PL119887B2 - Apparatus for mineral wool manufacture - Google Patents

Apparatus for mineral wool manufacture Download PDF

Info

Publication number
PL119887B2
PL119887B2 PL20043377A PL20043377A PL119887B2 PL 119887 B2 PL119887 B2 PL 119887B2 PL 20043377 A PL20043377 A PL 20043377A PL 20043377 A PL20043377 A PL 20043377A PL 119887 B2 PL119887 B2 PL 119887B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
conveyor
chamber
wool
polymerization
speed
Prior art date
Application number
PL20043377A
Other languages
English (en)
Other versions
PL200433A1 (pl
Inventor
Jerzy Dziacko
Romuald Palubicki
Ewa Janik
Euzebiusz Kowalczyk
Original Assignee
Ts Osrodek Badawczo Rozwo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ts Osrodek Badawczo Rozwo filed Critical Ts Osrodek Badawczo Rozwo
Priority to PL20043377A priority Critical patent/PL119887B2/pl
Publication of PL200433A1 publication Critical patent/PL200433A1/pl
Publication of PL119887B2 publication Critical patent/PL119887B2/pl

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do produkcji welny mineralnej i wyrobów z tej welny w sklad którego wchodzi piec szybowy, maszyna rozwlókniajaca, komora osadcza, komórka polimeryzacyjna oraz uklad przenosnikowy, transportujacy wstege welny z komory osadczej poprzez komore polimeryzacyjna.Dotychczas znane urzadzenia do produkcji welny mineralnej dzialaja wedlug nastepujacej zasady.Stopione w piecu szybowym surowce mineralne wyplywaja poprzez rynne chlodzona woda na dyski urzadze¬ nia rozwlókniajacego, gdzie nastepuje wyciaganie plynnej lawy pod dzialaniem sily odsrodkowej na wlókna.Wytworzone wlókno zdmuchiwane jest z dysków maszyny rozwlókniajacej i równoczesnie jest impregno¬ wane roztworem zywicy fenolowo-formaktehydowcj oraz olejem impregnacyjnym po czym wdmuchiwane jest do komory osadczej i osadza sie tam na przenosniku siatkowym. Uformowana wstega welnytransporto¬ wana jest przez przenosnik posredni do komory polimeryzacyjnej, w której nastepuje sprasowanie wstegi i utwardzenie lepiszcza pod dzialaniem wysokiej temperatury i nacisku przenosników. Utwardzona wstega po wyjsciu z komory polimeryzacyjnej przechodzi przez strefe chlodzenia, gdzie schladzanajest do temperatury otoczenia, a dalej jest cieta na plyty o odpowiednich wymiarach. Uklad przenosnikowy ma jednakowa predkosc na calej dlugosci linii, z tym, ze predkosc mozna regulowac w zakresie od 0 do 20 metrów/minute.Cecha charakterystyczna plyt z welny mineralnej produkowanych na przedstawionym urzadzeniu jest ich poziomo-warstwowa struktura. W rezultacie wlasnosci mechaniczne takich plytowych wyrobów sa niekorzystnie zróznicowane w zaleznosci od kierunku ich badania, przy czym najlepsze wlasnosci mechani¬ czne wykazuja plyty w kierunku ulozenia wlókien. Najkorzystniejsze bylyby plyty o strukturze bezladnej, wykazujace jednakowe wlasnosci niezaleznie od kierunku ich badania. Jednakze na istniejacych urzadze¬ niach wytwarzanie plyt o strukturze bezladnej nie jest mozliwe.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia do produkcji welny mineralnej i wyrobów z tej welny, umozliwiajacego wytwarzanie wyrobów o korzystniejszym ukladzie wlókien.Wskazany cel zostal osiapiiety przez opracowanie urzadzenia w którym komora osadcza jest usytuo¬ wana ponad pozostala czescia linii, w nastepstwie czego przenosnik wynoszacy welne z komory osadczej znajduje sie co najmniej 3m powyzej poziomu przenosnika transportujacego welne przez komore polimery¬ zacyjna, przy czym zaprzenosnikiem komory osadczej zawieszonyjest wahliwie pionowy podwójny przenos¬ nik rolkowy lub tasmowy o wspólbieznych obrotach, posiadajacy naped ruchu wahadlowego, który to przenosnik spelnia funkcje organu ukladajacego welne na przenosniku komory polimeryzacyjnej. W urza¬ dzeniu wedlug wynalazku przenosnik komory osadczej ma wlasny naped o stafcj predkosci, natomiast naped przenosnika komory polimeryzacyjnej i pozostalych elementów urzadzenia posiada srodki do regulacji2 119m predkosci, przy czym stala predkosc przenosnika komory osadczej jest co najmniej dwukrotnie wieksza od maksymalnej predkosci przenosnika komory polimeryzacyjnej. Podwójny wahadlowy przenosnik posiada srodki do regulacji ruchu wahadlowego w zakresie ±45°. Urzadzenie z wahadlowym ukladaczem welny ma zastosowanie w zaleznosci od potrzeb z zachowaniem ukladu liniowego ciagu technologicznego albo z ustawieniem komory osadczej w stosunku do pozostalej czesci ciagu technologicznego pod katem 90°.