PL122575B1 - Apparatus for regenerating worn out surfaces of thermoplastic plastics - Google Patents
Apparatus for regenerating worn out surfaces of thermoplastic plastics Download PDFInfo
- Publication number
- PL122575B1 PL122575B1 PL21942379A PL21942379A PL122575B1 PL 122575 B1 PL122575 B1 PL 122575B1 PL 21942379 A PL21942379 A PL 21942379A PL 21942379 A PL21942379 A PL 21942379A PL 122575 B1 PL122575 B1 PL 122575B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- channel
- gap
- inlet opening
- molten material
- rotating element
- Prior art date
Links
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims description 8
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 title description 2
- 239000012768 molten material Substances 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do re¬ generacji zuzytych powierzchni z tworzyw termo¬ plastycznych poprzez nakladanie warstwy tworzy¬ wa w stanie termoplastycznego plyniecia.Obecnie nieznane sa urzadzenia stosowane do tego celu.Istota wynalazku polega na tym, ze w kanale korpusu osadzony jest element obrotowy zwiek¬ szajacy przez sw6j ruch obrotowy cisnienie w szczelinie utworzonej pomiedzy jego powierzchnia czolowa a powierzchnia regenerowanej warstwy oraz inicjujacy przemieszczanie wraz z mieszaniem doprowadzanego pod cisnieniem otworem wloto¬ wym znajdujacym sie w korpusie stopionego two¬ rzywa, przenoszonego w sposób ciagly do szczeli¬ ny, wraz z twotrzyweim regenerowanej warstwy w strefie ich wzajemnego kontaktu.Zgodnie z wynalazkiem elementem obrotowym jest walek z wykonanym wspólsrodkowo podluz¬ nym kanalem przelotowym polaczonym z otworem wlotowym dla doprowadzenia stopionego tworzy¬ wa na jego powierzchnie czolowa. Wedlug wyna¬ lazku elementem obrotowym jest walek, który ma mniejsza srednice od srednicy kanalu tak, ze po¬ miedzy jego powierzchnia boczna a sciankami ka¬ nalu utworzona jest szczelina polaczona z otwo¬ rem wlotowym dla doprowadzenia stopionego two¬ rzywa na jego powierzchnie czolowa.Kierowane ze wspólsrodkowego kanalu lub z koncentrycznej szczeliny promieniowo do obraca- N 10 ,15 20 jacego sie walka plynace tworzywo doprowadzane jest miedzy powierzchnie czolowa walka a rege¬ nerowana warstwe.Urzadzenie wedlug wynalazku zapewnia spójne polaczenie nakladanej warstwy z warstwa regene¬ rowana umozliwiajac uzyskanie powierzchni cha¬ rakteryzujacej sie wysoka wytrzymaloscia.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie urzadzenie w przekro¬ ju podluznym a fig. 2 przedstawia schematycznie alternatywe rozwiazania równiez w przekroju po¬ dluznym.Urzadzenie mocowane na cylindrze wytlaczarki dostarczajacej tworzywo termoplastyczne w stanie stopionym z regulowana wydajnoscia, ma usytuo¬ wany w korpusie 1 kanal 2, w którym osadzony jest element obrotowy — walek stalowy 3 dosto¬ sowany ksztaltem do ksztaltu kanalu 2 o rozsze¬ rzajacej sie srednicy w strefie wylotowej.W walku 3 wykonany jest wspólsrodkowo po¬ dluzny kanal przelotowy 4 polaczony z otworem wlotowym 5, przez który wtlaczane jest pod cis¬ nieniem stopione tworzywo termoplastyczne. Gdy otwór wlotowy 5 usytuowany jest prostopadle do walka 3 ma on dodatkowe kanalki 6 rozmieszczo¬ ne promieniowo, przez które kanal podluzny 4% jest polaczony z otworem wlotowym 5. W alter¬ natywie rozwiazania walek 3 ma srednice mniej¬ sza od srednicy kanalu 2 tak, ze pomiedzy jego 122 5753 powierzchnia boczna a sciankami kanalu 2 utwo¬ rzona jest koncentrycznie szczelina 7 polaczona z otworem wlotowym 5, przez która stopione two¬ rzywo przenoszone jest na jego powierzchnie czo¬ lowa.Stopione tworzywo kierowane jest ze wspólsrod- kowego kanalu 4 lub szczeliny 7 promieniowo do obracajacego sie walka 3 pomiedzy powierzchnie czolowa walka 3 a powierzchnie regenerowanego elementu 8 z tworzywa termoplastycznego. W szczelinie tej 9 na skutek obrotowego ruchu wal¬ ka 3 o predkosci regulowanej w szerokim zakresie nastepuje wzrost, cisnienia, dzieki któremu, oraz dzieki podwyzszonej temperaturze ponad 100°C i przemieszczaniu wraz z mieszaniem stopionego tworzywa wraz z tworzywem regenerowanej war¬ stwy w strefie ich wzajemnego kontaktu powstaje *wysoko zorientowana strukturalnie powierzchnia silnie zwiazana z podlozem regenerowanego ele¬ mentu 8.Przesuwanie sie tego elementu 8 równolegle do powierzchni czolowej walka 3 zapewnia regenero¬ wanie dowolnie duzych powierzchni.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do regeneracji zuzytych powierz¬ chni z tworzyw termoplastycznych przez naklada- fig.i 2 575 4 nie warstw tworzywa w stanie termoplastycznego plyniecia, znamienne tym, ze w kanale (2) korpu¬ su (1) osadzony jest element obrotowy (3) zwiek¬ szajacy przez swój ruch obrotowy cisnienie w 5 szczelinie (9) utworzonej pomiedzy jego (3) po¬ wierzchnia czolowa a powierzchnia regenerowa¬ nej warstwy (8) oraz inicjujacy przemieszczanie wraz z mieszaniem doprowadzanego pod cisnie¬ niem otworem wlotowym (5) znajdujacym sie w 10 korpusie (1) stopionego tworzywa, przenoszonego w sposób ciagly, do szczeliny (9), z tworzywem regenerowanej warstwy (8) w strefie ich wzajem¬ nego kontaktu. 