Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do nastawiania w zalozonych granicach minimalnej i maksymal¬ nej szybkosci zasilania lub wydawania w zespole zgrzebnym.Znane jest rozwiazanie przekladni bezstopniowej, sterowanej recznie lub za pomoca silnika elektrycznego poprze? sprzeglo przeciazeniowe.Sterowanie reczne przekladni bezstopniowej jest niedogodne, poniewaz wymaga dokonania tych czyn¬ nosci przez wejscie do kanalu napedowego wylacznie w czasie pracy napedu, kiedy wszytkie elementy wirujace sa w ruchu, co zagraza bezpieczenstwu pracy.Stosowanie sterowania przekladni bezstopniowej za pomoca silnika elektrycznego ze sprzeglem przeciaze¬ niowym ukazuje sie w praktyce zawodne, poniewaz w przypadku niezadzialania, lub niepelnego dzialania sprzegla, nastepuje awaria urzadzenia sterowniczego, a nawet przekladni bezstopniowej. Ustalanie zas predkosci zasilania i wydawania zespolów zgrzebnych odbywa sie na zasadzie wyczucia obslugujacego, co nie pozwala na osiagniecie wlasciwych parametrów procesu technologicznego.Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 103 326 uklad elektrycznynapedu zespolu zgrzeblarkowego z mozliwoscia ustawienia numeru metrycznego tasmy lub niedoprzedu, którego zdajnik predkosci synchroni¬ cznej, mechaniecznie sprzezony ze zgrzeblarka, polaczony jest ze zbiorczym potencjometrem, a ponadto z indywidualnymi potencjometrami, regulujacymi w sposób plynny predkosci synchronizowanych silników.Sygnal tachometrycznego sprzezenia zwrotnego silnika jest dodatkowo przylozony do wychylowego wska¬ znika numeru metrycznego, natomiast sygnal tachometrycznego sprzezenia zwrotnego silnika jest dodat¬ kowo przylozony do wychylowego wskaznika wydajnosci zespolu zgrzeblarkowego.Uklad ten sluzy do automatyzacji procesu zgrzeblenia w zakresie ustawienia numeru metrycznego tasmy lub niedoprzedu.Znana jest równiez z polskiego wzoru uzytkowego nr Ru 18478 przekladnia pasowa bezstopniowa do nastawiania obrotów ukladu zasilania i ukladu zbierania zgrzeblarek, która charakteryzuje sie tym, ze na wale elektrycznego silnika jest osadzony slimak zazebiony z slimakowym kolem, w którym jest osadzony przesuwnie nagwintowany drazek z osadzonymi na nim widelkami. Widelki te sa polaczone ze znanymi przesuwnie osadzonymi tarczami. Jedna z tych tarczjest osadzona na wale elektrycznego silnika, a drugana #2 117673 wale przekazujacym naped na slimakowa przekladnie. Na przesuwnie nagwintowany drazek jest osadzony staly zderzak oraz nastawny zderzak, wspólpracujace z krancowymi wylacznikami silnika elektrycznego.Przekladnia ta sluzy do bezstopniowego nastawiania obrotów ukladu zasilania i ukladu zbierania runa ze zgrzeblarek.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych niedogodnosci przez opracowanie urzadzenia ustalajacego w zalozonych granicach minimalnej lub maksymalnej predkosci zasilania i wydawania zespolów zgrzebnych.Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie urzadzenia wedlug wynalazku, w którym walek ukladu sterujacego przekladni slimakowej jest polaczony ze sterownicza dzwignia, usytuowana pomiedzy dwoma nastawnymi mikrolacznikami, wylaczajacymi silnik przekladni slimakowej w wartosciach granicznych zalozonych predkosci minimalnych zasilania lub wydawania zespolów zgrzebnych. Koncówka walka prze¬ kladni slimakowej jest polaczona z potencjometrem, majacym przewodowe polaczenie ze wskaznikiem wychylowym na pulpicie, na którym sa równiez dwa niestabilne przyciski do zdalnego sterowania silnika, napedzajacego przekladnie slimakowa, powodujaca bezstopniowa regulacje predkosci zasilania lub wyda¬ wania zespolów zgrzebnych.Zaleta urzadzenia wedlug wynalazkujest mozliwosc ustalenia i kontroli z pulpitu sterowniczego predkosci zasilania lub wydawania zespolu w zalozonych granicach, ustawionych przez uprzednio usytuowane mikro- laczniki krancowo na plytce prowadniczej w zasiegu pracy dzwigni sterowniczej.Ponadto mikrolaczniki w polozeniach granicznych wylaczaja silnik przekladni slimakowej i tym samym zabezpieczaja silnik, przekladnie slimakowa i bezstopniowa przed uszkodzeniem.Urzadzenie to ma prosta budowe, jest latwe w obsludze, tanie w wykonaniu oraz zapewnia wszystkie wymogi zarówno technologiczne jak i bezpieczenstwa i higieny pracy.