Przedmiotem wynalazku jest urzadze¬ nie, sluzace do samoczynnego zamykania doplywu cieczy do naczyn przy osiagnie¬ ciu pewnego oznaczonego ich napelnienia.Narzady, stosowane do tego celu, znajduja sie pod dzialaniem cisnienia, panujacego w naczyniu lub w urzadzeniu sluzacem do napelniania tak, ze narzady te dlzialaja zupelnie samoczynnie.Wynalazek polega w zasadzie na za¬ stosowaniu w otworze, sluzacym do napel¬ niania, jak tez wewnatrz naczynia, rury zamknietej na dolnym koncu i zaopatrzo¬ nej zboku w otwory, wzdluz których poru¬ sza sie suwtak, umieszczony wspólsrodko- wo z rura i posiadajacy otwory, odpowia¬ dajace otworom rury. Ruch suwaka, który moze przesuwac sie lub obracac, zalezy, za posrednictwem plywaka dbwolnej bu¬ dowy, od poziomu cieczy w naczyniu.Plywak ten moze byc zastosowany od¬ dzielnie od suwaka, ldb tez byc z nim stale polaczony, lub wreszcie grac role ciezaru, dzialajacego na drazek opierajacy sie o naczynie. Plywak, zastosowany oddzielnie od suwaka, dziala na niego zapomoca drazka, linki, lub w inny dowolny sposób, przyczem moze! on byc w dowolny s*posób prowadzony. Suwak moze byc zaopatrzo¬ ny w srodki uszczelniajace i opierac sie przy zamykaniu o otwory rury, a mianowi¬ cie o tyle silniej, o ile wieksze jest cisnie¬ nie przy napelnianiu.Narzady zamykajace moga byc pola-czone z dowolnemi urzadzeniami, sluzace- mi* do napelniania, nip: z lejami i t. d.Chwila zamykania doplywu moze byc równiez regulowana zapomoca odpowied¬ niej zmiany polaczenia plywaka z suwa^ kiem lub dzialania jednego narzadu na drugi, np. przy zaopatrzeniu plywaka w widly, dzialajace na suwak.Narzad zamykajacy moze byc podda¬ ny po rozpoczeciu dzialania cisnieniu pra¬ du cieczy tak, ze osiaga sie o tyle silniej¬ sze zamkniecie, o ile wieksza jest szybkosc pradu.Na rysunku uwidocznione sa przykla¬ dy wykonania wynalazku, gdzie fig. 1 przedstawia czesciowo w przekroju i cze¬ sciowo w widoku narzad zamykajacy, u- mieszczony na przewodzie, sluzacym do napelniania, przyczeiri plywak jest zasto¬ sowany oddzielnie od suwaka, a napelnia¬ nie odbywa sie w górnej czesci naczynia; fig. 2 przedstawia odmienne wykonanie urzadzenia wedlug fig. 1, przy którem na¬ pelnianie odbywa sie u dolu naczynia; fig. 3 — wykonanie przy napelnianiu zboku naczynia;- fig. 4 jest przekrojem narzadu zamykajacego, polaczonego stale z plywa¬ kiem; fig. 3 — widokiem obracajacego sie narzadu zamykajacego; fig. 6 przedstawia w widoku narzad zaopatrzony w uszczel¬ nienia; fig. 7 — w przekroju lej, polaczo¬ ny z narzadem zamykajacym; fig. 8 — w przekroju pionowym zawór zamykajacy, uruchomiany plywakiem, na który dziala cisnienie cieczy; fig. 9 — w takimze prze¬ kroju suwak, odpowiadajacy w dzialaniu zaworowi wedlug fig. 8, i fig. 10 przedsta¬ wia widok polaczenia plywaka z narza¬ dem zamykajacym przy napelnianiu na¬ czynia zdolu.Na górnem dnie zbiornika /, zaopatrzo¬ nego w otwór 2, przymocowana jest nita¬ mi 3 rura 4, wchodzaca do wnetrza zbior¬ nika. Przedluzenie rury 4 stanowi nakry¬ wa zewnetrzna 5, zaopatrzona w otwór gwintowany 6, w którym umieszczona jest rura 7. Rura 7 zamknieta na dnie 8 i po¬ siadajaca zboku otwory 9, 10, polaczona jest z nakrywa 11 i zamknieciem bagneto- wem 12. Otwór 14 rury 7 uszczelniony jest wkladka plastyczna 13, przyciskana do otworu 14 rury 7 zapomoca sprezyny 15, która -opiera sie o dno 16 nakrywy 11.Wzdluz rury 7 moze przesuwac sie su¬ wak 17, którego plaszcz zaopatrzony jest w otwory 29, 30 i który prowadzony jest przy przesuwaniu sie zapomoca drazka 19, przymocowanego do dna suwaka na¬ kretka 20 i opierajacego sie nakretka 21 normalnie o dno 22 rury 7.Na linj i przedluzenia osi drazka 19 znajduje sie drazek 23 plywaka 24, prze- prowadzony przez scianki 25, 26, przymo¬ cowane nitami 27, 28 do rury 4.Dla