PL118102B2 - Method of arc welding copper and cast iron elements - Google Patents

Method of arc welding copper and cast iron elements Download PDF

Info

Publication number
PL118102B2
PL118102B2 PL20613678A PL20613678A PL118102B2 PL 118102 B2 PL118102 B2 PL 118102B2 PL 20613678 A PL20613678 A PL 20613678A PL 20613678 A PL20613678 A PL 20613678A PL 118102 B2 PL118102 B2 PL 118102B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
welding
elements
cast iron
electrode
arc welding
Prior art date
Application number
PL20613678A
Other languages
English (en)
Other versions
PL206136A1 (pl
Inventor
Kazimierz Zielinski
Original Assignee
Urzadzen Mech Bumar Labendy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Urzadzen Mech Bumar Labendy filed Critical Urzadzen Mech Bumar Labendy
Priority to PL20613678A priority Critical patent/PL118102B2/pl
Publication of PL206136A1 publication Critical patent/PL206136A1/pl
Publication of PL118102B2 publication Critical patent/PL118102B2/pl

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób spawania lukowego miedzi i zeliwa metoda spawania recznego, w któiym grubosc scianek elementów z miedzi moze dochodzic do 10 mm.Znany jest z literatury technicznej sposób spawania miedzi metoda MiG i metoda TiG. W metodzie MiG elementy o grubosci do 4 mm spawa sie bez podgrzewania, z natezeniem pradu 300 A, natomiast elementy o grubosci od 4 do 10 mm podgrzewa sie do temperatury 350—400° C i spawa z natezeniem pradu 320—400 A.Metoda MiG jest energochlonna, a do spawania stosuje sie elektrode zawierajaca 1,5% Mn i praktycznie stosuje sie ja tylko dla elementów o grubosci do 4 mm. W metodzie TiG elementy o grubosci do 4 mm podgrzewa sie do temperatury 150-250°C i spawa z natezeniem pradu 240-280 A, a elementy o grubosci do 10 mm pod¬ grzewa sie do temperatury 550—650°C i spawa natezeniem pradu 450—500 A.Stanowi to o duzej energochlonnosci metody, w której do spoiny wprowadza sie duzo ciepla, a w zwiazku z tym w strefie przejsciowej wystepuje utwardzenie i niebezpieczenstwo pekniec. Ponadto metoda TiG wymaga stosowania elektrody wolframowej.Znany jest z literatury technicznej sposób spawania zeliwa szarego i sferoidalnego metoda TiG i MiG na zimno i na goraco, natomiast zeliwo biale spawa sie z podgrzewaniem do temperatury 700°C.Metoda MiG nie daje spoin o dostatecznej wytrzymalosci a metoda TiG wprowadza duzo ciepla do spoiny a przez to w strefie przejsciowej wystepuje utwardzenie i niebezpieczenstwo pekniec. Podgrzewanie duzych ele¬ mentów spawanych do temperatury 700°C sprawia wiele trudnosci technicznych i stwarza uciazliwe warunki pracy dla spawacza.Istota wynalazku polega na tym, ze do spawania lukowego miedzi i zeliwa metoda spawania recznego stosuje sie gola elektrode w postaci rurki z miedzi odtlenionej, a do strefy spawania doprowadza sie argon i/lub azot przezjej wnetrze.Sposób spawania wedlug wynalazku pozwala na spawanie miedzi i zeliwa w kazdym warsztacie wyposazo¬ nym w spawarke elektryczna i palnik acetylenowy oraz na naprawe peknietych elementów wielkogabarytowych, które wystarczy podgrzewac miejscowo palnikiem acetylenowym. Wazna rzecza jest latwosc wyboru elektrody bez potrzeby dokonywania analizy miedzi badz zeliwa i latwoscjej uzyskania.? ¦ 118102 Charakterystyczna cecha jest mala energochlonnosc oraz brak przegrzania strefy przejsciowej bo miedz ma temperature topnienia nizsza od zeliwa i dobrze rozpuszcza wegiel.P r z y k l ad. Pekniety korpus wiertarki wykonany z zeliwa, odtluszcza sie, nastepnie ukosuje sie kra¬ wedzie pod katem 60:-75°. Rurke z miedzi odtlenionej o srednicy 5 mm i grubosci scianki 1 mm, osadza sie w uchwycie spawalniczym, a do jednego jej konca dolacza sie przewód, polaczony swoim drugim koncem z reduktorem przy butli z argonem. Palnikiem acetylenowym podgrzewa sie korpus w miejscu spawania do tem¬ peratury 300-400°C. Spawa sie pradem o natezeniu 210-230 A. Elektrode prowadzi sie pod katem 70-75° w prawo. Przez wnetrze elektrody doprowadza sie do strefy spawania argon w ilosci 3 l/min.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób spawania lukowego miedzi metoda spawania recznego elementów o grubosci do 5 mm bez podgrzewania, a elementów o grubosci od 5-10 mm z podgrzewaniem do temperatury 200—300°C, zna¬ mienny' tym, ze do spawania stosuje sie gola elektrode w postaci rurki z miedzi odtlenionej, a do strefy spawania doprowadza sie argon i/lub azot przez jej wnetrze w ilosci od 0,6-3 l/mm srednicy wewnetrznej elektrody (3-5 l/min). 2. Sposób spawania lukowego zeliwa metoda spawania recznego na zimno, a elementów o wiekszych gaba¬ rytach jak korpusy obrabiarek z miejscowym podgrzewaniem do temperatury 300-400°C, znamienny tym, ze do spawania stosuje sie gola elektrode w postaci rurki z miedzi odtlenionej, a do strefy spawania doprowadza sie argon i/lub azot przez jej wnetrze w ilosci od 0,6—3 l/min srednicy wewnetrznej elektrody (3-5 l/min.). ftac. Poligraf. UP PRL. 120 egz.Cena 100 zl PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób spawania lukowego miedzi metoda spawania recznego elementów o grubosci do 5 mm bez podgrzewania, a elementów o grubosci od 5-10 mm z podgrzewaniem do temperatury 200—300°C, zna¬ mienny' tym, ze do spawania stosuje sie gola elektrode w postaci rurki z miedzi odtlenionej, a do strefy spawania doprowadza sie argon i/lub azot przez jej wnetrze w ilosci od 0,6-3 l/mm srednicy wewnetrznej elektrody (3-5 l/min).
  2. 2. Sposób spawania lukowego zeliwa metoda spawania recznego na zimno, a elementów o wiekszych gaba¬ rytach jak korpusy obrabiarek z miejscowym podgrzewaniem do temperatury 300-400°C, znamienny tym, ze do spawania stosuje sie gola elektrode w postaci rurki z miedzi odtlenionej, a do strefy spawania doprowadza sie argon i/lub azot przez jej wnetrze w ilosci od 0,6—3 l/min srednicy wewnetrznej elektrody (3-5 l/min.). ftac. Poligraf. UP PRL. 120 egz. Cena 100 zl PL
PL20613678A 1978-04-15 1978-04-15 Method of arc welding copper and cast iron elements PL118102B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20613678A PL118102B2 (en) 1978-04-15 1978-04-15 Method of arc welding copper and cast iron elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20613678A PL118102B2 (en) 1978-04-15 1978-04-15 Method of arc welding copper and cast iron elements

