Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do powierzchniowej modyfikacji materialów proszkowych, takich jak biale mineralne napelniacze to jest krzemionki, kredy, kaoliny, krzemiany itp. oraz nosniki farb i lakierów, wypelniacze kolumn chromatograficznych i szereg innych materialów proszkowych, stanowiacych wypelniacze polimerów, tworzyw sztucznych i stosowanych w przemysle kosmetycznym i farmaceutycznym, w którym pro¬ ces modyfikacji prowadzi sie z roztworu glównie podstawowych alkoholi lub czterochlorku wegla z jednocze¬ snym mieszaniem.Do znanych i stosowanych urzadzen, które sa wykorzystywane do modyfikacji materialów proszkowych zalicza sie urzadzenia ucierajace to jest róznego rodzaju mlyny kulowe, gdzie nastepuje ucieranie lacznie z mie¬ szaniem substancji z modyfikatorem na sucho wzglednie pftez mieszanie z emulsja substancji aktywujacej. Sa równiez stosowane mieszalniki jako zbiorniki z mieszadlami (F.Strek „Mieszanie i mieszalniki", WNT Warszawa 1971 str. 343-345, J.Pikon „Aparatura chemiczna" PWN Warszawa 1978 str. 854-856). W mieszalnikach tych proces modyfikacji odbywa sie ze znacznym nadmiarem srodka modyfikujacego w postaci roztworu, co prowadzi do otrzymywania produktu niehomogennego. Czesciowo eliminuje te wade stosowanie wyparek prózniowych jako zbiorników na ogól obrotowych z podgrzewaczem, gdzie dokonuje sie odparowanie rozpuszczalnika srodka modyfikujacego.Innymi rozwiazaniami sa urzadzenia do dyfuzyjnego sposobu modyfikacji, które sa budowane na ogól jako hermetyczne zbiorniki, do których srodek modyfikujacy jest doprowadzany w postaci pary — gazu.Rozwiazanie wedlug wynalazku wykorzystuje konstrukcje urzadzenia, skladajacego sie z zamknietego i wprawianego w ruch zbiornika w ksztalcie litery „V" z umieszczonym w jego wnetrzu mieszadlem. Istota rozwiazania polega na tym, ze wewnatrz zbiornika wzdluz jego osi obrotów jest umieszczony rurowy dozownik jako zbiornik srodka modyfikujacego. Dozownik wprawiany jest w ruch obrotowy w kierunku przeciwnym i z predkoscia obrotowa co najmniej 10-krotnie wieksza. Na obwodzie dozownika sa zamocowane dwie pary pierscieniowych tarcz ustawionych pod katem do osi dozownika. Pomiedzy poszczególnymi parami tarcz sa wykonane otwory dozujace srodek modyfikujacy, a ponadto do tarczy sa mocowane lopatki mieszadla. Na wysokosci otworu zasypowego znajduje sie zamykany otwór do napelniania dozownika.2 119358 Urzadzenie wedlug wynalazku w stosunku do dotychczas stosowanych do celów modyfikacji urzadzen — srodków, wyróznia sie szeregiem cennych zalet, do których zalicza sie miedzy innymi zuzywanie minimalnej ilosci srodka modyfikujacego tj. rozpuszczalnikai samego modyfikatora, gdyz modyfikacja odbywa sie wylacznie na drodze dokladnego i calkowitego powierzchniowego zwilzenia substancji proszkowej.Dzieki tej wlasnosci urzadzenia, uzyskuje sie wysokiej jakosci proces modyfikacji przy uzyciu srodka modyfikujacego w stosunku do substancji modyfikowanej, jak 1 do 400 i wiecej.Ponadto urzadzenie pozwala na mieszanie ze soba róznych substancji proszkowych i to zarówno na sucho jak i na mokro, gwarantujac dobie rozdrobnienie i otrzymywanie wysoko homogennych substancji. Wazna zaleta jest wysoka wydajnosc jaka gwarantuje urzadzenie przy jednoczesnej wysokiej jakosci, sam proces trwa bardzo krótko i pozwala na sterowanie, uzyskiwane zmiana predkosci obrotowej zbiornika i dozownika, jak tez iloscia otworów dozujacych.Dodatkowa zaleta urzadzenia jest zabezpieczenie dobrych warunków pracy, co wyraza sie prostota kon¬ strukcji, latwoscia zaladowania i wyladowania prodaktów i napelniania dozownika oraz ochrone miejsca pracy — wyeliminowanie mozliwosci pylenia.Rozwiazanie wedlug wynalazku w przykladowym wykonaniu jest uwidocznione na rysunku, który przed¬ stawia scheinatycznie widok urzadzenia.Na konstrukcje urzadzenia sklada sie zbiornik 1 utworzony z dwóch rurowych elementów polaczonych z soba trwale pod katem prostym w ksztalcie litery „V". Zbiornik 1 jest umieszczony na osi 2 przechodzacej przez zbiornik 1 równolegle do ramion i jest wprawiany w ruch obrotowy rzedu 10 obrotów na minute ze zródla napedu 3 np. zrealizowanego silnikiem elektrycznym z przedkladnia redukujaca predkosc obrotowa. Otwory zsypowe usytuowane w ramionach zbiornika i otwór zsypowy umieszczony u podstawy zbiornika sa hermetycz¬ nie zamkniete pokrywami 4 i 5. Wewnatrz zbiornika wzdluz jego osi obrotu jest umieszczony