napelnienia zbiornika laczy sie ru¬ re 7 po zdjeciu nakrywy // z urzadzeniem napelniaj acem, np. pompa, kotlem i t d.Przy osiagnieciu pewnego poziomu w na¬ czyniu / plywak 24 podnosi sie, a drazek 23 przesuwa sie i, opierajac sie o nakret¬ ke 20, podnosi suwak 17 tak, ze otwory 9, 10 zostaja zupelnie zamkniete. Po ukon¬ czeniu napelnienia i usunieciu urzadzenia napelniajacego, naklada sie zpowrotem nakrywe 1\1, która uszczelnia rure 7.Przy wykonaniu wedlug fig. 2, w ?któ¬ rem naczynie jest napelniane od1 dolu, ply¬ wak 24 polaczony jest z suwakiem 17 za- pomoca linki 31, podczas gdy sprezyna 32, dzialajaca w kierunku przeciwnym do ru¬ chu plywaka, stara sie utrzymywac otwo¬ ry 9, 10, 29, 30 w! polozeniu, w którem przeplyw cieczy do naczynia / jest mozli¬ wy. Do zamkniecia otworu 14 rury 7 sluzy klapa uszczelniajaca 33 i sprezyna 34.Przy napelnianiu naczynia / zboku (fig. 3) wlacza sie w linke 31 katów- ke35. | Przy wykonaniu, przedstawionem na fig. 4, plywak jest stale polaczony z suwa¬ kiem 17. Rura 7 posiada wspornik 36, ograniczajacy ruch plywaka 37, który ota« — 2 —) cza rure 7 i na którego dokej czesci znaj¬ duje sie suwak 17.Przy tem wykonaniu plywak 37 moze sie równiez przesuwac wzdluz suwaka 17, który wychodzi ponad plywak 37 i zaopa¬ trzony jest na górnym koncu w kryze 38 tak, ze plywak przy ruchu wgóre podnosi suwak J7, przyczem ruch plywaka wdól ograniczony jest dnem 39 rury 4. Otwory powietrzne 40 sluza do wyrównywania ci¬ snienia wewnatrz naczynia 1.Celem zapobiegania tarciu, koniecznem jest utrzymywanie czesci przesuwajacych lub obracajacych sie w pewnem oddaleniu od siebie, W tym wypadku do zupelnego uszczelnieniat otworów 9, 10 po ukoncze¬ niu napelnienia sluzy urzadzenie, przed¬ stawiane na fig* 6, Ponizej otworów 29, 30 suwaka 17 znajduja sie male tloki 41, 42, przepro¬ wadzone przez otwory 9, 10 i zaopatrzone w plyty 43, 44 z plastycznego materjalu, których ksztalt odpowiada otworom 9, 10.Pomiedzy plytami 43, 44 umieszczona jest sprezyna 45, pod dzialaniem której, plyty zamykaja otwory 9, 10, przyczem cisnie¬ nie jej powieksza cisnienie urzadzenia na¬ pelniajacego naczynie 1. Przy zwyzce ci¬ snienia w tem urzadzeniu osiaga sie szczel- niejsze zamkniecie.- Suwak 17 moze równiez otrzymywac ruch obrotowy (fig. 5). W tym wypadku jego powierzchnia 18 zaopatrzona jest po¬ miedzy otworami 29, 30 w szpare 46 w ksztalcie odcinka kola, w która wchodzi czop 47 drazka 48, przymocowanego do plywaka, przyczem ruch tego ostatniego jest dokladnie prostolinijny. Do prowa¬ dzenia suwaka podczas obrotu sluzy czop 49, przymocowany do rury 7 i przesuwa¬ jacy sie w otworze 50.Na fig. 7 przedstawione jest polacze¬ nie leja napelniajacego z zamknieciem, wykonanem wedlug wynalazku.Nakrywa i górna czesc rury 7 tworza jedna calosc 51,' w której miesci sie szczel¬ nie rura 7 zaopatrzona w otwory 9, 10 zamykane suwakiem 17. Wylot 53 leja 52 jest normalnie zamkniety zaworem 54, u- ruchomianym recznie i umieszczonym w oslonie 5(5, która posiada na dolnym kon¬ cu kryze 56 i polaczona jest z lejem zapo¬ moca gwintu 57. Nakrywa 58 odpowiada¬ jaca nakrywie U zastepuje te ostatnia podczas napelniania (np. zapomoca pola¬ czenia bagnetowego 59). Do u&zczelnienia w tem polozeniu sluzy pierscien 60 z ma¬ terjalu plastycznego, przyciskany sprezy¬ na 61 do czesci 5K Urzadzenie to umozli¬ wia odciagniecie nadmiaru cieczy pozosta¬ jacego po napelnieniu naczynia 1.Przy wykonaniu wedlug fig. 8 zasto¬ sowana jest wewnatrz rury 4 rura 63, u- trzymywana w jej polozeniu czescia 64 i zaopatrzona w nakrywe 65 tak, ze po¬ wstaje komora 66. Nakrywa 65 opiera sie o czesc 64 i zaopatrzona jest w otwory 67 laczace komore 68 rury 4 z rura 63. Dra¬ zek 70 zaworu 69, znajdujacego sie w sta¬ nie spoczynku w komorze 66, polaczony