PL12075B1 - Sposób otrzymywania cynku z tlenowych jego zwiazków. - Google Patents

Sposób otrzymywania cynku z tlenowych jego zwiazków. Download PDF

Info

Publication number
PL12075B1
PL12075B1 PL12075A PL1207528A PL12075B1 PL 12075 B1 PL12075 B1 PL 12075B1 PL 12075 A PL12075 A PL 12075A PL 1207528 A PL1207528 A PL 1207528A PL 12075 B1 PL12075 B1 PL 12075B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
zinc
iron
oxygen compounds
obtaining zinc
oxide
Prior art date
Application number
PL12075A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL12075B1 publication Critical patent/PL12075B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy otrzymywania cyn¬ ku z tlenowych jego zwiazków hub z mate- rjalów je zawierajacych, np- tlenkowych rud cynkowych, zapomoca destylacji. Spo¬ sób wedlug wynalazku w zasadzie polega na tern, ze tlenowe ziwiazki cynku wraz ze srodkami redukujacemi, które nie wytwa¬ rzaja gazów, poddaje sie redukcji w sto¬ sunkowo niskiej temepraturze, nie prze¬ kraczajacej 1000°C, w prózni, oddestylo¬ waljac jednoczesnie wydzielajacy sie cynk.
Jako srodki redukujace sluza metale, jak zelazo, mangan, miedz. Zwllaszcza od¬ powiednie okazalo sie tanie zelazo, które mozna stosowac w postaci sproszkowanej lub gabczastej.
Obecnie próbowano otrzymac cynk z blenidy cynkowej zapomoca ogrzewania tejze ze stopionem zelazem w obecnosci rozpuszczalnika rudy cynkowej. Sposób ten wykonywany z faza plynna przy wy¬ sokiej temperaturze, np. l!l00°C i wiecej, zjgodnie ze wskazówkami patentu szwaj¬ carskiego Nr 110325 nie daje dobrych wy¬ ników, poniewaz nie udaje sie dokonac calkowicie przemiany blendy cynkowej na cynk.
Nastepnie próbowano otrzymywac lot¬ ne metale, np. cynk, z ich siarczków lub mieszanin siarczków z tlenkami w piecu elektrycznym przy uzyciu zelaza metalicz¬ nego, jako srodka wiazacego siarke, przy- czem lotny metal po oddaniu siarki zela¬ zu oddestylowuje sie. Ilosc zelaza dosto-$owuje sie odpowiednio do ilosci siarki, jaka nalezy ziwiazac. W celu zredukowa¬ nia zawiazkówtlenowych metali, zawartych -w malerijale wyjsciowym dodaje sie odpo¬ wiednie ilosci wegla.
Wedlug wynalazku niniejszego przera¬ bia sie tlenkowy materjal wyjsciowy z metalem w fazie stalej, np- ze sproszko- wanem zelazem; przy stosunkowo niskiej temperaturze, np. 850°C, unikajac, wywia¬ zujacych gazy srodkówredukujacych, Spo»- sób tein daje te Swifclka korzysc, ii otrzy¬ muje sie cynk o wysokim stopniu czysto¬ sci, zwlaszcza praktycznie welny od olo¬ wiu, pirzyczem wydajnosc jest bardzo zbli¬ zona do teoretycznej. Dzieki prowadzeniu redukcji bez wywiazywania gazów latwo jest utrzymac próznie, a dzieki temu zno¬ wu mozna proces prowadzic w sposób cia¬ gly. Zgodnie z jedna z odmian sposobu we¬ dlug wynalazku mozna ilosc zelaza tak obliczyc, azeby utworzyl sie magnetyczny tlenek zelaza Fe304. Sposób ten daje te korzysc, ze utworzony tlenek zelazawo- zelazowy mozna latwo oddzielic od pozo¬ stalych zanieczyszczen, jak wapna, krze¬ mionki i t. d., np. zapomoca elektromagne¬ su, poczem tak oczyszczony produkt mozna zapomoca redukcji zamienic zpowrotem na zelazo gabczaste i uzyc je ponownie do reakqji.
Przy znanem stosowaniu wegla, jako srodka redukujacego, nie mozna osiagnac takich samych wyników. Trzebaby przy- tem stale odsysac duze ilosci gazu, a prócz tego, skutkiem znacznego rozcienczenia pair cynkowych tlenkiem wegla, skraplanie cynku byloby utrudnione, a jego wydaj¬ nosc bylaby mniejsza.
