PL12013B1 - Sposób zabezpieczania pylu palnego od wybuchów. - Google Patents

Sposób zabezpieczania pylu palnego od wybuchów. Download PDF

Info

Publication number
PL12013B1
PL12013B1 PL12013A PL1201328A PL12013B1 PL 12013 B1 PL12013 B1 PL 12013B1 PL 12013 A PL12013 A PL 12013A PL 1201328 A PL1201328 A PL 1201328A PL 12013 B1 PL12013 B1 PL 12013B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dust
tank
gas
coal
blown
Prior art date
Application number
PL12013A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL12013B1 publication Critical patent/PL12013B1/pl

Links

Description

Zastosowanie pylu palnego zamiast we¬ gla w kawalkach, zwlaszcza na statkach bylo dotychczas bardzo ograniczone wo¬ bec sklonnosci pylu do wybuchów. Wyna¬ lazek niniejszy ma na celu usuniecie tej wady i polega w szczególnbsci na zastoso¬ waniu zamiast powietrza gazów obojet¬ nych, np. gazów spalinowych. Gazy te poddaje sie ochladzaniu i wprowadza do niespelnionego jeszcze zbiornika pyltu, gdzie, Wobec zawartosci w nich kwasu we¬ glowego, wypieraja one powietrze, wypel¬ niajac stopniowo caly zbiornik, i nasycajac sie ustawicznie kwasem weglowym o znacz¬ niejszym od powietrza ciezarze wlasci¬ wym. Wówczas dtopiero rozpoczyna sie napelnianie zbiornika, wzglednie weglowni pylem palnym, wdmuchiwanym odpowied¬ nim przewodem przy pomocy gazów obo¬ jetnych. Po napelnieniu zbiornika wdmu¬ chuje sie jeszcze dodatkowo przez czas krótki gaz obojetny dla ponownego wytlo¬ czenia powietrza, jakie mogloby sie tam przedostac podczas napelniania zbiornika pylem palnym. Równiez i przy wyladowy¬ waniu wdmuchuje sie gaz obojetny celem wypelnienia powstajacej wówczas pustej przestrzeni i zapobiezenia w ten sposób niedoprezniosci w zbiorniku. Jezeli ladowa¬ ny pyl zawiera 4% wilgoci, to kat jego u- suwu wynosi jeszcze w ciagu siedmiu dni od daty zaladowania okolo 32°, wzgledempionu. Gdy zawartosc wilgoci wynosi 1 %, to kat ten wzrasta do 36°. Jezeli jednak pyl weglowy wprayic w ruch wirowy za- pomoca przedmuchiwania powietrza luib gazu, to zachowuje sie on mapodobien- stwo plynu, jaki z latwoscia mozna pedzic naprzód lub pompowac. Zbiorniki powinny byc calkowicie szczelne zarówno w stosun¬ ku do powietrza jak i gazu.Poniewaz pyl palny mozna pompowac przez przewody na. znaczne odleglosci, przeto stacja, w której uskutecznia sie mie¬ lenie, moze sie znajdowac w pewnem od¬ daleniu od wybrzeza. Pyl palny pompuje sie z niej zapomoca ochlodzonych odlocin o cisnieniu 2,8 atm bezposrednio do we- glowni okretowej. Gazy te posiadaja pew¬ na procentowo nieznaczna zawartosc tlenu i wilgoci, która jednak mozna obnizyc w drodze sprezania i ochladzania. Ilosc gazu potrzebnego celem przetloczenia jednej tonny pylu palnego wynosi w przyblizeniu 0,42 m3 przy cisnieniu 2,8 atm. Jedna ton- na pylu palnego przeplywa przez przewód o dlugosci 150 m i srednicy 100 mm w cia¬ gu jednej minuty, przyczetm powstaje spa¬ dek cisnienia, wyrazajacy sie slupem wody wynoszacym okolo 200 mm.Sposób wedlug wynalazku niniejszego zabezpiecza kazda czasteczke pylu od do¬ stepu tlenu, gdyz zostaje ona calkowicie otoczona gazami obojetnemi, wypelniaj a- cemi równiez przestrzenie miedzyczastecz- kowe, zapobiegajac w ten sposób mozliwo¬ sci wybuchu luib powstawaniu poszczegól¬ nych miejsc zaplonu.Opróznianie zbiorników