Przedmiotem wynalazku jest sposób jednostronnego gladzenia kartonu i papieru.Znany sposób jednostronnego gladzenia kartonu i papieru polega na tym, te niewysuszony karton i papier wychodzacy z maszyny papierniczej dociska sie strona gladzona do powierzchni cylindra gladzacego, przy czym proces gladzenia trwa do chwili samoczynnego odklejania sie kartonu i papieru od powierzchni cylindra. Wymagana wysoka wilgotnosc kartonu lub papieru poddawanego gladzeniu ogranicza wydajnosc procesu gladzenia i powoduje trudnosci eksploatacyjne zwiazane z ciaglym zanieczyszczaniem sie powierzchni cylindra. Ograniczony skurcz wstegi papieru opasujacej cylinder powoduje spadek rozciagli¬ wosci gotowego wyrobu. Nadto sposób ten nie znajduje zastosowania do gladzenia papierów silnie zakleja¬ nych lub wypelnianych, które w procesie suszenia poddawane sa dlugotrwalemu wygrzewaniu.Inny znany sposób jednostronnego gladzenia kartonu i papieru polega na prasowaniu kartonu i ptpiera za pomoca gladzików, przy czym cisnienie liniowe prasowania wynosi okolo 200kN/m. Sposób ten powo¬ duje zgniatanie struktury oraz gwaltowny wzrost gestosci kartonu i papieru. Nadto sposób ten powoduje czesciowe wygladzenie strony kartonu lub papieru nie poddawanej gladzeniu, co jest niedopuszczalne dla papierów poddawanych nastepnie klejeniu. Lepsze zróznicowanie gladkosci kartonu i papieru uzyskuje sie w wyniku prasowania kartonu i papieru na goracej prasie gladzacej, ale koniecznosc stosowania wysokiej temperatury powierzchni walca prasy rzedu I80-200°C wiaze sie z koniecznoscia stosowania specjalnej instalacji elektrycznej lub parowej. Znany jest takze sposób jednostronnego gladzenia kartonu i pspieru polegajacy na jednostronnym powlekaniu kartonu lub papieru mieszaninami zwiazków chemicznych, a nastepnie id) gladzeniu. Chemiczny sposób jednostronnego gladzenia stosowany jest do gladzenia bardzo waskiego asortymentu kartonów i papierów.Sposób jednostronnego gladzenia kartonu i papieru wedlug wynalazku polega na tym, ze karton lub papier, po wysuszeniu w maszynie papierniczej do suchosci okolo 95%, schlodzeniu do temperatury 35-50°C oraz powierzchniowym nawilzeniu i nagrzaniu gladzonej strony za pomoca pary wodnej w ciagu co najwyzej ls, wprowadza sie gladzona strona na powierzchnie cylindra gladzacego o chropowatosci nie wiekszej niz 0,13 /im, nagrzanej do temperatury 100-140PC, na którym poddaje sie prasowaniu przy cisnieniu liniowym 40-70 kN/m, przy czym karton lub papier dociska sie do powierzchni cylindra za pomoca co najmniej jednego walca dociskowego o temperaturze 40-43°C, pokrytego wykladzina z gumy lub tworzywa sztu¬ cznego o twardosci nie mniejszej niz 93° Shore*a A, odpornej na dzialanie podwyzszonych temperatur. Po zejsciu z cylindra karton lub papier chlodzi sie do temperatury 30-40°C strumieniem zimnego powietrza lub na cylindrze chlodzacym.2 121374 Sposób wedlug wynalazku zapewnia uzyskanie jednostronnej gladkosci i polysku kartonu lub papieru z wydajnoscia znacznie wyzsza w porównaniu ze znanymi sposobami. Karton lub papier po obróbce sposobem wedlug wynalazku charakteryzuje sie znacznie nizsza gestoscia przy stosunkowo malej redukcji grubosci wstegi w porównaniu z kartonem lub papierem gladzonym znanymi sposobami. W sposobie wedlug wynalazku wyeliminowany zostal problem oczyszczenia powierzchni cylindra gladzacego, zas wstepne nawilzenie i nagrzanie kartonu i papieru umozliwia stosowanie niskich temperatur cylindra gladzacego, co umozliwia stosowanie prostej instalacji ogrzewczej, a takze zwieksza zywotnosc wykladziny walców dociska¬ jacych, przy jednoczesnym zmniejszeniu liniowego cisnienia prasowania. Sposób wedlug wynalazku moze byc realizowany na istniejacych w kraju instalacjach maszyn papierniczych, po wykonaniu niezbednych zmian adaptacyjnych.Sposób wedlug wynalazku zostanie blizej wyjasniony na przykladzie wykonania z powolaniem sie na rysunek przedstawiajacy schemat ukladu do jednostronnego gladzenia kartonu i papieru.Wysuszony do suchosci 95% papier wychodzacy z czesci suszacej maszyny papierniczej wprowadza sie na cylindry chlodzace 1, skad po ochlodzeniu do temperatury 35°C, papier przechodzi do komory parowej 2.W komorze parowej 2 gladzona strona papieru poddawana jest powierzchniowemu nawilzeniu i nagrzaniu w ciagu 0,5s, po czym papier wprowadzany jest strona gladzona na cylinder gladzacy 3 o chropowatosci powierzchni 0,15 jfln, nagrzany do temperatury 140°C, na którym poddawany jest prasowaniu przy cisnieniu liniowym 40 kN/m. Papier dociskany jest do powierzchni cylindra 3 za pomoca dwóch walców dociskowych 4 o temperaturze 40°C, pokrytych wykladzina z gumy o twardosci 95° Shorc*a A. Po zejsciu z cylindra 3 papier wprowadzany jest do komory powietrznej S, gdzie zostaje schlodzony do temperatury 30°C za pomoca strumienia zimnego powietrza.Zastrzezenie patentowe Sposób jednostronnego gladzenia kartonu i papieru polegajacy na prasowaniu papieru i kartonu na cylindrze gladzacym, Mmmkmay tym, ze prasowaniu na cylindrze gladzacym o temperaturze 100-140°C przy cisnieniu liniowym 4O-70kN/m poddaje sie karton lub papier uprzednio wysuszony w maszynie papierniczej do suchosci okolo 95%, schlodzony do temperatury 35-50°C oraz powierzchniowo nawilzony i nagrzany za pomoca pary wodnej w ciagu co najwyzej 1 s, przy czym podczas procesu prasowania karton lub papier dociska sie do powierzchni cylindra za pomoca co najmniej jednego walca dociskowego o temperaturze 40-45°C, pokrytego wykladzina z gumy lub tworzywa sztucznego o twardosci nie mniejszej niz 95° Shore*a A, odpornej na dzialanie podwyzszonych