Przedmiotem wynalazku jest sposób odmiedziowania zuzli, zwlaszcza z procesów zawiesino¬ wych w hutnictwie miedzi.Znane sa sposoby odmiedziowania zuzli z procesów zawiesinowych metoda redukcji w piecu elektrycznym z dodatkiem koksiku. Wiadomo jednak, ze drobne czesteczki miedzi o duzej dyspersji posiadaja znikomo mala szybkosc osadzania, w zwiazku z czym pozostaja w zuzlu, powodujac straty tego metalu. Dla ograniczenia tych strat miedzi pod koniec procesu redukcji, stosuje sie rózne dodatki koagulujace, takie jak miedzy innymi surówka, zeliwo, azot, które spelniaja role kolektora zbierajacego rozproszone czasteczki wyredukowanej miedzi podczas przechodzenia przez warstwe zuzla do stopu. Dodatki te jednak stanowia dodatkowy balast w procesie, który nie jest odzyskiwany.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze zawartosc miedzi w zuzlu mozna znacznie obnizyc przez wprowadzenie do odmiedziowanego zuzla metoda redukcji, dodatku miedzi metalicznej lub jej stopów. Ilosc wprowadzonego dodatku uzalezniona jest od stopnia dyspersji miedzi w zuzlu.Dodatek miedzi do pieca jest wprowadzany w postaci stalej lub plynnej, przy czym najkorzystniej¬ sza postacia jest miedz w formie zgranulowanej.Dodatek miedzi w granicach 1-15% w stosunku do masy redukowanego zuzla umozliwia osiagniecie zawartosci miedzi w zuzlu odpadowym w ilosci okolo 0,5%. Z uwagi na to, ze dodatek ten posiada wlasnosci fizyczne i chemiczne metalu redukowanego, nie jest dodatkowycm balastem w procesie lecz jest w pelni odzyskiwany. Nie wplywa równiez ujemnie na zuzycie wymurówki, jak równiez nie wymaga podwyzszenia temperatury procesu w stosunku do zastosowanej technologii.Sposób wedlug wynalazku wyjasnia blizej przyklad.Przyklad. Zuzel z pieca zawiesinowego, o zawartosci 12-15% miedzi,posiadajacy tempera¬ ture okolo 1250°C wprowadza sie do oporowego pieca elektrycznego w ilosci 240 ton. Do pieca wprowadza sie równiez koksik w ilosci 3% w stosunku do ilosci przerabianego zuzla. W temperatu¬ rze okolo 1450°C zachodzi proces redukcji zuzla. Nastepuje redukcja tlenku miedziawego do miedzi metalicznej oraz czesciowe odstawanie wiekszych czastek miedzi. Pod koniec tego procesu,2 120 304 na cala powierzchnie redukowanego zuzla rozprowadza sie równomiernie granulki miedzi w ilosci 3 tony/50t redukowanego zuzla. Nastepuje zbieranie i koagulacja pozostalych wyredukowanych drobnych czasteczek miedzi. Na dnie pieca gromadzi sie stop o skladzie: 85% Cu, 10% Fe, 5% Pb, natomiast zuzel zawierajacy okolo 0,5% miedzi stanowi produkt odpadowy.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odmiedziowania zuzli, zwlaszcza z procesów zawiesinowych w hutnictwie miedzi, prowadzony metoda redukcji, z udzialem dodatków koagulujacych, znamienny tym, ze jako dodatek koagulujacy stosuje sie miedz w postaci metalicznej lub stopu w ilosci uzaleznionej od stopnia dyspersji miedzi w zuzlu. 2. Sposób wedlug zpstrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie miedz w postaci plynnej lub stalej, najkorzystniej w postSci zgranulowanej.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz.. Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a method of copper removal from slurry processes in copper metallurgy. There are known methods of copper removal from slurry processes by reduction in an electric furnace with the addition of coke breeze. It is known, however, that fine, highly dispersed copper particles have a negligible deposition rate, and therefore remain in the bed, causing losses of this metal. In order to reduce these copper losses at the end of the reduction process, various coagulating additives are used, such as pig iron, cast iron, nitrogen, among others, which act as a collector that collects dispersed reduced copper particles as they pass through the bed layer to the alloy. These additives, however, constitute an additional ballast in the process, which is not recovered. It has surprisingly been found that the copper content in the slag can be significantly reduced by introducing into the copper-copper reduction method, the addition of metallic copper or its alloys. The amount of the added additive depends on the degree of copper dispersion in the slug. The addition of copper to the furnace is introduced in a solid or liquid form, the most preferred form is copper in a granular form. Copper addition in the range of 1-15% in relation to the mass of the reduced component. makes it possible to achieve a copper content in the waste slag of about 0.5%. Due to the fact that this additive has the physical and chemical properties of the reduced metal, it is not an additional ballast in the process but is fully recovered. It also does not adversely affect the wear of the lining, as well as it does not require increasing the process temperature in relation to the technology used. The method according to the invention is explained in more detail by an example. 240 tons of slag from the flash furnace, having a copper content of 12-15% and having a temperature of about 1250 ° C, is introduced into the resistance electric furnace. A coke breeze is also introduced into the furnace in the amount of 3% in relation to the amount of slag processed. At a temperature of about 1450 ° C, the process of reduction of the slag takes place. There is a reduction of cuprous oxide to metallic copper and a partial detachment of larger copper particles. At the end of this process, 2 120 304 copper granules are uniformly distributed over the entire surface of the reduced bed in the amount of 3 tons / 50 t of the reduced bed. The remaining reduced copper particles are collected and coagulated. At the bottom of the furnace, an alloy with the following composition is collected: 85% Cu, 10% Fe, 5% Pb, while the slug containing about 0.5% of copper is a waste product. Patent claims 1. Method of copper removal, especially from suspension processes in copper smelting, a reduction method carried out with the participation of coagulating additives, characterized by the fact that copper in a metallic or alloy form is used as a coagulating additive, in an amount depending on the degree of copper dispersion in the slag. 2. Method according to zpstrz. 1, characterized in that copper is used in a liquid or solid form, preferably in granular form. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Mintage 120 copies. Price PLN 100 PL