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL206136A1 PL206136A1 (pl) 1979-05-07
PL118102B2 true PL118102B2 (en) 1981-09-30

Family

ID=19988719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20613678A PL118102B2 (en) 1978-04-15 1978-04-15 Method of arc welding copper and cast iron elements

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL118102B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL206136A1 (pl) 1979-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105772910B (zh) 超高强度高韧性x120级管线钢环形焊缝的焊接工艺
CN101462196A (zh) 双相不锈钢厚板电磁复合双面埋弧焊接方法与设备
US5892199A (en) GTA welding
CN101468419A (zh) 感应与电弧复合热源螺柱焊接方法
CN109108437B (zh) 一种x90管线钢管气保护药芯焊丝半自动焊方法
CN106903399A (zh) X80以上钢级的高强度管道半自动焊接方法
NO121388B (pl)
PL118102B2 (en) Method of arc welding copper and cast iron elements
CN116786950B (zh) 一种阳极铝导杆与钢爪直接连接的方法
US6884963B1 (en) Apparatus and method for welding duplex stainless steel
CN108637432A (zh) 一种深海石油机械工件的深孔内壁堆焊工艺
US3134893A (en) Apparatus for welding
EP1220731A1 (en) Apparatus and method for welding duplex stainless steel
CN104070263B (zh) V150钢级油井管全尺寸实物试验试样制备方法
CN116851878B (zh) 低合金高强度钢管道与不锈钢波纹管焊接方法
RU2064383C1 (ru) Способ изготовления сварных изделий из высокопрочного чугуна
Marchenko et al. State of the art of development and manufacture of low hydrogen electrodes with double layer coating in CIS countries
RU2011320C1 (ru) Способ изготовления электрода для электрошлакового переплава
SU841852A1 (ru) Способ аргонодуговой сварки
CN106891087A (zh) 一种排气管焊接装置
AU681790B2 (en) GTA welding
Serheta et al. SPECIFICFEATURES OF SELECTING EDGE PRAPARATION METHODS FOR METAL STRUCTURES
CN116833555A (zh) 一种基于手持式激光摆动的窄间隙锅炉异种钢管焊接方法
Messer et al. A novel technological assessment for welding heavy wall stainless steel
SU812466A1 (ru) Способ аргоно-дуговой сварки сты-KOB ТРуб