PL117587B1 - Apparatus for investigation of ammonia oxidation process - Google Patents

Apparatus for investigation of ammonia oxidation process Download PDF

Info

Publication number
PL117587B1
PL117587B1 PL20910778A PL20910778A PL117587B1 PL 117587 B1 PL117587 B1 PL 117587B1 PL 20910778 A PL20910778 A PL 20910778A PL 20910778 A PL20910778 A PL 20910778A PL 117587 B1 PL117587 B1 PL 117587B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
filter
heater
ammonia
tube
oxidants
Prior art date
Application number
PL20910778A
Other languages
English (en)
Other versions
PL209107A1 (pl
Inventor
Stefan Kula
Kazimierz Kozlowski
Stanislaw Radzik
Boleslaw Skowronski
Wlodzimierz Granowski
Julian Chorab
Andrzej Klapouszczak
Jan Niescioruk
Antoni Springwald
Original Assignee
Inst Nawozow Sztucznych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Nawozow Sztucznych filed Critical Inst Nawozow Sztucznych
Priority to PL20910778A priority Critical patent/PL117587B1/pl
Publication of PL209107A1 publication Critical patent/PL209107A1/xx
Publication of PL117587B1 publication Critical patent/PL117587B1/pl

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ba¬ dania procesu utleniania amoniaku.Dotychczasowe urzadzenia do badania procesu utleniania skladaja sie: ze sprezarki powietrznej, filtrów powietrza i amoniaku, mieszalnika, pod¬ grzewacza mieszaniny NH3-powietrze, reaktora zwanego utleniaczem amoniaku. Utleniacz ten jako glówny aparat ma ksztalt naczynia cylindryczne¬ go, w którego dolnej czesci jest zabudowany wy¬ miennik ciepla sluzacy do schladzania gazów ni- trozowych i podgrzewania powietrza. Dolna czesc wymiennika ciepla jest zamknieta dnem stozko¬ wym., z którego jest wyprowadzony krociec wylo¬ towy gazów nitrozowych. Gazy nitrozowe po przejsciu przez wymiennik ciepla., kierowane sa do aftmosfery.Dotychczasowe urzadzenia badawcze posiadaja ta niedogodnosc, ze moga byc stosowane do nis¬ kich cisnien najczesciej atmosferycznego, max 0,2 MPa, a wiekszosc kwasu azotowego produkuje sie w instalacjach cisnieniowych, w których cis¬ nienie utleniania NH3 z reguly przekracza! 0,2 MPa, najczesciej 0,35—03(50 MPa. Wada równiez jest brak dokladnego' ustabilizowania procesu, co pogarsza jakosc otrzymywanych wyników pomiarów.Rozwiazanie wedlug wynalazku usuwa wymie¬ nione niedogodnosci.Charakterystyczna cecha wynalazku jest to, ze urzadzenie posiada zwarta i lekka konstrukcje przenosna skladajaca sie z trzech glównych pola¬ czonych ze soba podzespolów a mianowicie: filtra, podgrzewacza: i utleniaczy.Istota wynalazku polega na tym, ze urzadzenie posiada filtr swiecowy, którego ksztalt jest w po¬ staci zamknietego naczynia ogrzewanego z zew¬ natrz, wewnatrz którego jest umieszczony element filtrujacy mocowany z jednej strony do- pokrywy, a z drugiej jest podparty odpowiedniego- ksztal¬ tu koncówka w króccu wylotowym, natomiast pod¬ grzewacz mieszaniny NH3-(powlietrze sklada sie z polaczonych szeregowo ze soba wymienników cie¬ pla u-rurkowych. W urzadzeniu wedlug wynalaz¬ ku takze istotna jest konstrukcja utleniacza, który zaopatrzony jest w kosz katalityczny skladajacy sie z rury wewnetrznej oraz rury zewnetrznej, mocowany rozlacznie do kolnierza, a ponadto jest zaopatrzony w pojemnik i izolaicje wewnetrzna w postaci koncentrycznych rur, wypelnienia i piers¬ cieni izolacyjnych.