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia wytwarzanie plyt wykazujacych przy znacznie nizszej masie objetosciowej takie same wlasnosci mechaniczne, jak plyty o strukturze poziomo-warstwowej. Jest to równoznaczne z przyrostem produkcji objetosciowej plyt o okolo 30%. Zastosowanie wynalazku oprócz przyrostu produkcji objetosciowej zapewnia oszczednosci surowców mineralnych, lepiszcza oraz energii.Istotna zaleta wynalazku jest ponadto zmniejszenie rozrzutu ciezaru objetosciowego i w konsekwencji równiez zmniejszenie rozrzutu wlasnosci mechanicznych plyt wskutek tego, ze wszystkie plyty na calej szerokosci przenosnika komory polimeryzacyjnej beda mialy jednakowy ciezar objetosciowy, niezaleznie od rozkladu ciezaru wstegi welny uformowanej na szerokosci przenosnika komory osadczej.Istota wynalazku jest bardziej szczególowo omówiona w oparciu o rysunek na którym fig. 1 przedstawia schematycznie przyklad urzadzenia wedlug wynalazku, w której zachowany zostal liniowy uklad ciagu technologicznego, fig. 2 — przyklad linii z komora osadcza ustawiona poprzecznie w stosunku do ciagu technologicznego, a fig. 3a i 3b — róznice w ukladzie warstw kobierca welny przy róznych predkosciach przenosnika komory polimeryzacyjnej.Komora 1 osadczajest wykonana w ksztalcie pudla z blach, posiadajacego w czesci dolnej przenosnik 2 siatkowy bez konca, którego przedluzeniem jest przenosnik 3 posredni. Komora 1 osadcza ma pod siatka przenosnika 2 kanaly 4 wyciagowe, które polaczone sa z wentylatorami odciagowymi. W celu utrzymania prawidlowej cyrkulacji w odciagach z komory 1 i ich bezawaryjnej pracy, siatka przenosnika 2 jest ustawi¬ cznie myta w wannie zainstalowanej pod komora 1 osadcza. W komorze 1 osadczej znajduje sie ponadto wlasny naped przenosników 2 i 3. Przenosniki 2i 3 odprowadzajace wstege welny komory 1 osadczej znajduja sie co najmniej 3 m powyzej poziomu przenosnika 6 transportujacego welne przez komore 7 polimeryzacyjna.Za przenosnikiem 3 posrednim komory osadczej zawieszony jest wahliwie pionowy podwójny przenosnik I rolkowy lub tasmowy o wspólbieznych obrotach posiadajacy naped ruchu wahadlowego. Przenosnik ten spelnia funkcje organu ukladajacego wstege welny na przenosniku 6 komory 7 polimeryzacyjnej. Jest on wyposazony w srodki do regulacji ruchu wahadlowego w zakresie ±45°. Przenosniki 2,3i I majajednakowa stala predkosc, natomiast naped przenosnika 6 komory 7 polimeryzacyjnej i pozostalej czesci linii posiada srodki do regulacji predkosci. Stala predkosc przenosników 2, 3 i Sjest co najmniej dwukrotnie wieksza od maksymalnej predkosci przenosnika f komory 7 polimeryzacyjnej.Przez regulacje predkosci przenosnika 6 komory polimeryzacyjnej zmienia sie grubosc warstwy welny ukladanej na tym przenosniku, natomiast przez regulacje ruchu wahadlowego przenosnika S zmienia sie uklad warstwowy wytwarzanego wyrobu, czyli jego struktura.W urzadzeniu wedlug wynalazku przedstawionej na fig. 2 rysunku komora 1 osadcza ustawiona jest poprzecznie wzgledem ciagu technologicznego. Przy takim ustawieniu komory osadczej przenosnik fwahad¬ lowy uklada wstege tasmy na przenosniku 6 komory polimeryzacyjnej ruchem zygzakowym poprzecznie w stosunku do kierunku ruchu tego przenosnika.Przez zygzakowy uklad warstw w wyrobie zmniejsza sie niekorzystny wplyw niejednakowego rozkladu ciezaru objetosciowego wstegi welny formowanej w komorze osadczej na wlasnosci wyrobu. Na fig. 3a i 3b rysunku pokazany zostal zygzakowy uklad warstw w wyrobie oraz róznice w ukladzie warstw przy róznych predkosciach przenosnika komory polimeryzacyjnej (V2vVi).Przedstawione rozwiazania urzadzenia zapewniaja uzyskanie bardziej sprawnej struktury wyrobów izolacyjnych niz linie dotychczas stosowane.