Przedmiotem wynalazku jest ksztaltowy element wypelnienia, wykonany z tworzywa sztucznego lub ceramicznego albo szkla, stosowany do wypelniania kolumn sluzacych do wymiany masy i ciepli.Znane i stosowane pierscienie ceramiczne typu Raschiga lub Palla maja ksztalt walcowy oraz ta zaopatrzone w wyciecia usytuowane w plaszczyznie prostopadlej do osi pierscienia przy czym wyciecia te sa: odgiete ku srodkowi pierscienia. Znane pierscienie sa stosowanejako usypowe elementy wypelnienia, przez co w kolumnach wyposazonych w ten rodzaj wypelnienia wystepuja duze opory przeplywu.Zagadnieniem wymagajacym rozwiazania jest zbudowanie takiego elementu wypelnienia, który zapewni regularne ukladanie ich w stosy korespondujace swoim ksztaltem z ksztaltem kolumny oraz umozliwi zintensyfikowanie wymiany masy i ciepla oraz spowoduje obnizenie spadku cisnienia przez warstwe wypelnienia dla fazy gazowej.Zagadnienie to zostalo rozwiazane za pomoca ksztaltowego elementu wypelnienia wedlug wynalazku, którego istota polega na tym, ze ma uksztaltowana walcowa pobocznice, która z jednej strony elementu przenika w kierunku podstawy tak, ze tworzy przy niej ksztalt krzyzaka wyposazonego we wgniecenia skierowane do srodka elementu a ponadto w pobocznicy znajduja sie dodatkowe wyciecia dowolnego ksztaltu które sa najkorzystniej zagiete ku srodkowi elementu lub tezwyposazony jest wdowolnie uksztalto¬ wana perforacje.Inna postac ksztaltowego elementu wypelnienia charakteryzuje sie tym, ze ma uksztaltowana walcowa pobocznice, która w kierunku swej osi wzdluznej przechodzi swym walcowym ksztaltem w pobocznice dowolnego graniastoslupa, najkorzystniej o podstawie kwadratu lub trójkatu, przy czym obwód walcowej pobocznicy jest równy obwodowi pobocznicy graniastoslupa i tym, ze pobocznica graniastoslupa jest zaopatrzona w wyciecia o dowolnym ksztalcie, które sa zagiete lukowo lub pod okreslonym katem ku srodkowi elementu.Zaleta ksztaltowego elementu wypelnienia wedlug wynalazku jest przede wszystkim latwosc jego wykonania oraz mozliwosc laczenia ich w regularne stosy wielowarstwowe umozliwiajace obnizenie spadku cisnienia a ponadto tak uformowany ksztaltowy element zapewnia niskie opory przeplywu oraz intensyfikuje wymiane masy i ciepla a takze umozliwia równomierne rozprowadzanie fazy cieklej w calym przekroju kolumny.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladach wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia widok ogólny ksztaltowego elementu, fig. 2 — ksztaltowy element w widoku z góry, fig. 3 — ksztaltowy element w widoku od dolu, fig. 4 przedstawia innapostac ksztaltowego elementu w pólprzekroju117 482 i w pólwidoku, fig. 5 — ksztaltowy element zfig. 4w widoku zgóry, fig. 6—ten sam ksztaltowy element zfig. 4 w widoku od dolu, fig. 7 ksztaltowy element z fig. 4 w widoku z góry, o podstawie trójkatnej, fig. 8 — ten sam ksztaltowy element widziany od dolu a fig. 9 przedstawia przyklad ukladania ksztaltek w stosy w widoku z góry.Ksztaltowy element wedlug wynalazku zawiera uksztaltowana walcowa pobocznice 1, która przenika w kierunku jednej z podstaw 2 w ten sposób, ze tworzy przy tej podstawie 2 ksztalt krzyzaka 3. Krzyzak 3jest wyposazony we wgniecenia 4 skierowane do srodka elementu. W pobocznicy 1 znajduja sie dodatkowe wyciecia 5 o dowolnym ksztalcie. Wyciecia 5 sa zagiete ku srodkowi elementu lub tez wyposazony jest w dowolnie uksztaltowana perforacje 6.Inna postac ksztaltowego elementu wypelnienia wedlug wynalazku ma równiez uksztaltowanawalcowa pobocznice 1, która w kierunku swej osi wzdluznej przechodzi swym walcowym ksztaltem w pobocznice dowolnego graniastoslupa 7, najkorzystniej o podstawie kwadratu lub trójkata, przy czym obwód walcowej pobocznicy 1 jest równy obwodowi pobocznicy graniastoslupa 7. Pobocznica graniastoslupa 7jest zaopa¬ trzona w wyciecia 5 o dowolnym ksztalcie, które sa zagiete lukowo lub pod okreslonym katem ku srodkowi elementu.Ksztaltowy element zawierajacy nachylone poowierzchnie pobocznie 1 przyczynia sie do dokladnego rozprowadzenia cieczy a tym samym do zwiekszenia poowierzchni styku pomiedzy faza gazowa a ciekla, co w efekcie daje wymagany wzrost sprawnosci wymiany ciepla i masy. Znajduja one glównie zastosowanie na przyklad w fabrykach produkcji kwasu siarkowego i kwasu fosforowego w procesie absorpcji, zwlaszcza tam nadaja sie ceramiczne ksztaltowe elementy. Natomiast ksztaltowe elementy z tworzyw sztucznych lub innych materialów znajduja zastosowanie w przemysle spozywczym i pokrewnym.Zastrzezenia patentowe 1. Ksztaltowy element wypelnienia, wykonany z tworzywa ceramicznego lub sztucznego, znamienny tym, ze ma uksztaltowana walcowa pobocznice (1), która z jednej strony elementu przenika w kierunku podstawy (2) tak, ze tworzy przy tej podstawie (2) ksztalt krzyzyka (3) wyposazonego we wgniecenia (4) skierowane do srodka elementu a ponadto w pobocznicy (1) znajduja sie dodatkowe wyciecia (5) dowolnego ksztaltu, które sa najkorzystniej zagiete ku srodkowi elementu lub tez wyposazonyjest w dowolnie uksztalto¬ wana perforacje (6). 