Przedmiotem wynalazku jest forma do formo¬ wania baniek szklanych, zwlaszcza do automatów karuzelowych.Znane dotychczas formy do formowania baniek szklanych charakteryzowaly sie tym, ze skladaly sie z dwóch polówek umieszczonych na saniach lub polaczonych zawiasowo. Formy takie zamy¬ kane byly hydraulicznie lub pneumatycznie. Wada takiego rozwiazania bylo to ze po opuszczeniu for¬ my banka szklana, posiadala na zewnetrznej po¬ wierzchni slady laczenia dwóch polówek formy w postaci szwu, co w znacznym stopniu pogarsza¬ lo walory estetyczne wyrobu.Postawiono sobie za cel eliminacje powyzszych wad. Cel ten osiagnieto przez zabudowanie formy wedlug wynalazku. Istota wynalazku polega na zastosowaniu formy obrotowej z elementami for¬ mujacymi, w postaci wyprofilowanych obrotowo- -wirujacych rolek, przy wykorzystaniu przekladni planetarnej ciernej jako naped rolek formujacych.Zaleta wynalazku jest to, ze banki otrzymane z takiej formy nie posiadaja sladu szwu.Forma wedlug wynalazku przedstawiona jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia forme w przekroju a fig. 2 for¬ me w rzucie pionowym.Forma wedlug wynalazku sklada sie z dwóch rolek formujacych 1 wyprofilowanych w ksztalt banki. Kazda rolka 1 osadzona jest na walku 14 ulozyskawanyrn w korpusie 3. Korpus 3 osadzony jest suwliwie w saniach 4 spietych klamrami 12.. Walek 6 ulozyskowany jest w korpusie formy 15, na którym suwliwie osadzony jest stozkowy ele¬ ment 2 otwierania i zamykania formy. Stozkowy * element 2 polaczony jest z dzwignia 8 umocowana w wsporniku 10. Walek 14 ma umocowana na dolnym koncu rolke cierna 5. Dzwignia 8 ma wodzik 13 do podnoszenia i opuszczania dzwigni 8. Walek napedowy 6 w górnej czesci po¬ lo laczony jest z saniami 4 a w dolnej czesci ma osa¬ dzone kolo pasowe 7. Ruchy dzwigni 8 ograniczone sa poprzez sruby regulacyjne 11. Korpus formy 15 i wspornik 10 umieszczone sa na plycie 9.Forma wedlug wynalazku dziala w nastepujacy ii sposób. Kolo pasowe 7 otrzymuje naped z silnika nie uwidocznionego na rysunku i wprawia w ruch obrotowy walek napedowy 6. Obracajac sie walek napedowy 6 powoduje obrót san 4 z korpusem 3. Rolka cierna 5 toczy sie po wewnetrznej po- 20 wierzchni elementu stozkowego 2 i tym samym wprawia w ruch obrotowo-wirujacy rolki formu¬ jace 1. Wodzik 13 powoduje ruch dzwigni 8 w dól która opuszcza w dojlne polozenie element stozkowy 2. Pod wplywem sily odsrodkowej kor- 25 pus 3 przesuwa sie po saniach 4 i rozsuwa rolki 1.Forma jest otwarta. Zamykanie formy przebiega w nastepujacy sposób. Wodzik 13 przesuwa dzwig¬ nie 8 w góre co powoduje przesuwanie elementu stozkowego 2. Rolki cierne 5 przesuwajac sie po *° stozkowej powierzchni elementu 2 powoduja prze- 119 555119 555 )' 8 suwanie korpusu 3 wraz z rolkami 1 do srodka.Forma jest zamknieta.Forma znajduje zastosowanie we wszystkich za¬ kladach produkujacych banki szklane i sluzy do obrotowego formowania baniek szklanych.Zastrzezenia patentowe 1. Forma do formowania baniek szklanych zwlaszcza do automatów karuzelowych, znamienna tym, ze ma dwie rolki obrotowe (1) wyprofilowa¬ ne w ksztalt banki osadzone na* walku (14), który jest ulozyskowany w korpusie (3), przy czym kor- 10 pus (3) osadzony jest suwliwie w saniach (4) po¬ laczonych z walkiem napedowym (6) a walek (6) jest ulozyskowany w korpusie formy (15), na któ¬ rym suwliwie jest osadzony stozkowy; element (2) otwierania i zamykania formy, a ponadto stozko¬ wy element (2) polaczony jest z dzwignia (8). 2. Forma wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze walek 14 ma umocowana na dolnym koncu rolke cierna (5), a walek napedowy (6) w dolnej czesci ma osadzone kolo pasowe (7), ponadto dzwignia (8) ma wodzik (13) i umocowana jest we wsporniku (10), przy czym ruchy dzwigni (8) ograniczone sa poprzez sruby regulacyjne (11).