PL12075B1 - Sposób otrzymywania cynku z tlenowych jego zwiazków. - Google Patents
Sposób otrzymywania cynku z tlenowych jego zwiazków. Download PDFInfo
- Publication number
- PL12075B1 PL12075B1 PL12075A PL1207528A PL12075B1 PL 12075 B1 PL12075 B1 PL 12075B1 PL 12075 A PL12075 A PL 12075A PL 1207528 A PL1207528 A PL 1207528A PL 12075 B1 PL12075 B1 PL 12075B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- zinc
- iron
- oxygen compounds
- obtaining zinc
- oxide
- Prior art date
Links
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title description 20
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 18
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 10
- 150000002927 oxygen compounds Chemical class 0.000 title description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 11
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012256 powdered iron Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001275954 Cortinarius caperatus Species 0.000 description 1
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical compound [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000005298 Iron-Sulfur Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010081409 Iron-Sulfur Proteins Proteins 0.000 description 1
- HZFDKBPTVOENNB-GAFUQQFSSA-N N-[(2S)-1-[2-[(2R)-2-chloro-2-fluoroacetyl]-2-[[(3S)-2-oxopyrrolidin-3-yl]methyl]hydrazinyl]-3-(1-methylcyclopropyl)-1-oxopropan-2-yl]-5-(difluoromethyl)-1,2-oxazole-3-carboxamide Chemical group CC1(C[C@@H](C(NN(C[C@H](CCN2)C2=O)C([C@H](F)Cl)=O)=O)NC(C2=NOC(C(F)F)=C2)=O)CC1 HZFDKBPTVOENNB-GAFUQQFSSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- IGHXQFUXKMLEAW-UHFFFAOYSA-N iron(2+) oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Fe+2].[Fe+2].[O-2] IGHXQFUXKMLEAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- WGPCGCOKHWGKJJ-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenezinc Chemical compound [Zn]=S WGPCGCOKHWGKJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy otrzymywania cyn¬ ku z tlenowych jego zwiazków hub z mate- rjalów je zawierajacych, np- tlenkowych rud cynkowych, zapomoca destylacji. Spo¬ sób wedlug wynalazku w zasadzie polega na tern, ze tlenowe ziwiazki cynku wraz ze srodkami redukujacemi, które nie wytwa¬ rzaja gazów, poddaje sie redukcji w sto¬ sunkowo niskiej temepraturze, nie prze¬ kraczajacej 1000°C, w prózni, oddestylo¬ waljac jednoczesnie wydzielajacy sie cynk.
Jako srodki redukujace sluza metale, jak zelazo, mangan, miedz. Zwllaszcza od¬ powiednie okazalo sie tanie zelazo, które mozna stosowac w postaci sproszkowanej lub gabczastej.
Obecnie próbowano otrzymac cynk z blenidy cynkowej zapomoca ogrzewania tejze ze stopionem zelazem w obecnosci rozpuszczalnika rudy cynkowej. Sposób ten wykonywany z faza plynna przy wy¬ sokiej temperaturze, np. l!l00°C i wiecej, zjgodnie ze wskazówkami patentu szwaj¬ carskiego Nr 110325 nie daje dobrych wy¬ ników, poniewaz nie udaje sie dokonac calkowicie przemiany blendy cynkowej na cynk.
Nastepnie próbowano otrzymywac lot¬ ne metale, np. cynk, z ich siarczków lub mieszanin siarczków z tlenkami w piecu elektrycznym przy uzyciu zelaza metalicz¬ nego, jako srodka wiazacego siarke, przy- czem lotny metal po oddaniu siarki zela¬ zu oddestylowuje sie. Ilosc zelaza dosto-$owuje sie odpowiednio do ilosci siarki, jaka nalezy ziwiazac. W celu zredukowa¬ nia zawiazkówtlenowych metali, zawartych -w malerijale wyjsciowym dodaje sie odpo¬ wiednie ilosci wegla.
Wedlug wynalazku niniejszego przera¬ bia sie tlenkowy materjal wyjsciowy z metalem w fazie stalej, np- ze sproszko- wanem zelazem; przy stosunkowo niskiej temperaturze, np. 850°C, unikajac, wywia¬ zujacych gazy srodkówredukujacych, Spo»- sób tein daje te Swifclka korzysc, ii otrzy¬ muje sie cynk o wysokim stopniu czysto¬ sci, zwlaszcza praktycznie welny od olo¬ wiu, pirzyczem wydajnosc jest bardzo zbli¬ zona do teoretycznej. Dzieki prowadzeniu redukcji bez wywiazywania gazów latwo jest utrzymac próznie, a dzieki temu zno¬ wu mozna proces prowadzic w sposób cia¬ gly. Zgodnie z jedna z odmian sposobu we¬ dlug wynalazku mozna ilosc zelaza tak obliczyc, azeby utworzyl sie magnetyczny tlenek zelaza Fe304. Sposób ten daje te korzysc, ze utworzony tlenek zelazawo- zelazowy mozna latwo oddzielic od pozo¬ stalych zanieczyszczen, jak wapna, krze¬ mionki i t. d., np. zapomoca elektromagne¬ su, poczem tak oczyszczony produkt mozna zapomoca redukcji zamienic zpowrotem na zelazo gabczaste i uzyc je ponownie do reakqji.
