Przedmiotem wynalazku jest srubowy mechanizm nosny przeznaczony do napedu ukladów dzwignico¬ wych a w szczególnosci do napedu elektromechanicznych dzwigników srubowych.Znane sa srubowe mechanizmy nosne skladajace sie ze sruby glównej i nakretki nosnej. Ze wzgledu na bezpieczenstwo pracy ukladu nosnego, powszechnie stosowane sa dwie nakretki, przy czym jedna przenosi obciazenie, druga jest swobodnie wleczona w odleglosci na ogól od 1 do 2 skokówsruby za nakretkaglówna.W przypadku awaryjnego lub nadmiernego zuzycia sie nakretki glównej ciezar opada na nakretke wleczona i ta przejmuje pelne obciazenie.Znane sa srubowe mechanizmy nosne, w których górna czesc nakretki wleczonej (zabezpieczajacej) wykonanajest w ksztalcie stozka i posiada wzdluzne naciecia. W przypadku opadniecia nakretki glównej na wleczona nastepuje na czesci stozkowej zacisk gwintu nakretki wleczonej. W takim rozwiazaniu nakretka zabezpieczajaca przejmuje obciazenie i jednoczesnie w sposób mechaniczny blokuje srubowy uklad nosny uniemozliwiajac prace ukladu na uszkodzonej nakretce nosnej.Wada powyzszego rozwiazania jest brak mozliwosci latwego odblokowania srubowego mechanizmu nosnego w celu swiadomego krótkookresowego uruchomienia uszkodzonego mechanizmu srubowego np. dla celów sprawdzania obciazonego ukladu do polozenia wyjsciowego pozwalajacego na odciazenie ukladu.Istota wynalazku jest zastosowanie w srubowym mechanizmie nosnym trzech nakretek odpowiednio ze soba polaczonych, przy czym jedna z nich jest nakretka glówna, pozostale dwie stanowia nakretki zabezpieczajace.Przyklad zastosowania wynalazku pokazany zostal na rysunku, który przedstawia srubowy mechanizm nosny przeznaczony do napedu srubowego dzwignika samochodowego. Srubowy mechanizm nosny wedlug wynalazku sklada sie ze sruby nosnej 1, nakretki glównej 3, pierwszej nakretki zabezpieczajacej 6, drugiej nakretki zabezpieczajacej 8. Nakretka glówna z pierwsza nakretka zabezpieczajaca 6 polaczona jest za pomoca obejmy 5. Obejma 5 z nakretka glówna 3 polaczona jest w ten sposób, ze stanowi jedna calosc.Obejma 5 posiada dwa skosne naciecia 4 o kacie pochylenia przeciwnym do kata pochylenia zwojów gwintu sruby nosnej 1.Pierwsza nakretka wleczona 6 z obejma polaczona jest za pomoca dwóch sworzni 7, które wchodza w skosne wyciecie 4 obejmy 5. Nakretka glówna 3 zabezpieczona jest przed obrotem za pomoca kolkowego polaczenia 9, które laczy w sposób staly nakretke glówna z suwakiem 2. Suwak 2 nie posiada mozliwosci obrotu wzgledem osi sruby nosnej i przeznaczonyjest do chwytania obciazenia. Druga nakretka zabezpiecza¬ jaca 8, zabezpieczona jest przed obrotem za pomoca sruby 10. Suwak 2 w miejscu polaczenia ze sruba 102 118359 posiada wzdluzne wyciecie pozwalajace na przemieszczanie sie suwaka 2 wzgledem nakretki S.Druga nakretka zabezpieczajaca 8 posiada wybrania 11 przeznaczone dowkbdania specjalnego klucza.W miare zuzywania sie zwojów nakretki glównej 3 nastepuje osiowe jej opadanie ku dolowi. Ruch ten powoduje skrecanie pierwszej nakretki zabezpieczajacej 6 na srubie glównej 1 i zblizenie jej do drugiej nakretki zabezpieczajacej 8. Z chwila powstania nadmiernego zuzycia zwojów nakretki glównej, wystapi docisk nakretki i do 8 i ich zakleszczenie na zwojach sruby glównej w stopniu uniemozliwiajacym przemie¬ szczanie sie suwaka 2.W celu sprowadzenia ukladu do skrajnego polozenia nalezy odkrecic srube kontrujaca 10 i przez wlozenie specjalnego klucza w wyciecia 11 obracac nakretka 8 w kierunku odsuniecia jej od pierwszej nakretki zabezpieczajacej 6.Zastrzezenia patentowe 1. Srubowy mechanizm nosny posiadajacy srube z nakretka znamiennytym, ze zawiera co najmniej trzy nakretki nosne usytuowane w bliskiej odleglosci od siebie i polaczone odpowiednio ze soba w sposób mechaniczny. 2. Snibowy mechanizm nosny wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dwie sasiednie nakretki polaczone sa ze soba za pomoca obejmy (5), która z jedna z nakretek polaczona jest na stale a z druga przesuwnie. 3. Srubowy mechanizm nosny wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze obejma (5) od strony polaczenia przesuwnego posiada skosne naciecie (4) o kacie pochylenia przeciwnym do kata nachylenia gwintu sruby nosnej (1). 4. Srubowy mechanizm nosny wedlug zastrz. 1, znamienny tym, zedwie skrajne nakretki polaczonesa za pomoca zabieraka (2). 5. Srubowy mechanizm nosny wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze zabierak (2) w miejscu polaczenia z nakretka zabezpieczajaca (8) posiada wzdluzne wyciecie pozwalajace na przesuwanie sie tej nakretki wzgle¬ dem zabieraka (2). 