PL123261B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL123261B1
PL123261B1 PL228326A PL22832680A PL123261B1 PL 123261 B1 PL123261 B1 PL 123261B1 PL 228326 A PL228326 A PL 228326A PL 22832680 A PL22832680 A PL 22832680A PL 123261 B1 PL123261 B1 PL 123261B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tape
strip
niobium
electrodes
wrapped
Prior art date
Application number
PL228326A
Other languages
English (en)
Other versions
PL228326A2 (pl
PL123261B2 (en
Inventor
Sorokiewicz Jerzy
Original Assignee
Politechnika Wroclawska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Wroclawska filed Critical Politechnika Wroclawska
Priority to PL22832680A priority Critical patent/PL123261B2/xx
Priority claimed from PL22832680A external-priority patent/PL123261B2/xx
Publication of PL228326A2 publication Critical patent/PL228326A2/xx
Publication of PL123261B2 publication Critical patent/PL123261B2/xx
Publication of PL123261B1 publication Critical patent/PL123261B1/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób nanoszenia metali lub ich stopów na powierzchnie tasmy metalowej, zwlaszcza niobowej, znajdujacy zastosowanie szczególnie w technologii wytwarzania nadprzewodników przeznaczonych do kabli kriogenicznych.Z artykulu M. Polak, M. Sabo, D. Okali „Technologia vyroby a vlastnosti supravodivych pasok z NbaSn z hladiska pouzitia v supravodivych magnetoch a kabloch", zamieszczonego w nr 2/77 czaspopisma „Elektroizolacna a Kablowa Technika", s. 76-88, znany jest sposób nanoszenia cyny na tasme niobowa, który polega na przemieszczaniu tasmy przez wnetrze tygla wypelnionego roztopiona cyna i umieszczonego w prózni.Zasadnicza niedogodnoscia znanego sposobu jest koniecznosc czestego przerywania procesu, w celu wymiany zawartosci tygla, gdyz roztopiona cyna gestnieje wskutek zanieczyszczenia tworza¬ cymi sie, niepozadanymi zwiazkami niobu i cyny.Istota sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze tasme metalowa owija sie drutem lub tasma z nanoszonego materialu, po czym tak przygotowana tasme umieszcza sie w prózni i przemieszcza pionowo, w kierunku od dolu ku górze, i jednoczesnie doprowadza sie do niej prad elektryczny za pomoca rolkowych elektrod, umieszczonych wzdluz drogi przemieszczania tasmy, w dobranej odleglosci od siebie. Przepuszczanie pradu przez odcinek przesuwajacej sie tasmy powoduje, ze material nanoszony na tasme rozgrzewa sie z pewnym opóznieniem czasowym w stosunku do nagrzewania sie tasmy. Dzieki temu, w czasie pomiedzy nagrzaniem sie tasmy a roztopieniem materialu nanoszonego, nastepuje sublimacyjne usuniecie tlenków z powierzchni tasmy.Sposób wedlug wynalazku zapewnia ciagle dozowanie wymaganej ilosci nanoszonego mate¬ rialu i topienie go bezposrednio na oczyszczonej, rozgrzanej powierzchni tasmy. Nie powstaja przy tym straty nanoszonego materialu, a jakosc nanoszonej warstwy nie ulega wahaniom. Dlugosc tasmy pokrywanej warstwa metaliczna jest praktycznie nieograniczona, co ma szczególne znacze¬ nie w procesie produkcji przewodów kabli kriogenicznych. Ponadto, przez równoczesne wykona¬ nie obwodu tasmy z róznych metali, mozna uzyskac warstwe ze stopu tych metali.123261 Przedmiot wynalazku jest objasniony w przykladach nanoszenia aluminium i brazu na powierzchnie tasmy wykonanej z niobu oraz na rysunku, który przedstawia schemat ideowy urzadzenia do nanoszenia warstwy metalicznej na tasme niobowa.Przyklad I. Tasme z niobu o szerokoscio 4mm i grubosci 0,15mm owija sie drutem aluminiowym o srednicy 0,3 mm, zachowujac skok skretu drutu 2,5 mm. Tak przygotowana tasme umieszcza sie miedzy plaskimi plytami, które dociska sie do siebie w celu zapewnienia lepszego przylegania drutu aluminiowego do powierzchni tasmy niobowej. Nastepne operacje technologi¬ czne prowadzi sie w prózniowej komorze 1, wyposazonej w uklad napedowy, zawierajacy dwie szpule 2, 3 ustytuowane jedna nad druga. Miedzy szpulami 2,3 znajduja sie dwie pary miedzianych, rolkowych elektrod 4, przy czym odleglosc pomiedzy górnymi a dolnymi elektrodami wynosi 100 mm. Jedna z elektrod 4 kazdej pary elektrod jest wyposazona w sprezyne, która zapewnia docisk elektrod do tasmy. Tasme owinieta drutem aluminiowym nawija sie na dolna szpule 2, a wolny koniec tasmy przymocowuje do górnej szpuli 3, przeprowadzajac uprzednio tasme pomiedzy elektrodami 4. Elektrody 4 zasila sie pradem zmiennym o natezeniu 32 A i za pomoca ukladu napedowego przewija sie tasme z dolnej szpuli 2 na górna szpule 3 z predkoscia 30 mm/s. Cisnienie w prózniowej komorze 1 wynosi 10~2Pa. Prad przeplywajacy przez odcinek tasmy zawarty pomie¬ dzy parami elektrod 4 powoduje nagrzewanie niobu oraz drutu aluminiowego, przy czym niob rozgrzewa sie szybciej niz aluminium. Dzieki temu nastepuje oczyszczanie powierzchni niobu z tlenku niobu, który pod wplywem wysokiej temperatury i prózni ulega sublimacji, a roztopione aluminium rozplywa sie po oczyszczonej powierzchni tasmy. Tasma przesuwajac sie ku górze ulega chlodzeniu w poblizu górnych elektrod 4, w wyniku czego aluminium krzepnie. Zwinieta na górna szpule 3 tasma jest pokryta równomierna warstwa aluminium o grubosci 50 jum.Przyklad II. Sposób postepowania jest analogiczny jak opisano w przykladzie pierwszym, z ta róznica, ze tasme niobowa owija sie tasma z brazu o szerokosci 1 mm i grubosci 0,1 mm, zachowujac skok skretu 2 mm. Natezenie pradu grzejnego wynosi 35 A, pozostale parametry jak w przykladzie pierwszym. Tasma niobowa pokryta jest warstwa brazu o grubosci okolo 50/im.Zastrzezenie patentowe Sposób nanoszenia metali lub ich stopów na powierzchnie tasmy metalowej, zwlaszcza niobowej, znamienny tym, ze tasme metalowa owija sie drutem lub tasma z nanoszonego materialu, po czym tak przygotowana tasme umieszcza sie w prózni i przemieszcza pionowo, w kierunku od dolu ku górze, i jednoczesnie doprowadza do niej prad elektryczny za pomoca rolkowych elektrod, umieszczonych wzdluz drogi przemieszczania tasmy, w dobranej odleglosci od siebie. 1 o o Pracownia Poligraficzna UPPRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób nanoszenia metali lub ich stopów na powierzchnie tasmy metalowej, zwlaszcza niobowej, znamienny tym, ze tasme metalowa owija sie drutem lub tasma z nanoszonego materialu, po czym tak przygotowana tasme umieszcza sie w prózni i przemieszcza pionowo, w kierunku od dolu ku górze, i jednoczesnie doprowadza do niej prad elektryczny za pomoca rolkowych elektrod, umieszczonych wzdluz drogi przemieszczania tasmy, w dobranej odleglosci od siebie. 1 o o Pracownia Poligraficzna UPPRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
PL22832680A 1980-12-05 1980-12-05 Process for application of metals or its alloys on the surface of metal, especially niobium strip PL123261B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22832680A PL123261B2 (en) 1980-12-05 1980-12-05 Process for application of metals or its alloys on the surface of metal, especially niobium strip

