Przedmiotem wynalazku jest uklad do napelniania kotlów parowych kondensatem.Dotychczas do napelniania kotlów parowych kondensatem wykorzystuje sie pompetloczaca kondensat do kotla. Przy bardzo niskich cisnieniach pary w kotle i przy malych instalacjach centralnego ogrzewania parowego mozliwy jest grawitacyjny splyw kondensatu do kotla.Istnieja sposoby napelniania kotlów kondensatem wykorzystujace energie przy wytwarzanej w kotle parowym, lecz charakteryzuja sie one bardzo niska sprawnoscia. Para moze byc wykorzystywana jako czynnik roboczy w tlokowym silniku parowym napedzajacym pompe kondensatu albo jako czynnik roboczy w strumienicy parowo-wodnej. W drugim przypadku temperatura kondensatu nie moze przekraczac 40°C.Najczesciej stosowana metoda napelniania kotlów parowych kondensatem polega na przetloczeniu konden¬ satu za pomoca pompy ze zbiornika kondensatu do kotla. Pompa ta jest uruchamiana w zaleznosci od poziomu wody w zbiorniku kondensatu.Stosowany jest równiez uklad napelniania kotlów parowych kondensatem ze zbiornikiem kondensatu usytuowanym ponad kotlem, do którego kondensat jest wtlaczany przy uzyciu pompy, nastepnie ze zbior¬ nika górnego kondensat splywa do kotla. Natezenie przeplywu kondensatu jest regulowane w czasie, za pomoca plywakowego regulatora natezenia przeplywu.Uklad do napelniania kotlów parowych kondensatem wedlug wynalazku posiada trzy zbiorniki konden¬ satu, które polaczone sa z instalacja centralnego ogrzewania zprzestrzenia wodna oraz z przestrzenia parowa kotla.Dwa zbiorniki kondensatu wyposazone w rurki z odwadniaczem termicznym i odpowietrznikiem plywakowym polaczone sa ze zbiornikiem wstepnym kondensatu dwoma przewodami, z przestrzenia wodna kotla parowego przewodem kondensatu poprzez zawór zwrotny oraz z przestrzenia parowa kotla parowego poprzez zawór elektromagnetyczny przewodu pary. Trzeci wstepny zbiornik kondensatu polaczony jest z instalacja centralnego ogrzewania parowego przewodem, na którym zamontowany jest zawór zwrotny jak równiez polaczony jest z przewodem uzupelniajacym poprzez zawór plywakowy.Zaleta wynalazku w porównaniu do innych rozwiazan, jest wyeliminowanie pomp kondensatu, zasila¬ nych energia elektryczna, zastosowanie prostych i bezpiecznych urzadzen, niezaleznosc dzialania od cisnie¬ nia pary w kotle.Przedmiot wynalazku w przykladzie wykonania uwidoczniony jest na zalaczonych rysunkach, na których fig. 1 przedstawia rzut ukladu instalacji do napelniania kotla parowego kondensatem, fig. 2 — przekrój A-A fig. 1, fig. 3 — schemat ukladu automatycznej regulacji przy napelnianiu kotlów parowych kondensatem.1 120044 Uklad instalacji zbudowan jest z trzech zbiorników 1, 2, 3. Zbiorniki te polaczone sa z instalacja centralnego ogrzewania przewodem 4, na którym zamontowany jest zawór zwrotny 5. Zborniki sa polaczone z przestrzenia wodna kotla parowego 6, przewodem kondensatu 7 z zamontowanym na nim zaworem zwrotnym 5. Na przewodzie pary 8 laczacym zbiornik 1 z przestrzenia parowa kotla 6 zamontowany jest zawór elektromagnetyczny (9). Zbiornik (2) polaczonyjest z przestrzenia parowa kotla przewodem pary (8) z zamontowanym na nim zaworem elektromagnetycznym (10). Zbiorniki 1, 2 wyposazone sa w rurki U z odwadniaczem termicznym 12 oraz odpowietrznikiem plywakowym 13. Zbiornik wstepny kondensatu 3 polaczony jest ze zbiornikiem 1 przewodem 14, ze zbiornikiem 2 przewodem 15 oraz polaczony jest z przewodem uzupelniajacym 16, którego wylot zakonczonyjest zaworem plywakowym 17. Na przewodach 14 i 15 zamontowane sa zawory zwrotne 5.Na figurze 3 przedstawiony jest schemat ukladu automatycznego regulacji do napelniania kotlów parowych kondensatem. W zbiornikach kondensatu 1 i 2 znajduja sie plywaki 18, które poprzez obrót ramienia 19 wokól osi 20 powoduja zamkniecie obwodu pradu w stykach 21. W momencie najwyzszego poziomu w zbiorniku 1 i najnizszego poziomu cieczy w zbiorniku 2nastepuje zamkniecie obwodu pradu 22ze zródlem pradu 23. Przeplywajacy prad daje impuls na element 24, który pod wplywem impulsu, na przemian zamyka obwód pradu 20 badz go przerywa. Zawory elektromagnetyczne 9 i 10 sa na przemian otwierane i zamykane zaleznie od tego, czy przeplywa prad w obwodzie pradu 25 ze zródlem pradu 26.Dzialanie ukladu napelniajacego kociol parowy kondensatem mozna rozpatrywac od momentu zam¬ kniecia zaworu