PL118625B1 - Method of manufacture of caseless ammunition cartridge - Google Patents
Method of manufacture of caseless ammunition cartridge Download PDFInfo
- Publication number
- PL118625B1 PL118625B1 PL21194178A PL21194178A PL118625B1 PL 118625 B1 PL118625 B1 PL 118625B1 PL 21194178 A PL21194178 A PL 21194178A PL 21194178 A PL21194178 A PL 21194178A PL 118625 B1 PL118625 B1 PL 118625B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mass
- powder
- pressing
- shape
- punch
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 34
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 20
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 7
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 5
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 2
- IWOUKMZUPDVPGQ-UHFFFAOYSA-N barium nitrate Chemical compound [Ba+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O IWOUKMZUPDVPGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PZIMIYVOZBTARW-UHFFFAOYSA-N centralite Chemical compound C=1C=CC=CC=1N(CC)C(=O)N(CC)C1=CC=CC=C1 PZIMIYVOZBTARW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N dioxolead Chemical compound O=[Pb]=O YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N diphenylamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC1=CC=CC=C1 DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 2
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- DYSXLQBUUOPLBB-UHFFFAOYSA-N 2,3-dinitrotoluene Chemical compound CC1=CC=CC([N+]([O-])=O)=C1[N+]([O-])=O DYSXLQBUUOPLBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 1
- SNIOPGDIGTZGOP-UHFFFAOYSA-N Nitroglycerin Chemical compound [O-][N+](=O)OCC(O[N+]([O-])=O)CO[N+]([O-])=O SNIOPGDIGTZGOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000006 Nitroglycerin Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000978776 Senegalia senegal Species 0.000 description 1
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229960003711 glyceryl trinitrate Drugs 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012633 leachable Substances 0.000 description 1
- WETZJIOEDGMBMA-UHFFFAOYSA-L lead styphnate Chemical compound [Pb+2].[O-]C1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C([O-])=C1[N+]([O-])=O WETZJIOEDGMBMA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000004655 tetrazenes Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania ladunków amunicji bezluskowej.Znane sposoby otrzymywania amunicji bezluskowej wykorzystuja najczesciej wprowadzanie do masy prochowej nieorganicznej soli o z róznicowanym rozdrobnieniu, przed zgranulowaniem tej masy. Sól jest nastepnie usuwana przez moczenie w wodzie. Zapewnia to uzyskanie zadanej porowatosci. Stosowanie jako wymywalnej soli azotanu potasowego znane jest z opisów patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr nr 3693 286 i 3 854400 oraz z opisu francuskiego nr 2 184 724. W opisie patentowym USA nr 3854400 usuwalnym wypelnieniem, oprócz azotanu potasu, jest organiczny nierozpuszczalnik masy prochowej, na przyklad toluen. We wszystkich wymienionych opisach patentowych do otrzymywania ladunków amunicji bezluskowej stosuje sie prasowanie, przy czym cisnienie prasowania podawane jest w szerokich granicach, przykladowo w opisie patentowym USA nr 3 655 836 wielkosc cisnienia okreslono na 28 do 1750kG/cm2.Granulki prochowe przed prasowaniem czesto sa zwilzane. W opisie patentowym Stanów Zjednoczo¬ nych Ameryki nr 3 676 926 do zwilzenia granulek stosuje sie aceton. Mozna takze stosowac do tego celu rózne zywice, szczególnie takie które po utwardzeniu sa kruche, bowiem zapewnia to rozpadanie sie sprasowanego ladunku w komorze osadzaka na pierwotne granulki pod wplywem fali uderzeniowej wywolanej