Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do automatycznego zasilania elektrolizerów tlenkiem glinu z insta¬ lacja pneumatyczna przystosowane do zasilania elektrolizerów typu Soderbera z pionowym i bocznym doprowa¬ dzeniem pradu, jak równiez do zasilania elektrolizerów z wstepnie spiekanymi anodami Znane sa urzadzenia daautomatycznego zasilania tlenkiem glinu elektrolizerów typu Sóderberga, polegajace V na grawitacyjnym wyprowadzeniu tlenku ze zbiorników, zsynchronizowaniu ruchu tloka do przebijania skoru¬ py elektrolitu i operacji zasypania tlenku glinu poprzez uklad dzwigniowy i zasuwe pionowa. Znany jest równiez sposób polegajacy na zastosowaniu dozownika wyposazonego w inzektor pneumatyczny do napelniania dozown¬ ika, z którego tlenek zasypywany jest grawitacyjnie do elektrolizera.Niedogodnoscia stosowanych do tego celu urzadzen jest to, ze zbiorniki tlenku glinu musza byc stozkowe ze wzgledu na kat zsypu tlenku, co znacznie ogranicza pojemnosc zapasu tlenku w zbiorniku elektrolizera, natomiast stosowanie do tego celu dozownika wyposazonego w inzektor, wymaga instalacji sprezonego powietrza oraz urzadzen odpylajacych o duzej powierzchni Istota wynalazku jest to, ze urzadzenie do automatycznego zasilania elektrolizerów tlenkiem glinu ma uklady rynien aeracyjnych z zsypami i klapami samoczynnymi oraz weze aeracyjne wbudowane w plaskie dno zbiornika zapasowego tlenku glinu, które zasilane sa z instalagi sprezonego powietrza, przy czym na zbiorniku zainstalowanyjest filtr tkaninowy i przewód odciagowy do odpylania powietrza zapylonego.Na konstrukcji elektrolizera zabudowane sa silowniki z tloczyskiem i grotem do przebijania skorupy elek¬ trolitu, przy czym na tloczysku umocowane sa wylaczniki krancowe do sterowania instalacja zasilania rynien i wezy aeracyjnych.Zaleta instalacji i urzadzen stosowanych do automatycznego zasilania tlenkiem glinu elektrolizerów do produkcji aluminium jest to, ze proces zasilania odbywa sie przy stanie awaryjnym elektrolizera po wystapieniu efektu anodowego lub w systemie cyklicznym wedlug ustalonego programu co nie wymaga angazowania persone¬ lu obslugujacegojak równiez moze odbywac sie nie automatycznie po okresowej mechanicznej obróbce elektroli¬ zera na calym obwodzie po okresowej mechanicznej obróbce elektrolizera na calym obwodzie przez reczne2 118 590 uruchomienie tylko instalacji zasilania ukladów rynien aeracyjnych.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przedstawione na rys. na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzecz¬ ny, fig. 2 przekrój podluzny, a fig. 3 przekrój poziomy ukladów aeracji i zasilania.W zbiorniku 1 tlenku glinu zawieszonym na nosnej konstrukcji 2 elektrolizera wbudowane sa uklady aejracyjnych rynien 3 oraz aeracyjne weze 4 zasilane sprezonym powietrzem z instalacji 5 i 6 poprzez zaciskowe glowice 7. Pod aeracyjnymi rynnami 3 zamontowane sa zsypy 8 z samoczynnymi klapami 9 umocowane do anodowego plaszcza 10. Na konstrukcji 2 elektrolizera zamocowane sa silowniki 11 z tloczyskiem 12 i grotem 13 dovp*fcebija*iia skorupy elektrolitu 14, katody 15, elektrolizera oraz z dwoma krancowymi wylacznikami 16.Na zbidjfHDCti 1 tlenku zainstalowanyjest filtr 17 odpowietrzajacy przewód 18.Dzialanie instalacji pneumatycznej urzadzenia do automatycznego zasilania elektrolizerów tlenkiem glinu jest nastepujace: Po pelnym skoku tloczyska 12 w dól i przebiciu skorupy elektrolitu 14 zadziala dolny krancowy wylacznik 16 i przesterowuje prace pneumatycznego silownika 11 na skok w góre az do zadzialania górnego krancowego wylacznika 16. Górne krancowe wylaczniki 16 pracujacych silowników 11 przekazuja impuls do uruchomienia instalacji 6 zasilania wybranych ukladów aeracyjnych rynien 3 i aeracyjnych wezy 4. Tlenek glinu splywa po lekko pochylonych scianach dna zbiornika 1 do aeracyjnych rynien 3, z których wyplywa do zsypów 8 i poprzez samoczynna klape 9 zasypany zostaje do otworu przebitego w skorupie elektrolitu 14. Powietrze zapylone z instalacji 5 i 6 wprowadzone zostaje przewodem 18 do górnej przestrzeni zbiornika 1 skad przez filtr 17 uchodzi do atmosfery na skutek nadcisnienia jakie tam panuje. Samoczynna klapa 9 ma za zadanie zamknac zsyp 8 w celu niedopuszczenia przedostawania sie gazów i dymów do zbiornika 1.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do automatycznego zasilania elektrolizerów tlenkiem glinu z instalacja pneumatyczna, zna¬ mienne tym,r ze ma uklady rynien aeracyjnych (3) z zsypami (8) i klapami samoczynnymi (9) oraz weze aeracyjne (14) wbudowane w plaskie dno zbiornika (1) zapasowego tlenku glinu, zasilane z instalacji (5) i (6) sprezonego powietrza, przy czym na zbiorniku (1) zainstalowany jest filtr tkaninowy (17) i przewód odciagowy (18) do odpylania powietrza zapylonego. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze na konstrukcji (2) elektrolizera zabudowane sa silowniki (11), z tloczyskiem (12) i grotem (13) do przebijania skorupy elektrolitu (14), przy czym na tloczysku (12) umocowane sa wylaczniki krancowe (16) do sterowania instalacji (5) i (6) zasilania rynien aeracyjnych (3) i wezy aeracyjnych (4).Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz.Cena4100 zl PLThe subject of the invention is a device for automatic feeding of aluminum oxide electrolysers with a pneumatic installation, adapted to supply Soderber type electrolysers with vertical and lateral power supply, as well as to supply electrolysers with pre-sintered anodes. Daautomatic feeding devices of the Soderber type electrolysers are known. consisting in the gravitational discharge of the oxide from the tanks, synchronization of the piston movement to pierce the electrolyte skin and the operation of filling aluminum oxide through a lever system and a vertical damper. There is also a known method involving the use of a dispenser equipped with a pneumatic injector to fill the dispenser, from which the oxide is fed by gravity to the electrolyser. The disadvantage of the devices used for this purpose is that the alumina tanks must be conical due to the angle of the oxide discharge, which significantly reduces the capacity of the oxide reserve in the electrolyser tank, while the use of a dispenser equipped with an injector for this purpose requires the installation of compressed air and dust removal devices with a large surface The essence of the invention is that the device for automatic feeding of electrolysers with aluminum oxide has systems of aeration chutes with chutes and automatic flaps and aeration hoses built into the flat bottom of the aluminum oxide reserve tank, which are supplied from a compressed air system, with a fabric filter installed on the tank and a suction hose for dust extraction of dusty air. actuators with a piston rod and a tip for piercing the electrolyte shell, where the limit switches are mounted on the piston rod to control the power supply of gutters and aeration hoses. The advantage of installations and devices used for the automatic supply of aluminum oxide to aluminum electrolysers is that the feeding process takes place in the case of a failure of the electrolyser after the anode effect occurs or in a cyclic system according to a set program, which does not require the involvement of the operating personnel, as well as it may not take place automatically after periodic mechanical treatment of the electrolyser around the entire circuit after periodic mechanical processing of the electrolyser around the entire circuit by manual2 The device according to the invention is shown in Fig. 1, where Fig. 1 shows a cross section, Fig. 2 a longitudinal section, and Fig. 3 a horizontal section of aeration and supply systems.of aluminum suspended on the supporting structure 2 of the electrolyser, there are built-in systems of airy gutters 3 and aeration hoses 4 supplied with compressed air from installations 5 and 6 through clamping heads 7. Under the aeration gutters 3, there are chutes 8 with automatic flaps 9 attached to an anode mantle 10. On the structure 2 of the electrolyser are mounted actuators 11 with a piston rod 12 and a tip 13 dovp * fcebij * iia electrolyte shell 14, cathode 15, electrolyser and with two end switches 16. A filter 17 is installed on the oxide bank of 1 oxide, venting the line 18. Operation of the pneumatic system of the automatic feeding device of electrolysers with aluminum oxide is as follows: After full stroke of the piston rod 12 downwards and breakthrough of the electrolyte shell 14, the lower limit switch 16 is activated and changes the operation of the pneumatic actuator 11 to an upward stroke until the upper limit switch 16 is activated. Upper limit switches 16 working actuators 11 transfer down starting the installation 6 of supplying selected aeration systems of gutters 3 and aeration hoses 4. Alumina flows down the slightly inclined walls of the bottom of the tank 1 to the aeration gutters 3, from which it flows into chutes 8 and through the automatic flap 9 it is poured into the hole punctured in the electrolyte shell 14. The dust-laden air from the installations 5 and 6 is led through the conduit 18 into the upper space of the tank 1, from where it flows through the filter 17 into the atmosphere due to overpressure there. The automatic flap 9 is designed to close the chute 8 in order to prevent the penetration of gases and fumes into the tank 1. Patent claims 1. A device for automatic feeding of electrolysers with aluminum oxide with a pneumatic installation, characterized by the arrangement of aeration gutters (3) with chutes (8) and automatic flaps (9) and aeration hoses (14) built into the flat bottom of the aluminum oxide reserve tank (1), supplied from the compressed air system (5) and (6), with the there is a fabric filter (17) and an exhaust pipe (18) for dedusting dust-laden air. 2. Device according to claim 1, characterized in that on the structure (2) of the electrolyser, actuators (11) with a piston rod (12) and a tip (13) for piercing the electrolyte shell (14) are mounted, and the limit switches (16) are mounted on the piston rod (12) ) to control installations (5) and (6) supplying aeration gutters (3) and aeration vents (4). Printing studio of the Polish People's Republic. Mintage 120 copies Price PLN 4100 PL