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony przykla¬ dowo na rysunkach, na których fig. 1 jest prze¬ krojem pionowym filtra, fig. 2 przekrojem piono¬ wym podgrzewacza, fig. 3 przekrojem poziomym podgrzewacza, fig. 4 przekrojem pionowym utlenia¬ cza, fig. 5 widokiem urzadzenia z góry,, a fig. 6 widokiem urzadzenia z boku.Rozwiazanie wedlug wynalazku polega na tym, ze urzadzenie posiada odpowiedni filtr 65, w któ¬ rym znajduje sie swieca spelniajaca role elementu ^ filtrujacego 25. W filtrze tym jest odpowiedni kol¬ io 15 20 25 117 587117 587 3 4 nierz 15 na którym osadzono element filtracyjny 25 za pomoca tulejki 16 i uszczelki 23, przy pomocy pierscienia 17 polaczonych rozlacznie srubami 18.Jeden koniec filtra stanowi dno stozkowe 29 zao¬ patrzone w cerutryczna rure 26 zakonczona kolnie¬ rzem 31 z którym polaczono uszczelke 33. Element 32 stanowi przewód wylotowy 27. Filtr ten posia¬ da ce-ntryczna obudowe 28, której koniec stanowa dno plaskie 35. W dnie tym jest osadzona rurka 34 polaczona na stale z kolnierzem 20 z którym polaczono rozlacznie element 21 srubami 36 a usz¬ czelniony uszczelka 19. Element 21 stanowi prze¬ wód wlotowy 24. W rurce 34 jest osadzona kon¬ cówka 22 z kitóra polaczono za pomoca nakretki 41 trzpien 37 przeprowadzony przez denko 38 pod¬ trzymujace element filtracyjny 25. Trzpien 37 jest zaopatrzony w podkladke 40 i sprezyne 39.Na obudowie 28 elementu filtrujacego 25 jest nawinieta wezownica do ogrzewania i utrzymywa¬ nia zadanej temperatury prowadzonego procesu.Podgrzewacz 66 (fig. 2 i 3) sklada sie z kolektora I odpowiedniego ksztaltu, który z jednego konca jest zamkniety dnem 3. Kolektor ten sluzy do od¬ bierania gazów nitrozowych z jednego lub kilku utleniaczy 67. Kolektor 1 posiada od strony utle¬ niaczy 67 krócce wlotowe 6. We wnetrzu kolekto¬ ra sa umieszczone odpowiednie rury 2, które z je¬ dnego konca sa zamkniete dnami 4, a z drugiego dnami sitowymi 14. W dnach sitowych 14 sa wprowadzone i wyprowadzone odpowiednie rury 7, 8, 9 w ksztalcie litery ,„U". Wewnatrz rur 2 sa odpowiednio umieszczone rury 7, 8 i 9 przy czym rury 2 sa dystansowane rurka 11 laczaca wewne¬ trzne przestrzenie rury 2. W osi rurki dystansowej II na zewnetrznej stronie rury 2 sa umieszczone krócce 5, z których jeden laczy sie z kolektorem 1 zasilajacym podgrzewacz gazami nitrozowymi.Kazda z rur 7, 8, 9 umieszczonych w rurze 2 sta¬ nowi swój odrebny obieg w urzadzeniu od wejscia do wyjscia odpowiedniego med&um . W rurze 2 jest umieszczona przegroda 10, stanowiaca kierow¬ nice gazów nitrozowych.Nastepny podzespól to utleniacz 67 posiada on kosz (fig. 4) zbudowany z odpowiedniej rury we¬ wnetrznej 42 zakonczonej z jednego konca piers¬ cieniem 43 a z drugiego konca kolnierzem 44 oraz z rury 45 zakoszonej z jednego konca pierscie¬ niem 46, a z drugiego konca kolnierzem 47. Mie¬ dzy pierscienie 43 i 46 umieszczona jest uszczelka, miedzy którymi znajduje sie katalizator np. siatki platynowe.Siatka zamocowana jest przez sciagniecie kol¬ nierzy 44, 47 za pomoca srub 4$. Kosz zamocowa¬ ny jest za pomoca srub 49 do kolnierza 5i. W ut¬ leniaczu 67 sa zainstalowane wewnetrzne rury koncentryczne 51, miedzy którymi znajduje sie od- powiedni wypelniacz 32 np. azbest. W górnej czes¬ ci rur koncentrycznych 51 sa umiejscowione piers¬ cienie 53 i 55 miedzy