jedna nad druga. Miedzy szpulami 2,3 znajduja sie dwie pary miedzianych, rolkowych elektrod 4, przy czym odleglosc pomiedzy górnymi a dolnymi elektrodami wynosi 100 mm. Jedna z elektrod 4 kazdej pary elektrod jest wyposazona w sprezyne, która zapewnia docisk elektrod do tasmy. Tasme owinieta drutem aluminiowym nawija sie na dolna szpule 2, a wolny koniec tasmy przymocowuje do górnej szpuli 3, przeprowadzajac uprzednio tasme pomiedzy elektrodami 4. Elektrody 4 zasila sie pradem zmiennym o natezeniu 32 A i za pomoca ukladu napedowego przewija sie tasme z dolnej szpuli 2 na górna szpule 3 z predkoscia 30 mm/s. Cisnienie w prózniowej komorze 1 wynosi 10~2Pa. Prad przeplywajacy przez odcinek tasmy zawarty pomie¬ dzy parami elektrod 4 powoduje nagrzewanie niobu oraz drutu aluminiowego, przy czym niob rozgrzewa sie szybciej niz aluminium. Dzieki temu nastepuje oczyszczanie powierzchni niobu z tlenku niobu, który pod wplywem wysokiej temperatury i prózni ulega sublimacji, a roztopione aluminium rozplywa sie po oczyszczonej powierzchni tasmy. Tasma przesuwajac sie ku górze ulega chlodzeniu w poblizu górnych elektrod 4, w wyniku czego aluminium krzepnie. Zwinieta na górna szpule 3 tasma jest pokryta równomierna warstwa aluminium o grubosci 50 jum.Przyklad II. Sposób postepowania jest analogiczny jak opisano w przykladzie pierwszym, z ta róznica, ze tasme niobowa owija sie tasma z brazu o szerokosci 1 mm i grubosci 0,1 mm, zachowujac skok skretu 2 mm. Natezenie pradu grzejnego wynosi 35 A, pozostale parametry jak w przykladzie pierwszym. Tasma niobowa pokryta jest warstwa brazu o grubosci okolo 50/im.Zastrzezenie patentowe Sposób nanoszenia metali lub ich stopów na powierzchnie tasmy metalowej, zwlaszcza niobowej, znamienny tym, ze tasme metalowa owija sie drutem lub tasma z nanoszonego materialu, po czym tak przygotowana tasme umieszcza sie w prózni i przemieszcza pionowo, w kierunku od dolu ku górze, i jednoczesnie doprowadza do niej prad elektryczny za pomoca rolkowych elektrod, umieszczonych wzdluz drogi przemieszczania tasmy, w dobranej odleglosci od siebie. 1 o o Pracownia Poligraficzna UPPRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób nanoszenia metali lub ich stopów na powierzchnie tasmy metalowej, zwlaszcza niobowej, znamienny tym, ze tasme metalowa owija sie drutem lub tasma z nanoszonego materialu, po czym tak przygotowana tasme umieszcza sie w prózni i przemieszcza pionowo, w kierunku od dolu ku górze, i jednoczesnie doprowadza do niej prad elektryczny za pomoca rolkowych elektrod, umieszczonych wzdluz drogi przemieszczania tasmy, w dobranej odleglosci od siebie. 1 o o Pracownia Poligraficzna UPPRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22832680A PL123261B2 (en) | 1980-12-05 | 1980-12-05 | Process for application of metals or its alloys on the surface of metal, especially niobium strip |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22832680A PL123261B2 (en) | 1980-12-05 | 1980-12-05 | Process for application of metals or its alloys on the surface of metal, especially niobium strip |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL228326A2 PL228326A2 (pl) | 1981-10-16 |
| PL123261B2 PL123261B2 (en) | 1982-10-30 |
| PL123261B1 true PL123261B1 (pl) | 1982-10-31 |
Family
ID=20006267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL22832680A PL123261B2 (en) | 1980-12-05 | 1980-12-05 | Process for application of metals or its alloys on the surface of metal, especially niobium strip |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL123261B2 (pl) |
-
1980
- 1980-12-05 PL PL22832680A patent/PL123261B2/xx unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1892607A (en) | Method for making a tube | |
| JPH0350613B2 (pl) | ||
| US2294750A (en) | Metal coating | |
| CA1100367A (en) | One-side galvanizing | |
| EP1100638B1 (en) | Casting steel strip | |
| EP0003370B1 (en) | Method for the continuous manufacture of a powder-filled welded tube | |
| KR850000477B1 (ko) | 베어링 재료 제작방법 | |
| US5077094A (en) | Process for applying a metal coating to a metal strip by preheating the strip in a non-oxidizing atmosphere, passing the strip through a melt pool of the metal coating material, and rapidly cooling the back surface of the strip | |
| EP0145933A1 (en) | Low temperature aluminum based brazing alloys | |
| JP4018212B2 (ja) | スパッタリングターゲットのろう接方法 | |
| US1943853A (en) | Biplate metal | |
| EP0090973B1 (en) | Process for producing multi-layered alloys | |
| PL123261B1 (pl) | ||
| CA1302805C (en) | Liquid film coating of iron-based metals | |
| US2320129A (en) | Metal coating | |
| US5073415A (en) | Apparatus for coating an iron based metal with a liquid protective metal and method | |
| US3451847A (en) | Method of coating metallic wire or strip with glass | |
| PL81125B1 (en) | Method of producing a coated ferrous substrate[gb1269150a] | |
| JPH03170229A (ja) | 放電加工用ワイヤ型電極及びその製造方法 | |
| US2643975A (en) | Method of lead coating a ferrous article | |
| US2557764A (en) | Method of coating strip steel with a protective metal coating | |
| US3758333A (en) | Method for galvanizing | |
| JPH07106412B2 (ja) | 高導電率銅被覆鋼トロリ線の製造方法 | |
| JPS60121263A (ja) | 放電加工用電極線の製造方法 | |
| AU735907B2 (en) | Method for the production of a strip-like metallic composite material by high-temperature dip coating |