Przedmiotem wynalazku jest adsorber do prze¬ prowadzania zmienno-cisnieniowych procesów oczy¬ szczania gazów na drodze adsorpcji — desorpcji miedzy gazami i granulowanymi substancjami sta¬ lymi, stosowany w przemysle chemicznym oraz do¬ datkowo w tych galeziach przemyslu gdzie ma miejsce oczyszczanie gaz6w na drodze adsorpcji — desorpcji.Oczyszczanie gazów na drodze adsorpcja — de¬ sorpcji zmienno- cisnieniowej polega na cyklicz- cznyim przeprowadzaniu w jednym lub w wielu adsonbetrach nastepujacych przebiegajacych sukce¬ sywnie podstawowych operacji jednostkowych: adsorpcja selektywna pod zwiekszonym cisnieniem.Skladniki wymagajace usuniecia z mieszaniny ga¬ zów ulegaja selektywnej adsorpcji w czasie prze¬ plywu gazu zanieczyszczonego przez stale ztoza adsorbentów znajdujacych sie w adsortoerach w po¬ staci {granudek; jednositopniowe lub wielostopniowe obnizanie cisnienia.Przy odcietym doplywie gazu zaoieczysziczonego i odplywie gazu oczyszczonego .nastepuje jednostop- niowe lub wielostopniowe obnizanie cisnienia gazu z adisoabera do poziomu cisnienia realizowanego w operacji adsorpcji do poziomu cisnienia realizo¬ wanego w operacja przemywania adsorbentów, w wynjku czego substancje zaadsorbowane ulegaja (zejsciowej selektywnej . lesorpcji, tworzac jedna lub wiele frakcji; przemywanie adsorbentów pod zmniejszonym cisnieniem. 10 15 20 25 30 W wyniku przepuszczania czynnika myjacego prizez zloza adsorbentów pod zmniejszonym cisnie¬ niem zachodzi koncowa gleboka desorpcja selek¬ tywna substancji zaadsorbowanych w operacji ad¬ sorpcji; jednostopniowe lub wielostopniowe podno¬ szenie cisnienia w adsorberze do poziomu wyma¬ ganego w operacji adsorpcji. Podnoszenie cisnienia odbywa sie w zaleznosci od konkretnego jurzypiadiku badz gazem oczyszczonym, badz gazem surowym.W ten sposób adsorbenty znajdujace sie w adsor- berze przygotowane sa do ponownego podjecia operacji adsorpcji, rozpoczynajac nim nowy cykl pracy.Szczególnym przypadkiem wsród amiennoHcisnie- niowych procesów oczyszczania, gazów na drodze adsorpcji — desorpcji jest proces oczyszczania wo¬ doru od innych skladników na sitach molekular¬ nych, anany w literaturze swiatowej pod nazwa P.S.A. (Pressure Swing Adsorption). Proces ten wy¬ róznia sie tym, ze operacja zarówno obnizania jak i podwyzszania cisnienia w adsenberach — prowa¬ dzone sa dwustopniowo, przy czyim gaz otrzymy¬ wany ze wstepnego obnizania cisnienia w jednym adsorberae sluzy do wstepnego podwyzszania cis¬ nienia w innym adsorberze.Znane adsorbery z nieruchoma warstwa adsor- benta do wyzej opisanych procesów zimiermo-cisnde- niowych oczyszczania gazów sa aparatami cylind- * rycznymi poziomymi lub pianowymi — wewnatrz 118 417118 417 których na odpowiedniej pirseigrodzie dziurkowanej znajduje sie warstwa adisotrfoenta.Znane sa adsorfoery z jedna lufo kilkoma war¬ stwami adsorfoenta. Adsorfoer jest wyposazony we wlazy do zaladunku i wyladunku adsorbenta oraz 5* w krócce do doprowadzania i odprowadzania guzu.Adsorfoer ma polaczenie z ukladem prózniowym.Adsorfoer z nieruchoma warstwa adsorfoenta pra¬ cuje w sposób okresowy, prowadzi sie w nim na przemian adsorpcje i desorpcje. Dla skrócenia czasu 10 i zachowania ciaglosci procesu stosuje sie baterie adisorpcyjine, skladajace sie z dwóch, trzech lub czterech adsorberów.Wspólna cecha znanych adsorberów do wszyst¬ kich procesów zmiennoHcisnieniowych oczyszczania 15 gazów na drodze adsorpcji — desorpcji jest cyk¬ liczna zimiana ilosci — cisnien oraz kierunków przeplywu gazów w adscrherach.W wy1*11 tego granulki adsorbentów, szczegól¬ nie te które umiejscowione sa w górnej czesci zlo- 20 za, narazone sa na dzialanie zmiennokienunkcwych sil powodujacych kruszenie — pylenie i ubytki objetosci zlóz adsorbentów.W konseikwemcjd tego zjawiska rosna opory prze¬ plywu gazów w adsoriberach, spada