PL118185B4 - Cyclone-type furnace for intensively processing or combusting dispersed mineral raw materialsanija dispergirovannogo mineral'nogo syr'ja - Google Patents

Cyclone-type furnace for intensively processing or combusting dispersed mineral raw materialsanija dispergirovannogo mineral'nogo syr'ja Download PDF

Info

Publication number
PL118185B4
PL118185B4 PL22017379A PL22017379A PL118185B4 PL 118185 B4 PL118185 B4 PL 118185B4 PL 22017379 A PL22017379 A PL 22017379A PL 22017379 A PL22017379 A PL 22017379A PL 118185 B4 PL118185 B4 PL 118185B4
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
separation
chamber
inlets
gaseous products
reaction chambers
Prior art date
Application number
PL22017379A
Other languages
English (en)
Other versions
PL220173A2 (pl
Inventor
Edmund Nowak
Rudolf Zamojdo
Andrzej Parola
Wieslaw Kurdowski
Stefan Jankowski
Original Assignee
Inst Przemyslu Wiazacych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Przemyslu Wiazacych filed Critical Inst Przemyslu Wiazacych
Priority to PL22017379A priority Critical patent/PL118185B4/pl
Publication of PL220173A2 publication Critical patent/PL220173A2/xx
Publication of PL118185B4 publication Critical patent/PL118185B4/pl

Links

Landscapes

  • Cyclones (AREA)

