Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie steru¬ jace moca przeznaczone do sterowanego doprowa¬ dzania do odbiornika energii elektrycznej w spo¬ sób impulsowy. & Znane jest na przyklad z publikacji „Conti — Elektro — Berichte" pazdziernik/grudzien 1959, strony 285 do 290, zwlaszcza rys. 3, urzadzenie sterujace moca zawierajace czlon bimetalowy ro¬ boczy, do którego przylega pod katem prostym io czlon bimetalowy kompensacyjny. W obrebie kata wewnetrznego ten podwójny czlon bimetalowy za¬ mocowany jest wychylnie na sworzniu umieszczo¬ nym w obwodzie wylacznika. Nastawienie odbywa sie za pomoca krzywki sterujacej, która poprzez 15 rolke i specjalnie zamocowana dzwignie jak rów¬ niez srube regulacyjna dziala na wolny koniec czlonu bimetalowego roboczego; Naprzeciw czlonu bimetalowego umieszczony jest wylacznik mechani¬ czny z dwoma sprezynami stykowymi. 20 W tym urzadzeniu, ze wzgledów konstrukcyj¬ nych, czlon bimetalowy moze miec dlugosc nie¬ wiele wieksza od polowy wymiaru wylacznika.Jego grubosc i skok roboczy sa wówczas równiez odpowiednio mniejsze. Temperatura czlonu bime- 25 talowego roboczego oddzialywuje ponadto na bez¬ posrednio do niego dolaczony czlon bimetalowy kompensacyjny tak, ze ten ostatni pracuje stale w zakresie stosunkowo wysokich temperatur i nie moze w pelni wykonywac swego wlasnego zada- 30 nia, którym jest kompensacja wplywów tempera¬ tury otoczenia. Nastawianie zakresu roboczego po¬ przez odchylenie czlonu bimetalowego za pomoca mechanizmu dzwigniowego jest skomplikowane i prowadzi do tego, ze poszczególne nastawienia mo¬ cy czastkowych nie sa powtarzalne. Brak powta¬ rzalnosci obserwuje sie przede wszystkim w kry¬ tycznych górnych i dolnych zakresach mocy.Za pomoca tego urzadzenia nie mozna w pewny sposób wyregulowac mocy czastkowej o wartosci, na przyklad, 5%, potrzebnej do podgrzewania na plytce grzejnej.Tego rodzaju urzadzenie sterujace moca z odchy¬ lanym wylacznikiem zatrzaskowym znane sa po¬ nadto z opisu patentowego RFN nr 1 640 084. Czlon bimetalowy roboczy jest w nich polaczony bezpo¬ srednio ze sprezyna zatrzaskowa, a sterowanie odbywa sie za pomoca krzywki tarczowej i dzwig¬ ni z ogranicznikiem, którego odstep od czlonu bi¬ metalowego roboczego nastawia sie przy regulacji.Uklad ten pozwala stosowac tylko stosunkowo cienkie i gietkie czlony bimetalowe, co sprawa tru¬ dnosci przy umieszczaniu czlonu kompensacyjnego.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urzadzenia sterujacego moca, które nie ma wad urzadzen znanych ze stanu techniki, ma male wy¬ miary jest latwe w produkcji i pomimo stosunko¬ wo malej precyzji wykonania konstrukcji zapew- 120 6563 120 656 4 nia powtarzalnosc regulacji mocy, zwlaszcza kom¬ pensacji temperatury otoczenia.Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie steruja¬ ce moca przeznaczone do doprowadzania do od¬ biornika energii elektrycznej w sposób impulso¬ wy, zawierajace nagrzewany w zaleznosci od mocy pobieranej przez odbiornik i umocowany wychyl- nie czlon bimetalowy roboczy, oddzialywujacy po¬ przez sprzezona z nim i usytuowana pod katem dzwignie na wylacznik zatrzaskowy, krzywke ste¬ rujaca i czlon bimetalowy kompensacyjny.Zgodnie z wynalazkiem czlon bimetalowy roboczy ma ksztalt litery L, na którego dluzszym ramie- niu usytuowane jest uzwojenie grzejne, i którego koifi ba -regulacyjna wspólpracujaca ze sprezyna usta¬ lajaca polozenie górnego konca dluzszego ramie¬ nia wzgl^denS elementów obudowy, a krótsze ra- mife czlonu bimetalotofego roboczego jest sprzezone ze sprezyna zatrzaskowa wylacznika zatrzaskowego zamocowanego wychylnie i polaczonego z czlonem bimetalowym kompensacyjnym zamocowanym po jednej stronie wylacznika zatrzaskowego i usytuo¬ wanego równolegle do niego, przy czym, krzywka sterujaca oddzialywuje na wolny koniec czlonu bimetalowego kompensacyjnego.Sprezyna zatrzaskowa ma na jednym koncu styk ruchomy, natomiast drugi jej koniec pola¬ czony jest z doprowadzeniem pradu.Uzwojenie grzejne umieszczone na czlonie bi¬ metalowym roboczym jest dolaczone do odbiornika energii.Sprezyna zatrzaskowa jest podparta na jednym koncu sruba przeznaczona do regulacji sprezyny zatrzaskowej.Ramie dluzsze czlonu bimetalowego roboczego jest usytuowane przynajmniej czesciowo w oddzie¬ lonej termicznie od czlonu bimetalowego kompen¬ sacyjnego i wylacznika zatrzaskowego przestrzeni wentylowanej.Wylacznik zatrzaskowy jest osadzony na osi, a czlon bimetalowy roboczy jest osadzony na osi, które to osie sa osadzone w otworach w obudowie i pokrywie.Obudowa ma komore, przeznaczona do umiesz¬ czenia podstawowych elementów sterujacych.Krzywka sterujaca jest osadzona na walku na¬ stawnym, na którym osadzona jest równiez krzyw¬ ka wlaczajaca wspólpracujaca z wlacznikiem me¬ chanicznym usytuowanym w tej samej plaszczyz¬ nie, w której usytuowane sa wylacznik zatrzas¬ kowy i czlon bimetalowy roboczy, prostopadlej do walka nastawnego, a przeznaczony do odlacze¬ nia odbiornika energii od sieci zasilajacej.Wylacznik zawiera suwak wlaczajacy z poprze¬ cznymi ramionami stykowymi.Suwak wlaczajacy jest usytuowany tak, iz jego linia srodkowa pokrywa sie z przekatna obudowy.Suwak jest wykonany z materialu izolacyjnego a jego polozenie jest ustalane przynajmniej czte¬ rema metalowymi prowadnicami usytuowanymi w plaszczyznach poprzecznych do plaszczyzny su¬ waka, przy czym na prowadnicach usytuowane sa styki stale, wyprowadzonymi na zewnatrz obu¬ dowy tak, iz tworza zaciski przylaczeniowe.Do uzwojenia grzejnego dolaczona jest dioda zabocznikowana wlacznikiem uruchamianym krzy- 5 wka sprzezona z krzywka sterujaca.Dioda jest umieszczona bezposrednio na wlaczni¬ ku po zewnetrznej stronie obudowy.Krzywka sterujaca stanowi