6. Srubowy mechanizm nosny wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze zabierak (2) stanowi element nosny przyjmujacy pelne obciazenie.Prac. PaCgnf.UP PRL. Naklal 120 egz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a screw lifting mechanism intended for the drive of hoisting systems, and in particular for the drive of electromechanical screw jacks. Screw lifting mechanisms are known, consisting of a main screw and a nut. For the safety of the lifting system, two nuts are commonly used, one carrying the load, the other being freely dragged between 1 and 2 screw strokes behind the main nut. In case of emergency or excessive wear of the main nut, the weight falls on the drag nut Screw carriers are known in which the upper part of the trailing (securing) nut is cone-shaped and has longitudinal cuts. When the main nut falls onto the drag nut, the thread of the tag nut is clamped on the conical part. In such a solution, the securing nut takes the load and at the same time mechanically blocks the bolt carrier system, preventing the system from working on a damaged tactical nut. The essence of the invention is the use in a screw carrier mechanism of three nuts respectively connected with each other, one of which is the main nut, the other two are securing nuts. An example of the application of the invention is shown in the figure, which shows a screw mechanism load bearing designed for screw drive of a car jack. The screw lifting mechanism according to the invention consists of a carrier bolt 1, a main nut 3, a first locking nut 6, a second locking nut 8. The main nut is connected to the first locking nut 6 by a clamp 5. The clamp 5 with the main nut 3 is connected therewith. The clamp 5 has two oblique notches 4 with an angle opposite to the angle of the threads of the carrier bolt 1. The first drag nut 6 is connected to the clamp by two bolts 7 that engage the oblique cut 4 of the clamp 5. The main nut 3 is secured against rotation by means of a pin connection 9 which permanently connects the main nut with the slider 2. The slider 2 cannot be rotated about the axis of the lifting bolt and is designed to catch the load. The second locking nut 8 is secured against rotation by means of a screw 10. The slider 2 at the connection point with the screw 102 118359 has a longitudinal cut that allows the slider 2 to move with respect to the nut S. The second locking nut 8 has recesses 11 for the installation of a special key. As the coils of the main nut 3 wear, it drops axially downwards. This movement causes the first securing nut 6 on the main screw 1 to twist and bring it closer to the second securing nut 8. When excessive wear of the main nut coils occurs, there will be pressure of the nut i up to 8 and their jamming on the main screw coils to a degree that prevents them from moving. of the slider 2. In order to bring the system to its extreme position, unscrew the counter screw 10 and by inserting a special key in the cut-out 11, turn the nut 8 in the direction of moving it away from the first securing nut 6. Patent claims 1. A screw lifting mechanism having a screw with a nut characterized by it comprises at least three nose nuts in close proximity to each other and mechanically connected to each other. 2. Snip sling according to claim The method of claim 1, characterized in that two adjacent nuts are connected to each other by means of a clamp (5) which is permanently connected to one of the nuts and to the other slidingly. 3. A bolt carrier according to claim A method according to claim 2, characterized in that the clamp (5) on the side of the sliding connection has a slant (4) with an inclination angle opposite to the angle of the thread of the lifting bolt (1). 4. Screw lifting mechanism according to claim The method of claim 1, characterized in that the barely extreme nuts are connected by means of a driver (2). 5. Screw lifting mechanism according to claim 4. A method as claimed in claim 4, characterized in that the driver (2) has a longitudinal cut at the point of connection with the securing nut (8) allowing the nut to slide relative to the driver (2). 6. A screw carrier according to claim Work according to claim 4, characterized in that the driver (2) is a full load bearing element. PaCgnf.UP PRL. He produced 120 copies. Price PLN 100 PL