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia urzadzenie do nastawiania w zalozonych granicach minimalnej i maksymalnej szybkosci zasilania w widoku aksonometrycznym z czesciowym wykrojem obudowy, fig. 2 — urzadzenie do nastawiania w zalozonych granicach minimalnej i maksymalnej szybkosci wydawania w zespole zgrzebnym w widoku oksonometrycznym z czesciowym wykrojem obudowy, fig. 3 — urzadzenie polaczone z ukladem sterujacym przekladni slimakowej w widoku oksonometrycznym, a fig. 4 — urzadzenie do nastawiania w zalozonych granicach minimalnej i maksymalnej szybkosci zasilania i wydawania w zespole zgrzebnym wkomponowane w schemat blokowy napedu skladników tegoz zespolu.Urzadzenie do nastawiania szybkosci zasilania wedlug wynalazku sklada sie ze sterowniczej dzwigni 1 osadzonej na walku 2 ukladu sterujacego przekladni slimakowej pomiedzy dwoma nastawnymi mikrolaczni- kami LK1, LK2 zamocowanymi na prowadniczej plytce 3. Koncówka walka 2 jest równiez polaczona z potencjometrem P, majacym polaczenie przewodowe z wychylowym wskaznikiem W obrotów na pulpicie sterowniczym. Urzadzenie do nastawiania szybkosci wydawania wedlug wynalazku na identyczna budowe, przy czym mikrolaczniki sa oznaczone na rysunku LK3, LK4.Na pulpicie sterowniczym nie pokazanym na rysunku, znajduja sie po dwa niestabilne przyciski do zdalnego sterowania silnika, napedzajacego przekladnie slimakowa, sluzaca do bezstopniowej regulacji szybkosci zasilania lub wydawania zespolów zgrzebnych.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala nastepujaco: przez nacisniecie na pulpicie sterowniczym niestabil¬ nego przycisku „wolniej" zostaje uruchomiony silnik napedzajacy przekladnie slimakowa, a za posrednict¬ wem odpowiednich dzwigni nastepuje zmiana obrotów przekladni bezstopniowej, przy czym sterownicza dzwignia 1, majaca polaczenie z walkiem 2 ukladu sterujacego przekladni slimakowej, przesuwa sie ruchem obrotowym w kierunku mikrolacznika LK2 lub LK4, który, doznajac przez nia impulsu mechanicznego, przerywa obwód pradu, zasilajacego silnik przekladni slimakowej przy minimalnej wartosci zalozonych predkosci zasilania lub wydawania zespolu zgrzebnego, co jednoczesnie, dzieki polaczonemu koncówka walka 2potencjometrowi Pjest kontrolowane na pulpicie sterowniczym za pomoca wychylowego wskaznika.Przez nacisniecie na sterowniczym pulpicie niestabilnego przycisku „szybciej" urzadzenie dziala w kie¬ runku odwrotnym do chwili nacisniecia drugiego mikrolacznika LK1 lub LK3 dzwignia 1 sterownicza i wylaczenie silnika napedzajacego przekladnie slimakowa przy maksymalnej wartosci zalozonych predkosci zasilania lub wydawania zespolu zgrzebnego.117673 3 Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do nastawiania w zalozonych granicach minimalnej i maksymalnej szybkosci zasilania lub wydawania w zespole zgrzebnym, skladajace sie z przekladni bezstopniowej wraz z silnikiem i sprzeglem przeciazeniowym oraz z przekladni slimakowej, znamienne tym, ze walek (2) ukladu sterujacego przekladni slimakowej jest polaczony ze sterownicza dzwignia (1), znajdujaca sie pomiedzy dwoma nastawnymi mikro- lacznikami (LK1, LK2) do nastawiania bezstopniowej przekladni (BPI) — „zasilanie'4 lub (LK3, LK4) do nastawiania bezstopniowej przekladni (BP2) — „wydawanie"na prowadniczej plytce (3) oraz z pontencjome- trem (P) majacym przewodowe polaczenie z wychylowym wskaznikiem (W) na pulpicie sterowniczym. fig 2117673 N, ^r_ & fig. 3 ai Md by.^© O 3f ! g STr-fI Ib f/9 4 Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a device for setting the minimum and maximum speed of feeding or dispensing in a card assembly within predetermined limits. It is known to design a continuously variable transmission, controlled manually or by means of an electric motor by means of The manual control of the continuously variable transmission is inconvenient, as it requires these operations to be performed through the input to the drive channel only when the drive is running, when all rotating parts are in motion, which endangers the operational safety of the variable transmission. The overload clutch proves to be unreliable in practice, because in the event of failure or incomplete operation of the clutch, there is a failure of the control device, or even the continuously variable transmission. Determining the speed of feeding and dispensing of card groups takes place on the basis of the operator's intuition, which does not allow for the achievement of the appropriate parameters of the technological process. synchronous, mechanically connected to the carding machine, it is connected with a collective potentiometer, and also with individual potentiometers, which smoothly regulate the speed of synchronized motors. The tachometric feedback signal of the motor is additionally attached to the tilting indicator of the metric number, while the tachometric feedback signal is the motor is additionally attached to the tilting indicator of the carding unit's performance. This system is used to automate the carding process in terms of setting the belt metric number or short-term. Also from the Polish utility model No. Ru 18478 stepless belt gear for setting the rotation of the power supply and collecting system of carding machines, which is characterized by the fact that on the shaft of the electric motor there is mounted a worm engaged with a screw wheel, in which a slidably threaded rod with embedded on it is mounted with forks. These forks are connected to the well-known sliding discs. One of these discs is