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do produkcji welny mineralnej i wyrobów z tej welny, skladajace sie w szczególnosci z pieca szybowego, maszyny rozwlókniajacej, komory osadczej, komory polimeryzacyjnej oraz ukladu prze¬ nosnikowego, transportujacego welne z komory osadczej poprzez komore polimeryzacyjna, znamienne tym, ze komora (1) osadczajest usytuowana ponad pozostala czescia urzadzenia i w nastepstwie tego przenosnik (2) i (3) wynoszacy welne z komory osadczej znajduje sie co najmniej 3 m powyzej poziomu przenosnika (6) transportujacego welne przez komore (7) polimeryzacyjna przy czym za przenosnikiem (2) i (3) komory osadczej zawieszonyjest wahliwie pionowy podwójny przenosnik (t) rolkowy lub tasmowy o wspólbieznych obrotach, posiadajacy naped ruchu wahadlowego, który to przenosnik (I) spelnia funkcje organu ukladaja¬ cego welne na przenosniku (6) komory (7) polimeryzacyjnej. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, TWfimla—e tym, ze przenosnik (2), (3) komory osadczej ma wlasny naped o stalej predkosci, natomiast naped przenosnika (<) komory (7) polimeryzacyjnej i pozostalych elementów119m 3 urzadzenia posiada srodki do regulacji predkosci, przy czym stala predkosc przenosnika (2), (3) komory osadczej jest co najmniej dwukrotnie wieksza od maksymalnej predkosci przenosnika (*) komory polimeryzacyjnej. ..,,.,. ¦ A ¦ ~a\,- 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, mamienie tym, ze podwójny wahadlowy przenosnik (t) posiada srodki do regulacji ruchu wahadlowego w zakresie ±45°. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamieMe tym, ze komora(I) osadczajest ustawiona w stosunku do pozostalej czesci linii pod katem 90°.119 8*7 f'9- 2 fig. 3a ng.3t Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do produkcji welny mineralnej i wyrobów z tej welny, skladajace sie w szczególnosci z pieca szybowego, maszyny rozwlókniajacej, komory osadczej, komory polimeryzacyjnej oraz ukladu prze¬ nosnikowego, transportujacego welne z komory osadczej poprzez komore polimeryzacyjna, znamienne tym, ze komora (1) osadczajest usytuowana ponad pozostala czescia urzadzenia i w nastepstwie tego przenosnik (2) i (3) wynoszacy welne z komory osadczej znajduje sie co najmniej 3 m powyzej poziomu przenosnika (6) transportujacego welne przez komore (7) polimeryzacyjna przy czym za przenosnikiem (2) i (3) komory osadczej zawieszonyjest wahliwie pionowy podwójny przenosnik (t) rolkowy lub tasmowy o wspólbieznych obrotach, posiadajacy naped ruchu wahadlowego, który to przenosnik (I) spelnia funkcje organu ukladaja¬ cego welne na przenosniku (6) komory (7) polimeryzacyjnej.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, TWfimla—e tym, ze przenosnik (2), (3) komory osadczej ma wlasny naped o stalej predkosci, natomiast naped przenosnika (<) komory (7) polimeryzacyjnej i pozostalych elementów119m 3 urzadzenia posiada srodki do regulacji predkosci, przy czym stala predkosc przenosnika (2), (3) komory osadczej jest co najmniej dwukrotnie wieksza od maksymalnej predkosci przenosnika (*) komory polimeryzacyjnej. ..,,.,. ¦ A ¦ ~a\,-
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, mamienie tym, ze podwójny wahadlowy przenosnik (t) posiada srodki do regulacji ruchu wahadlowego w zakresie ±45°.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamieMe tym, ze komora(I) osadczajest ustawiona w stosunku do pozostalej czesci linii pod katem 90°.119 8*7 f'9- 2 fig. 3a ng.3t Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
PL20043377A 1977-08-23 1977-08-23 Apparatus for mineral wool manufacture PL119887B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20043377A PL119887B2 (en) 1977-08-23 1977-08-23 Apparatus for mineral wool manufacture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20043377A PL119887B2 (en) 1977-08-23 1977-08-23 Apparatus for mineral wool manufacture