czesc skladowa czlo¬ nu sterujacego wyposazonego w czop oporowy, osa¬ dzony w otworze w obudowie, a walek nastawczy jest osadzony we wglebieniu wspólsrodkowym w krzywce sterujacej i stanowi drugi punkt podpar¬ cia dla czlonu sterujacego.Na czopie oporowym osadzona jest krzywka wlaczajaca dladiody. , Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie sterujace moca wedlug wynalazku, ze zdjeta pokrywa w widoku z góry, fig. 2 — przekrój wzdluz linii II—II oznaczonej na fig 1, fig. 3 — urzadzenie z fig. 2 w widoku od tylu, fig. 4 — schemat urzadzenia sterujacego moca wedlug wynalazku.Na figurze 1 — 3 przedstawiono urzadzenie ste¬ rujace moca 11, zawierajace obudowe 12 z tworzy¬ wa sztucznego, majaca w przekroju ksztalt pro¬ stokata albo kwadratu. Scianki obudowy tworza komore 25 zamykana od przodu plaska pokrywa 13, majaca kolki ustalajace 17, które wchodza w ot¬ wory centrujace 16 w obudowie 12. Do pokrywy 13 przymocowana jest gwintowana tulejka 14, przez która przechodzi walek nastawczy 15, na którym znajduje sie pokretlo regulacyjne 60 (fig. 4).Walek nastawczy 15 wchodzi w srodkowy otwór 23 czlonu 18 wykonanego z materialu izolacyjnego i majacego na obwodzie zewnetrznym krzywke sterujaca 19 i krzywke wlaczajaca 20. Czlon 18 ma na tylnym koncu czop 2J, który wystaje przez otwór 24 w tylnej czesci obudowy 12 i przy tylnej sciance obudowy 12 ma druga krzywke wlaczajaca 22.Z krzywka sterujaca 19 wspólpracuje kompen¬ sacyjny bimetalowy czlon 26 zamocowany jako dzwignia, który dzieki sprezynie 34 dociskany jest przednim wygietym koncem do krzywki 19. Drugi koniec grubego i sztywnego czlonu bimetalowego zamocowany jest odchylnie na osi 28. Ten koniec czlonu bimetalowego kompensacyjnego polaczony jest ze wspornikiem 29 wylacznika zatrzaskowego 27 tak, ze czlon bimetalowy kompensacyjny jest usytuowany w malej odleglosci i równolegle od wylacznika 27. Zespól skladajacy sie z wylacznika zatrzaskowego i czlonu bimetalowego kompensa¬ cyjnego moze sie wiec razem odchylac wokól osi 28.Na wsporniku 29 umieszczona jest sprezyna, o- pierajaca sie w zwykly sposób wygietym, sprezy¬ stym jezyczkiem o wystep. Na wolnym koncu spre¬ zyny znajduje sie styk ruchomy 31, który wspól¬ pracuje ze stykiem stalym 32. Drugi koniec tej sprezyny unieruchomiony jest przez srube regu¬ lacyjna 33, majaca dookola naciecie, w które wlo¬ zony jest widlasty koniec sprezyny. Dzieki przy- spawaniu koncówki do elektrycznego przewodu 35 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60120 656 5 6 sprezyna polaczona jest elektrycznie z przewodem 68 doprowadzajacym prad do odbiornika 70.Wylacznik zatrzaskowy27 uruchamiany jest przez czlon bimetalowy roboczy 36, który ma ksztalt li¬ tery L. W narozniku czlonu bimetalowego usyuto^ wana jest os 37, która tak samo jak os 28, jest korzystnie zamocowana w otworach wykonanych w obudowie 12 i w pokrywie 13, które przy zloze¬ niu obu czesci obudowy ustalaja osie.Na dlugim ramieniu 38 czlonu bimetalowego ro¬ boczego 36 umieszczone jest uzwojenie grzejne 39, które zasilane jest pradem poprzez dwa doprowa¬ dzenia. W wolny koniec ramienia 38 wkrecona jest sruba regulacyjna 40, dociskana sprezyna 41 do wewnetrznej scianki dzialowej 42 obudowy 12.Krótkie ramie 43 czlonu bimetalowego 36 ma na koncu zagiecie 44, naciskajace na punkt uru¬ chamiania sprezyny 30.Ramie 38 czlonu bimetalowego roboczego 36 znajduje sie w zamknietej czesciowo scianka dzia¬ lowa 42 przestrzeni 71, wentylowanej przez szcze¬ liny wentylacyjne 45.Z rysunku widac, ze zespól skladajacy sie z wylacznika zatrzaskowego i czlonu bimetalowego kompensacyjnego oraz czlon bimetalowy roboczy 36 ulozone sa pod katem, a miedzy nimi usytuo¬ wany jest czlon 18 z krzywkami. W przeciwleg¬ lym narozniku komory 25 umieszczony jest wla¬ cznik, majacy suwak wlaczajacy 5$, który uru¬ chamiany jest krzywka wlaczajaca 20. Suwak ten wykonany z tworzywa sztucznego ma ksztalt pro¬ stokatnego preta, którego jeden koniec jest za¬ okraglony dla wspólpracy z krzywka 20, a na dru¬ gi koniec oddzialywuje sprezyna 54. Suwak ulo¬ zony jest prawie wzdluz przekatnej tak, ze przy¬ malym zapotrzebowaniu na miejsce moze miec najwieksza mozliwa dlugosc.Na górnej i dolnej powierzchni suwak 50 ma wystepy 51 tworzace podpory dla ramion styko¬ wych 52, 53, nasunietych na suwak i wystajacych po obu jego stronach. Suwak 50 sklada sie przede wszystkim z czesci izolacyjnej sluzacej do nasu¬ niecia i ustalenia na niej przez zatrzasniecie ra¬ mion stykowych. Na obydwu koncach kazdego ra¬ mienia stykowego umieszczone sa styki.Suwak wlaczajacy 50 prowadzony jest w pro¬ wadnicach 55, które maja postac plytek metalo¬ wych wystajacych z dna obudowy 12, skierowa¬ nych poprzecznie do suwaka. Przewidziano cztery prowadnice, po dwie naprzeciw siebie, które pro¬ wadza suwak i czesciowo go obejmuja. Prowad¬ nice 55 sluza czesciowo do umieszczenia na nich styków 56 i wystaja przez dno obudowy 12, two¬ rzac na k tylnej stronie koncówki przylaczeniowe.Figura 3 przedstawia urzadzenie sterujace moca 11 w widoku od tylu. Uwidoczniono tutaj krzyw¬ ke wlaczajaca 22 : wspólpracujaca z bardzo malym wlacznikiem 61 w postaci sprezyny stykowej, przy¬ stosowanym do zwierania diody 62. Dioda 62 jest przylutowana swymi koncówkami 63, 64 bezposre¬ dnio do odpowiednich wtyków przylaczeniowych wzglednie sprezyn stykowych, a sprezyna stykowa wlacznika obejmuje koncówke 63 i moze zwierac diode 62 przez zetkniecie sie z jej koncówka 64.Urzadzenie sterujace moca dziala w sposób na¬ stepujacy. Na figurze 1 przedstawiono urzadzenie w stanie wylaczenia, w którym krzywka wlacza¬ jaca naciska na suwak 50 w kierunku przeciwnym niz kierunek sily sprezyny 54, a wiec odsuwa ra¬ mie stykowe 52 zestyku