jest zapomoca drazka 71 z plywakiem 37 tak, ze kazdy ruch tego ostatniego powo¬ duje ruch zaworu 69 w kierunku przeciw¬ nym. Przy rozpoczeciu napelniania zawór 69 znajduje sie w komorze 66 pod dziala¬ niem pradu cieczy, przeplywajacej w kie¬ runku strzalki 72. Skoro jednak plywak podnosi sie w naczyniu 1, zawór 69 dosta¬ je sie poza miejsce 73 komory 66 tak, ze pod dzialaniem cisnienia pradu cieczy za¬ mknie on szczelnie rure 63 i o tyle silniej, o ile wieksza jest szybkosc pradu cieczy.Ukosne powierzchnie 75 ulatwiaja dzialanie cieczy. Zamkniecie 76 dla otwo¬ rów powietrznych 77, dzialajace wlasnym ciezarem, zamyka je przy przewróceniu lub silnem nachyleniu naczynia.Zawór 69 moze równiez byc urucho¬ miany wlasnym ciezarem, w którym to wypadku plywak przy podnoszeniu sie wylacza zasuwe, utrzymujaca normalnie zawór w komorze 66. — 3 —Przy wykonaniu, przedstawionem na fig. 9, komory 68 i 63 polaczone sa ze so¬ ba otworami 78 cylindrycznej nakrywy 65, podczas gdy suwak 79 posiada otwory 80 odpowiadajace otworom nakrywy 65. Dno suwaka 79 jest pelne i nakrywa lekko rure 63. Uruchomianie suwaka odbywa sie w sposób podobny do uruchomiania zaworu 75 (fig. 8) zapomoca plywaka 81, którego drazek 82, obracajacy sie na czapie 83, poddany jest dzialaniu cieczy.Do uruchomiania narzadu zamykajace¬ go moga tez sluzyc ctwa plywaki, pola¬ czone ze soba tak, ze urzadzenie dziala przy kazdem pochyleniu naczynia.Przy napelnianiu naczynia zdolu (fig. 10) dziala plywak 37 bezposrednio zapo¬ moca lacznika 84 i drazka 86, obracajace¬ go sie w miejscu 87, na narzad zamykaja¬ cy 85, który dziala w kierunku ruchu ply¬ waka, podczas gdy sprezyna 88 stara sie utrzymywac narzad 85 w polozeniu otwar¬ lem.Plywak moze byc tak regulowany, ze ilosc cieczy przy ukonczeniu napelniania moze byc oznaczona. Te urzadzenia regu¬ lujace sa znane i nie sa przedmiotem wy¬ nalazku. Równiez urzadzenie zamykajace moze byc zastosowane na koncu rury u- rzadzenia zasilajacego. PLThe subject of the invention is a device for automatic shut-off of the flow of liquid to vessels when a certain determined filling is reached. The tools used for this purpose are under the action of the pressure prevailing in the vessel or in the filling device, so that the organs The invention consists essentially of the use of a tube closed at the lower end in the opening used for filling, as well as inside the vessel, and provided with holes on the side along which the slider moves, arranged concentrically. a tube with a tube and having holes corresponding to the holes in the tube. The movement of the slider, which can move or rotate, depends, through a free-design float, on the level of liquid in the vessel. This float can be used separately from the slider, or be permanently connected to it, or finally play a weight role. on a stick that rests on the vessel. The float, used separately from the slider, is operated by a stick, line, or in any other way, perhaps! he can be guided in any way. The slider can be provided with sealing means and rest against the holes of the pipe when closing, namely as much more forcefully as the filling pressure is greater. The closing devices can be combined with any devices serving * for filling, nip: with hoppers, etc. The closing time can also be adjusted by changing the connection between the float and the slide, or by the action of one organ on the other, e.g. when supplying the float with forks, acting on the slider. be subjected to the pressure of the current of the liquid after commencement of action, so that the closure is achieved as much as the speed of the current is greater. The drawing shows an embodiment of the invention, where Fig. 1 shows a partial section and partially in view the occlusion device located on the filling