pylu nastrecza znaczne trudtiosci, zwlaszcza na okretach.Wynalazek dotyczy równiez i wykonania samego zbiornika, zapewniajacego mozli¬ wosc szybkiego i bezpiecznego opróznia¬ nia. W tym celu w zbiorniku umieszczone sa rury, przez które odpowiedni prze- wietrznik ssie z czbpucha gorace gazy w ilosci regulowanej dowolnie.Ozesci rur, przypadajace w obrebie zbiornika wyposazone sa w otwory z klap¬ kami (izaworowemi), które mozna odpo¬ wiednio nastawiac ze stanowiska palacza, Wentylator wdmuchuje mieszanine pylu i powietrza do oddzielacza, zaopatrzonego w czesci górnej w uruchomiane mechanicz¬ nie sito filtrujace, które przeto uwalnia sie zawsze od pylu. Pod tym oddzielaczem pylu miesci sie zbiornik zapasowy, zawie¬ rajacy pyl palny w ilosci wystarczajacej na mniej wiecej cztery godziny pracy.Nowy sposób usuwa te zasadnicze trud¬ nosci, jakie powstaja przy opróznianiu z pylu nieprawidlowych pod wzgledem ksztaltu okretowych zbiorników wegla, przyczem dzieki wdmuchiwaniu dodatko¬ wemu, stosowanemu dla zapobiezenia po¬ wstawaniu prózni podczas oprózniania, pyl w .zbiornikach zostaje znowu wpra¬ wiany w ruch wirowy, zyskujac dzieki te¬ mu wlasnosci plynu.Ze zbiornika ze sprezonemu i ochlodzo- nemi kominowemi gazami odlotowemi gazy te doprowadza sie do róznych miejsc we- glowni, skoro tylko zostanie stwierdzone przy pomocy kurka kontrolujacego, ze mieszanina gazu i pylu palnego nie jest dostatecznie plynna. Dla zapobiezenia po¬ wiklaniom w razie powstania jakiejkolwiek przeszkody w doprowadzaniu pylu, wpo- blizu stanowiska palacza znajduje sie w mysl wynalazku zasobnik zapasowy, za¬ pewniajacy w ciagu pewnego okresu czasu normalna prace kotla.Istotne znamie wynalazku stanowi oko¬ licznosc, ze w samym juz mlynie pylu we¬ glowego stosuje sie do przesiewania gazy obojetne.Dla osiagniecia we mlynie jeszcze pew¬ nego dodatkowego suszenia, nieobojetne¬ go takze pod wzgledem zabezpieczenia py¬ lu od samozaplonu, jedna tylko czesc cie¬ plych spalin, po dokonaniu przesiewania pylu we mlynie, prowadzi sie dalej, od¬ dziela w oddzielaczu i wprowadza ponow¬ nie do mlyna, podczas gdy czesc druga u- — 2 —chodzi nazewnatrz. Do czesci gazów wpro¬ wadzanej zpowrotem do mlyna dodaje sie RowootFzymaBy suchy gaz, dzieki czemu powstajaca mieszanina nabiera ponownie zdolnosci przejmowania wilgoci.Rozdzielaniu sie strumienia pylu i ga¬ zu mozna zapobiec w ten sposób, ze prze¬ wód zaopatruje sie w tak zwany karbura- tor, skladajacy sie w zasadzie z /sita gazo¬ wego o mniej wiecej 900 oczkach na cm*, umieszczonego w odpowiedniem r^zszerzer niu przewodu.Rysunek przedstawia (przyklad wyko¬ nania wynalazku.Fig, 1 uwidocznia przekrój poprzeczny okretu z instalacja paleniskowa na pyl we¬ glowy zasilana pylem doprowadzanym bezposrednio z mlyna, przyczem przekrój po stronie prawej figury dokonany jest w innem miejscu okretu, anizeli przekrój na stronie lewej. Fig. 2 przedstawia widdk ztgery fig. 1, fig. 3 — sohematydznie widok na fig. 1 i 2, fig. 4 — przekrój poprzeczny okretu z paleniskiem na pyl weglowy, w którem pyl palny zostaje wyladowywany i doprowadzany do palników paleniska, fig. 5 przedstawia przekrój podluzny, któ¬ ry uwidocznia lepiej czesc ukladu wskaza¬ nego na fig. 4 i wreszcie fig. 6 — schema¬ tycznie widok wskazany juz w ukladach podanych na fig. 4 i 5.Na fig. 1, 