sygnalizacynjego i ramie stykowe 53 odlaczajace drogi biegun dopro¬ wadzenia do odpowiednich styków stalych. W tym polozeniu czlonu 18, wzglednie walka nastawczego, czlon bimetalowy kompensacyjny 26 przylega do wglebienia w krzywce sterujacej 19 i dziala przez to jako zapadka.Przy wsaczeniu urzadzenia sterujacego moca (o- brót czlonu 18 w kierunku ruchu wskazówek ze¬ gara) najpierw krzywka sterujaca 20 zwalnia su¬ wak wlaczajacy 50, który pod naciskiem sprezy¬ ny 54 laczy swoje co najmniej czesciowo sprezy¬ ste ramiona stykowe 52, 53 z prowadnicami 55 w taki sposób, ze zostaja one zwarte. Przy tym na¬ stepuje zamkniecie z jednej strony styku p prze¬ wodu sygnalizacyjnego 66, 67; a z drugiej strony pierwszego bieguna odbiornika 70, na przyklad grzejnika elektrycznej plytki grzejnej.Pod dzialaniem sprezyny 34 zespól wylacznika zatrzaskowego i czlonu bimetalowego kompensacyj¬ nego odchyla sie do polozenia odpowiadajacego kazdorazowemu nastawieniu krzywki sterujacej 19.Styki 31 i 32 sa zwarte, takze czlon bimetalowy roboczy 36 nagrzewany jest za pomoca uzwojenia grzejnego 39. Wylacznik 61 w dolnym zakresie mocy jest zamkniety, przykladowo w pozycji wal¬ ka nastawczego odpowiadajacej wartosciom mocy pomiedzy 5 a 20% mocy calkowitej. Przy nasta¬ wieniu na mala moc dioda 62 jest wiec zwarta, tak ze wlaczona jest cala moc uzwojenia 39. Z te¬ go wzgledu ramie 38 czlonu bimetalowego robocze¬ go wygina sie stosunkowo szybko i naciska po¬ przez krótkie ramie 43 i zagiecie 44 na wylacznik zatrzaskowy w celu wylaczenia tak, ze wylacznik ten po stosunkowo krótkim czasie jest znów otwierany.Po ochlodzeniu czlonu bimetalowego wylacznik zatrzaskowy 27 ponownie sie wlacza i proces za¬ czyna sie na nowo. W górnym zakresie roboczym z jednej strony zespól czlonu bimetalowego i wy¬ lacznika zatrzaskowego jest bardziej odchylony w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wskazó¬ wek zegara, a z drugiej strony na skutek roz¬ warcia wlacznika 61 dziala dioda. Uzwojenie 39 za¬ silane jest wiec za kazdym razem tylko polowa fali pradu zmiennego, to znaczy polowe mocy grzejnej. Czlon bimetalowy potrzebuje wiec znacz¬ nie dluzszego czasu aby odchylic sie tak daleko, zeby mógl otworzyc wylacznik zatrzaskowy, a wiec przerwac doplyw mocy do odbiornika 70. Przy wy¬ stepujacych przy tym naprawde wysokich tempe¬ raturach czlonu bimetalowego ochladzanie przebie¬ ga równiez szybciej, tak ze zapewniony jest dluz¬ szy wzgledny czas wlaczenia.W nastepstwie" korzystnej konstrukcji czlon bi¬ metalowy roboczy moze byc dosc dlugi, a czlon bimetalowy kompensacyjny dosc krótki. Dzieki sprezynom 34, 41 caly uklad poruszany jest pod dzialaniem sil do okreslonego polozenia, tak ; ze istnieje tylko jeden punkt na którym moze; wjv stapic luz, mianowicie punkt zetkniecia sprezyny 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60120 656 zatrzaskowej 30 i zgiecia 44 roboczego czlonu bi¬ metalowego 36.Wykonanie czlonu bimetalowego 36 w ksztalcie litery L ma jeszcze inna zalete. Normalnie kom¬ pensacja takiego urzadzenia sterujacego przez czlon bimetalowy kompensacyjny jest bardzo trud¬ na, poniewaz oba czlony bimetalowe pracuja w róznych zakresach temperatur. Droga ugiecia czlo¬ nu bimetalowego przypadajaca na jednostke tem¬ peratury maleje jednak ze wzrostem temperatury, tak, ze dokladna kompensacja moze byc osiagnieta tylko w zakresie roboczym.Opisany tu czlon bimetalowy ma podwójne og¬ rzewanie. Krótkie ramie 43 usytuowane jest w sto¬ sunkowo malej odleglosci równolegle od sprezyny zatrzaskowej 30. Sprezyna ta zasilana jest pra¬ dem przez doprowadzenie 35 i jest stosunkowo cie¬ nka. Dlatego tez nagrzewa sie ona takze w pew - nym stopniu, gdy plynie przez nia prad. To cieplo ogrzewa dodatkowo krótkie ramie 43, ale w wi¬ doczny sposób tylko w górnym obszarze zakresu mocy, poniewaz w innych przypadkach tempera¬ tura sprezyny zatrzaskowej ledwie przekracza temperature otoczenia.Dzieki temu nastepuje kompensowanie ujemnego efektu stopniowego zmniejszania sie drogi wy¬ giecia czlonu bimetalowego ze wzrostem tempera¬ tury, wzglednie przeciwdzialania temu ujemnemu zjawisku.Natomiast czlon bimetalowy kompensacyjny e- kranowany jest w mozliwie duzym stopniu od wply¬ wu temperatury. Umieszczony jest on prostopadle do czlonu bimetalowego roboczego i nie ma z nim polaczenia w postaci elementu przewodzace¬ go. Dzieki sciance dzialowej 42 jest on równiez w duzym stopniu osloniety od nagrzanej powie¬ rzchni. Przed cieplem wytwarzanym przez sprezy¬ ne zatrzaskowa chroni go wspornik 29 przelaczni¬ ka.Przez takie rozmieszczenie zadbano wiec o to, aby czlon bimetalowy kompensacyjny rzeczywiscie mógl dokonywac kompensacji róznych temperatur otoczenia i nie pracowac w temperaturze znacznie wyzszej od temperatury otoczenia.Czlon bimetalowy roboczy i zespól czlonu bime¬ talowego kompensacyjnego i wylacznika zatrzas¬ kowego zajmuja dwa boki obudowy urzadzenia, tak ze pozostaje calkiem wolny jeden naroznik dla wlaczenia 50—56. Umieszczenie tego bardzo malego konstrukcyjnie wlacznika promieniowo w tej samej plaszczyznie co pozostale czesci urza¬ dzenia sterujacego moca, umozliwia wykonanie te¬ go urzadzenia o bardzo malych wymiarach. Gle¬ bokosc w .teierunku walka nastawczego moze wy¬ nosic na przyklad mniej niz 25 mm, tak, ze moz¬ liwe jest wmontowanie go z prostopadlym wal¬ kiem takze w bardzo plaskie wglebienie w ku¬ chence.Zastosowanie diody 62 wplywa bardzo dodatnio na dzialanie urzadzenia sterujacego moca. W tego rodzaju urzadzeniach sterujacych ustawienie pun¬ ktu pracy w zakresie srednich mocy rzadko spra¬ wia trudnosci. Prawdziwa trudnosc lezy przy usta¬ wieniu punktu pracy w górnym, a przede wszy¬ stkim w dolnym zakresie mocy. We wspólczes¬ nych plytkach grzejnych stosunkowo duzej mocy wlasnie dolny zakres mocy jest krytyczny, wtedy kiedy na plytce grzejnej równiez sie podgrzewa. 