elektromagnetycznego 9, nastepuje wtedy zmniejszenie objetosci pary wodnej na skutek ochlodzenia poprzez scianke zewnetrzna zbiornika 1. Para wodna kondensuje sie, miejsce pary zajmuje kondensat doplywajacy przewodem 14, jednoczesnie rurka 11 gwarantuje polaczenie zbiornika z atmosfera, umozliwiajac jego odpowietrzenie. W momencie napelnienia zbiornika 1 kondensatem odpowietrznik plywakowy 13 uniemozliwia wplyw nadmiaru kondensatu ze zbiornika. W tym samym czasie zawór elektromagnetyczny 10 jest otwarty, co powoduje przeplyw kondensatu ze zbiornika 2do kotla parowego 6 na zasadzie wyrównania sie poziomu cieczy w naczyniach polaczonych. Po pewnym czasie poziom cieczy w zbiorniku 2 osiaga wartosc minimalna. Elementy plywakowe znajduja sie w skrajnych polozeniach, tym samym zawór elektromagnetyczny 9 zostaje otwarty zas zawór elektromagnetyczny 10 zostaje zamkniety.Dalszy proces dzialania ukladu jest analogiczny do wyzej opisanego. Nastepuje zamiana ról zbiorników 1 i 2. Zbiornik 3 przejmuje nadmiar kondensatu, lagodzac jednoczesnie ewentualne wahania natezenia doplyw u kondensatu z instalacji centralnego ogrzewania. W przypadku ubytku kondensatu przez nieszczel¬ nosci instalacji, zawór plywakowy 17 otwiera sie, powodujac doplyw i uzupelnienie kondensatu przewodem 16.Zastrzezenie patentowe Uklad instalacji do napelniania kotlów parowych kondensatem , w którym kondensat podawany jest ze zbiornika do kotla, zawierajacy zawory zwrotne, znamienny tym, ze posiada dwa zbiorniki kondensatu (1), (2), wyposazone w rurki (11) z odwadniaczem termicznym (12) i odpowietrznikiem plywakowym (13), polaczone ze zbiornikiem wstepnym kondensatu (3) przewodami (14), (15), z przestrzenia wodna kotla parowego przewodem kondensatu (7) poprzez zawór zwrotny (5), z przestrzenia parowa kotla parowego przez zawór elektromagnetyczny (9) lub (10) przewodem pary (8), oraz posiada wstepny zbiornik kondensatu (3) polaczony z instalacja centralnego ogrzewania parowego przewodem (4) z zamontowanym na nim zaworem zwrotnym (5) i z przewodem uzupelniajacym (16) poprzez zawór plywakowy (17).120 044 Flg.1 H 1 5 9 A 1 11 13 Fig. 2 A-A r UJ / _*_y—tyC-i—+—*i-%—V—* <— x—X—• _l/ *1 r i/U«/ U U li V 5 /120 044 Fig. 3 *%. *' .*' ^ .*• ^^S 22 r \ i L 22 \ 23 24 10 i 26 r h—^\ 7* Pracownia Poligraficzna UPPRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a system for filling steam boilers with condensate. Until now, a pump for discharging condensate into the boiler was used to fill steam boilers with condensate. With very low steam pressures in the boiler and with small central steam heating installations, gravity condensate drainage into the boiler is possible. There are methods of filling the boilers with condensate using the energy generated in the steam boiler, but they are characterized by a very low efficiency. Steam can be used as a working medium in a piston steam engine driving a condensate pump or as a working medium in a steam-water jet. In the latter case, the temperature of the condensate must not exceed 40 ° C. The most common method of filling steam boilers with condensate consists in forcing the condensate from the condensate tank to the boiler by means of a pump. The pump is activated depending on the water level in the condensate tank. There is also a condensate filling system for steam boilers with a condensate tank located above the boiler, into which the condensate is pumped in by means of a pump, then from the upper tank, the condensate flows to the boiler. The condensate flow rate is regulated in time by means of a floating flow rate regulator. The condensate filling system for steam boilers according to the invention has three condensate tanks, which are connected to the central heating system with the water space and the boiler steam space. Two condensate tanks equipped with pipes with a thermal trap and a float vent are connected to the condensate inlet tank by two lines, to the steam boiler water area by a condensate line through a non-return valve and to the steam area of the steam boiler through the steam line solenoid valve. The third preliminary condensate tank is connected to the steam central heating system by a pipe on which a non-return valve is mounted, and it is also connected to the supplementary pipe through a float valve. An advantage of the invention