PL119563B1 - Method of separation of constituents of scrap from cadmium-nickel storage batteriesakkumuljatorov - Google Patents

Method of separation of constituents of scrap from cadmium-nickel storage batteriesakkumuljatorov Download PDF

Info

Publication number
PL119563B1
PL119563B1 PL1978210179A PL21017978A PL119563B1 PL 119563 B1 PL119563 B1 PL 119563B1 PL 1978210179 A PL1978210179 A PL 1978210179A PL 21017978 A PL21017978 A PL 21017978A PL 119563 B1 PL119563 B1 PL 119563B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cadmium
nickel
iron
compounds
scrap
Prior art date
Application number
PL1978210179A
Other languages
English (en)
Other versions
PL210179A1 (pl
Inventor
Stanislaw Wolff
Jozef Bigaj
Konrad Cieply
Jerzy Godek
Robert Godula
Andrzej Pers
Andrzej Poloczek
Tadeusz Siemek
Ryszard Skrzys
Zbigniew Stolarski
Stanislaw Turek
Jan Gazda
Jan Kawka
Original Assignee
Gorniczo Hutniczy Cynku I Olow
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gorniczo Hutniczy Cynku I Olow filed Critical Gorniczo Hutniczy Cynku I Olow
Priority to PL1978210179A priority Critical patent/PL119563B1/pl
Publication of PL210179A1 publication Critical patent/PL210179A1/xx
Publication of PL119563B1 publication Critical patent/PL119563B1/pl

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/84Recycling of batteries or fuel cells