5 Nalezy zapewnic wyregulowanie na moc stano¬ wiaca 5°/o mocy calkowitej i ponizej (100 W przy plytce grzejnej 2000 W). To wymaga jednak do¬ starczania bardzo duzej mocy do czlonu bimetalo¬ wego, poniewaz musi on szybko reagowac. io Jednak te duze mooe przy wyzszych zakresach nie tylko ogrzewalyby silnie urzadzenie i zuzy¬ waly energie, lecz takze podnosilyby niedopusz¬ czalnie temperature czlonu bimetalowego. Dzieki korzystnemu, przebiegajacemu bez strat, a wiec 15 wolnemu od strat ciepla podregulowaniu mocy grzejnej czlonu 'bimetalowego za posrednictwem diody, mozna ten problem latwo rozwiazac. Du¬ za moc,.dla której zaprojektowano uzwojeniee grzejne czlonu bimetalowego, nie jest wada, ponie- 20 waz wykorzystywane jest ono tylko w dolnym za¬ kresie mocy, a tutaj wzgledne czasy wlaczenia sa przeciez bardzo krótkie.Nagrzewanie urzadzenia sterujacego przez uzwo¬ jenie 39 jest wiec bardzo male. W górnym zakresie 25 mocy natomiast moc ograniczona jest dioda, tak, ze przy wystepujacych tu stosunkowo dlugich cza¬ sach wlaczenia, nagrzewanie wylacznika równiez nie przekracza granic. Dalsza zaleta jest to, ze uzwojenie 39 mozna latwo wykonac. Zastosowanie 30 grzejnika dla mniejszej mocy, powoduje wysta¬ pienie trudnosci, poniewaz druty oporowa dla ma¬ lych mocy przy napieciu sieci, a zwlaszcza w przy¬ padku wyzszych napiec sieci bylyby bardzo cien¬ kie, co wplyneloby niekorzystnie równiez na nie- 35 zawodnosc dzialania urzadzenia.Zastrzezenia patentowe 40 1. Urzadzenie sterujace moca przeznaczone do doprowadzenia do odbiornika energii elektrycznej w psosób impulsowy, zawierajace nagrzewany w zaleznosci od mocy pobieranej przez odbiornik i umocowany wychylnie czlon bimetalowy roboczy, 45 oddzialywujacy poprzez sprzezona z nim .i usytuo¬ wana pod katem dzwignie na wylacznik zatrza¬ skowy, krzywke sterujaca i czlon bimetalowy kom¬ pensacyjny, znamienne tym, ze czlon bimetalowy roboczy (36) ma ksztalt litery L, na którego dluz- 50 szym ramieniu (38) usytuowane jest uzwojenie grzejne <39), i którego koniec dluzszego ramienia polaczony jest ze sruba regulacyjna (40) wspólpra¬ cujaca ze sprezyna ustalajaca (41) polozenie górne¬ go konca dluzszego ramienia (38 wzgledem ele- 55 mentów obudowy (12), a krótsze ramie (43) czlonu bimetalowego roboczego (36) jest sprzezone ze spre¬ zyna zatrzaskowa (30) wylacznika zatrzaskowego (27) zamocowanego wychylnie i polaczonego z czlonem bimetalowym kompensacyjnym (26) za¬ mocowanym po jednej stronie wylacznika zatrzas- 60 kowego (27) i usytuowanego równolegle do niego, przy czym krzywka sterujaca (19) oddzialywuje na wolny koniec czlonu bimetalowego kompensa¬ cyjnego (26). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, 65 ze sprezyna (30) zatrzaskowa ma na jednym kon-120 656 9 10 cu styk ruchomy (31), natomiast drugi jej koniec jest polaczony z doprowadzeniem pradu (35). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze uzwojenie grzejne (39) umieszczone na czlonie bimetalowym roboczym (36) jest dolaczone do od¬ biornika energii (70). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze sprezyna zatrzaskowa (30) jest podparta na jed¬ nym koncu sruba (33) przeznaczona do regulacji sprezyny zatrzaskowej (30). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ramie dluzsze (38) czlonu bimetalowego robocze¬ go (36) jest usytuowane przynajmniej czesciowo w oddzielonej termicznie od czlonu bimetalowego, kompensacyjnego (26) i wylacznika zatrzaskowego (27) przestrzeni wentylowanej (71). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wylacznik zatrzaskowy (27) jest osadzony na osi (28), a czlon bimetalowy roboczy (36) jest o- sadzony na osi (37), które to osie (28, 37) sa osa¬ dzone w otworach w obudowie (12) i pokrywie (13) 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze obudowa (12) ma komore (25), przeznaczona do umieszczania podstawowych elementów steruja^$ cych. 25 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze krzywka sterujaca (19) jest osadzona na walku nastawnym (15), na którym osadzona jest równiez krzywka wlaczajaca (20) wspólpracujaca z' wla- ¦ cznikiem mechanicznym (50—56) usytuowanym w 30 tej samej plaszczyznie, w której usytuowane sa wylacznik zatrzaskowy (27) i czlon bimetalowy ro beczy (36), prostopadlej do walka nastawnego (15), a przeznaczonym do odlaczenia odbiornika energii od sieci zasilajacej. 10 15 20 35 9. Urzadenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze wylacznik (50—56) zawiera suwak wlaczajacy (50) z poprzecznymi ramionami stykowymi (52, 53). 10. Urzadenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze suwak wlaczajacy (50) jest usytuowany tak. iz jego linia srodkowa pokrywa sie z przekatna obu¬ dowy (12). :11. Urzadzenie wedlug zastrz. 9 albo 10, zna¬ mienne tym, ze suwak (50) jest wykonany z ma¬ terialu izolacyjnego a jego polozenie jest ustalane przynajmniej czterema metalowymi prowadnicami (55) usytuowanymi w plaszczyznach poprzecznych do plaszczyzny suwaka (50), przy czym na pro¬ wadnicach (55) usytuowane sa styki stale (56), wy¬ prowadzonymi na zewnatrz obudowy (12) tak, iz tworza zaciski przylaczeniowe (57). 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze do uzwojenia grzejnego (39) dolaczona jest dioda (62) zabocznikowana wlacznikiem (61) uruchamia¬ nym krzywka (22) sprzezona krzywka sterujaca (19) 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze dioda (62) jest umieszczona bezposrednio na wlaczniku (61) po zewnetrznej stronie obudowy (12). 