Przyklad- 100 czesci tlenkowej rudy cynkowej o skladzie: Zn = 43,62%, Fe = = 16,37%, Pb = 0,72%, Mn = 78%, CaO = 1,31% miesza sie dokladnie z 50 czesciami sproszkowanego zelaza i w elek¬ trycznym piecu prózniowym ogrzewa sie do 850°C. Tlenek cynku przetwarza sie w mysl równania: 4 ZnO + 3 Fe = Fe304 + 4 Zn.
Oddestylowany cynk skrapla sie przy oko¬ lo 500°C. Otrzymuje sie 41 czesci cynku z zawartoscia 0,02% olowiu. Odpowiada to okolo 95% wydajnosci cynku. Z odcyn- kowanego materialu zapomoca obróbki e- lektromagnetycznej otrzymuje sie 69 cze¬ sci wagowych tlenku zelazawo-zelazowe- go, który po zredukowaniu mozna po¬ nownie uzywac do reakcji. 1. Sposób otrzymywania cynku z je¬ go zwiazków tlenowych lub z materjalów je zawierajacych, znamienny tern, ze za¬ wierajace cynik materjaly wyjisciowe redu¬ kuje sie zapomoca metali w prózni w u- miankowanych temperaturach, np. od 800 do 900°C, oddestyiowujac jednoczesnie wydzielajacy sie cynk. 2. Sjposóh wedlug zastrz, 1, znamien¬ ny tern, ze jako srodek redukujacy stosuje sie zelazo- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze zelazo sitosuije sie w takiej ilosci, zeby sie utworzyl tlenek zelazawo- zelazowy, 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze utworzony tlenek zelaza- wo-zelazowy oczyszcza sie na drodze ma¬ gnetycznej, a nastepnie zapomoca redukcji odtwarza sie zpowrotem zelazo gajbczaste, które nastepnie, jako gotowy do uzytku srodek redukcyjny, ponownie stosuje sie do reakqji.
Metallgesellschaf t A. - G.
Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy.
PL12075A 1928-09-27 Sposób otrzymywania cynku z tlenowych jego zwiazków. PL12075B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL12075B1 true PL12075B1 (pl) 1930-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2187750A (en) Treatment of ores
US4588436A (en) Method of recovering metals from liquid slag
FI84365B (fi) Foerfarande foer framstaellning av en jaernfri metallisk kopparprodukt.
CA1125031A (en) Process for the roasting and chlorination of finely-divided iron ores and/or concentrates containing non-ferrous metals
SU1395147A3 (ru) Способ извлечени цветных металлов из сырь ,содержащего железо
CA1234696A (en) Metallurgical process iii
US4135912A (en) Electric smelting of lead sulphate residues
US20150139873A1 (en) Method for the extraction of vanadiumpentoxide, v2o5, from a source containing vanadium
GB2094353A (en) Selective reduction of heavy metals
US4521245A (en) Method of processing sulphide copper- and/or sulphide copper-zinc concentrates
PL12075B1 (pl) Sposób otrzymywania cynku z tlenowych jego zwiazków.
GB378017A (en) Process for obtaining or concentrating germanium
US2653905A (en) Process for total treatment of copper-containing iron pyrites
Dosmukhamedov et al. Technological experiments of joint smelting of lead intermediate products, recycled materials and high-sulfur copper-zinc concentrate
US1927240A (en) Process for metallurgical concentration of raw material
US2687952A (en) Cyclic process for producing high grade synthetic manganese ores by oxidation of molten iron-manganese alloys
US3155492A (en) Metallurigical process
US1103081A (en) Process of recovering sulfur in elementary form from pyrite.
US2868635A (en) Method of treating iron sulfide-containing ore or concentrates
JP7183506B2 (ja) 銅精鉱処理方法
US1506663A (en) Treatment of oxidized ores
US1003627A (en) Process for the reduction of metallic oxids.
US1744867A (en) Method of roasting ores and minerals
US1613571A (en) Process of making molybdenum steel
US1833125A (en) Smelting process for eliminating phosphorus