sprawnosc pro- 25 cesru oczyszczania gazów, 00 z kolei prowadzi do koniecznosci zatrzymywania instalacji w celu do¬ konania przesiewu granulek adsorbentów, uzupel¬ nienia ich ubytków oraz oczyszczenia i dotarcia armatury na rurociagach gazów zapylonych wyply- 30 wajacych z adsorberów.Niezaleznie od tego na rurociagach gazów zapylo¬ nych wyplywajacych z adsorfoerów zachodzi ko¬ niecznosc instalowania filtrów odpylajacych, wy¬ magajacych równiez czestego oczyszczania i okre- 35 sowej wymiany wkladów filtracyjnych.Ponadto stosunkowo duze puste przestrzenie w adsoriberach nad i pod warstwa adsorbenta sa przyczyna wiekszego zuzycia gazu na przemywanie adsorbenta i na opróznianie adsorbenta z gazu. 40 (Niedogodnosci tych mozna w znacznym stopniu uniknac jezeli ograniczy sie mozliwosc wzajemnego ocierania sie o siebie ziaren adsorbenta oraz zmniej¬ szy sie w adsorfoerze pusta przestrzen nad i pod warstwa adsorbenta. Jest to mozliwe przy zastoso- 45 waniu adsorfoera wedlug wynalazku.Adsorfoer wedlug wynalazku do procesów zmien¬ no-cisnieniowych oczyszczania gazów na drodze adsorpcji — desorpcji pomiedzy gazaimd i granulo¬ wanymi substancjami, w postaci pionowego ker- 59 pusu, wewnatrz którego sa umieszczone na przegro¬ dach jedna lub kilka warstw adsorbenta, posiada nad warstwa adsorbenta zabudowany filtr — amor¬ tyzator — który jest dociskany do górnej warstwy adsorbenta przez perforowana glowice zainstalo- 55 wana w króccu na gó&rnej dennicy adsorbera.Filtr — amortyzator z jednej strony amortyzuje wahania cisnienia przeciwdzialajac rozkruszeniu sie ziarn adsorbenta i dodatkowo sluzy do zatrzy¬ mywania pylu. Korzystnym jest, aby byl wykonany 60 z materialu wykazujacego jednoczesnie wlasnosci sprezynujace i filtrujace np. w postaci pakunków z drutu metalowego hartowanego. Filtr — amorty¬ zator moze byc oddzielony od warstwy adsorbenta siatka lezaca korzylstnie na jego górnej powierzen- *5 ni. Filtr moze byc równiez wykonany z innego materfcalu.Adsorfoer w przestrzeni pod warstwa adsorbenta ma wypelnienie np. kule ceramiczne, kruszywo ce- ramliczne, wyzej wymienione pakunki z drutu itp.Do podtrzymywania tego wypelnienia sluzy glowica perforowana umieszczona w króccu w dolnej den¬ nicy adsorbera. iW przypadku uzycia niemetalowego materialu wskazane jest umieszczenie na perforowanych glo¬ wicach dodatkowych siatek filtrujacych.Adsorfoer wedlug wynalazku jest prosty w bu¬ dowie i latwy w obsludze. Nadaje sie szczególnie do oczyszczania wodoru od zanieczyszczen na si¬ tach molekularnych.Wynalazek blizej objasnia sie w przykladzie wy¬ konania na rysunku, przedstawiajacym adsorfoer w przekroju pionowym.Aldsorfoer stanowi cylindryczny korpus 4, usta¬ wiony pionowo. W dennicach górnej i dolnej ad¬ sorbera znajduja sie krócce do doprowadzania i odprowadzania gazu. Wewnatrz korpusu 4 na siatce metalowej 6, spoczywajacej na ruszcie wspor- nym 8 znajduje sie warstwa adsorbenta 5. Na gór¬ nej powierzchni adsorfoenta na siatce metalowej 3 jest zainstalowany filtr — amortyzator 2. Filtr — amortyzator wypelnia cala pusta przestrzen miedzy siatka 3 a górna dennica adsorbera i jest dociska¬ ny przez górna perforowana glowice 1. Filtr — amortyzator jest wykonany w postaci pakunków zlozonych z drutu metalowego hartowanego. Prze¬ strzen miedzy rusztem 8 a dennica dolna adsor¬ bera jest wypelniona np. kulami ceramicznymi, które podtrzymuje dolna perforowana glowica 11.Na tej glowicy jest zainstalowana dodatkowa siat¬ ka 10 ¦filtrujaca. Adsorfoer posiada wlaz 7 do wyla¬ dunku adsorfoenta.Mieszanina gazów do adsorpcji doplywa króccem znajdujacym sie w dolnej dennicy adsorfoera. Pod¬ czas przejplywu przez warstwe adsorbenta 5 adsor- foowany skladnik jest pochlaniany na powierzchni ziaren adsorfoenta. Adsorpcja zachodzi pod cisnie¬ niem. Niezaadisorbowany gaz odplywa z adsorbera