2 i 3 cyfra 1 oznacza zbiornik wegla w kawalkach, 2 — leje zbiorcze, do których doprowadza sie wegiel ze zbiorni¬ ków, 3 — przewód ssacy, przez który we¬ giel doprowadza sie z leja 2 do zbiornika 1, umieszczonego nad postawem mlynskim 5. Cyfra 6 oznacza pompe prózniowa, a 7 — przewód, laczacy ja z rozdzielaczem wirówkowym 8. Cyfra 9 oznacza przewód, laczacy rozdzielacz 8 z czescia górna zbior¬ nika 4, polaczonego z lejem 2 przewodem 3. Zasuwa 8a zamyka przewód 10 od wen¬ tylatora 8. Niskie cisnienie, powstajace w zbiorniku 4 sluzy do przeprowadzania we¬ gla surowego od leja zbiorczego 2 do zbior¬ nika 4, natomiast pyl, powstajacy przy na¬ pelnianiu zbiornika weglowego doplywa przewodem 9 do rozdzielacza, gdzie sie zbiera i podlega okresowo odprowadizaniu zapomoca'zasuwy 8a i rury 10 zpowrotem do leja 2, Rozdzielacz wirnikowy 8 moze posiadac budowe dowolna. Wegiel surowy doprowadza sie ze zbiornika glównego 4 do mlyna 5 badz to Izapomoca zaworu obr rotowego U, badz zaworu suwakowego, 12.Zawór obrotowy 11 stosuje sie wówczas, gdy wegiel surowy ma byc doprowadzany do zbiornika 4, natomiast zawór suwako¬ wy ii2 — gdy pompa prózniowa nie pracu¬ je. Gorace gazy doplywaja z komina 19 do mlyna 5 przewodem 20 z zastosowaniem kanalu 21 do odplywu powietrza, celem sprawdzenia temperatury gazów, przeply- wajajcych przez mlyn. Rura 15 laczy prze¬ wód 20 z rozdzielaczem wirnikowym 16.Para wydzielajaca sie w tymze odplywa rura wyciagowa 22 do zapasowego zbior¬ nika 23 pylu, z któreigo pyl ten wyprowa¬ dzaja slimaki 24, napedzane zapomoca sil¬ nika 25 i prtzekladni zmiennej 26. Wysy¬ pujacy sie ze slimaków tych pyl palny miesza sie w przewodach 27 z powietrzem, poczem mieszanina ta pylu i powietrza do¬ plywa do palników paleniska, wzglednie do pomocniczej komory spalinowej 7/9, u- mieszczonej przed komora spalinowa ko¬ tla 30.Powietrze pierwotne, potrzebne do mie¬ szania sie z pylem, odsysa sie z ogrzewa¬ cza powietrza 31 zapomoca przewietrzni- ka 32 i przetlacza przewodem 33t zaopa¬ trzonym w zawór 34 dla umozliwienia pra¬ cy jednego tylko z obu przewietrzników 32.Ogrzane powietrze przedostaje sie z prze¬ wodów 33 przewodami 35 do konca wyj¬ sciowego slimaków 24, gdzie miesza sie z nim pyl, przechodzacy przez oba slimaki, poczem. mieszanina pylu i powietrza do¬ plywa przewodami 27 do palników.Fig. 3 wyjasnia w sposób zrozumialy zasadnicze czesci calego ukladu. W nale- — 3 —zycie przewietrzanie)' komorze 36, oddzie¬ lonej od komory spalinowej 37 sciana 38, umieszczony jest jeden lub kilka mly¬ nów 5.Jeden z tych mlynów sluzy jako zapa¬ sowy na wypadek, gdy drugi jest nieczyn¬ ny. Wegiel przedostaje sie ze zbiornika (weglowni) 1 do mlyna 5, skad w postaci pylu przechodzi do rozdzielacza wirniko¬ wego 16, poezem pyl, uwolniony od powie¬ trza, wzglednie gazu, doplywa do zbiorni¬ ka zapasowego 23, skad dazy on znowu do slimaków 24, gdzie miesza sie z powietrzem pierwotnem, ponownie nagrzanem w ogrze¬ waczu 31. Pyl wdmuchuje sie nastepnie p^zy pomocy palników o plomieniu wiruja- cem do paleniska wstepnego 29 (fig. 3), rózniacego sie nieco od paleniska wedlug fig. 1 i 2.Na fig. 4, 5 i 6 przedstawiono uklad, w którym pyl palny przechodzi ze zbior¬ nika do palników paleniska. Pyl ten miele sie na ladzie i doprowadza do weglowni okretowych rurami. Skoro pyl palny