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym. ze krzywka sterujaca (19) stanowi czesc skladowa ózlonu sterujacego (18) wyposazonego w czop opo¬ rowy (21), osadzony w otworze (24) w obudowie %(12), a walek nastawczy jest osadzony we wgle bieniu wspólsrodkowym (23) w krzywce sterujacej (19) i stanowi drugi punkt podparcia dla czlonu sterujacego (18). 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 12 albo 14, zna¬ mienne tym, ze na czopie oporowym (21) osadzona jest krzywka wlaczajaca (22) dla diody (61).120 656 l^/^/J120 656 L^ 65x 12? ,57, ^11 FIG.3 M-U^^L i 62- 5 68 FlA f15 r20 : r19 60 FIG./. 69 }-50 i i/53 & 22 QP 39 70^ ^ 68 66J m!^52 67 7 PL PL PL PL PL PL PL PLThe subject of the invention is a power control device intended for the controlled supply of electric energy to a receiver in a pulsed manner. & A power control device comprising a working bimetallic element, to which it adjoins at a right angle and a compensating bimetallic element, is known, for example from the publication "Conti - Elektro - Berichte", October/December 1959, pages 285 to 290, in particular Fig. 3. Within the inner angle, this double bimetallic element is pivotally mounted on a pin placed in the circuit breaker circuit. Adjustment is effected by means of a control cam which, via a roller and a specially mounted lever as well as an adjusting screw, acts on the free end of the working bimetallic element; Opposite the bimetallic element is a mechanical switch with two contact springs. In this device, for design reasons, the bimetallic element can have a length slightly greater than half the size of the switch. Its thickness and operating stroke are then correspondingly smaller. The temperature of the operating bimetallic element also affects the directly connected bimetallic compensation element, so that the latter operates constantly in a relatively high temperature range and cannot fully perform its own task, which is to compensate for ambient temperature influences. Adjusting the operating range by deflecting the bimetallic element using a lever mechanism is complicated and leads to the individual partial power settings not being reproducible. The lack of repeatability is observed primarily in the critical upper and lower power ranges. This device cannot reliably regulate the partial power of, for example, 5%, required for heating on a hotplate. This type of power control device with a swinging latching switch is also known from German patent specification No. 1 640 084. In these devices, the working bimetallic element is directly connected to the latching spring, and the control is performed by means of a cam disc and a lever with a stop, the distance of which from the working bimetallic element is set during the adjustment. This arrangement allows the use of only relatively thin and flexible bimetallic elements, which causes difficulties when positioning the compensation element. The aim of the invention is to develop a device design power control device which does not have the disadvantages of devices known from the prior art, has small dimensions, is easy to manufacture and despite the relatively low precision of the construction, ensures repeatability of power regulation, especially compensation of the ambient temperature. The subject of the invention is a power control device intended for supplying electric energy to a receiver in an impulsive manner, comprising a bimetallic working element heated depending on the power consumed by the receiver and pivotally mounted, which, through a lever coupled thereto and located at an angle, affects a snap-action switch, a control cam and a bimetallic compensation element. According to the invention, the bimetallic working element has the shape of the letter L, on the longer arm of which a heating winding is located, and the control coil of which cooperates with the spring that sets the position of the upper end of the longer arm in relation to the housing elements, and the shorter arm of the working bimetallic member is coupled with the latching spring of the latching switch mounted in a pivotable manner and connected to the bimetallic compensation member mounted on one side of the latching switch and situated parallel to it, wherein the control cam acts on the free end of the bimetallic compensation member. The latching spring has a movable contact at one end, while its other end is connected to the current supply. The heating winding placed on the working bimetallic member is connected to the energy receiver. The latching spring is supported at one end by a screw intended for for adjusting the snap spring. The longer arm of the bimetallic operating element is located at least partially in a ventilated space that is thermally separated from the bimetallic compensation element and the snap switch. The snap switch is mounted on an axle, and the bimetallic operating element is mounted on an axle, which axles are mounted in holes in the housing and cover. The housing has a compartment intended to accommodate basic control elements. The control cam is mounted on an adjustable shaft, on which a switching cam is also mounted, cooperating with a mechanical switch located in the same plane as the snap switch and the bimetallic operating element, perpendicular to the adjustable shaft, and intended to disconnect the power receiver from the supply network. The switch contains A switching slide with transverse contact arms. The switching slide is positioned so that its center line coincides with the diagonal of the housing. The slide is made of an insulating material and its position is determined by at least four metal guides located in planes transverse to the slide plane, where fixed contacts are located on the guides, led