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób rozdziela¬ nia skladników zlomu kadmowo-niklowych aku¬ mulatorów na drodze pirometalurgicznej przez od¬ parowanie kadmu.Zlom kadmowo-niklowych akumulatorów stano¬ wi cenny surowiec wtórny do wytwarzania kon¬ centratu kadmowego i stopu zelazoniklu. Rozdzie¬ lanie poszczególnych skladników zlomowanych akumulatorów stanowi powazny problem ze wzgle¬ du na trudnosc uzyskania odpowiedniej ich czys¬ tosci.Glównym skladnikiem akumulatorów sa: zelazo, nikiel, kadm, wodorotlenek potasu i czesci orga¬ niczne stanowiace przekladki pomiedzy ogniwami.Ich udzial procentowy w stosunku do calej masy wynosi okolo 55,0°/oj zelaza 10,0% niklu 7,5% kad¬ mu i 3,0l0/o czesci organicznych.Dotychczas znanych jest kilka metod rozdzialu skladników zuzytych akumulatorów kadmowo-nik¬ lowych. Jedna z nich polega na recznym rozbra¬ janiu i segregacji poszczególnych skladników, zwlaszcza kadmowych i niklowych mas wypelnia¬ jacych wnetrza dodatnich i ujemnych plytek.Dodanie plytki z wypelnieniem zwiazkami nik¬ lu wykorzystuje sie jako pólprodukt do wytwa¬ rzania stopu zelazo-niklowego.Plytki ujemne wypelnione kadmem przetapiane sa wspólnie z materialami olowionosnymi w pie¬ cach obrotowo-wahadlowych z dodatkiem koksu, sody i zlomu zelaza.Podczas przetopu odpedzany jest metaliczny kadm i jego zwiazki które utleniaja sie i przecho¬ dza w pyl odciagany lacznie z gazami. Pyly wy¬ chwytywane sa w odpylni jako koncentrat tlen¬ ku kadmowego.Inny sposób rozdzielania kadmu od zwiazków niklu i innych skladników zlomu, polega na zasto¬ sowaniu metod hydrometalurgkznych. Zlom aku¬ mulatorowy rozcinany jest mechanicznie na ka¬ walki, a nastepnie przemywany woda celem wy¬ mycia lugu potasowego stanowiacego elektrolit akumulatorów zasadowych. Nastepnie przemyty zlom porazony jest w temperaturze 723 K celem utlenienia skladników metalicznych, po czym po¬ ddaje sie go lugowaniu w roztworze azatanu amo¬ nu NH4NQ3 przeprowadzajac do roztworu kadm w formie azotanu amonowo-kadmowego Cd(NH3)4 (N03)2.Lugowanie tlenku kadmu przebiega wed¬ lug nastepujacej reakcji: CdO+4NH4N03 = = Cd(NH3)4(N03)2+2HN03+H20. Kadm wytraca sie z roztworu podcisnieniowego jako weglan kad¬ mu za pomoca dwutlenku wegla. Po odsaczeniu we- 25 glanu kadmu z roztworu ekstrahuje sie resztki za¬ wartego tam niklu za pomoca kwasu naftoesowe- go z dodatkiem kwasu azotowego. Po odparowa¬ niu roztworu otrzymuje sie azotan niklu. Pozosta¬ losc po lugowaniu zawierajaca nikiel, oraz zela¬ zo przetapiana jest na stop zelazowo-niklowy. 10 15 20 30 119 5G3119 563 3 Znany jest takze sposób przerobu zlomu niklo¬ wo-kadmowego wedlug opisu patentowego RFN nr 1583874 polegajacy na stapianiu go w obecnosci stalego srodka redukujacego zawierajacego wegiel, odparowaniu kadmu a nastepnie jego utlenieniu i .wychwyceniu w odpylniach, podczas gdy nikiel wraz z zelazem wypada jako stop zelazo-niklawy.Przedstawione metody rozdzielania skladników zlomu akumulatorów kadmowo-niklowych maja szereg wad. Reczne rozbrajanie zuzytych akumula¬ torów obok duzej pracochlonnosci i uciazliwosci jest czynnoscia, która stanowi duze zagrozenie dla pracowników z uwagi na wdychanie unoszacych sie pylów ogromnie toksycznego kadmu. Selektyw¬ nosc recznego rozdzialu skladników akumulatorów nie jest zadawalajaca. Akumulatory malych roz¬ miarów ze wzgledu na pracochlonnosc wogóle nie sa |oz.brajane.Pefferowane plytki z blachy zelaznej wypelnia¬ ne zwiazkami kadmu, zanieczyszczone zwiazkami niklu stanowia surowiec kadmowy przerabiany razem z materialami olowionosnymi w procesie wytopu olowiu w piecu obrotowo-wahadlowym.Podczas wytopu kadm zostaje odpedzony i w pos¬ taci pylistego tlenku i razem z zwiazkami olowiu i cynku wychwycony w ocpylni. Zelazo i nikiel zanieczyszczajace plytki wypelnione zwiazkami kadmu przechodza do zuzla i sa bezpowrotnie stra¬ cone.Druga z opisanych metod charakteryzuje sie wprawdzie znaczna selektywnoscia rozdzialu sklad¬ ników, lepszym ich wykorzystaniem i wieksza wy¬ dajnoscia, lecz obejmuje duza ilosc operacji techno¬ logicznych przebiegajacych przy udziale zracych