które nalozone jest szczeli¬ wo 54. Czesci te znajduja sie w obrebie siatek (ka¬ talizatora). Dolna czesc rur koncentrycznych 51 jest przymocowana do pierscienia 56, który opie¬ ta sie na wypelnieniu izolacyjnym „A** dolnej raesci utleniacza.W dolnej czesci utleniacza W znajduje sie wkla¬ dka rurowa „B" sluzaca do wyprowadzenia ga¬ zów nitrozowych chroniaca przed przegrzaniem obudowy 57. Wkladka rurowa „B" ma koncówke „C" w ksztalcie kielicha, a ponadto posiada mini¬ mum trzy wsporniki dystansowe „D" ustalajace polozenie wkladki rurowej „B" centrycznie wzgle¬ dem krócca wylotowego „K2" gazów nitrozowych.Pod siatkami (katalizatorem) jest umieszczony pojemnik 58 sluzacy do umiejscowienia pochla¬ niacza katalizatora zakonczonego w dolnej czesci denkiem perforowanym 59 zawieszonym zmiennie w zaleznosci od potrzeb technologicznych na róz¬ nej wysokosci za pomoca kolków 60. W górnej czesci utleniacza .67 jest umieszczona spirala za¬ palajaca 61, a po przeciwleglej stronie nieco nad spirala zapalajaca 61 jest umieszczona odpowied¬ nia rurka 62 posiadajaca w czesci dolnej otworki, a na koncu zaslepiona stanowiaca króciec wloto¬ wy „K3" wodoru. Nad rurka 62, a ponizej krócca wlotowego „KI" we wnetrzu koncówki górnej czes¬ ci utleniacza 67 jest umieszczona przyslona 63 Skladajaca sie z czesci cylindrycznej i stozka zscie- tego, gdiziie czesc stozkowa jest zamocowana na stale do scianki glowicy utleniacza 67. Nad czes¬ cia cylindryczna przyslony 63 jest umieszczony centrycznie wziernik 64. Przyslona ta sluzy do centrycznego i równomiernego doprowadzenia ga¬ zu reakcyjnego na siatki (katalizator).Ponadto utleniacz (fig. 4) jest zaopatrzony w króciec „K5" na termopare doprowadzona do wne¬ trza utleniacza.W dolnej czesci utleniacza jest umieszczony króciec „K4" na termopare d króciec „K6" do po¬ boru medium.Istotnym równiez dla urzadzenia do badania procesu utleniania amoniaku jest to, ze usytuo¬ wanie filtra 65 i podgrzewacza 66 jest w ukladzie poziomym. Filtr 65 posdada odpowiedni króciec polaczony z zaworem 70 którym doprowadza sie badane medium.Ponadto filtr 65 jest zaopatrzony w kolektor 72 i zawory 71. Kolektorem 72 oczyszczone medium badawcze zostaje skierowane przez zawory 71 trzema niezaleznymi ciagami do podgrzewacza 66.Charakterystyczne i dosyc istotne dla urzadze¬ nia wedlug wynalazku jest to, ze posiada jeden wspólny podgrzewacz 66 i filtr 65 dla trzech nie¬ zaleznych ciagów badawczych, z których kazdy ciag jest zaopatrzony w utleniacz badawczy 67, Rozwiazanie wedlug wynalazku posiada odpowied¬ ni króciec 68, którym jest doprowadzone powie¬ trze sluzace do regulacji temperait/usry prowadzone¬ go procesu technologicznego. Ponadto urzadzenie to jest wyposazone w potrzebna aparature pomiaro¬ wa jak: termometry, manometry, termopary, rejes¬ tratory temperatury, kryzy pomiarowe, umozliwiia- jace okreslenie wydatku medium na poszczegól¬ nych ciagach badawczych.Calosc urzadzenia stanowi instalacje zwarta, któ¬ ra jest zamontowana na konstrukcji wsporczej 69.Urzadzenie to dzieki takiemu rozwiazaniu moze byc w calosci wygodnie przemieszczane tam gdzie zachodzi potrzeba okreslenia stanu prowadzonego procesu technologicznego.Zasada dzialania: zaworem 70 zostaje doprowa- 10 15 20 25 30 35 4* 45 50 96117 587 5 *dzona mieszanina reakcyjna, która moze wcho¬ dzic na filtr 65 