rurowy dozownik 6 stanowiacy zbiornik srodka modyfikujacego. Dozownik 6 jest wprawiany w ruch obrotowy z predkoscia 100 obrotów na minute i o kierunku przeciwnym w stosunku do kierunku obrotów zbiornika 1 z innego zródla napedu 7 z przekladnia podwyzszajaca predkosc obrotowa. Na dozowniku 6 sa umieszczone dwie pary pierscie¬ niowych tarcz 8 ustawionych pod katem do osi dozownika. Miedzy kazda z par tarcz 8 sa wykonane otwory 9 dozujace roztwór modyfikujacy do wnetrza zbiornika. Do tarcz 8 sa zamocowane lopatki 10 mieszadla. Na wysokosci otworu zasypowego jednego z ramion zbiornika 1 w dozowniku, znajduje sie zamykany otwór 11 do napelniania dozownika 6 srodkiem modyfikujacym. Po napelnieniu zbiornika 1 materialem proszkowym, a do¬ zownika roztworem stanowiacym srodek modyfikujacy, urzadzenie zostaje hermetycznie zamkniete, po czym wprawione w ruch w ten sposób, ze zbiornik z predkoscia obrotowa od 6 do 10 obrotów na minute w jednym kierunku a dozownik z predkoscia 100 obrotów na minute i wiecej w kierunku przeciwnym. Ruch obrotowy zbiornika powoduje wolne przemieszczanie sie materialu proszkowego, który dodatkowo jest mieszany — roz¬ drabniany lopatkami osadzonymi na tarczach polaczonych z szybko wirujacym w przeciwnym kierunku dozow¬ niku. Z dozownika otworami dozujacymi na skutek sily odsrodkowej, srodek modyfikujacy wydostaje sie do zbiornika i tylko iloscia niezbedna zwilza calkowicie powierzchniowo kazda czastke materialu proszkowego. Po zakonczeniu cyklu modyfikacji, otworem spustowym w tzw. dnie zbiornika w sposób prosty wysypuje sie zmo¬ dyfikowany material.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do powierzchniowej modyfikacji materialów proszkowych, stanowiace zamkniety zbiornik w ksztalcie litery „V"z umieszczonym wewnatrz mieszadlem, osadzony na osi przechodzacej przez ten zbiornik i wprawiany w wolny ruch obrotowy z dowolnego zródla napedu oraz wyposazony w otwory zasypowe i otwór zsypowy zaopatrzone w hermetyczne pokrywy, znamienny tym, ze wewnatrz zbiornika. (1) wzdluz osi jego obrotów jest umieszczony rurowy dozownik (6) wprawiany ze zródla napedu (7) w ruch obrotowy z predkoscia co najmniej 10-krotnie wieksza od predkosci obrotów zbiornika (1) w kierunku przeciwnym w sto¬ sunku do kierunku obrotów zbiornika (1), przy czym na dozowniku sa umieszczone dwie pary pierscieniowych tarcz (8) i miedzy kazda z tych par tarcz sa wykonane otwory (9) dozujace, a do tarcz sa przymocowane lopatki (10) mieszadla, zas na wysokosci otworu zasypowego zbiornika (1) znajduje sie w dozowniku otwór (11) do napelniania.119 358 10 8 PL PLThe subject of the invention is a device for the surface modification of powder materials, such as white mineral fillers, i.e. silicas, chalks, kaolins, silicates, etc., as well as paint and varnish carriers, chromatographic column fillers and a number of other powder materials that are fillers for polymers, plastics and used in in the cosmetics and pharmaceutical industries, where the modification process is carried out from a solution of mainly basic alcohols or carbon tetrachloride with simultaneous stirring. where the grinding takes place together with the dry mixing of the substance with the modifier or the mixing with the emulsion of the activating substance. Mixers are also used as tanks with agitators (F. Strek "Mixing and mixers", WNT Warsaw 1971 pp. 343-345, J.Pikon "Chemical Apparatus" PWN Warsaw 1978 pp. 854-856). In these mixers, the modification process takes place with a significant excess of the modifying agent in the form of a solution, which leads to the production of a non-homogeneous product. This disadvantage is partially eliminated by the use of vacuum evaporators as generally rotary tanks with a preheater, where the solvent of the modifying agent is evaporated. Other solutions are devices for the diffusion modification method, which are built generally as hermetic tanks to which the modifying agent is fed in the form of vapor. - gas. The solution according to the invention uses the construction of a device consisting of a closed and driven vessel in the shape of a "V" with an agitator placed inside it. the modifying agent tank The dispenser is set in a rotary motion in the opposite direction and with a rotational speed of at least 10 times greater. Two pairs of ring-shaped discs positioned at an angle to the doser axis are mounted between the individual pairs of