Przedmiotem wynalazku jest suszarnia fluidyza¬ cyjna do suszenia produktów sypkich w sposób pe¬ riodyczny lub przeplywowo-ciagly. Znajduje ona zastosowanie szczególnie w przemysle mleczarskim do suszenia kazeiny spozywczej i technicznej.Znane sa suszarnie fluidyzacyjne, które zbudo¬ wane sa w postaci komory, zamknietej od dolu si¬ tem, na którym spoczywa suszony material przed rozpoczeciem procesu fluidyzacji. Suszarnie te jed¬ nak nie znalazly dotychczas szerszego zastosowa¬ nia do suszenia kazeiny, ze wzgledu na trudnosci w uzyskaniu prawidlowego procesu fluidyzacji na calym przekroju. komory suszarniczej. Równiez, w zwiazku ze zmieniajaca sie zawartoscia wody pod¬ czas suszenia, oraz w wyniku nierównomiernej granulacji, intensywnosc procesu jest zmienna.Znane sa takze suszarnie fluidyzacyjno-wibracyj- ne, które posiadaja komory suszarnicze, poddawa¬ ne wibracji w czasie procesu suszenia. Proces flui¬ dyzacji, a przez to suszenie, przebiega w nich zna¬ cznie lepiej niz w suszarniach o niruchomej komo¬ rze suszarniczej. Wada ich jest jednak to, ze po¬ siadaja bardzo zlozona konstrukcje i ciezkie me¬ chanizmy wibracyjne, których praca jest bardzo glosna. Wymagaja one ponadto silników napedo¬ wych o duzych mocach.• Z polskiego opisu patentowego nr 67170 znane jest sito do komór fluidyzacyjnych posiadajace otwory powstale przez krzyzowe naciecie arkusza materialu, np. blachy i odgiecia powstalych w ten 10 20 25 30 sposób, trójkatnych elementów, przeciwleglymi pa¬ rami od plaszczyzny sita, przy czym krawedzie kazdego naciecia tworza z plaszczyzny sita kat ostry. Kat odgiecia trójkatnych elementów, jak równiez wielkosc oczek zalezne sa od parametrów materialu fluidyzowanego i od stosowanej pred¬ kosci fluidyzacji. Jest on staly na calej powierz¬ chni sita, co stwarza stale warunki fluidyzacji w calym przekroju komory fluidyzaycjnej. Przez to sito takie moze byc stosowane do komór fluidyza¬ cyjnych o dzialaniu okresowym.Suszarnia fluidyzacyjna wedlug wynalazku po¬ siada komore suszarnicza z dnem sitowym, w któ¬ rym wykonano otwory w ksztalcie szczelin przez krzyzowe naciecie arkusza blachy i odgiecie pow¬ stalych w ten sposób trójkatnych elementów, prze- ¦ ciwleglymi parami od plaszczyzny sita. Kat od¬ giecia tych elementów jest zmienny i zmniejsza sie na drodze przeplywu suszonego produktu, od 90° do 1°. Wielkosc tych otworów uzalezniona jest od wielkosci suszonego materialu. Na sitowym dnie komory suszarniczej przymocowane naprzemian- legle pionowe przegrody, zagradzajace czesc szero¬ kosci sita i powodujace, ze tor przeplywu suszone¬ go produktu ma ksztalt meandryczny.Suszarnia wedlug wynalazku charakteryzuje sie duza wydajnoscia suszenia przy niewielkich wy- stalych w ten sposób, trójkatnych elementów, prze¬ ciwleglymi parami, od plaszczyzny sita. Kat od- miarach komory suszarniczej. Zapewnia ona rów- 122 979• 122 979 /3 4 nomierny proces fluidyzacji na calym przekroju komory. Zmienny kat odgiecia trójkatnych elemen¬ tów dna sitowego w suszarni wedlug wynalazku wywoluje ruch czasteczek suszonego materialu od wlotu, w kierunku wylotu z komory uszarniczej.Umozliwia to ciagla praca i powoduje, ze mimo zmiany wlasciwosci fizycznych