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL200433A1 PL200433A1 (pl) 1978-07-03
PL119887B2 true PL119887B2 (en) 1982-01-30

Family

ID=19984243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20043377A PL119887B2 (en) 1977-08-23 1977-08-23 Apparatus for mineral wool manufacture

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL119887B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL200433A1 (pl) 1978-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2904874B2 (ja) 鉱物繊維集積方法およびその装置
US2409066A (en) Manufacture of felted products
US3115431A (en) Method and apparatus for making oriented wood particle board
US2373500A (en) Method and apparatus for making felted materials
US5093069A (en) Process and device for the production of mineral wool nonwoven fabrics especially from rock wool
USRE35982E (en) High speed crosslapper
US2331145A (en) Method of felting fibrous glass
CN102747655B (zh) 纤维板生产系统
CS9100817A2 (en) Method and device for felt of mineral fibres treatment
CA1259017A (en) Device for the continuous production of manufactured articles reinforced with hydraulic binders mixes and the corresponding process
US3515609A (en) Method of manufacture of reinforced unwoven felts
US2746096A (en) Felting apparatus
PL119887B2 (en) Apparatus for mineral wool manufacture
US3220811A (en) Method and apparatus for the manufacture of a web or mat made from glass fibre or a similar substance
US2830772A (en) Nodulator for mineral wool
CN113862901A (zh) 一种纤维毡及其制作工艺
US2431372A (en) Apparatus for controlling the movement of fabric through processing chambers
US2717538A (en) Method and apparatus for fissuring fibrous materials
CA2338614A1 (en) Method and device for producing a mineral wool nonwoven fabric
GB1224325A (en) Apparatus for the production of fibrous sheet materials
BR9914823B1 (pt) canhão de ar para coleta de material fibroso cortado e depósito das fibras cortadas.
KR100290254B1 (ko) 스틸 파이바의 제조장치
US1909235A (en) Cutting device
US2609313A (en) Method and apparatus for opening fibrous agglomerations
WO2001023312A1 (en) Bonded fibre products