compared to other solutions is the elimination of electrically powered condensate pumps, the use of simple and safe devices, independence of operation from steam pressure in the boiler. The subject of the invention in the embodiment example is shown in the attached drawings, in which Fig. 1 shows a view of the installation for filling the steam boiler with condensate, Fig. 2 - section AA, Fig. 1 , fig. 3 - diagram of the automatic control system for filling steam boilers with condensate.1 120044 The system of the installation consists of three tanks 1, 2, 3. These tanks are connected to the central heating system by a conduit 4, on which a check valve is mounted 5. Tanks are connected to the steam boiler water space 6, a condensate line 7 with a non-return valve 5 mounted thereon. A solenoid valve (9) is mounted on the steam line 8 connecting the tank 1 with the steam space of the boiler 6. The tank (2) is connected to the steam space of the boiler by a steam line (8) with a solenoid valve (10) mounted on it. Tanks 1 and 2 are equipped with U-tubes with a thermal trap 12 and a float vent 13. The condensate pre-tank 3 is connected to the tank 1 by a conduit 14, to the tank 2 by a conduit 15 and is connected to the supplementary conduit 16, the outlet of which is terminated by a float valve 17. On lines 14 and 15, non-return valves 5 are mounted. Figure 3 shows a diagram of the automatic regulation system for filling steam boilers with condensate. In the condensate tanks 1 and 2 there are floats 18, which, by turning the arm 19 around the axis 20, close the current circuit in the contacts 21. At the moment of the highest level in the tank 1 and the lowest liquid level in the tank 2, the current circuit 22 with the current source 23 is closed. the current gives a pulse on the element 24 which, on the influence of the pulse, alternately closes the current circuit 20 or breaks it. Solenoid valves 9 and 10 are alternately opened and closed depending on whether the current flows in the current circuit 25 with the source of the current 26. The operation of the condensate filling system for the steam boiler can be considered from the moment of closing the solenoid valve 9, then the volume of water vapor is reduced due to cooling through the outer wall of the tank 1. Water vapor condenses, the steam is replaced by the condensate flowing through the line 14, at the same time the pipe 11 guarantees connection of the tank with the atmosphere, enabling its deaeration. When the tank 1 is filled with condensate, the float vent 13 prevents excess condensate from flowing in from the tank. At the same time, the solenoid valve 10 is open, which causes the flow of condensate from the vessel 2 to the steam boiler 6 on the principle of equalization of the liquid level in the connected vessels. After a while, the liquid level in tank 2 reaches its minimum value. The float elements are in their extreme positions, thus the solenoid valve 9 is opened and the solenoid valve 10 is closed. The further operation of the system is analogous to that described above. The roles of tanks 1 and 2 are reversed. Tank 3 takes over the excess condensate, at the same time mitigating any fluctuations in the flow of condensate from the central heating system. In the event of a loss of condensate through leaks in the installation, the float valve 17 opens, causing the inflow and refilling of the condensate through the conduit 16. Patent Disclaimer. that it has two condensate tanks (1), (2), equipped with tubes (11) with a thermal trap (12) and a float vent (13), connected to the condensate inlet tank (3) by pipes (14), (15), from the water space of the steam boiler through the condensate pipe (7) through the check valve (5), from the steam space of the steam boiler through the solenoid valve (9) or (10) through the steam pipe (8), and has an initial condensate tank (3) connected to the central system steam heating via a pipe (4) with a non-return valve (5) mounted on it and a make-up pipe (16) through the float valve (17) 120 044 Flg. 1 H 1 5 9 A 1 11 13 Fig. 2 AA r UJ / _ * _ y — tyC-i - + - * i -% - V— * <- x — X— • _l / * 1 r i / U "/ U U li V 5/120 044 Fig. 3 *%. * '. *' ^. * • ^^ S 22 r \ i L 22 \ 23 24 10 and 26 y h - ^ \ 7 * Printing office of UPPRL. Mintage 120 copies Price PLN 100 PL