Description

*** URZAD PATENTOWY PRL Twórcywynlazln: Edmund Nowak, Rudolf Zamojdo, Andrzej Parda, Wieslaw Kurdowski, Stefan Jankowski Uprawnionyzpatentu tymczasowego: Instytut Przemyslu Wiazacych Materialów Budowlanych w Opolu, Oddzial w Krakowie, Kraków (Polska) Piec cyklonowy do intensywnej przeróbki lub spalania zdyspergowanych surowców mineralnych Wynalazek dotyczy udoskonalenia pieca cyklonowego do intensywnej przeróbki lub spalania zdysper gowanych surowców mineralnych wedlug polskiego opisu patentowego nr 107058.Znany piec cyklonowy wedlug polskiego opisu patentowego nr 107058 jest wyposazony w oddzielna cyklonowa komore spalania. Do niecylindrycznych przeciwleglych scian komory spalania, przylegaja po jednej albo dla zwiekszenia wydajnosci pieca, pa dwie cyklonowe komory reakcyjne. Komory reakcyjne sa polaczone od dolu z ukladem separacyjnym, który posiada odpowiednio jedna albo dwie komory separa¬ cyjne. Komora separacyjna ma ksztalt podluznej wanny przykrytej od góry plaskim stropem. Na skrajach swej dlugosci komora separacyjna od góry i w pionowej osi ma wloty z komór reakcyjnych. W polowie odleglosci miedzy wspomnianymi wlotami, równiez od góry komora ta ma odprowadzenie produktów gazowych, naprzeciw u dolu natomiast jest odprowadzenie produktów niegazowych. Obydwa odprowadze¬ nia — to jest dla produktów niegazowych i dla produktów gazowych — sa polaczone przewodem dekompresyjnym.W toku dalszych prac badawczych i wdrozeniowych stwierdzono, ze dzialanie pieca cyklonowego wyposazonego w komore separacyjna o ksztalcie wanny z plaska sciana stropowa wedlug polskiego opisu patentowego nr 107058 niejest wystarczajaco skuteczne dla pewnych technologii. Mianowicie przy zastoso¬ waniu pieca, gdzie zamierzony skutek technologiczny procesu polega na przeprowadzeniu w stan pary jednego lub kilku skladników poddawanego przeróbce surowca, i kiedy w zwiazku z tym proces wymaga prowadzenia go w temperaturze topienia sie produktu niegazowego. Powstajacy w procesie stop ma bardzo mala lepkosc, nie przekraczajaca lOOcP (centipoise). Stwierdzono, ze stop o tak malej lepkosci, wyseparo- wany ze strugi gazowej i splywajacy z komór reakcyjnych oraz stop wytracony w komorze separacyjnej i gromadzacy sie na jej dnie wskutek dynamicznego naporu na dno komory strugi gazów splywajacych z komór reakcyjnych,jest przez tastruge intensywnie rozbryzgiwany i dyspergowany. Wtórnie zdyspergowany stop nie osiada juz w komorze separacyjnej, lecz jest z niej wynoszony przez gazy do przewodu produktów gazowych.Celem wynalazku jest wyeliminowanie przedstawionej wyzej niedogodnosci, to jest zmniejszenie mik- rokropel stopu unoszonych przez gazy odlotowe.Wedlug wynalazku komora separacyjna ma ksztalt lezacego walczaka, którego srednica wynosi od 0,7 do 1,2 srednicy komory spalania pieca. Od góry na koncach walczaka znajdujace sie wloty dla produktów z komór reakcyjnych, sa styczne do cylindrycznej sciany tego walczaka. W polowie odleglosci pomiedzy2 118185 wlotami znajdujace sie w pionowej osi walczaka odprowadzenie produktów gazowych jest pochylone do poziomu pod katem 40-55°. U dolu naprzeciw odprowadzenia produktów gazów eh usytuowane odprowa¬ dzenie stopu, jest pochylone do poziomu pod katem 15-30°.Dla przypadku wyposazenia pieca w cztery komory reakcyjne, po dwie z dwóch przeciwleglych konców komory spalania, komory separacyjne sa w ksztalcie dwóch równoleglych walczaków. Komory te maja analogicznie usytuowane wloty z komór reakcyjnych, jak w poprzednim wariancie. Walczaki sa pochylone pod katem 15-30°, a ich srednica wynosi 0,6-1,0srednicy komory spalania pieca. Konce walczaków polozone wyzej, przechodza w jedno odprowadzenie dla produktów gazowych, natomiast konce polozone nizej maja w najnizszym miejscu odprowadzenia dla stopu.Rozwiazanie w^edfiig wynalazku pozwala utrzymac niemal zupelny stopien wyseparowania czastek i mikroczastek stopu ze strugi gazów oraz eliminuje zjawisko wtórnego dyspergowania wyseparowanego juz stopu z dna i/lub ze scian komory przez struge gazów. Doswiadczenia wykazaly, ze unoszenie mikrokropel stopu przesTgSzy clcorttory separacyjnej, wykonanej wedlug zgloszenia P. 196900, wynosi srednio 20g/nm3 gazu opuszczajacego picc, w usprawnieniu wedlug wynalazku natomiast, ilosc ta spadla ponizej 5g/nm3 gazu.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony schematycznie w przykladach wykonania na rysunku. Fig. 1 przedstawia komore separacyjna w przekroju pionowym I-I. Fig. 2 — natomiast jej widok z góry. Fig. 3,4 i 5 przedstawiaja komory separacyjne w drugim wariancie wykonania. Fig. 3 przedstawiaje w widoku z przodu, fig. 4 — w widoku z góry, a fig. 5 — w widoku z boku.Jak przedstawia fig. 1 i 2, komora 1 separacyjna ma ksztalt walczaka,wyposazona odgóryw styczne do sciany walczaka okragle wloty 2. W osi pionowej walczaka i wpolowie odleglosci miedzy wlotami 2, znajduje sie o przekroju kwadratowym odprowadzenie 3 dla produktów gazowych, pochylone pod katem równym 45°. Od dolu naprzeciw odprowadzenia 3 znajduje sieo przekroju kwadratowym odprowadzenie dla stopu 4, pochylone pod katem równym 30°. Odprowadzenia 3 i 4 polaczone sa przewodem dekompersyjnym 5.W drugim wariancie rozwiazania zastosowano dwie równolegle komory separacyjne w ksztalcie wal¬ czaka komory 11, o pochyleniu równym 30°. Od góry wloty okragle 2 sa analogicznie