Przedmiotem wynalazku jest zespól do wzorcowego ustawiania czujników urzadzenia do badan rozkla¬ du nacisków promieniowych w pierscieniach tlokowych.W znanych urzadzeniach do badan rozkladu nacisków promieniowych w pierscieniach tlokowych, do wzorcowego ustawiania czujników stosuje sie gruboscienny pierscien, osadzony wciskowo na trzpieniu centrujacym, stanowiacym baze pomiarowa. Powierzchnie pierscienia sa szlifowane, a zewnetrzna srednica pierscienia jest dobrana w zaleznosci od srednicy nominalnej cylindra, z którym wspólpracuja badane pierscienie tlokowe. W celu wzorcowego ustawienia czujników, doprowadza sie czujniki do polozenia, w którym koncówka pomiarowa czujnika styka sie z zewnetrzna powierzchnia pierscienia, z okreslonym, wstepnym naciskiem. Po zaaretowaniu czujnika, znajduje sie on na pozycji pomiarowej.Zasadnicza niedogodnoscia techniczna znanego zespolu do wzorcowego ustawiania czujnikówjest brak mozliwosci sprawdzenia polozenia czujników w trakcie badan pierscieni tlokowych., Ponadto pierscien wzorcowy jest elementem trudnym do wykonania, ze wzgledu na koniecznosc zachowania centrycznosci otworu wewnetrznego pierscienia i jego wzorcowej powierzchni zewnetrznej, wymaganej dla prawidlowego wykonania pomiarów.Istota wynalazku polega na tym, ze w trzpieniu centrujacym sawykonane otwory osiowe i promieniowe, przy czym otwory promieniowe sa usytuowane w co najmniej dwóch plaszczyznach, a w otworach tych sa umieszczone dysze. Na trzpieniu centrujacym jest osadzona z luzem tuleja, wyposazona w co najmniej jeden segmentowy wystep wzorcowy. Korzystne jest symetryczne usytuowanie wystepu wzorcowego wzgledem plaszczyzn, w których leza otwory promieniowe, oraz wykonanie roboczej powierzchni wystepu wzorcowego w postaci pobocznicy walca.Zespól do wzorcowego ustawiania czujników wedlug wynalazku umozliwia bezstykowe wprowadzenie i wyprowadzenie tulei z wystepem wzorcowym miedzy czujniki urzadzenia, co ulatwia sprawdzenie polozenia czujników w trakcie wykonywania pomiarów. Wystep wzorcowy, wyznaczajacy srednia nominalna, umozli¬ wia uzyskaniejednakowego i znanego, systematycznego bledu ustawienia wszystkich czujników urzadzenia.Przedmiot wynalazku jest objasniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia zespól do wzorcowego ustawiania czujników, w przekroju podluznym, a fig. 2 — zespól, w przekroju poprzecznym.Przykladowy zespól wedlug wynalazku sklada sie z centrujacego, walcowego trzpienia 1 na którym jest osadzona z luzem tuleja 2, zakonczpna z jednej strony kolnierzem, który jest oparty na wystajacej czesci centrujacego trzpienia 1. W trzpieniu 1 sa wykonane dwa osiowe otwory 3, 4 oraz dwadziescia cztery promieniowe otwory 5. Szesnascie promieniowych otworów 5jest usytuowanych, w górnej czesci trzpienia 1,2 119047 w dwóch równoleglych plaszczyznach po osiem otworów w kazdej, natomiast pozostale osiem otworów 5 znajduje sie w wystajacej czesci trzpienia 1. W promieniowych, górnych otworach 5 sa umieszczone dysze 6, usytuowane w poblizu zewnetrznej powierzchni trzpienia 1 i skierowane wylotami ku scianom tulei 2. Dolne, promieniowe otwory 5 sa zamkniete zaslepkami 7. W wystajacej czesci trzpienia 1 sa ponadto wykonane dodatkowe otwory 8, usytuowane równolegle do osi trzpienia 1, umieszczone pod kolnierzem tulei 2 i polaczone z dolnymi, promieniowymi otworami 5. W dodatkowych otworach 8 sa umieszczone dodatkowe dysze 9, usytuowane w poblizu kolnierza tulei 2 i skierowane ku niemu wylotami. W srodkowej czesci tulei 2, symetrycznie wzgledem plaszczyzn, w których leza górne, promieniowe otwory 5, znajduje sie wzorcowy wystep 10 o walcowej, zewnetrznej powierzchni roboczej i szerokosci mniejszej od rozstawu czujników urzadzenia do badan pierscieni tlokowych. Do wlotów osiowych otworów 3, 4jest doprowadzone sprezone powietrze.Zespól do wzoircowego ustawiania czujników dziala na zasadzie lozyska pneumatycznego, którego wewnetrzna czesc s&nowi centrujacy trzpien 1, a zewnetrzna — tuleja 2 z wzorcowym wystepem 10. W celu ustawienia "zadanej, nominalnej srednicy wzorcowej, doprowadza sie sprezone powietrze do wlotów osio¬ wych otworów 3, 4. Tuleja 2 jest odpychana od trzpienia 1 przez powietrze wypylwajace z dysz 6 i przyjmuje polozenie centryczne a zewnetrzna powierzchnia robocza wzorcowego wystepu 10 przyjmuje polozenie odpowiadajace srednicy nominalnej. Koncówke ustawianego czujnika urzadzenia dosuwa sie z okreslonym, wstepnym naciskiem do roboczej powierzchni wzorcowego wystepu 10 i aretuje w tym polozeniu. Nastepnie odcina sie doplyw powietrza do górnego, osiowego otworu 3 i przemieszcza bezdotykowo wzorcowy wystep 10 na kierunek kolejnego czujnika. Dodatkowe dysze 9 umieszczone pod kolnierzem tulei 2, eliminuja sile tarcia miedzy trzpieniem 1 a tuleja 2.Zastrzezenia patentowe 1. Zespól do wzorcowego ustawiania czujników urzadzenia do badan rozkladu nacisków promienio¬ wych w pierscieniach tlokowych, zawierajacy walcowy trzpien centrujacy, znamienny tym, ze w centrujacym trzpieniu (1) sa wykonane osiowe i promieniowe otwory (3, 5) przy czym promieniowe otwory (5) sa usytuowane w co najmniej dwóch plaszczyznach, a w otworach (5) tych sa umieszczone dysze (6), natomiast na centrujacym trzpieniu (1) jest osadzona z luzem tuleja (2), wyposazona w co najmniej jeden segmentowy wystep wzorcowy (10). 2. Zespól wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze segmentowy wystep wzorcowy (10) jest umieszczony symetrycznie wzgledem plaszczyzn, w których leza promieniowe otwory (5). 