dzialaniem splonki pobudzajacej i samodzielne spalanie sie granulek w wymaganym krótkim czasie.Znane dotychczas sposoby formowania ladunków do amunicji bezluskowej poprzez prasowanie granu¬ lek zwilzonych lub niezwilzonych rozpuszczalnikami albo zywicami, wykazuja szereg niedogodnosci. Istot¬ nym mankamentem jest nierównomiernosc zaprasowania ladunku w calej masie, a takze niebezpieczenstwo tej operacji, zwlaszcza przy prasowaniu granulek niezwilzanych.Nie jest takze korzystne uzyskiwanie porowatosci granulek w wyniku usuwania stalego wypelnienia krystalicznego, takiego jak saletra potasowa lub plynnego, jak toluen, poniewaz wymaga to dlugotrwalego moczenia w wodzie zimnej i goracej oraz suszenia w przypadku saletry badz oddestylowania w przypadku toluenu. Te czasochlonne operacje zwiekszaja koszt wytwarzania granulek. Nie mozna tez w ten sposób osiagnac regularnego rozlozenia porów w ladunu prochowym.Sposób otrzymywania ladunku amunicji bezluskowej, polegajacy na zasypaniu gniazda matrycy masa prochowa, sprasowaniu tej masy w ksztaltke majaca wglebienie na mase splonkowa, po czym usunieciu ksztaltki z matrycy, wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym ze mase prochowa sporzadza sie z wysokopo- rowatego prochu kulkowego i termoplastycznego lepiszcza, po czym mase te sprasowuje sie w kolowosyme- tryczna ksztaltke której boczny zarys jest rozbiezny w kierunku zgodnym z kierunkiem nacisku stempla2 118 625 / tym, ze po zasypaniu gniazda matrycy masa prochowa, prasowanie masy prowadzi siedo osiagniecia takiej wysokosci ksztaltki, przy której wielkosc obwodowej szczeliny powstajacej w trakcie prasowania pomiedzy scianka stozkowego gniazda matrycy, a scianka cylindrycznego stempla i zwiekszajacej sie w miare przesuwa¬ nia sie stempla wglab gniazda nie przekroczy jeszcze srednicy pojedynczej kulki prochowej.Wytworzony powyzszym sposobem ladunek z masy prochowej uzupelnia sie w dalszym procesie masa splonkowa w postaci wodnej zawiesiny i calosc suszy.Sposobem wedlug wynalazku uzyskuje siebardzo równomierne rozmieszczenie kulek prochowych, przy regularnym rozkladzie porów. Jak stwierdzono, równomiernosc rozlozenia kulek prochowych i porów nie jest tu zalezna od odleglosci od prasujacego ksztaltke stempla. Operacja prasowania prowadzona wedlug wynaia^liJCsLbfiapieczna; nie grozi zatarciem. W otrzymanym ladunku poszczególne ziarna wysokoporo- watego procttiTciDklwegosa polaczone ze soba na malych powierzchniach. Dzieki temu plomien z zaplon¬ nika latwo penetruj* wglab ziarna; daje to w efekcie charakter spalania taki, jaki wystepuje przy spalaniu wysokoporowatego prochu kulkowego luzem. Jest to cenna zaleta w zastosowaniach ladunków do róznego rodzaju osadzaków, igdzie wazne jest szybkie i calkowite spalanie ladunku prochowego.Jako termoplastyczne lepiszcze w sposobie wedlug wynalazku mozna stosowac centralit, polioctan winylu i podobne, w takich rozpuszczalnikach, jak przykladowo alkohol etylowy, ftalan dwubutylowy, dwuntirotoluen lub ich mieszaniny. Stosuje sie okolo 1% lepiszcza termoplastycznego w rozpuszczalniku, w stosunku do prochu kulkowego.Nizej podano przyklady wykonania ladunków amunicji bezluskowej sposobem wedlug wynalazku, w postaci róznych, takze przykladowych, ksztaltek pokazanych na rysunku, na którym figury 1, 2i 3 przedsta¬ wiaja w przekroju podluznym stosowane do przykladów formy do prasowania. Formy pokazane na figurach 1 i 3 skladaja sie z cylindrycznego stempla 1, gniazda matrycy 2 oraz denka 3 odejmowanego przy wyjmowaniu wypraski. Forma pokazana na fig. 2 jest dwudzielna; sklada sie wiec ze stempla 1 i dzielonego wzdluznie gniazda matrycy 2.Zgodnie z wynalazkiem, w kazdym przypadku po zasypaniu