usytuowane jak w rozwiazaniu poprzednim. Konce walczaków wyzej polozonych lacza sie w jedno odprowadzenie 13 o przekroju okraglym. Zas konce walczaków nizej polozone, w miejscu najnizszym maja odprowadzenia stopu 14. Komory separacyjne w ksztalcie walczaka, zarówno w pierwszym jak i w drugim wariancie maja koncentrycznie usytuowane wlazy kontrolne 6.Zastrzezenia patentowe 1. Piec cyklonowy do intensywnej przeróbki lub spalania zdyspergowanych surowców mineralnych, wyposazony w oddzielna komore spalania z przylegajacymi do niej przeciwlegle dwiema komorami reakcyj¬ nymi, polaczonymi z ukladem separacyjnym, posiadajacym podluzna komore separacyjna, która na skrajach swej dlugosci od góry ma wloty z komór reakcyjnych, a w polowie odleglosci miedzy wlotami ma odprowa¬ dzenie produktów gazowych, polaczone przewodem dekompresyjnym z odprowadzeniem produktów niega- zowych, znajdujacym sie u dolu komory naprzeciw odprowadzenia produktów gazowych wedlug patentu nr 107058, znamienny tym, ze komora separacyjna (1) ma ksztalt lezacego walczaka, przy czym usytuowane od góry wloty (2) z komór reakcyjnych sa styczne do cylindrycznej sciany komory separacyjnej, a odprowadze¬ nie produktów gazowych (3) ma pochylenie wynoszace od 40 do 55°, zas odprowadzenie stopu (4) — od 15 do 30°. 2. Piec cyklonowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze komora separacyjna (1) ma srednice wynoszaca od 0,7 do 1,2 srednicy komory spalania. 3. Kec cyklonowy do intensywnej przeróbki lub spalania zdyspergowanych surowców mineralnych, wyposazony w oddzielna komore spalania i przylegajace do niej z dwóch przeciwleglych stron po dwie komory reakcyjne, polaczone u dolu z ukladem separacyjnym, posiadajacym dwie podluzne równolegle komory separacyjne, które na skrajach swej dlugosci od góry maja wloty z komór reakcyjnych oraz odprowadzenia produktów gazowych i oddzielnie u dolu komór odprowadzenia produktów niegazowych wedlug patentu nr 107058, znamienny tym, ze komory separacyjne (11) maja ksztalt walczaków o pochyleniu wynoszacym od 15 do 30°, przy czym konce walczaków wyzej polozonych przechodza w odprowadzenie produktów gazowych (13), zas konce polozone nizej, maja w najnizszym polozeniu odprowadzenia stopu (14), a ponadto usytuowane od góry wloty (2) z komór reakcyjnych sa styczne do cylindrycznej sciany kazdej komory separacyjnej. 4. Piec cyklonowy wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze kazda komora separacyjna (11) ma srednice wynoszaca od 0,6 do 1,0 srednicy komory spalania.118 185 Fig.2 Fig.3118 185 il / / — / 1 / / / XJ %5 Prac. Poligraf.UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Piec cyklonowy do intensywnej przeróbki lub spalania zdyspergowanych surowców mineralnych, wyposazony w oddzielna komore spalania z przylegajacymi do niej przeciwlegle dwiema komorami reakcyj¬ nymi, polaczonymi z ukladem separacyjnym, posiadajacym podluzna komore separacyjna, która na skrajach swej dlugosci od góry ma wloty z komór reakcyjnych, a w polowie odleglosci miedzy wlotami ma odprowa¬ dzenie produktów gazowych, polaczone przewodem dekompresyjnym z odprowadzeniem produktów niega- zowych, znajdujacym sie u dolu komory naprzeciw odprowadzenia produktów gazowych wedlug patentu nr 107058, znamienny tym, ze komora separacyjna (1) ma ksztalt lezacego walczaka, przy czym usytuowane od góry wloty (2) z komór reakcyjnych sa styczne do cylindrycznej sciany komory separacyjnej, a odprowadze¬ nie produktów gazowych (3) ma pochylenie wynoszace od 40 do 55°, zas odprowadzenie stopu (4) — od 15 do 30°.
  2. 2. Piec cyklonowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze komora separacyjna (1) ma srednice wynoszaca od 0,7 do 1,2 srednicy komory spalania.
  3. 3. Kec cyklonowy do intensywnej przeróbki lub spalania zdyspergowanych surowców mineralnych, wyposazony w oddzielna komore spalania i przylegajace do niej z dwóch przeciwleglych stron po dwie komory reakcyjne, polaczone u dolu z ukladem separacyjnym, posiadajacym dwie podluzne równolegle komory separacyjne, które na skrajach swej dlugosci od góry maja wloty z komór reakcyjnych oraz odprowadzenia produktów gazowych i oddzielnie u dolu komór odprowadzenia produktów niegazowych wedlug patentu nr 107058, znamienny tym, ze komory separacyjne (11) maja ksztalt walczaków o pochyleniu wynoszacym od 15 do 30°, przy czym konce walczaków wyzej polozonych przechodza w odprowadzenie produktów gazowych (13), zas konce polozone nizej, maja w najnizszym polozeniu odprowadzenia stopu (14), a ponadto usytuowane od góry wloty (2) z komór reakcyjnych sa styczne do cylindrycznej sciany kazdej komory separacyjnej.
  4. 4. Piec cyklonowy wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze kazda komora separacyjna (11) ma srednice wynoszaca od 0,6 do 1,0 srednicy komory spalania.118 185 Fig.2 Fig.3118 185 il / / — / 1 / / / XJ %5 Prac. Poligraf.UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
PL22017379A 1979-12-06 1979-12-06 Cyclone-type furnace for intensively processing or combusting dispersed mineral raw materialsanija dispergirovannogo mineral'nogo syr'ja PL118185B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22017379A PL118185B4 (en) 1979-12-06 1979-12-06 Cyclone-type furnace for intensively processing or combusting dispersed mineral raw materialsanija dispergirovannogo mineral'nogo syr'ja