lub go omijac, oo ewentualnym oczyszczeniu zostaje skierowana przez zawory 71 trzema ciagami do podgrzewacza 66 lub tez omija go calkowicie lub czesciowo bocznikami z zawora¬ mi 71a. Zawory 71 i 71a sluza do regulacji tem¬ peratury i natezenia przeplywu mieszaniny reak¬ cyjnej. Po uzyskaniu zadanej temperatury i na¬ tezenia przeplywu mieszanina kierowana jest do utleniaczy 67. Na rurociagach doprowadzajacych znajduja sie mierniki natezenia przeplywu, tem¬ peratury i cisnienia. W utleniaczach zachodzi pro¬ ces utleniania NH3 do NO, a wytworzone gazy ni¬ trozowe przechodza przez pojemnik 58 i krócce „K2" do kolektora 1. Gazy z kolektora 1 przeply¬ waja do podgrzewacza 66 (fig. 6) gdzie podgrzewa¬ ja mieszanine reakcyjna do zadanej temperatury.'Czesc tych gazów moze byc skierowana do wezo- wnicy nawinietej na obudowe 28 zapobiegajac stratom ciepla do otoczenia od mieszaniny prze¬ plywajacej przez filtr. Gazy nitrozowe z podgrze¬ wacza 66 (fig. 6) i z wezownicy nawinietej na fil-, trze wyprowadzone sa na zewnatrz instalacja.Zastosowanie w rozwiazaniu wedlug wynalazku ogrzewania filtra z zewnatrz poprzez wezownice nawinieta na jego obudowe 28 przez która prze¬ plywaja gorace gazy nditrozowe zapobiega ochlo¬ dzeniu mieszaniny reakcyjnej na skutek strat cie¬ pla do otoczenia. Rozwiazanie to pozwala na zmniejszenie powierzchni wymiany ciepla w pod¬ grzewaczu 66 (fig. 6).Nastepna zaleta rozwiazania konstrukcyjnego filtra mieszaniny jest zamocowanie elementu fil¬ trujacego 25 do kolnierza 15 i podparcie w rurze 34 co ulatwia prace montazowe i zabezpiecza ;przed ixzszczelnianiem elementu filtrujacego 25 wzgledem elementów mocujacych. Natomiast za¬ stosowanie w podgrzewaczu mieszaniny, U-rurko- wych wymienników ciepla stwarza mozliwosc uzyskania zwartej konstrukcji przy zachowaniu niezbednie dlugiej ze wzgledu na wymiane ciepla drogi przeplywu mieszaniny na poszczególne utle¬ niacze amoniaku 67. Ponadtto skolekitorowanie ga¬ zów nitrozowych i wprowadzenie ich kolektorem 1 do podgrzewacza 66 (fig. 6) pozwala na zreali¬ zowanie podgrzewania mieszaniny na poszczegól¬ ne utleniacze w jednym aparacie. Korzystna jest takze konstrukcja kosza katalitycznego bo umoz¬ liwia dogodne przygotowanie i zamocowanie kata¬ lizatora poza obrebem instalacji, a izolacja we¬ wnetrzna utleniacza 67 zapobiega nadmiernym stratom ciepla do otoczenia w kierunku promienio¬ wym ponizej katalizatora i w kierunku osiowym powyzej katalizatora co stwarza mozliwosc uzys¬ kania odpowiedniej temperatury tego katalizatora.Zastosowanie pod katalizatorem pojemnika 58 -stwarza mozliwosc uzycia wypelnienia stanowia- 6 cego ekran cieplny przed promieniowaniem kata¬ lizatora na dolne elementy utleniacza. W pojem¬ niku tym mozna równiez umieszczac drugi stopien katalizatora lub mase do wychwytywania strat katalizatora. Poza tym rozwiazanie krócca wyloto¬ wego „K2" gazów poreakcyjnych w postaci wspól- srodkowych rur zabezpiecza plaszcz 57 utleniacza i zewnetrzna rure „D" przed nadmiernym nagrze¬ waniem i dajac mozliwosc zastosowania latwodo- stepnych materialów konstrukcyjnych.Powyzsze rozwiazania . konstrukcyjne eliminuja lub zmniejszaja niedogodnosci dotychczasowych rozwiazan.