srodków o duzym zagrozeniu, takich jak kwas naf- toesowy czy azotowy. Problemem sa tu takze scie¬ ki po przemywaniu akumulatorów zawierajace roz¬ twór KOH, które trzeba przed odprowadzeniem neutralizowac.Proces wymaga duzej ilosci kosztownych urza¬ dzen i odczynników. Proces odparowywania kadmu wedlug opisu patentowego RFN nr 1583874 prze¬ biega zbyt intensywnie. Wplywa na to wysoka temperatura procesu i redukcja zwiazku kadmu do kadmu metalicznego. Wybuchowe parowanie kadmu porywa za soba mechaniczne czastki wsa¬ du 'którymi najczesciej sa zwiazki nilku. Pyly te zanieczyszczaja koncentrat tlenku kadmowego wy¬ chwytywany w odpylni. Wysoka temperatura pro¬ cesu odpedzania kadmu zapoczatkowuje parowa¬ nie niklu, które równiez przechodzi do koncentratu kadmowego. Zanieczyszczen tych nie mozna lek¬ cewazyc gdyz zwiazki niklu bardzo utrudniaja dalszy elektrolityczny proces otrzymywania meta¬ licznego kadmu.Istotna wada sposobu wedlug patentu RFN nr 1583874 jest to, ze produkt koncowy otrzymany po odparowaniu kadmu jest jednorodnym stopem zelazo niklowym z reguly o niskim udziale niklu w, stosunku do zelaza. Zwiekszenie w tym stopie udzialu niklu mozliwe je-st tylko poprzez kosztow¬ ne swiezenie tego stopu i wyprowadzenie z niego zelaza w formie tlenków zelaza do zuzla.Celem wynalazku jest lepsze wykorzystanie cennych skladników zuzytych akumulatorów, zwlaszcza kadmu i niklu, a wiec zwiekszenie stop¬ nia ich odzysku i zwiekszenie stopnia selektyw¬ nosci ich rozdzialu oraz zwiekszenie uzytecznosci stopu zelazc-niiklowego. Dla osiagniecia tego celu 5 stawia sie za zadanie ustalenia postepowania tech¬ nicznego które zwiekszy kontakt zwiazków niklu z reduktorami i przedluzy czas intensywnej re¬ dukcji, zapobieganie parowaniu niklu, przedluzy czas odparowania kadmu i doprowadzi do powsta¬ lo nia niejednorodnej mieszaniny zelaza i niklu.Wedlug wynalazku cel ten osiaga sie przez odpa¬ rowanie kadmu i zwiazków kadmu z akumulato¬ rów nie rozdrobnionych w wyniku ogrzania ich do temperatury 1273—1473 K nie dopuszczajac do 15 stopnia zlomu. Pary tlenku kadmowego zestalaja sie na pylisty tlenek kadmowy który wychwytu¬ je sie w odpylniach.Równoczesnie z odparowaniem kadmu prowadzi sie redukcje niklu za pomoca zwiazków wagla 20 zawartych w ogniwach akumulatorów oraz za po¬ moca zelaza. Redukcja niklu zachodzi intensyw¬ nie dzieki scislemu kontaktowi reagujacych ze* so¬ ba zwiazków oraz dzieki temu, ze w obudowach akumulatorów istnieja najlepsze warunki redukcji. 25 Przez caly czas procesu odpedzania kadmu i re¬ dukcji niklu zlom akumulatorowy jest przemiesz¬ czany w obrotowym piecu.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest otrzyma¬ nie koncentratu kadmowego bez zanieczyszczen so zwiazkami niklu. Sposobem wedlug wynalazku usunieto przyczyny tego zanieczyszczenia jakimi bylo zbyt intensywne odparowanie kadmu, które¬ go uchodzace pary porywaly mechanicznie pyliste czastki wsadu oraz zapoczatkowanie parowania 35 niklu, którego pary po utlenieniu przedostawaly sie. do koncentratu tlenku kadmowego.Bardzo istotna zaleta jest korzystny charakter fizyczny i chemiczny koncowego produktu po od¬ pedzeniu ze zlomu zwiazków kadmu i metaliczne- 40 go kadmu. Atmosfera redukujaco-utleniajaca stworzyla korzystne warunki do redukcji zwia¬ zków niklu. Zachodzi ona pod wplywem wytwo¬ rzonych w temperaturze procesu gazowych weglo¬ wodanów oraz pod wplywem metalicznego zelaza, 45 w atmosferze utleniajacej pieca obrotowego.Atmosfera redukujaco-utleniajaca stworzona w obrotowym piecu zapewnia korzystne warunki dla redukcji zwiazków niklu, która to redukcja zachodzi pod wplywem przeksztalconych w faze 50 gazowa skladników organicznych zlomu jak rów¬ niez pod wplywem kontaktu tych zwiazków z ze¬ lazem. Ta czesc zelaza, która posluzyla do zredu¬ kowania zwiazku niklu przechodzi w postac tlen¬ kowa. Czesc zelaza pod wplywem atmosfery utle- 55 niajacej przeobraza sie w tlenki. W ten sposób produkt koncowy procesu ma postac mieszaniny spieczonych czastek metalicznego niklu i metalicz¬ nego zelaza a takze, tlenków zelaza o bardzo nie¬ jednorodnej strukturze