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22017379A PL118185B4 (en) 1979-12-06 1979-12-06 Cyclone-type furnace for intensively processing or combusting dispersed mineral raw materialsanija dispergirovannogo mineral'nogo syr'ja

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL220173A2 PL220173A2 (pl) 1980-10-20
PL118185B4 true PL118185B4 (en) 1981-09-30

Family

ID=19999852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22017379A PL118185B4 (en) 1979-12-06 1979-12-06 Cyclone-type furnace for intensively processing or combusting dispersed mineral raw materialsanija dispergirovannogo mineral'nogo syr'ja

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL118185B4 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL220173A2 (pl) 1980-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5178656A (en) Solid particle separator for gas flows loaded with solid particles
EP0284184A1 (en) Cyclone
EP0640572B1 (en) Method and apparatus for heating and grinding materials
KR920007695A (ko) 원심분리기
KR910000710B1 (ko) 분말원료 소성장치
US4052149A (en) Continuous calciner
DE69614513D1 (de) Zentrifugalseparatoranordnung und methode zum abtrennen von teilchen aus heissem gas
PL118185B4 (en) Cyclone-type furnace for intensively processing or combusting dispersed mineral raw materialsanija dispergirovannogo mineral'nogo syr'ja
EP0165668A1 (en) Heat exchanger
KR880701353A (ko) 유동상 반응기
US4342598A (en) Method and apparatus for manufacturing cement clinker
CA1279293C (en) Multi-stage apparatus for separating mixtures of solids of differentspecific gravity, particularly for the mining industry
JPS60110355A (ja) 遠心分離機及びその使用方法
US3603569A (en) Kiln preheat and drying section
US4312650A (en) Particle separator
US2996354A (en) Process for treating powdered materials with gases and resultant products
US8439670B2 (en) Device for separating a solid material and a gas and a plant for cement manufacture
RU2004354C1 (ru) Пневматический классификатор
US3529356A (en) Method of continuously dehydrating aluminum oxide hydrates
US4521978A (en) Heat exchanger for thermally treating a pulverulent material
HU199353B (en) Process for producing aluminium/iii/-fluoride
Kiani et al. Multistage Concentration of Cenospheres in Fly Ash Using the Inverted Reflux Classifier
EP0293594A1 (de) Wirbelschichtreaktor
RU2013728C1 (ru) Пневматическая сушилка
SU800543A2 (ru) Установка дл сушки растворов,СуСпЕНзий, пАСТ и СыпучиХ MA-ТЕРиАлОВ