Przy znanem stosowaniu wegla, jako srodka redukujacego, nie mozna osiagnac takich samych wyników. Trzebaby przy- tem stale odsysac duze ilosci gazu, a prócz tego, skutkiem znacznego rozcienczenia pair cynkowych tlenkiem wegla, skraplanie cynku byloby utrudnione, a jego wydaj¬ nosc bylaby mniejsza.
Przyklad- 100 czesci tlenkowej rudy cynkowej o skladzie: Zn = 43,62%, Fe = = 16,37%, Pb = 0,72%, Mn = 78%, CaO = 1,31% miesza sie dokladnie z 50 czesciami sproszkowanego zelaza i w elek¬ trycznym piecu prózniowym ogrzewa sie do 850°C. Tlenek cynku przetwarza sie w mysl równania: 4 ZnO + 3 Fe = Fe304 + 4 Zn.
Oddestylowany cynk skrapla sie przy oko¬ lo 500°C. Otrzymuje sie 41 czesci cynku z zawartoscia 0,02% olowiu. Odpowiada to okolo 95% wydajnosci cynku. Z odcyn- kowanego materialu zapomoca obróbki e- lektromagnetycznej otrzymuje sie 69 cze¬ sci wagowych tlenku zelazawo-zelazowe- go, który po zredukowaniu mozna po¬ nownie uzywac do reakcji. 1. Sposób otrzymywania cynku z je¬ go zwiazków tlenowych lub z materjalów je zawierajacych, znamienny tern, ze za¬ wierajace cynik materjaly wyjisciowe redu¬ kuje sie zapomoca metali w prózni w u- miankowanych temperaturach, np. od 800 do 900°C, oddestyiowujac jednoczesnie wydzielajacy sie cynk. 2. Sjposóh wedlug zastrz, 1, znamien¬ ny tern, ze jako srodek redukujacy stosuje sie zelazo- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze zelazo sitosuije sie w takiej ilosci, zeby sie utworzyl tlenek zelazawo- zelazowy, 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze utworzony tlenek zelaza- wo-zelazowy oczyszcza sie na drodze ma¬ gnetycznej, a nastepnie zapomoca redukcji odtwarza sie zpowrotem zelazo gajbczaste, które nastepnie, jako gotowy do uzytku srodek redukcyjny, ponownie stosuje sie do reakqji.
Metallgesellschaf t A. - G.
Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL12075B1 true PL12075B1 (pl) | 1930-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2187750A (en) | Treatment of ores | |
| US4588436A (en) | Method of recovering metals from liquid slag | |
| FI84365B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en jaernfri metallisk kopparprodukt. | |
| CA1125031A (en) | Process for the roasting and chlorination of finely-divided iron ores and/or concentrates containing non-ferrous metals | |
| SU1395147A3 (ru) | Способ извлечени цветных металлов из сырь ,содержащего железо | |
| CA1234696A (en) | Metallurgical process iii | |
| US4135912A (en) | Electric smelting of lead sulphate residues | |
| US20150139873A1 (en) | Method for the extraction of vanadiumpentoxide, v2o5, from a source containing vanadium | |
| GB2094353A (en) | Selective reduction of heavy metals | |
| US4521245A (en) | Method of processing sulphide copper- and/or sulphide copper-zinc concentrates | |
| PL12075B1 (pl) | Sposób otrzymywania cynku z tlenowych jego zwiazków. | |
| GB378017A (en) | Process for obtaining or concentrating germanium | |
| US2653905A (en) | Process for total treatment of copper-containing iron pyrites | |
| Dosmukhamedov et al. | Technological experiments of joint smelting of lead intermediate products, recycled materials and high-sulfur copper-zinc concentrate | |
| US1927240A (en) | Process for metallurgical concentration of raw material | |
| US2687952A (en) | Cyclic process for producing high grade synthetic manganese ores by oxidation of molten iron-manganese alloys | |
| US3155492A (en) | Metallurigical process | |
| US1103081A (en) | Process of recovering sulfur in elementary form from pyrite. | |
| US2868635A (en) | Method of treating iron sulfide-containing ore or concentrates | |
| JP7183506B2 (ja) | 銅精鉱処理方法 | |
| US1506663A (en) | Treatment of oxidized ores | |
| US1003627A (en) | Process for the reduction of metallic oxids. | |
| US1744867A (en) | Method of roasting ores and minerals | |
| US1613571A (en) | Process of making molybdenum steel | |
| US1833125A (en) | Smelting process for eliminating phosphorus |