3. Zespól wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze segmentowy wystep wzorcowy (10) ma walcowa powierzchnie robocza.119 047119 047 Pracownia Poligraficzna UPPRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a set for standard setting of sensors of a device for examining the distribution of radial pressure in piston rings. Known devices for examining the distribution of radial pressure in piston rings, for the standard setting of sensors, a thick-walled ring is used, pressed in on the centering pin, which is the measurement base. . The ring surfaces are ground, and the outer diameter of the ring is selected depending on the nominal diameter of the cylinder with which the tested piston rings work. In order to standardize the sensors, the sensors are brought to a position where the measuring tip of the sensor contacts the outer surface of the ring with a defined initial pressure. After inserting the sensor, it is in the measuring position. The main technical inconvenience of the known unit for the calibration of sensors is the inability to check the position of the sensors during the piston ring tests., Moreover, the reference ring is a difficult element to make due to the need to maintain the centricity of the inner ring hole. The essence of the invention consists in the fact that in the centering pin, axial and radial holes are made, the radial holes are located in at least two planes, and nozzles are placed in these holes. A sleeve is loosely mounted on the centering pin, provided with at least one segmented reference projection. It is advantageous to arrange the reference projection symmetrically in relation to the planes in which the radial holes lie, and to make the working surface of the reference projection in the form of a cylinder side. sensors while taking measurements. The reference projection, determining the nominal mean, makes it possible to obtain an identical and known systematic error in aligning all the sensors of the device. The subject of the invention is explained in the example of the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the assembly for the standard alignment of sensors in a longitudinal section and Fig. 2 - cross-sectional assembly An exemplary assembly according to the invention consists of a centering, cylindrical pin 1 on which a sleeve 2 is loosely mounted, ending on one side with a flange which rests on the protruding part of the centering pin 1. In the pin 1 there are two axial holes 3, 4 and twenty-four radial holes 5. Sixteen radial holes 5 are located in the upper part of the spindle 1.2 119047 in two parallel planes with eight holes each, while the remaining eight holes 5 are located in the protruding part of the spindle 1. In the upper radial openings 5, nozzles 6 are located, situated near the outer surface of the spindle 1 and directed with the outlets towards the walls of the sleeve 2. The lower, radial holes 5 are closed with plugs 7. In the protruding part of the spindle 1 there are also additional holes 8, located parallel to the axis of the spindle 1, placed under the flange of the sleeve 2 and connected with lower, radial holes 5. Additional nozzles 9 are located in the additional holes 8, located near the sleeve 2 flange and with outlets directed towards it. In the central part of the sleeve 2, symmetrically with respect to the planes in which the upper, radial openings 5 lie, there is a model projection 10 with a cylindrical outer working surface and a width smaller than the spacing of the sensors of the piston ring testing device. Compressed air is supplied to the axial inlets of the holes 3, 4. The unit for calibration of the sensors works on the principle of a pneumatic bearing, the inner part of which is a new centering pin 1, and the outer part - a sleeve 2 with a reference projection 10. In order to set the "set, nominal reference diameter," compressed air is fed to the axial inlets of the holes 3, 4. The sleeve 2 is repelled from the mandrel 1 by the air flowing out of the nozzles 6 and takes a centric position and the outer working surface of the standard projection 10 assumes a position corresponding to the nominal diameter. with a defined, initial pressure on the working surface of the reference projection 10 and captured in this position. Then the air supply to the upper, axial opening 3 is cut off and the reference projection 10 is moved without contact to the next sensor direction. Additional nozzles 9 located under the collar of sleeve 2, eliminate the force friction between pins em 1 a sleeve 2. Patent claims 1. The unit for the standard setting of sensors of the device for testing the distribution of radial pressure in the piston rings, containing a cylindrical centering pin, characterized by the fact that axial and radial holes (3) are made in the centering pin (1) , 5), the radial holes (5) are located in at least two planes, and the holes (5) have nozzles (6), and the centering pin (1) has a sleeve (2), provided with what at least one segmented reference projection (10). 2. The team according to claims The method of claim 1, characterized in that the segmented pattern projection (10) is arranged symmetrically with respect to the planes in which the radial openings (5) lie. 3. The team according to claims The method of Claim 1 or 2, characterized in that the segmented reference projection (10) has a cylindrical working surface. 119 047 119 047 Printing Workshop of UPPRL. Mintage 120 copies Price PLN 100 PL