nale¬ zy przeprowadzac z weglowni do palni¬ ków, to do zbiornika weglowego / wdmu¬ chuje sie powietrze lub gaz obojetny zapo- moca pominietej na rysunku sprezarki przewodem 39 z odnogami 40, celem zwiekszenia normalnych przestrzeni po¬ srednich pomiedzy czasteczkami pylu i na¬ dania w ten sposób pylowi charakteru cie¬ czy. Liczba 41 oznacza wentylator ssacy, przylaczony do przewodu 42, zaopatrzo¬ nego w odgalezienia 43, biegnace wzdluz zbiornika. Przewód 42 na dnie zbiornika 1 posiada jeden lub kilka otworów 43, regu¬ lowanych zaworami obrotowemi 44, które mozna nastawiac zapomoca kólek recznych 45. Dzieki takiemu ukladowi ilosc pylu palnego, przedostajacego sie pod dziala¬ niem wentylatora 41 do przewodów 42 i 43, mozna regulowac. Mieszanina pylu i po¬ wietrza doplywa wówczas przewodem 46 do rozdzielacza wirnikowego i filtra 47 dla pylu, skad przedostaje sie przez odga¬ lezienia do zbiornika zapasowego 23. Po¬ mocnicza komore spalinowa 50 chlodzi po¬ wietrze; powietrze, przeciagajace przez plaszcz paleniska wstepnego 50, wsysane przez wentylator 51 przedostaje sie prze¬ wodem 52 do ogrzewacza rurowego 31, a stamtad przez polaczenie 53 do przewodu glównego 33. Z przewodu tego powietrze pierwotne plynie rurami 35 obok konca wylotowego przenosników slimakowych 24. podczas gdy powietrze wtórne doplywa przewodami 55 do komory powietrznej 56, otaczajacej palnik o plomieniu wirujacym.Powietrze wtórne wdziera sie ruchem wi¬ rowym do paleniska, jak równiez i powie¬ trze pierwotne z pylem. Inna czesc powie¬ trza przedostaje sie przewodami 57 bez¬ posrednio do" pomocniczej komory spalino¬ wej 54. Aby pyl, zawarty w .zbiorniku za¬ pasowym 22 mozna bylo w razie potrzeby wprawiac w ruch wirowy, do wnetrza zbiornika tego wpuszczone sa rury dmu- chowe 58 . odprowadzone od przewodu glównego 33. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób zabezpieczania pylu palne¬ go ód Cybuchów podczas jego transporto¬ wania, ladowania do zbiorników i wylado¬ wywania z tychze, znamienny tern, ze pu¬ sty zbiornik do pylu napelnia sie najpierw gazami obojetnemi, jak np. kominowemi gazami odlotowemi. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze gazy obojetne przed wprowa¬ dzeniem ich do zbiornika pylu poddaje sie chlodzeniu. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze cchlodizone spaliny dopro¬ wadza sie do pustego zbiornika, dopóki nie nagromadzi sie w nim gaz o dostatecznej zawartosci kwasu weglowego. 4. Sposób wedlug zastrz, 1—3, zna¬ mienny tem, ze pyl weglowy wdmuchuje sie do zbiornika pylu lub weglowni zapo- — 4 —ttióca ochlodzonych gazów obojetnych, jak np. ochlodzonych gazów spalinowych. 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, zna¬ mienny tern, ze po napelnieniu .zbiorników pylu pylem palnym gaz obojetny wdmu¬ chuje sie nadal, aby powietrze, jakie ewen¬ tualnie przedostalo sie do zbiornika przy jego napelnianiu ponownie odprowadzic zen i w szczególnosci wzbogacic nadal zbiornik w ciezki bezwodnik weglowy. 6. Sposób wedlug zastrz. 1—5, zna¬ mienny tern, ze do weglowni podczas od¬ bierania pylu wdmuchuje sie nadal gaz celem wypelnienia opróznionej przestrzeni a jednoczesnie zachowania tegb pylu w stanie plynnym. 7. Sposób wedlug zastrz. 