suszonego materia¬ lu na drodze suszenia, intensywnosci fluidyzacji na calym sicie jest optymalna a takze czas prze¬ bywania kazdej czasteczki suszonego materialu w strefie suszenia jest jednakowy. Stwarza to opty¬ malne warunki suszenia przy minimalnym zuzyciu energii cieplnej.Suszarnia fluidyzacyjna wedlug wynalazku jest przedstawiona w przykladzie wykonania na rysun¬ kach, na których fig. 1 przedstawia suszarnie w widoku z boku, fig. 2 — przekrój poziomy suszar¬ ni wzdluz linii A—A na fig. 1, a fig. 3 — komore suszarnicza w czesciowym przekroju, ukazujacym dno sitowe z przegrodami.Suszarnia sklada sie z komory suszarniczej (1), dozownika suszonego produktu (2), wentylatorów: nawiewnego (3) i wyciagowego (4), nagrzewnicy pa¬ rowej (5) oraz filtra wylotu (6).Komora suszarnicza (1) podzielona jest sitem fluidyzacyjnym na czesc górna i dolna. Katy od¬ giecia trójkatnych elementów sita (7) zmniejszaja sie od 50° na poczatku drogi suszenia, do 2° na jej koncu. Górna czesc komory suszarniczej (1) po¬ dzielona jest szescioma przegrodami (8) w ten spo¬ sób, ze przymocowane sa one naprzemianlegle do jej scian bocznych. Stosunek dlugosci swobodnego przejscia pomiedzy sciana komory z przegroda (8), do dlugosci przegrody wynosi 1 :4. Odleglosc po¬ miedzy przegrodami wynosi 1/2 dlugosci prze¬ grody.Na koncu komory suszacej (1) znajduje sie wy¬ spy (9) o regulowanym przekroju, przez który wy¬ suszony material wydostaje sie z komory (1) na zewnatrz. Pod dzialaniem nagrzanego w nagrzew¬ nicy. (5) powietrza suszacego, nastepuje jego flui- 5 dyzacja i suszenie. Zmieniajacy sie kat odgiecia trójkatnych naciec sita fluidyzacyjnego (7) powo¬ duje utrzymanie wlasciwej intensywnosci fluidy¬ zacji na calej drodze suszenia, od dozownika (2) do wysypu (9).Meandryczne uksztaltowanie toru przesuwania sie czasteczek suszonego materialu, uzyskane dzie¬ ki pionowym przegrodom (8), zapewnia jednako¬ wo dlugi czas ich przebywania w suszarni, a przez to równomierne ich wysuszenie.Regulacja procesu suszenia odbywa sie poprzez sterowanie dozowaniem suszonego produktu, prze¬ plywem i ngrzewaniem suszacego powietrza i wiel¬ koscia przekroju wysypu (9).Zastrzezenie patentowe Suszarnia fluidyzacyjna do suszenia produktów sypkich, posiadajaca komore z dnem sitowym, stanowiacym arkusz posiadajacy otwory w ksztal¬ cie szczelin, przy czym szczeliny stanowiace krzy¬ zowe naciecie arkusza tworza trójkatne elementy odgiete przeciwleglymi parami od plaszczyzny sita a krawedzie kazdego naciecia tworza? z plaszczyz¬ na arkusza kat ostry, znamienny tym, ze kat od¬ giecia trójkatnych elementów sita fluidyzacyjnego (7) jest znamienny na drodze przeplywu materialu suszonego w granicach od 90° do 1°, korzystnie od 50° do 2°, a robocza czesc komory suszarniczej (1) posiada czesciowe, pionowe przegrody (8), przymo¬ cowane naprzemianlegle do jej scian bocznych i nadajace torowi przeplywu suszonego materialu ksztalt meandryczny. 15 20 25 30122 979 Fig. i Fig. 2 / 2. 1 /fvx n!=Sx v i* * XX XX X X l z [xx: xx: XX, XX XV XX ' X X X X V X X 1 xxx X xl 8 < x xN Ic X X 1 * x xx xx xx XX1 7_ w 1 XVX"X XX IK \ x x x x yJJ \ - X X r XX XX XX 'xx 1 *( \ 1 xxx x^ \ x x x x/ ^471 W'm\ O Fig. 3 PL