fizycznej i chemicznej. Ta en wlasciwosc umozliwia za pomoca prostych operacji przesiewania lub separacji magnetycznej wydziejic frakcje o dowolnym udziale w niej niklu w stosun¬ ku do zelaza.Wynalazek przedstawiono w opisie przykladu je- 05 go wykonania. Zuzyte akumulatory kadmowo-nik-119 563 6 lowe podawane sa w sposób ciagly przenosnikami tasmowymi poprzez rynna wsadowa do pieca obro- towo-przewalowego. Role reduktora spelniaja tu metaliczne zelazo oraz przekladki z tworzywa sztucznego stanowiace izolacje pomiedzy elektro¬ dami. Wprowadzony do obrotowego pieca wsad miesza sie i przesuwa w kierunku pochylosci pie¬ ca. Czas przebywania materialu w piecu wynosi 4 godziny. Piec opalany jest pylem weglowym.Gorace gazy przeplywaja w kierunku przeciwnym do ruchu materialu. Wlotowa czesc pieca najdalej polozona od zródla ogrzewania, nagrzewa sie do temperatury 573 K. Nastepuje tu odparowanie wil¬ goci i woda krystalizacyjnej zwiazanej z tlenka¬ mi niklu takimi jak Ni203, 6H20, NiO, 9H20, Ni04, H20. Im blizej wylotu pieca wzrasta w nim tem¬ peratura az do 1473 K. W tej temperaturze za¬ chodzi odparowanie kadmu i jego zwiazków oraz redukcja tlenków niklu. Pary kadmu i jego zwiaz¬ ków w atmosferze goracego powietrza utleniaja sie i przechodza w postac pylu. Pyl ten wychwy¬ tywany jest w ukladzie odpylajacym skladajacym sie z kanalu balonowego, chlodnicy atmosferycz¬ nej oraz odpylni tkaninowej. Wytracony w kanale balonowym pyl kadmu zawracany jest powtórnie do pieca. Wychwycony w odpylni tkaninowej tle¬ nek kadmu zawierajacy 50°/cj Cd przerabiany jest metalurgicznie na metaliczny kadm. Zredukowa¬ ny do metalu nikiel w postaci grudek w miesza¬ ninie z zelazem z obudowy akumulatorów odpro¬ wadzane sa wylotem pieca na pryzme. Mieszani¬ ne ta przesiewa sie na sicie o oczkach 10 mm. 5 Dolny produkt jest mieszanina spieczonych cza¬ stek metalicznego niklu i zelaza o wysokim udzia¬ le niklu. Udzial niklu reguluje sie dobierajac si¬ to o odpowiednich srednicach otworów. Otrzymany produkt o odpowiednio dobranym skladzie chemicz- io nym przetapia sie dopiero w piecu lugowym na stop.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób rozdzielania skladników zlomu (kad- !5 mowo-niklowych akumulatorów na drodze pirome- talurgicznej przez odparowanie kadmu, utlenienie go, wychwycenie w postaci pylu w odpylni oraz redukcje zwiazków niklu, znamienny tym, ze od¬ parowywanie kadmu i jego zwiazków oraz reduk- 20 cje zwiazków niklu prowadzi sie w temperaturze nizszej od temperatury topliwosci zelaza i niklu, to jest w temperaturze 1273—1473 K. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze poddawany pirometalurgicznemu rozdzielaniu zlom 23 niklowo-kadmowych akumulatorów poddawany jest przewalajacemu przemieszczaniu w kierunku przeciwnym do strumienia wywiewanych gazów technologicznych. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób rozdzielania skladników zlomu (kad- !5 mowo-niklowych akumulatorów na drodze pirome- talurgicznej przez odparowanie kadmu, utlenienie go, wychwycenie w postaci pylu w odpylni oraz redukcje zwiazków niklu, znamienny tym, ze od¬ parowywanie kadmu i jego zwiazków oraz reduk- 20 cje zwiazków niklu prowadzi sie w temperaturze nizszej od temperatury topliwosci zelaza i niklu, to jest w temperaturze 1273—1473 K.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze poddawany pirometalurgicznemu rozdzielaniu zlom 23 niklowo-kadmowych akumulatorów poddawany jest przewalajacemu przemieszczaniu w kierunku przeciwnym do strumienia wywiewanych gazów technologicznych. PL
PL1978210179A 1978-10-07 1978-10-07 Method of separation of constituents of scrap from cadmium-nickel storage batteriesakkumuljatorov PL119563B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1978210179A PL119563B1 (en) 1978-10-07 1978-10-07 Method of separation of constituents of scrap from cadmium-nickel storage batteriesakkumuljatorov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1978210179A PL119563B1 (en) 1978-10-07 1978-10-07 Method of separation of constituents of scrap from cadmium-nickel storage batteriesakkumuljatorov