temperatur, zas po zejsciu z cylindra karton lub papier chlodzi sie do temperatury 30-40°C. r5* Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 cgz..Cena 100 zl PLThe subject of the invention is the method of one-sided smoothing of cardboard and paper. and paper from the cylinder surface. The required high humidity of the cardboard or paper to be smoothed reduces the efficiency of the smoothing process and causes operational difficulties due to the continuous fouling of the cylinder surface. The limited shrinkage of the paper web surrounding the cylinder causes a decrease in the stretch of the finished product. Moreover, this method is not applicable to the smoothing of heavily sized or filled papers, which are subjected to long-term heating during the drying process. Another known method of one-sided smoothing of cardboard and paper consists in pressing the cardboard and supporting it with gliders, with the linear pressing pressure being about 200kN / m. This method causes the crushing of the structure and a rapid increase in the density of the cardboard and paper. Moreover, this method results in a partial smoothing of the side of the cardboard or the paper that is not to be smoothed, which is unacceptable for papers which are then glued. A better differentiation of the smoothness of cardboard and paper is obtained by pressing cardboard and paper on a hot smoothing press, but the need to use a high temperature of the surface of the press roller in the range of I80-200 ° C requires the use of a special electric or steam installation. There is also a known method of one-sided smoothing of cardboard and pspiere consisting in one-sided coating of cardboard or paper with mixtures of chemical compounds, and then d) smoothing. The chemical method of one-sided smoothing is used to smooth a very narrow assortment of cardboard and paper. The method of one-sided smoothing of cardboard and paper according to the invention consists in the fact that cardboard or paper, after drying in a paper machine to dryness about 95%, cooling to a temperature of 35-50 ° C and the surface wetting and heating of the smoothed side by means of water vapor for at most ls, the smoothed side is introduced on the surface of the smoothing cylinder with a roughness of not more than 0.13 / m, heated to a temperature of 100-140PC, on which it is pressed at a linear pressure of 40-70 kN / m, whereby cardboard or paper is pressed against the cylinder surface by at least one pressure roller with a temperature of 40-43 ° C, covered with a lining of rubber or plastic with a hardness of not less than 93 ° Shore * a A, resistant to elevated temperatures. After leaving the cylinder, the cardboard or paper is cooled to a temperature of 30-40 ° C with a stream of cold air or on a cooling cylinder.2 121374 The method according to the invention provides a one-sided smoothness and gloss of the cardboard or paper with a much higher efficiency compared to known methods. The cardboard or paper treated according to the invention is characterized by a much lower density with relatively little reduction in web thickness compared to cardboard or paper smoothed by known methods. In the method according to the invention, the problem of cleaning the surface of the smoothing cylinder has been eliminated, and the initial wetting and heating of the cardboard and paper enables the use of low temperatures of the smoothing cylinder, which enables the use of a simple heating system, and also increases the life of the lining of the pressing roller, while reducing the linear pressing pressure . The method according to the invention can be implemented on existing in the country installations of paper machines, after making the necessary adaptation changes. The method according to the invention will be explained in more detail, with reference to a drawing showing a diagram of a system for one-sided smoothing of cardboard and paper. 95% dry-dried paper. leaving the drying part of the paper machine, it is fed to the cooling cylinders 1, whereupon cooling to 35 ° C, the paper goes to the steam chamber 2. In the steam chamber 2, the smoothed side of the paper is moistened on the surface and heated within 0.5 seconds, then the paper is fed on the smoothed side onto a smoothing cylinder 3 with a surface roughness of 0.15 µm, heated to a temperature of 140 ° C, where it is pressed with a linear pressure of 40 kN / m. The paper is pressed against the surface of the cylinder 3 by two pressure rollers 4 at 40 ° C, covered with a rubber lining with a hardness of 95 ° Shorc * a A. After leaving the cylinder 3, the paper enters the air chamber S, where it is cooled to a temperature 30 ° C with a cold air stream. Patent claim A method of one-sided smoothing of cardboard and paper by pressing paper and cardboard on a smoothing cylinder, Mmmkm, including pressing on a smoothing cylinder at a temperature of 100-140 ° C with a linear pressure of 4O-70kN / m cardboard or paper, previously dried in a paper machine to dryness of about 95%, cooled to a temperature of 35-50 ° C, and moistened on the surface and heated with steam for at most 1 s, during the pressing process, the cardboard or paper is pressed to the cylinder surface with at least one pressure roller with a temperature of 40-45 ° C, covered with a rubber or plastic lining with a hardness of at least 95 ° Shore * A, resistant to elevated temperatures, and after leaving the cylinder, cardboard or paper is cooled to 30-40 ° C. r5 * Printing studio of the Polish People's Republic. Mintage 120 cgz .. Price PLN 100 PL