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22832680A PL123261B2 (en) 1980-12-05 1980-12-05 Process for application of metals or its alloys on the surface of metal, especially niobium strip

Publications (3)

Publication Number Publication Date
PL228326A2 PL228326A2 (pl) 1981-10-16
PL123261B2 PL123261B2 (en) 1982-10-30
PL123261B1 true PL123261B1 (pl) 1982-10-31

Family

ID=20006267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22832680A PL123261B2 (en) 1980-12-05 1980-12-05 Process for application of metals or its alloys on the surface of metal, especially niobium strip

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL123261B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1892607A (en) Method for making a tube
JPH0350613B2 (pl)
US2294750A (en) Metal coating
CA1100367A (en) One-side galvanizing
EP1100638B1 (en) Casting steel strip
EP0003370B1 (en) Method for the continuous manufacture of a powder-filled welded tube
KR850000477B1 (ko) 베어링 재료 제작방법
US5077094A (en) Process for applying a metal coating to a metal strip by preheating the strip in a non-oxidizing atmosphere, passing the strip through a melt pool of the metal coating material, and rapidly cooling the back surface of the strip
EP0145933A1 (en) Low temperature aluminum based brazing alloys
JP4018212B2 (ja) スパッタリングターゲットのろう接方法
US1943853A (en) Biplate metal
EP0090973B1 (en) Process for producing multi-layered alloys
PL123261B1 (pl)
CA1302805C (en) Liquid film coating of iron-based metals
US2320129A (en) Metal coating
US5073415A (en) Apparatus for coating an iron based metal with a liquid protective metal and method
US3451847A (en) Method of coating metallic wire or strip with glass
PL81125B1 (en) Method of producing a coated ferrous substrate[gb1269150a]
JPH03170229A (ja) 放電加工用ワイヤ型電極及びその製造方法
US2643975A (en) Method of lead coating a ferrous article
US2557764A (en) Method of coating strip steel with a protective metal coating
US3758333A (en) Method for galvanizing
JPH07106412B2 (ja) 高導電率銅被覆鋼トロリ線の製造方法
JPS60121263A (ja) 放電加工用電極線の製造方法
AU735907B2 (en) Method for the production of a strip-like metallic composite material by high-temperature dip coating