tube, the float is used separately from the slide and filling is at the top of the vessel; Fig. 2 shows an alternative embodiment of the device according to Fig. 1 with which the filling takes place at the bottom of the vessel; Fig. 3 is an embodiment for filling the side of the vessel, Fig. 4 is a sectional view of the occluding device permanently connected to the float; Fig. 3 is a view of a rotating occluding organ; 6 is a view of an organ provided with seals; Fig. 7 is a sectional view of the funnel connected to the locking device; Fig. 8 is a vertical sectional view of the shut-off valve operated by a float, operated by the pressure of the liquid; Fig. 9 shows a cross-section of the slider corresponding to the operation of the valve according to Fig. 8, and Fig. 10 shows a view of the connection between the float and the closing device when filling the vessel. On the upper bottom of the tank /, connected to the opening 2, a tube 4 is fastened with rivets 3 and enters the interior of the tank. The extension of the pipe 4 is an outer cover 5, provided with a threaded opening 6, in which the pipe 7 is placed. The pipe 7 is closed at the bottom 8 and has openings 9, 10 on the side, connected to the cover 11 and a bayonet closure 12. The opening 14 of the pipe 7 is sealed with a plastic insert 13, pressed against the opening 14 of the pipe 7 by means of a spring 15, which rests against the bottom 16 of the cover 11. A slide 17 may slide along the pipe 7, the jacket of which is provided with holes 29, 30 and which is guided by the rod 19, the nut 20 attached to the bottom of the slider and the nut 21 resting on the nut 21 normally against the bottom 22 of the pipe 7. On the line and extension of the axis of the rod 19 there is a rod 23 of the float 24, guided through walls 25, 26, fixed with rivets 27, 28 to pipe 4. To fill the tank, connect pipes 7 after removing the cover // with a filling device, e.g. a pump, boiler, etc. the doing / float 24 rises and the stick 23 moves and, resting on the nut 20, raises the slide 17 so that the holes 9, 10 are completely closed. After completing the filling and removing the filling device, the cap 1 1 is put back, which seals the pipe 7. In the embodiment according to Fig. 2, in which the vessel is filled from the bottom 1, the float 24 is connected to the slide 17 by means of the cable 31, while the spring 32, acting in the opposite direction of the float, tries to hold the openings 9, 10, 29, 30 in! position in which the flow of liquid into the vessel is possible. A sealing flap 33 and a spring 34 are used to close the opening 14 of the pipe 7. When filling the vessel / slope (Fig. 3), it engages the line 31 of the angle35. | In the embodiment shown in FIG. 4, the float is permanently connected to the slider 17. The tube 7 has a support 36 limiting the movement of the float 37, which surrounds the tube 7 and on which the slider is located. 17. In this embodiment, the float 37 can also slide along the slider 17 which extends over the float 37 and is fitted at the upper end in the flange 38 so that the float lifts the slider J7 when the float moves upwards, and the downward movement of the float is limited by the bottom 39 pipes 4. Air holes 40 are used to equalize the pressure inside the vessel 1. To prevent friction, it is necessary to keep the moving or rotating parts some distance from each other, in this case the holes 9, 10 are completely sealed after filling is completed. device, shown in FIG. 6, Below the openings 29, 30 of the slide 17 are small pistons 41, 42 which pass through the holes 9, 10 and are provided with plates 43, 44 of plastic material, the shape of which corresponds to to the holes 9, 10. A spring 45 is placed between the plates 