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do badania procesu utleniania amoniaku, znamienne tym, ze stanowi- go prze¬ nosna konstrukcja skladajaca sie z czterech glów¬ nych podzespolów a mianowicie: konstrukcji nos¬ nej (69), filtra (65), podgrzewacza (66) i utleniaczy (67), przy czym filtr (65) posiada ksztalt zamknie¬ tego naczynia zaopatrzonego w nagrzewnice zew¬ netrzna nawinieta na obudowe (28), a wewnatrz filtra (65) jest element filtrujacy (25) mocowany z jednej strony do kolnierza (15), a z drugiej jest podparty koncówka (22) w przewodzie wylotowym (20), natomiast podgrzewacz mieszaniny NH3-po- wietrze stanowi zespól polaczonych ze soba u-rur- kowych wymienników ciepla posiadajacych prze¬ grode wewnetrzna (10) i kolektor (1) gazów nitro¬ zowych doplywajacych z utleniaczy amoniaku (67) zaopatrzony w krócce (6), poza tym urzadzenie po¬ siada utleniacz amoniaku (67) zaopatrzony w kosz katalityczny zbudowany z rury wewnetrznej (42) oraz rury zewnetrznej (45) zamocowanych rozlacz¬ nie do kolnierza (50) stnJbami (49), natomiast w dolnej czesci umiejscowiony jest pojemnik (58) i izolacja wewnetrzna w postaci koncentrycznych rur (51), wypelniacz (A) oraz wypelniacz (52) na¬ tomiast nad rurami konoentrycznymli (51) i wypel¬ niaczem (52) sa umieszczone pierscienie izolacyjne (53), (54) i (55). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze usytuowanie filtra (65), i podgrzewacza (66) jest w uklaxtaae poziomym. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pojemnik (58) jest zaopatrzony we wkladke ru¬ rowa (B) posiadajaca koncówki (C) w ksztalcie kielicha, a na obwodzie sa umieszczone wsporniki dystansowe (D) ustalajace polozenie wkladki ruro¬ wej (B), oenitryoznie wzgledem krócca wylotowego (K2) gazów initrozowych. 4. Urzadzenie wedlug zastrz, 1, znamienne tym, ze posiada jeden wspólny podgrzewacz (66) i filtr (65) dla trzech niezbednych ciagów badawczych, z których kazdy jest zaopatrzony w utleniacz ba¬ dawczy (67).117 587 Fig. 3117 587 Fig.6. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do badania procesu utleniania amoniaku, znamienne tym, ze stanowi- go prze¬ nosna konstrukcja skladajaca sie z czterech glów¬ nych podzespolów a mianowicie: konstrukcji nos¬ nej (69), filtra (65), podgrzewacza (66) i utleniaczy (67), przy czym filtr (65) posiada ksztalt zamknie¬ tego naczynia zaopatrzonego w nagrzewnice zew¬ netrzna nawinieta na obudowe (28), a wewnatrz filtra (65) jest element filtrujacy (25) mocowany z jednej strony do kolnierza (15), a z drugiej jest podparty koncówka (22) w przewodzie wylotowym (20), natomiast podgrzewacz mieszaniny NH3-po- wietrze stanowi zespól polaczonych ze soba u-rur- kowych wymienników ciepla posiadajacych prze¬ grode wewnetrzna (10) i kolektor (1) gazów nitro¬ zowych doplywajacych z utleniaczy amoniaku (67) zaopatrzony w krócce (6), poza tym urzadzenie po¬ siada utleniacz amoniaku (67) zaopatrzony w kosz katalityczny zbudowany z rury wewnetrznej (42) oraz rury zewnetrznej (45) zamocowanych rozlacz¬ nie do kolnierza (50) stnJbami (49), natomiast w dolnej czesci umiejscowiony jest pojemnik (58) i izolacja wewnetrzna w postaci koncentrycznych rur (51), wypelniacz (A) oraz wypelniacz (52) na¬ tomiast nad rurami konoentrycznymli (51) i wypel¬ niaczem (52) sa umieszczone pierscienie izolacyjne (53), (54) i (55).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze usytuowanie filtra (65), i podgrzewacza (66) jest w uklaxtaae poziomym.