1—6, zna¬ mienny tern, ze pyl palny wdmuchuje sie przewodami z jednego zbiornika do pylu albo z mlyna do drugiego zbiornika pylu lub weglowni zapomoca gazu obojetnego, np. spalin kominowych. 8. Sposób wedlug zastrz. 1—7, zna¬ mienny tern, ze celem suszenia pylu przy mieleniu stosuje sie do przewiewu np. cie¬ ply gaz obojetny. 9. Sposób wedlug zastrz. 1—8, zna¬ mienny tem, ze pewna tylko czesc ^azu ti- zytego do przewiewu oraz suszenia wpro¬ wadza sie po oddzieleniu od pylu ponow¬ nie do mlyna z dodatkiem swiezych gora¬ cych spalin, podczas gdy czesc pozostala uchodzi nazewnatrz, 10. Urzadzenie do wykonania sposobu wedlug zastrz. 1—9, znamienne tem, ze strumien gazu i pylu ze zbiornika glówne¬ go doplywa najpierw do tak zwanego zbiornika zapasowego, skad osadzony pyl odprowadza sie mechanicznie i miesza na¬ stepnie z powietrzem pierwotnem, poczem doprowadza sie go do palników paleniska. 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tem, ze wpoblizu paleniska sto¬ suje sie zbiornik lub zbiorniki zapasowe przeznaczone do zapewnienia kilku godzin pracy paleniska, np. na wypadek uszko¬ dzenia urzadzenia do wyladowywania z pylu ze zbiornika glównego. James John Cantley Brand. B r y a n L a i n g. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy,i Do opisu patentowego Nr Ark. I.Do opisu patentowego Nr 12013. Ark.
  2. 2. t—r i—r—i r r~~x—r r r i i—i—i r 1 L_ J L__£ i L LyLi J J J J /Do opisu patentowego Nr 12013. Ark.
  3. 3.Do opisu patentowego Nr 12013. Ark.
  4. 4. Dru1' L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL12013A 1928-06-23 Sposób zabezpieczania pylu palnego od wybuchów. PL12013B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL12013B1 true PL12013B1 (pl) 1930-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4638747A (en) Coal-fired asphalt plant
US2971480A (en) Cyclone furnace
EP0046406A2 (en) A fluidised bed furnace and power generating plant including such a furnace
CA1131508A (en) Providing supplemental pulverized coal for load regain
US4532872A (en) Char reinjection system for bark fired furnace
NO149119B (no) Fremgangsmaate og innretning for toerking og finmaling av kull
US4213402A (en) Cooling means for a water-filled ash hopper
US5992336A (en) Reburning of coal ash
US4419941A (en) Supplying pulverized coal to a coal-fired furnace
US3896746A (en) Fuel preparation system
CN103574633A (zh) 贫煤锅炉燃用高挥发份烟煤的运行调整方法
PL12013B1 (pl) Sposób zabezpieczania pylu palnego od wybuchów.
US1703814A (en) Pulverized-fuel combustion
US1608699A (en) Fuel-drying apparatus
DE3740257A1 (de) Holzvergaserfeuerung, insbesondere fuer mit foerderluft in einen fuellschacht eingeblasenen spaenen und von hand oder mit einer schnecke beschickten holzabfaellen
US2856872A (en) Pulverized coal firing system
Supranov et al. Estimation of capability of changing the boilers TP-14A at Kumertau Termal Power Station to burning B3 grade coal from Verkhne-Sokursky deposit
US2391860A (en) Steam generator furnace
Balls Fuels and Heat Production
KR840001719Y1 (ko) 부하를 회복하기 위한 보충 미분탄 공급장치
US1759038A (en) Apparatus for burning pulverized fuel
DE437458C (de) Einrichtung zur Verbrennung, Vergasung oder Entgasung von feinkoernigen Brennstoffenund Verfahren zum Betrieb der Einrichtung
CN107726346A (zh) 一种高效节能煤粉燃烧系统
DE940058C (de) Verfahren zum Aufbereiten und Verbrennen eines feuchten Brennstoffes
US3172395A (en) Cyclone furnaces