43, 44, under the action of which the plates close the openings 9, 10, by pressing it increases the pressure of the device filling the vessel 1. By increasing the pressure in this device, it reaches tighter closure. - Slider 17 can also receive a rotary motion (fig. 5). In this case, its surface 18 is provided between the openings 29, 30 with a slot 46 in the shape of a segment of a circle, into which the spigot 47 of the rod 48 attached to the float fits, because the movement of the latter is exactly rectilinear. The spigot 49 is used to guide the slider during rotation, which is attached to the tube 7 and slides in the opening 50. Fig. 7 shows the connection of the filling hopper with a closure according to the invention. The cover and the upper part of the tube 7 form one the entirety 51, in which the pipe 7 is sealed, provided with openings 9, 10 closed with a slider 17. The outlet 53 of the hopper 52 is normally closed by a manually operated valve 54 and placed in the housing 5 (5, which has at its lower end The flange 56 is connected to the funnel by means of a thread 57. The cap 58, corresponding to the cap U, replaces the latter during filling (e.g. by means of a bayonet joint 59). A material ring 60 is used to seal this position. of the plastic spring 61 pressed against the part 5K This device enables the extraction of excess liquid remaining after filling the vessel 1. In the embodiment according to Fig. 8, a pipe 63 is used inside the pipe 4, held in its position in a part 64 and provided with a cover 65 such that a chamber 66 is formed. The cover 65 rests against a portion 64 and is provided with openings 67 connecting the chamber 68 of the tube 4 with the tube 63. The rod 70 of the valve 69 is fixed Not resting in the chamber 66, the rod 71 is connected to the float 37 so that each movement of the latter causes the valve 69 to move in the opposite direction. At the start of filling, valve 69 is positioned in chamber 66 under the action of a liquid flowing in the direction of arrow 72. However, as the float rises in vessel 1, valve 69 moves out of place 73 of chamber 66, so that when operated, It will seal the pipe 63 tightly against the pressure of the liquid current, and as much more strongly as the rate of the liquid current is greater. The bevelled surfaces 75 facilitate the operation of the liquid. The closure 76 for the air openings 77, when acting by its own weight, closes them on overturning or a strong inclination of the vessel. The valve 69 may also be actuated by its own weight, in which case the float, when raised, disengages the damper which normally keeps the valve in the chamber 66 In the embodiment shown in FIG. 9, the chambers 68 and 63 are connected to each other by openings 78 of the cylindrical cover 65, while the slider 79 has openings 80 corresponding to the openings of the cover 65. The bottom of the slide 79 is solid and slightly covers the tube. 63. The actuation of the slider is similar to actuation of the valve 75 (Fig. 8) by means of a float 81, the rod 82 of which rotates on the cap 83, is subjected to the action of a liquid. Floats, Connected with each other so that the device operates at any inclination of the vessel. When the vessel is filled, the float 37 works directly (fig. 10) by means of the connector 84 and the rod 86, which rotate in position 87, on the closing member 85, which acts in the direction of the float movement, while the spring 88 tries to hold the organ 85 in the open position. The float may be adjusted so that the amount of liquid at the completion of filling may be marked. These regulating devices are known and are not the subject of the invention. Also, a closing device can be provided at the end of a tube of the feed device. PL