gniazda 2 masa prochowa, prasowanie masy prowadzi sie do osiagniecia takiej wysokosci h ksztaltki, przy której wielkosc obwodowej szczeliny a powstajacej w trakcie prasowania miedzy scianka stozkowego gniazda matrycy 2 a scianka cylindrycznego stempla 1 i zwiekszajacej sie w miare przesuwania sie stempla 1 wglab gniazda 2, nie przekroczy jeszcze srednicy pojedynczej kulki prochowej.Przyklad I. Proch kulkowy zawierajacy 97,0 czesci wagowych nitrocelulozy, 1,0 czesc wagowa dwufenyloaminy i 2,0 czesci wagowe pylu glinowego, o ciezarze usypowym 490g/l, zwilzono 6,7% roztwo¬ rem polioctanu winylu w alkoholu etylowym w ilosci 15% tego roztworu w stosunku do prochu. Proch podsuszono w trakcie mieszania do zawartosci 8% alkoholu.Tak przygotowana masa prochowa zasypano gniazdo 2 matrycy pokazanej na fig. 1 i prasowano w temperaturze 80°C pod cisnieniem P= 1000kG/cm2 az do uzyskania wysokosci h ksztaltki.Po usunieciu z matrycy sprasowanej masy prochowej, do uformowanego wglebienia wprowadzono masa splonkowa w postaci papki w ilosci 0,04g w przeliczeniu na sucha mase, zawierajaca: 99 czesci wagowych wody, 1 czesc wagowa gumy arabskiej, 5 czesci wagowych tetrazenu, 45 czesci wagowych trójnitrorezorcynianu olowiu, 7 czesci wagowych dwutlenku olowiu, 22 czesci wagowe, pylu szklanego i 20 czesci wagowych azotanu baru. Ladunek z nalozna masa splonkowa suszono w ciagu 12 godzin w temperatu¬ rze 50°C, po czym w ciagu 8 godzin w temperaturze 80°C.Otrzymane ladunki spalono w bombie monometrycznej o pojemnosci 150cm3 przy gestosci ladowania 0,18g/cm3. Przebieg spalania rejestrowano czujnikiem piezokwarcowym na oscyloskopie katodowym.Maksymalne cisnienie wynosilo 2700 kG/cm2. Uzyskane wykresy przebiegu spalania dowodza, ze ladunki wybuchowe wytworzone sposobem wedlug wynalazku spalaja sie w calej masie, w sposób analogiczny do spalania prochu kulkowego luzem.Przyklad II. Postepujac w sposób opisany w przykladzie pierwszym otrzymano ksztaltke sprasowana w matrycy przedstawionej na fig. 2. Po uzupelnieniu wypraski masa splonkowa i wysuszeniu uzyskano bezluskowe ladunki do wystrzeliwania gwozdzi w plyty stalowe.Przyklad III. Postepujac jak w przykladzie pierwszym przygotowano mase prochowa o nastepuja¬ cym skladzie chemicznym: nitroceluloza (o szocie 13,1%) — 91,2 czesci wagowych, nitrogliceryna — 8 czesci wagowych, dwunitrotoluen — 0,6 czesci wagowych, centralit — 0,2 czesci wagowych i o ciezarze usypowym 490g/l. Mase sprasowano w matrycy pokazanej na fig. 3. Prasowanie prowadzono w temperaturze 80°C stosujac cisnienie P= 1800 kG/cm2. Po uzupelnieniu wypraski masa splonkowa i wysuszeniu uzyskano bezluskowe ladunki do wstrzeliwania kolków w plyty stalowe.118625 3 Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania ladunu amunicji bezluskowej, polegajacy na zasypaniu gniazda matr\cy masa prochowa, sprasowaniu tej masy w ksztaltke majaca wglebienie na mase splonkowa, po czym usunieciu ksztaltki z matrycy, znamienny tym, ze mase prochowa sporzadza sie z wysokoporowatego prochu kulko¬ wego i termoplastycznego lepiszcza, po czym mase te sprasowuje sie w kolowosymetryczna ksztaltke, której zarys zewnetrzny jest rozbiezny w kierunku zgodnym z kierunkiem nacisku stempla z tym, ze po zasypaniu gniazda matrycy (2) masa prochowa, prasowanie masy prowadzi sie do osiagniecia takiej wysokosci (h) ksztaltki, przy której wielkosc obwodowej szczeliny (a) powstajacej w trakcie prasowania miedzy scianka stozkowego gniazda matrycy (2)a scianka cylindrycznego stempla (1) i zwiekszajacej sie w miare przesuwania sie stempla (1) wglab gniazda (2), nie przekroczy jeszcze srednicy pojedynczej kulki prochowej.FIG.1 FIG. 2 FIG. 3 PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania ladunu amunicji bezluskowej, polegajacy na zasypaniu gniazda matr\cy masa prochowa, sprasowaniu tej masy w ksztaltke majaca wglebienie na mase splonkowa, po czym usunieciu ksztaltki z matrycy, znamienny tym, ze mase prochowa sporzadza sie z wysokoporowatego prochu kulko¬ wego i termoplastycznego lepiszcza, po czym mase te sprasowuje sie w kolowosymetryczna ksztaltke, której zarys zewnetrzny jest rozbiezny w kierunku zgodnym z kierunkiem nacisku stempla z tym, ze po zasypaniu gniazda matrycy (2) masa prochowa, prasowanie masy prowadzi sie do osiagniecia takiej wysokosci (h) ksztaltki, przy której wielkosc obwodowej szczeliny (a) powstajacej w trakcie prasowania miedzy scianka stozkowego gniazda matrycy (2)a scianka cylindrycznego stempla (1) i zwiekszajacej sie w miare przesuwania sie stempla (1) wglab gniazda (2), nie przekroczy jeszcze srednicy pojedynczej kulki prochowej. FIG.1 FIG.
2. FIG. 3 PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21194178A PL118625B1 (en) | 1978-12-19 | 1978-12-19 | Method of manufacture of caseless ammunition cartridge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21194178A PL118625B1 (en) | 1978-12-19 | 1978-12-19 | Method of manufacture of caseless ammunition cartridge |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL211941A1 PL211941A1 (pl) | 1980-07-14 |
| PL118625B1 true PL118625B1 (en) | 1981-10-31 |
Family
ID=19993349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21194178A PL118625B1 (en) | 1978-12-19 | 1978-12-19 | Method of manufacture of caseless ammunition cartridge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL118625B1 (pl) |
-
1978
- 1978-12-19 PL PL21194178A patent/PL118625B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL211941A1 (pl) | 1980-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4204473A (en) | Gas generating charge for open chamber gas powered tool | |
| EP0365503B1 (en) | Initiating element for nonprimary explosive detonators | |
| US5216199A (en) | Lead-free primed rimfire cartridge | |
| US3911825A (en) | Caseless formed propellant powder charge | |
| USRE30002E (en) | Mixed propellant charge | |
| US3182595A (en) | Igniter assembly containing strands of benite | |
| US3046829A (en) | Composite propellent grains | |
| CA1146807A (en) | Device for transmitting an explosive signal including a self-oxidizing material within an elongated tube | |
| Hayes | Elements of Ordnance: A textbook for use of cadets of the United States Military Academy | |
| DE2245510A1 (de) | Treibmasse fuer huellenlose explosive treibladungen und verfahren zu deren herstellung | |
| US2929697A (en) | Propellants for rockets and process of making | |
| US2775200A (en) | Priming device | |
| GB1605251A (en) | Propellent powder bodies and process for the production thereof | |
| CN106938455B (zh) | 一种射钉紧固器用射钉弹及其制造方法 | |
| US4724017A (en) | Unsupported propellant charge element and compact charge produced therefrom | |
| US3092525A (en) | Method of producing unitary nitrocellulose grains capable of fragmentation under primer blast to original granules | |
| US3442213A (en) | Propellant charge for small arms ammunition | |
| US3954062A (en) | Caseless propellant charges | |
| US3463086A (en) | Caseless smokeless powder pellet and method of preparing same | |
| US4202713A (en) | Unit charges of propellant powder | |
| US3073242A (en) | Manufacture of propellant charges | |
| US4722814A (en) | Propellent charge and method of making the charge by crushing parts with holes | |
| US20230100596A1 (en) | Igniter tube for a propellant charge | |
| CA1052179A (en) | Cased ammunition | |
| PL118625B1 (en) | Method of manufacture of caseless ammunition cartridge |