mounted on the shaft of the electric motor, and the wire # 2 117673 is the shaft transmitting the drive to the worm gear. A fixed bumper and an adjustable bumper are mounted on the slidably threaded bar, cooperating with the end switches of the electric motor. This gear is used for the infinitely variable speed setting of the power supply system and the fleece collection system from carding machines. The aim of the invention is to eliminate the above-mentioned inconveniences by developing a device that determines the minimum level of The maximum speed of feeding and dispensing of the carded assemblies. This goal was achieved by the use of the device according to the invention, in which the roller of the worm gear control system is connected with a control lever located between two adjustable micro-switches, which switch off the worm gear motor at the limit values of the minimum assumed or output speeds carded teams. The end of the worm gear shaft is connected to a potentiometer having a wired connection to the tilt indicator on the panel, on which there are also two unstable buttons for remote control of the motor, driving the worm gear, resulting in stepless regulation of the speed of supply or the output of the carding units. According to the invention, it is possible to determine and control from the control panel the speed of the power supply or the release of the unit within the assumed limits, set by the previously located micro-switches on the guide plate within the operating range of the control lever. Moreover, micro-switches in the limit positions switch off the worm gear motor and thus protect the engine The worm and stepless gearbox against damage. The device has a simple structure, is easy to operate, cheap to make and provides all the requirements, both technological and occupational health and safety. Fig. 1 shows the adjustment device within the assumed limits of the minimum and maximum feed rate in an axonometric view with a partial cut of the housing, Fig. 2 - the adjustment device within the assumed limits of the minimum and maximum dispensing rate in card assembly in an oxonometric view with a partial cut of the housing, fig. 3 - a device connected to the worm gear control system in an oxonometric view, and fig. 4 - a device for setting the minimum and maximum feed and discharge rates in the card assembly integrated into the block diagram The device for setting the feed rate according to the invention consists of a control lever 1 mounted on shaft 2 of a worm gear control system between two adjustable micro-switches LK1, LK2 mounted on a guide plate 3. The end of the shaft 2 is also connected a with potentiometer P, having a wire connection to the swivel W rotation indicator on the control panel. The device for adjusting the delivery rate according to the invention on an identical construction, with the micro-switches are marked in the drawing LK3, LK4. On the control panel not shown in the drawing, there are two unstable buttons for remote control of the motor, driving the worm gear, used for stepless speed adjustment The device according to the invention operates as follows: by pressing the unstable button "slower" on the control panel, the motor driving the worm gear is started, and by means of appropriate levers, the speed of the variable transmission is changed, with the steering lever 1, connected to the shaft 2 of the worm gear control system, it moves in a rotary motion towards the micro-switch LK2 or LK4, which, experiencing a mechanical impulse through it, breaks the circuit of the current supplying the worm gear motor at the minimum value of assumed current speed of feeding or dispensing of the carding assembly, which at the same time, thanks to the connected end of the roller 2, the potentiometer P is controlled on the control panel by means of a tilting indicator. By pressing the unstable button "faster" on the control panel, the device operates in the opposite direction until the second or LK3 microswitch is pressed control lever 1 and switching off the motor driving the worm gear at the maximum value of the assumed feed or output speeds of the card assembly 11 773 3 Patent claim Device for setting the minimum and maximum feed or output speeds in a carded assembly, consisting of a variable gear motor and overload clutch and worm gear, characterized in that the shaft (2) of the worm gear control system is connected to the control lever (1), located between two adjustable micro-switches (LK1, LK 2) for setting the stepless gear (BPI) - "supply" 4 or (LK3, LK4) for setting the stepless gear (BP2) - "output" on the guide plate (3) and with the pontentiometer (P) having a cable connection to the tilt the indicator (W) on the control panel. fig 2117673 N, ^ r_ & fig. 3 a and Md by. ^ © O 3f! g STr-fI Ib f / 9 4 Work. Typographer. UP PRL. Mintage 120 copies Price PLN 100 PL