15 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze elementem obrotowym (3) jest waiek z wyko¬ nanym wspólsrodkowo podluznym kanalem prze¬ lotowym (4) polaczonym z otworem wlotowym (5) dla doprowadzenia stopionego tworzywa na jego ^ powierzchnie czolowa. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze elementem obrotowym (3) jest walek, który ma mniejsza srednice od srednicy kanalu (2) tak, ze pomiedzy jego powierzchnia boczna a scianka- 25 mi kanalu (2) utworzona jest szczelina (7) pola¬ czona z otworem wlotowym (5) dla doprowadzenia stopionego tworzywa na jego powierzchnie czolo¬ wa.Cena 100 zl DN-3, zam. 490/83 PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do regeneracji zuzytych powierz¬ chni z tworzyw termoplastycznych przez naklada- fig.i 2. 575 4 nie warstw tworzywa w stanie termoplastycznego plyniecia, znamienne tym, ze w kanale (2) korpu¬ su (1) osadzony jest element obrotowy (3) zwiek¬ szajacy przez swój ruch obrotowy cisnienie w 5 szczelinie (9) utworzonej pomiedzy jego (3) po¬ wierzchnia czolowa a powierzchnia regenerowa¬ nej warstwy (8) oraz inicjujacy przemieszczanie wraz z mieszaniem doprowadzanego pod cisnie¬ niem otworem wlotowym (5) znajdujacym sie w 10 korpusie (1) stopionego tworzywa, przenoszonego w sposób ciagly, do szczeliny (9), z tworzywem regenerowanej warstwy (8) w strefie ich wzajem¬ nego kontaktu. 15
- 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze elementem obrotowym (3) jest waiek z wyko¬ nanym wspólsrodkowo podluznym kanalem prze¬ lotowym (4) polaczonym z otworem wlotowym (5) dla doprowadzenia stopionego tworzywa na jego ^ powierzchnie czolowa.
- 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze elementem obrotowym (3) jest walek, który ma mniejsza srednice od srednicy kanalu (2) tak, ze pomiedzy jego powierzchnia boczna a scianka- 25 mi kanalu (2) utworzona jest szczelina (7) pola¬ czona z otworem wlotowym (5) dla doprowadzenia stopionego tworzywa na jego powierzchnie czolo¬ wa. Cena 100 zl DN-3, zam. 490/83 PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21942379A PL122575B1 (en) | 1979-11-03 | 1979-11-03 | Apparatus for regenerating worn out surfaces of thermoplastic plastics |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21942379A PL122575B1 (en) | 1979-11-03 | 1979-11-03 | Apparatus for regenerating worn out surfaces of thermoplastic plastics |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL219423A1 PL219423A1 (pl) | 1981-05-22 |
| PL122575B1 true PL122575B1 (en) | 1982-08-31 |
Family
ID=19999272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21942379A PL122575B1 (en) | 1979-11-03 | 1979-11-03 | Apparatus for regenerating worn out surfaces of thermoplastic plastics |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL122575B1 (pl) |
-
1979
- 1979-11-03 PL PL21942379A patent/PL122575B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL219423A1 (pl) | 1981-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3867082A (en) | A granulating device for granulating synthetic plastics material in a flowable stage | |
| DE3108859C2 (de) | Beheizte Doppelmantelwalze | |
| US4421412A (en) | Process and apparatus for processing plastic and polymeric materials | |
| US3916825A (en) | Apparatus for coating fibers with binder to produce fiberboard | |
| US4124307A (en) | Homogenizer for viscous materials | |
| US4723484A (en) | Method and apparatus for continuous hot pressing of material webs with seal protection means | |
| US5723153A (en) | Extrusion apparatus having a nozzle-headed drum | |
| US3300810A (en) | Extruder | |
| US3316590A (en) | Granulating apparatus, particularly for thermoplastics | |
| US2633602A (en) | Rubber reclaiming apparatus | |
| PL122575B1 (en) | Apparatus for regenerating worn out surfaces of thermoplastic plastics | |
| FI73916C (fi) | Kontinuerligt arbetande press. | |
| EP0164099A2 (en) | Cutting device for hot granulation of thermoplastic polymers | |
| KR910000286B1 (ko) | 열가소성 재료로된 스트랜드를 과립화하는 장치 | |
| US3314573A (en) | Apparatus for handling thermoplastic material | |
| US5496570A (en) | Apparatus for spreading particulate materials | |
| GB1438707A (en) | Extrusion moulding machines | |
| US3778036A (en) | Device for plasticizing and homogenizing viscous masses | |
| KR930007518A (ko) | 접착제 혼합 및 도포 방법과 그것을 위한 장치 | |
| FR2095034A5 (pl) | ||
| EP0151390A2 (en) | Extrusion die head assembly for plastic pelletizers | |
| DE2346825A1 (de) | Vorrichtung zum aufbringen heissgeschmolzener materialien | |
| US3402696A (en) | Industrial process and apparatus | |
| GB2041284A (en) | Plasticising and impelling Particulate Materials | |
| GB1514160A (en) | Extrusion pelletising machines |