poprzez filtr — amortyzator 2 króccem znajduja-? _ cym sie w górnej dennicy adsorfoera. W celu wy¬ dzielenia skladnika zaadsorbowanego z warstwy adsorfoenta odcina sie doplyw gazu i obniza cisnie¬ nie. Wydzielajace sie przy tym gazy opuszczaja adsorfoer króccem dolnym. Z kolei przedmuchuje sie warstwe adsorfoenta gazem czystym w kierunku odwrotnym do przeplywu gazu w czasie adsorpcji, podnoszac równoczesnie cisnienie. Po uzyskaniu od¬ powiedniego cisnienia adsorfoeT wlacza sie ponow¬ nie do ruchu.Zastrzezenia patentowe ii. Adsorfoer do procesów zmienno-cisnieniowych oczyszczania gazów na drodze adsorpcji — desorp¬ cji pomiedzy gazami i granulowanymi substancja¬ mi stalymi, w postaci pionowego korpusu —- we¬ wnatrz którego sa umieszczone na przegrodach jedna lub kilka warstw adsorbenta, znamienny tym, ze posiada nad warstwa adsorbenta (5) filtr — amortyzator (2), a pod warstwa adsorfoenta ma wy.118 417 pelnienie (9), oraz posiada górna glowice (1) per¬ forowana dla docisku filtra i dolna glowice (11) perforowana do podtrzymywania wypelniania. 12. Adsonber wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze filtr — amortyzator jest wykonany z -materialu wy¬ kazujacego jednoczesnie wlasnosci sprezynujace i filtrujace np. w postaci pakunków z drutu me¬ talowego hartowanego. - 3.. Adisorbsr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze filtr — amortyzator jest oddzielony od warstwy adsoribenta (5) siatka (3), lezaca korzystnie na gór¬ nej powierzchni adsorbenta (5). 10 6 4. Aidsoriber wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wypelnienie (9) stanowia, korzystnie kule ceramicz¬ ne hub kruszywo ceramiczne. 15. Aidsoriber wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wypelnienie (9) i filtr — amortyzator (2) sa z jed¬ nakowego materialu. 6. Aidsoriber wedlug za-strz. 1„ znamienny tym, ze na dolnej perforowanej glowicy (11) jest zainstalo¬ wana dodatkowa siatka (1C) filtrujaca. 7. Aidisorber wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na górnej perforowanej glowicy (1) ma zalozona siatke filtrujaca, korzystnie od strony wylotu gazu z adsoribera. PLThe subject of the invention is an adsorber for carrying out the variable-pressure gas purification processes by adsorption-desorption between gases and granular solids, used in the chemical industry and additionally in those industries where gas purification by adsorption takes place. - desorption. The purification of gases by adsorption - pressure swing desorption consists in cyclic carrying out in one or more adsonbers the following successively basic unit operations: selective adsorption under increased pressure. Components requiring removal from the mixture of gases are selectively adsorbed during the flow of gas contaminated by the steels from the adsorbents contained in the adsorbents in the form of granules; single-stage or multi-stage reduction of pressure. With a cut off feed of impurity and purified gas outflow. there is a single-stage or multi-stage lowering of gas pressure from adisoaber to the pressure level realized in the adsorption operation to the pressure level realized in the operation of washing adsorbents, in which adsorbents are absorbed in it undergo (downstream selective adsorption, forming one or more fractions; washing of adsorbents under reduced pressure. 