\£OT G23— ^SL Fig. 2 LZGraf. Z-d Nr 2 — 366/83 100+20 egz. A4 Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a mold for forming glass bubbles, especially for automatic carousels. Forms known to date for forming glass bubbles were characterized by the fact that they consisted of two halves placed on a sled or connected hingedly. Such molds were closed hydraulically or pneumatically. The disadvantage of this solution was that after leaving the form of a glass bank, it had traces of joining two halves of the form in the form of a seam on the outer surface, which significantly worsened the aesthetic value of the product. The aim was to eliminate the above drawbacks. This aim was achieved by building a mold according to the invention. The essence of the invention consists in the use of a rotary mold with shaping elements, in the form of profiled rotating-rotating rollers, using a planetary friction gear as a drive for forming rollers. The advantage of the invention is that the banks obtained from such a mold do not have a seam mark. The invention is illustrated in an embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the mold in section and Fig. 2 shows the mold in elevation. The mold according to the invention consists of two molding rolls 1 profiled in the shape of banks. Each roller 1 is mounted on a roller 14 mounted in the body 3. The body 3 is slidably mounted in the sled 4 fastened with clamps 12. The roller 6 is mounted in the mold body 15, on which the conical element 2 for opening and closing the mold is slidably mounted. The conical * element 2 is connected with the lever 8 fastened in the bracket 10. The shaft 14 has a friction roller 5. The lever 8 has a slider 13 for lifting and lowering the lever 8. The drive shaft 6 is connected to the slide in the upper part 4 and in the lower part it has an embedded pulley 7. The movements of the lever 8 are limited by adjusting screws 11. The mold body 15 and the support 10 are placed on the plate 9. The mold according to the invention works in the following way. The pulley 7 receives its drive from an engine not shown and rotates the drive shaft 6. As the drive shaft 6 rotates, it rotates the san 4 with the body 3. The friction roller 5 rolls on the inner surface of the taper 2 and thus sets the rotating and spinning motion of the forming rollers 1. The slider 13 moves the lever 8 downwards, which lowers the cone element 2 into the milk position. Under the influence of centrifugal force, the body 3 moves along the slide 4 and moves the rollers 1. open. The closing of the mold is as follows. The slider 13 moves the lever 8 upwards, which causes the taper element 2 to move. The friction rollers 5 moving along the conical surface of the element 2 cause the body 3 to slide along with the rollers 1 to the center. The mold is closed. The mold is used in all plants producing glass banks and is used for the rotary forming of glass bubbles. Patent claims 1. A mold for forming glass bubbles, especially for carousel machines, characterized by the fact that it has two rotary rollers (1) profiled in the shape of the banks are mounted on the roller (14) which is located in the body (3), the body (3) being slidably mounted in the sled (4) connected to the drive roller (6) and the roller (6) is located in the mold body (15) on which a cone is slidably mounted; the mold opening and closing element (2) and, moreover, the conical element (2) is connected to the lever (8). 2. The form according to claim A pulley according to claim 1, characterized in that the roller 14 has a friction roller (5) on its lower end, and the drive roller (6) has a pulley (7) mounted on its lower end, furthermore the lever (8) has a slider (13) and is fastened in bracket (10), the movements of the lever (8) are limited by the adjustment screws (11). \ £ OT G23— ^ SL Fig. 2 LZGraf. Z-d No. 2 - 366/83 100 + 20 copies A4 Price PLN 100 PL