discs. dosing the modifying agent, and in addition, the agitator blades are attached to the disc. At the height of the charging opening there is a closed filling opening for the dispenser. modifier, because the modification takes place only by thorough and complete surface wetting of the powder substance. Thanks to this property of the device, a high-quality modification process is obtained using a modifying agent in relation to the modified substance, such as 1 to 400 and more. In addition, the device allows you to mix with each other various powdered substances, both dry and wet, ensuring the age of grinding and obtaining highly homogeneous substances. An important advantage is the high efficiency guaranteed by the device with high quality, the process itself takes a very short time and allows you to control, change the rotational speed of the tank and dispenser, as well as the number of dispensing openings. the structure, ease of loading and unloading the products and filling the dispenser as well as protection of the workplace - eliminating the possibility of dusting. The solution according to the invention in an exemplary embodiment is shown on the drawing, which shows a schematic view of the device. The device structure consists of a tank 1 formed from two tubular elements connected to each other permanently at right angles in the shape of the letter "V". Tank 1 is placed on the axis 2 passing through the tank 1 parallel to the arms and is rotated by 10 revolutions per minute from the power source 3, e.g. by an electric motor with pre-class Gear reducing the speed of rotation. Chute openings located in the arms of the tank and a chute opening located at the base of the tank are hermetically closed with covers 4 and 5. Inside the tank along its axis of rotation there is a tubular dispenser 6 constituting a container for the modifying agent. The dispenser 6 is rotated at a speed of 100 revolutions per minute and in a direction opposite to the direction of rotation of the reservoir 1 from another power source 7 with a gear to increase the speed of rotation. On the dispenser 6 there are two pairs of annular discs 8 arranged at an angle to the axis of the dispenser. Between each pair of discs 8, holes 9 are made to dispense the modifying solution into the interior of the tank. The paddles 10 of the agitator are attached to the discs 8. At the height of the filling opening of one of the arms of the container 1 in the dispenser, there is a closed opening 11 for filling the dispenser 6 with a modifying agent. After filling the reservoir 1 with the powder material and the dispenser with the modifying agent solution, the device is hermetically sealed and then set in motion with the reservoir rotating at 6 to 10 revolutions per minute in one direction and the dispenser at 100 revolutions per minute and more in the opposite direction. The rotational movement of the container causes a slow movement of the powder material, which is additionally mixed - crushed with paddles mounted on discs connected with a dispenser rapidly rotating in the opposite direction. From the dispenser, the dosing openings due to centrifugal force, the modifying agent flows into the tank and only the necessary quantity wets each particle of the powder material completely on the surface. After completing the modification cycle, the drain hole in the so-called the bottom of the tank easily spills out the modified material. Patent claim A device for surface modification of powder materials, constituting a closed V-shaped tank with an agitator placed inside, mounted on an axis passing through the tank and set in slow rotation from any a drive source and equipped with charging holes and a discharge opening provided with hermetic covers, characterized by the fact that inside the tank. (1) along the axis of its rotation there is a tubular dispenser (6), which is driven from the drive source (7) to rotate at a speed of at least 10 times higher than the speed of rotation of the tank (1) in the opposite direction to the direction of rotation of the tank (1), where two pairs of ring discs (8) are placed on the dispenser and holes are made between each pair of discs ( 9) dosing, and the paddles (10) of the agitator are attached to the discs, and at the height of the filling opening of the tank (1) it is located in the dosing room towards the filler opening (11). 119 358 10 8 EN EN