10 15 20 25 30 As a result of passing the washing agent through the bed of adsorbents under reduced pressure, a final deep selective desorption of substances adsorbed in the adsorbed operation takes place. sorption; single-stage or multi-stage increase of pressure in the adsorber to the level required for the adsorption operation. The increase of pressure depends on the specific jurzypiadic or with purified gas, or with crude gas. in the adsorber, they are prepared to resume the adsorption operation, starting with it a new cycle of work. A special case among the ammonium and pressure purification processes of gases by adsorption - desorption is the process of purification of hydrogen from other components on molecular sieves, world literature under the name PSA (Pressure Swing Adsorption). This process is distinguished by the fact that the operation of both lowering and increasing the pressure in the adsorbers is carried out in two stages, whereby the gas obtained from the initial pressure reduction in one adsorber is used to initially increase the pressure in another adsorber. adsorbers with a fixed adsorbent layer for the above-described winter-pressure gas purification processes are cylindrical horizontal or foam apparatuses - inside 118 417 118 417 of which there is an adisotrfoent layer on the appropriate perforated porthole. There are known adsorphoers with one or several layers With the adsorphant. The adsorphoer is equipped with a manhole for loading and discharging the adsorbent and a 5 * port for the supply and discharge of the tumor. The adsorfoer is connected to a vacuum system. The adsorfoer with a fixed adsorption layer works intermittently, alternating adsorption and desorption. Adsorption batteries, consisting of two, three or four adsorbers, are used to shorten the time and maintain the process continuity. A common feature of known adsorbers for all pressure-swing processes of gas purification by adsorption-desorption is the cyclic cold change of pressure and directions of gas flow in adsorbents. In this case, adsorbent granules, especially those located in the upper part of the bed, are exposed to the action of variable forces causing crushing - dusting and loss of volume of the adsorbent beds. Consequently, this phenomenon grows. resistance to gas flow in adsorbers, the efficiency of the gas purification process decreases, 00, in turn, leads to the necessity to stop the installation in order to screen the adsorbent granules, fill their losses and clean and run the fittings on the dusty gas pipelines. 30 different ones from the adsorbers. Regardless of that, dust on the gas pipelines In addition, the relatively large voids in the adsorbers above and below the adsorbent layer cause greater gas consumption for washing the adsorbent and require frequent cleaning and replacement of the filter media. for emptying the adsorbent from gas. 40 (These disadvantages can be largely avoided if the possibility of mutual rubbing of the adsorbent grains against each other is limited and the void space above and below the adsorbent layer in the adsorphor is reduced. This is possible with the use of an adsorphoer according to the invention. for pressure-swing processes, purification of gases by adsorption - desorption between the gas and granular substances, in the form of a vertical keratin, inside which one or more layers of the adsorbent are placed on the walls, it has a built-in filter above the adsorbent layer - an absorber - which is pressed against the upper layer of the adsorbent by a perforated head installed in a stub pipe on the upper bottom of the adsorber. The filter-shock absorber on the one hand absorbs pressure fluctuations, preventing crushing of the adsorbent grains and additionally serves to keep dust. is to be made of 60 material exhibiting simultaneously e springing and filtering properties, e.g. in the form of hardened metal wire packages. The filter-shock absorber may be separated from the adsorbent layer by a net which preferably lies on its upper surface. The filter can also be made of a different material. The adsorphoer in the space under the adsorbent layer has a filling, e.g. ceramic balls, ceramic aggregate, the above-mentioned wire packages, etc. This filling is supported by a perforated head placed in a