out of the housing so as to form connection terminals. A diode is connected to the heating winding, bypassed by a cam-operated switch coupled with the control cam. The diode is placed directly on the switch on the outer side of the housing. The control cam is a component of the control element equipped with a resistance pin, mounted in a hole in The subject of the invention is shown in the example of the embodiment in the drawing, where Fig. 1 shows a power control device according to the invention with the cover removed in a top view, Fig. 2 shows a cross-section along the line II-II marked in Fig. 1, Fig. 3 shows the device from Fig. 2 in a rear view, Fig. 4 shows a diagram of the power control device according to the invention. Figs. 1-3 show a power control device 11 comprising a plastic housing 12 having a rectangular or square cross-section. The walls of the housing form a chamber 25 closed from the front by a flat cover 13, having locating pins 17 which fit into centering holes 16 in the housing 12. A threaded sleeve 14 is attached to the cover 13, through which passes an adjusting shaft 15, on which an adjusting knob 60 is located (fig. 4). The adjusting shaft 15 fits into a central opening 23 of a member 18 made of an insulating material and having on its outer circumference a control cam 19 and a switching cam 20. The member 18 has at its rear end a pin 2J which protrudes through an opening 24 in the rear part of the housing 12 and has a second switching cam 22 at the rear wall of the housing 12. The control cam 19 cooperates with a bimetallic compensating member 26 mounted as a lever, which is pressed by a spring 34 with its front bent end against the cam 19. The other end of the thick and rigid bimetallic member is pivotally mounted on an axis 28. This end of the bimetallic compensating member is connected to a bracket 29 of the snap switch 27 so that the bimetallic compensating member is located at a small distance from and parallel to the switch 27. The assembly consisting of the snap switch and the bimetallic compensating member can therefore pivot together around the axis 28. A spring is placed on the bracket 29, which rests in the usual way with a bent, elastic tongue against the projection. At the free end of the spring there is a movable contact 31 which cooperates with the fixed contact 32. The other end of this spring is immobilized by an adjusting screw 33 which has a notch around it into which the forked end of the spring is inserted. By welding the tip to the electric wire 35 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60120 656 5 6 the spring is electrically connected to the wire 68 supplying current to the receiver 70. The snap-action switch 27 is activated by the bimetallic working member 36, which has the shape of the letter L. In the corner of the bimetallic member there is an axis 37, which, like the axis 28, is advantageously mounted in holes made in the housing 12 and in the cover 13, which when both parts of the housing are assembled, locate the axes. On the long arm 38 of the bimetallic working member 36 there is a heating winding 39, which is supplied with current via two leads. An adjusting screw 40 is screwed into the free end of the arm 38, which is pressed by a spring 41 against the internal partition wall 42 of the housing 12. The short arm 43 of the bimetallic member 36 has a bend 44 at the end, which presses against the actuation point of the spring 30. The arm 38 of the working bimetallic member 36 is located in a space 71 partially closed by the partition wall 42, ventilated by ventilation slots 45. The drawing shows that the assembly consisting of the latching switch and the bimetallic compensation member, as well as the working bimetallic member 36, are arranged at an angle, and between them there is a member 18 with cams. In the opposite corner of the chamber 25 there is a switch with a switching slide 5A, which is activated by a switching cam 20. This slider, made of plastic, has the shape of a rectangular rod, one end of which is rounded to cooperate with the cam 20, and the other end is acted on by a spring 54. The slider is arranged almost diagonally so that it can have the greatest possible length with little space required. On the upper and lower surfaces of the slider 50 there are projections 51 forming supports for contact arms 52, 53, which are slid onto the slider and protrude on both sides thereof. The slider 50 primarily consists of an insulating part for sliding on and securing the contact arms thereon by snapping them in place. Contacts are located at both ends of each contact arm. The switching slider 50 is guided in guides 55, which are in the form of metal plates protruding from the bottom of the housing 12 and directed transversely towards the slider. Four guides are provided, two opposite each other, which guide the slider and partially enclose it. The guides 55 partially serve to accommodate the contacts 56 and protrude through the bottom of the housing 12, forming connection terminals on the rear side. Figure 3 shows the power control device 11 from the rear. The switching cam 22 is shown here: it cooperates with a very small switch 61 in the form of a contact spring, adapted to short-circuit the diode 62. The diode 62 is soldered with its terminals 63, 64 directly to the corresponding connection pins or contact springs, and the contact spring of the switch embraces the terminal 63 and can short-circuit the diode 62 by contacting its terminal 64. The power control device operates as follows. Figure 1 shows the device in the off state, in which the switching cam presses the slider 50 in the opposite