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL210179A1 PL210179A1 (pl) 1980-06-16
PL119563B1 true PL119563B1 (en) 1982-01-30

Family

ID=19991939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978210179A PL119563B1 (en) 1978-10-07 1978-10-07 Method of separation of constituents of scrap from cadmium-nickel storage batteriesakkumuljatorov

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL119563B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL210179A1 (pl) 1980-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11872595B2 (en) Wet sorting process for waste lithium battery and application thereof
EP3956485B1 (en) Process for the preparation of precursor compounds for lithium battery cathodes
EP4121573B1 (en) Method for recovering valuable metals from spent lithium-ion-batteries
KR20210094615A (ko) 리튬을 회수하기 위한 방법
EP3688834A1 (en) Lithium-ion batteries recycling process
EP0158627A2 (de) Verfahren zur Rückgewinnung von Zink und Mangan aus Zink und Manganoxide enthaltendem Schrott von entladenen Zink-Kohle-Manganoxidbatterien
KR101927044B1 (ko) 로터리 킬른 및 이를 이용한 폐 리튬 이온전지의 유가금속 환원방법
JP2014201784A (ja) 金属回収方法
CN115852152A (zh) 一种协同处理电池黑粉与镍钴氢氧化物的方法
CN101528953A (zh) 从水泥煅烧炉除去铅的方法
WO2023128773A1 (en) Battery fractionation unit and battery fractionation method
PL119563B1 (en) Method of separation of constituents of scrap from cadmium-nickel storage batteriesakkumuljatorov
US20240218482A1 (en) Method for recovery of valuable metals from spent secondary batteries
US3915689A (en) Pollution-free process for treating copper sulfide flotation concentrates and recovering copper
Cheng et al. Separation of arsenic and antimony from dust with high content of arsenic by a selective sulfidation roasting process using sulfur
WO2022140805A1 (en) Process for the production of zinc as zinc oxide or zinc metal directly from sulfide ores.
Klimko et al. Recycling of lithium accumulators
RU2763076C1 (ru) Способ переработки отработанных солевых и щелочных элементов питания
Xiao et al. Removal of Lead and Zinc from Blast Furnace Sludge Through High Temperature Carbochlorination
CN218069960U (zh) 一种直接回收废旧锂电池中正极材料的系统
CN100579675C (zh) 利用烧结工艺处理废旧电池的方法及装置
Marcinov et al. Overview of Recycling Techniques for Lithium-Ion Batteries
Buzatu et al. Solubilization kinetics of lead hydroxide obtained from sulfated-oxide waste from lead-acid battery in acetic acid in the presence of urea
Nguyen et al. Reduction of the Residue from the Leaching Process of Electric Arc Furnace Dust
KR20240048982A (ko) 양극재 폐 세라믹 소성용기에서 탄산리튬 회수방법