stub at the bottom of the adsorber. . If a non-metallic material is used, it is advisable to place additional filter nets on the perforated heads. The Adsorfoer according to the invention is simple to construct and easy to handle. It is particularly suitable for the purification of hydrogen from impurities on molecular forces. The invention is illustrated in more detail in the figure showing the adsorphoer in vertical section. The Aldsorfoer is a cylindrical body 4, positioned vertically. There are connections for gas inlet and outlet in the bottoms of the upper and lower absorber. Inside the body 4, on the metal mesh 6, resting on the supporting grate 8, there is an adsorbent layer 5. On the upper surface of the adsorbent, on the metal mesh 3, a filter - damper 2 is installed. The filter - damper fills the entire empty space between the mesh 3 and the upper the bottom of the adsorber and is pressed by the upper perforated head 1. The filter-shock absorber is made of packages composed of hardened metal wire. The space between the grate 8 and the bottom bottom of the adsorber is filled with, for example, ceramic balls, which are supported by the bottom perforated head 11. An additional filter mesh 10 is installed on this head. The adsorphoer has a hatch 7 for discharging the adsorbent. The mixture of gases for adsorption flows through a stub pipe in the lower bottom of the adsorphoer. As it passes through the adsorbent layer 5, the adsorbed component is absorbed at the surface of the adsorbent grains. Adsorption takes place under pressure. The non-adsorbed gas flows from the adsorber through the filter - shock absorber 2 through the stub pipe find-? in the top bottom of the adsorphoer. In order to separate the adsorbed component from the adsorbent layer, the gas supply is cut off and the pressure is released. The gases released during this leave the adsorphoer through the lower connection. In turn, the adsorphent layer is blown with the pure gas in the opposite direction to the gas flow during adsorption, while increasing the pressure. Once the desired pressure has been obtained, the adsorphoT starts running again. Patent Claims ii. Adsorphoer for pressure swing processes of gas purification by adsorption - desorption between gases and granular solids, in the form of a vertical body - inside which one or more layers of adsorbent are placed on the partitions, characterized by the fact that it has over the adsorbent layer (5) filter-shock absorber (2), and underneath the adsorbent layer, it has a filler (9) of 118,417, and has an upper head (1) perforated for filter pressure and a lower head (11) perforated to support filling. 12. Adsonber according to claim A method as claimed in claim 1, characterized in that the filter-shock absorber is made of a material which has both elastic and filtering properties, for example in the form of hardened metal wire packages. - 3 .. Adisorbsr according to claims The method of claim 1, characterized in that the filter-shock absorber is separated from the adsorbent layer (5) by a mesh (3) which preferably lies on the upper surface of the adsorbent (5). 4. Aidsoriber according to claim 10 6; A material as claimed in claim 1, characterized in that the filling (9) is preferably ceramic spheres, and a ceramic aggregate hub. 15. Aidsoriber according to claim 3. A method as claimed in claim 1, characterized in that the filling (9) and the filter-shock absorber (2) are of the same material. 6. Aidsoriber according to the report. Characterized in that an additional filter mesh (1C) is installed on the lower perforated head (11). 7. Aidisorber according to claim A filter mesh as claimed in claim 1, characterized in that it has a filter mesh on the upper perforated head (1), preferably at the gas outlet side of the adsorber. PL