direction to the force of the spring 54, thus pushing the contact arm 52 of the signaling contact and the contact arm 53 disconnecting the distant pole of the supply to the corresponding fixed contacts. In this position of the member 18 or the adjusting shaft, the bimetallic compensation member 26 rests on a recess in the control cam 19 and thus acts as a pawl. When the power control device is switched on (clockwise rotation of the member 18), the control cam 20 first releases the switching slide 50, which, under the pressure of the spring 54, connects its at least partially springy contact arms 52, 53 with the guides 55 so that they are closed. In this case, the contact p of the signal line 66, 67 is closed on one side; and on the other side the first pole of the receiver 70, for example the heater of an electric hot plate. Under the action of the spring 34, the set of the snap-action switch and the bimetallic compensation element deflects to the position corresponding to each setting of the control cam 19. The contacts 31 and 32 are closed, so the working bimetallic element 36 is heated by means of the heating winding 39. The switch 61 is closed in the lower power range, for example in the setting shaft position corresponding to power values between 5 and 20% of the total power. In the low power setting, diode 62 is therefore short-circuited, so that the full power of winding 39 is switched on. For this reason, arm 38 of the operating bimetallic element bends relatively quickly and presses halfway through the short arm 43 and the bend 44 against the snap-action switch to switch it off, so that the switch is opened again after a relatively short time. After the bimetallic element cools, snap-action switch 27 switches on again and the process begins anew. In the upper operating range, on the one hand, the bimetallic element and snap-action switch assembly is deflected more counterclockwise, and on the other hand, due to the opening of switch 61, the diode operates. The winding 39 is therefore supplied with only half of the alternating current wave each time, i.e. half of the heating power. The bimetallic element therefore requires a significantly longer time to deflect far enough to open the snap-action switch and thus interrupt the power supply to the receiver 70. At the resulting very high temperatures of the bimetallic element, cooling also occurs more quickly, so that a longer relative switch-on time is ensured. As a result of the advantageous design, the working bimetallic element can be quite long and the compensation bimetallic element quite short. Thanks to the springs 34, 41, the entire system is moved under the action of forces to a specific position, so that there is only one point at which the play can occur, namely the spring contact point. 656 of the latching spring 30 and the bend 44 of the working bimetallic member 36. The L-shaped construction of the bimetallic member 36 has yet another advantage. Normally, compensation of such a control device by a bimetallic compensation member is very difficult, because both bimetallic members operate in different temperature ranges. However, the deflection distance of the bimetallic member per unit temperature decreases with increasing temperature, so that accurate compensation can only be achieved in the working range. The bimetallic member described here has a double heating. The short arm 43 is located at a relatively small distance in parallel to the latching spring 30. This spring is supplied with current via the lead 35 and is relatively thin. Therefore, it heats It also heats up to a certain extent when current flows through it. This heat additionally heats the short arm 43, but only visibly in the upper part of the power range, because in other cases the temperature of the latch spring barely exceeds the ambient temperature. This compensates for the negative effect of the gradual reduction of the bending path of the bimetallic element with increasing temperature, or counteracts this negative effect. The compensation bimetallic element, on the other hand, is shielded as much as possible from the influence of temperature. It is placed perpendicular to the working bimetallic element and is not connected to it by a conductive element. Thanks to the partition wall 42, it is also largely shielded from the heated surface. It is protected from the heat generated by the spring. The snap-action switch bracket 29 protects it. This arrangement ensures that the bimetallic compensation element can actually compensate for different ambient temperatures and does not operate at a temperature significantly higher than the ambient temperature. The working bimetallic element and the assembly of the bimetallic compensation element and the snap-action switch occupy two sides of the device housing, so that one corner remains completely free for switching on 50-56. The arrangement of this structurally very small switch radially in the same plane as the remaining parts of the power control device allows the device to be manufactured with very small dimensions. The depth towards the setting shaft can be, for example, less than 25 mm, so that it can be mounted with perpendicular cylinder also into a very flat recess in the cooker. The use of diode 62 has a very positive effect on the operation of the power control device. In this type of control device, setting the operating point in the medium power range is rarely difficult. The real difficulty lies in setting the operating point in the upper, and especially in the lower power range. In modern, relatively high-power hotplates, it is the lower power range that is critical, when the hotplate is also heating. 