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pojemnik (58) jest zaopatrzony we wkladke ru¬ rowa (B) posiadajaca koncówki (C) w ksztalcie kielicha, a na obwodzie sa umieszczone wsporniki dystansowe (D) ustalajace polozenie wkladki ruro¬ wej (B), oenitryoznie wzgledem krócca wylotowego (K2) gazów initrozowych.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz, 1, znamienne tym, ze posiada jeden wspólny podgrzewacz (66) i filtr (65) dla trzech niezbednych ciagów badawczych, z których kazdy jest zaopatrzony w utleniacz ba¬ dawczy (67).117 587 Fig. 3117 587 Fig.6. PL
PL20910778A 1978-08-17 1978-08-17 Apparatus for investigation of ammonia oxidation process PL117587B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20910778A PL117587B1 (en) 1978-08-17 1978-08-17 Apparatus for investigation of ammonia oxidation process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20910778A PL117587B1 (en) 1978-08-17 1978-08-17 Apparatus for investigation of ammonia oxidation process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL209107A1 PL209107A1 (pl) 1980-05-05
PL117587B1 true PL117587B1 (en) 1981-08-31

Family

ID=19991116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20910778A PL117587B1 (en) 1978-08-17 1978-08-17 Apparatus for investigation of ammonia oxidation process

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL117587B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL209107A1 (pl) 1980-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI112886B (fi) Menetelmä ja laite H2-ilma-höyryseoksen sisältämän vedyn rekombinaatiota ja/tai sytyttämistä varten erityisesti ydinvoimalaitosten käyttöön
KR100879189B1 (ko) 이중 튜브 번들을 갖는 응축 열교환기
RU2002132563A (ru) Способ отделения кислорода в генераторе горячего газа газовой турбины (варианты) и устройство для его осущеествления (варианты)
WO1989003497A1 (en) Gas-fired bayonet-type heater
CN104678047B (zh) 一种有机氚氧化燃烧管以及有机氚氧化燃烧方法
PL117587B1 (en) Apparatus for investigation of ammonia oxidation process
US3358672A (en) Gas-fired furnace
KR100748763B1 (ko) 유체 촉매처리 장치
JPS6334395B2 (pl)
CN104501185A (zh) 一种热回收式焚烧炉
CN204478089U (zh) 一种热回收式焚烧炉
CN114249298B (zh) 一种甲醇重整器及燃料电池
US3850233A (en) Reaction apparatus for carrying out endothermic chemical processes
RU2009712C1 (ru) Аппарат для проведения паровой каталитической конверсии углеводородов
RU2149319C1 (ru) Водогрейный котел
US3904374A (en) Exhaust gas reactor supporting pins
US4288211A (en) Process and device for the introduction of explosive gases into a combustion chamber
RU1813557C (ru) Аппарат окислени аммиака
FR2404187A1 (fr) Echangeur de chaleur a faisceau spirale et son procede de fabrication
CN209655584U (zh) 一种可拆卸冷凝热交换器外壳
SU1068156A1 (ru) Конвертор
GB1387469A (en) Heat exchanger
CN209802146U (zh) 一种盘管式烟气换热器壳体
CN222900730U (zh) 一种工业膜系统产水测试装置
CN217715696U (zh) 一种聚苯硫醚生产用干燥设备