5 It is necessary to ensure regulation at a power level that is 5% of the total power and below (100 W for a 2000 W hotplate). However, this requires supplying very high power to the bimetallic element. because it must react quickly. However, these large power at higher ranges would not only heat the device significantly and consume energy, but would also unacceptably increase the temperature of the bimetallic element. Thanks to the advantageous, loss-free, and therefore heat-loss-free regulation of the heating power of the bimetallic element via a diode, this problem can be easily solved. The high power for which the heating winding of the bimetallic element is designed is not a disadvantage, because it is used only in the lower power range, and here the relative turn-on times are very short. The heating of the control device by winding 39 is therefore very small. In the upper power range, however, the power is limited by the diode, so that with relatively long delays occurring here During the on-times, the heating of the switch also does not exceed the limits. A further advantage is that the winding 39 can be easily manufactured. Using the heater 30 for lower power causes difficulties, because the resistance wires for low power at the mains voltage, and especially in the case of higher mains voltages, would be very thin, which would also adversely affect the reliability of the device. Patent claims 40 1. A power control device intended to supply electric energy to a receiver in a pulsed manner, comprising a bimetallic operating member 45 heated depending on the power consumed by the receiver and pivotably mounted, acting on the switch via a lever coupled thereto and arranged at an angle. a snap-action switch, a control cam and a bimetallic compensation member, characterized in that the working bimetallic member (36) is L-shaped, on the longer arm (38) of which a heating winding (39) is located and the end of the longer arm is connected to an adjusting screw (40) cooperating with a spring (41) setting the position of the upper end of the longer arm (38) in relation to the elements of the housing (12), and the shorter arm (43) of the working bimetallic member (36) is coupled to a snap-action spring (30) of a snap-action switch (27) mounted in a pivotable manner and connected to the bimetallic compensation member (26) mounted on one side of the snap-action switch 2. A device according to claim 1, characterized in that the latching spring (30) has a movable contact (31) at one end, while its other end is connected to a current supply (35). 3. A device according to claim 1, characterized in that the heating winding (39) placed on the working bimetallic member (36) is connected to the energy receiver (70). 4. A device according to claim 2, characterized in that the latching spring (30) is supported at one end by a screw (33) intended for for adjusting the snap spring (30). 5. A device according to claim 1, characterized in that the longer arm (38) of the bimetallic working member (36) is located at least partially in a ventilated space (71) thermally separated from the bimetallic compensation member (26) and the snap switch (27). 6. A device according to claim 1, characterized in that the snap switch (27) is mounted on an axle (28) and the bimetallic working member (36) is mounted on an axle (37), which axles (28, 37) are mounted in openings in the housing (12) and the cover (13). 7. A device according to claim 6, characterized in that the housing (12) has a chamber (25) intended for accommodating basic control elements. 8. A device according to claim 1, characterized in that the control cam (19) is mounted on an adjustable shaft (15), on which a switching cam (20) is also mounted, cooperating with a mechanical switch (50-56) situated in the same plane as the latching switch (27) and the bimetallic member of the switch (36), perpendicular to the adjustable shaft (15), and intended to disconnect the power receiver from the supply network. 9. A device according to claim 8, characterized in that the switch (50-56) comprises a switching slide (50) with transverse contact arms (52, 53). 10. A device according to claim 9, characterized in that the switching slide (50) is arranged so that its center line coincides with the diagonal of the housing (12). 11. A device according to claim 9 or 10, characterized in that the slide (50) is made of an insulating material and its position is fixed by at least four metal guides (55) arranged in planes transverse to the plane of the slide (50), wherein fixed contacts (56) are arranged on the guides (55) and led out of the housing (12) so as to form connecting terminals (57). 12. A device according to claim 1, characterized in that a diode (62) is connected to the heating winding (39) and is bypassed by a cam-actuated switch (61). (22) coupled control cam (19) 13. A device according to claim 12, characterized in that the diode (62) is arranged directly on the switch (61) on the outer side of the housing (12). 14. A device according to claim 1, characterized in that the control cam (19) is a component of a control housing (18) provided with a stop pin (21) mounted in a hole (24) in the housing (12), and the setting shaft is mounted in a concentric recess (23) in the control cam (19) and constitutes a second support point for the control member (18). 15. A device according to claim 12 or 14, characterized in that on the stop pin (21) a switching cam (22) for the diode (61) is mounted.120 656 l^/^/J120 656 L^ 65x 12? ,57, ^11 FIG.3 M-U^^L i 62- 5 68 FlA f15 r20 : r19 60 FIG./. 69 }-50 i i/53 & 22 QP 39 70^ ^ 68 66J m!^52 67 7 PL PL PL PL PL PL PL PL