2. Ksztaltowy element wypelnienia, wykonany z tworzywa ceramicznego lub sztucznego, znamienny tym, ze ma uksztaltowana walcowa pobocznice (1), która w kierunku swej osi wzdluznej przechodzi swym walcowym ksztaltem w pobocznice dowolnego graniastoslupa (7), najkorzystniej o podstawie kwadratuu lub trójkata, przy czym dowód walcowej pobocznicy (1) jest równy obwodowi pobocznicy graniastoslupa (7) i tym, ze pobocznica graniastoslupa (7)jest zaopatrzona w wyciecia (5) o dowolnym ksztalcie, które sa zagiete hicowo lub pod okreslonym katem ku srodkowi elementu.117 482 Fig. 7 Fig. 8 Fig. 9 PLThe subject of the invention is a shaped element of filling, made of plastic, ceramic or glass, used to fill columns used for mass and heat exchange. Known and used ceramic rings of the Raschig or Pall type have a cylindrical shape and those provided with cuts situated in a plane perpendicular to the axis the rings where the cuts are: bent towards the center of the ring. Known rings are used as loose packing elements, so that in columns equipped with this type of packing there are high flow resistance. The problem that requires a solution is to build such a packing element that will ensure regular stacking corresponding to its shape with the shape of the column and enable mass exchange and intensification. and will reduce the pressure drop by the filling layer for the gas phase. This problem was solved by a shaped filler element according to the invention, the essence of which is that it has a cylindrical shape, which on one side of the element penetrates towards the base so that it forms next to it, the shape of a cross is equipped with dents directed towards the center of the element and, moreover, in the side surface there are additional cuts of any shape, which are most preferably bent towards the center of the element, or there is a freely shaped perforation. of a metal element of filling is characterized by the fact that it has a cylindrical side surface which, in the direction of its longitudinal axis, passes with its cylindrical shape into the sides of any prism, preferably on a square or triangle base, the circumference of the cylindrical side surface being equal to the circumference of the prism side surface and that the side surface the prism is provided with cut-outs of any shape, which are bent arcs or at a specific angle towards the center of the element. The advantage of the shaped filling element according to the invention is, above all, the ease of its implementation and the possibility of joining them into regular multilayer piles enabling the reduction of the pressure drop and also shaped in such a way the element provides low flow resistance and intensifies the mass and heat exchange, and also allows for even distribution of the liquid phase throughout the column cross-section. The subject of the invention is shown in the examples of embodiment in the drawings, in which Fig. 1 before shows an overview of the shaped element, fig. 2 - shaped element in top view, fig. 3 - shaped element in bottom view, fig. 4 shows another form of the shaped element in half-section, 117 482 and in a half-view, fig. 5 - shaped element of fig. 4 in the top view, Fig. 6 — the same shaped element of Fig. 4 in a bottom view, fig. 7 the shaped member of fig. 4 in a top view with a triangular base, fig. 8 the same shaped member seen from the bottom, and fig. 9 shows an example of the stacking of the shapes in a top view. The shaped element according to the invention comprises a shaped cylindrical side surface 1 which penetrates towards one of the bases 2 in such a way that it forms at this base 2 a cross shape 3. The cross 3 is provided with indentations 4 directed towards the center of the element. There are additional cut-outs 5 of any shape in the side surface 1. The cutouts 5 are bent towards the center of the element or are provided with freely shaped perforations 6. According to the invention, another form of the shaped filler element also has a cylindrical side surface 1, which in the direction of its longitudinal axis passes with its cylindrical shape into the sides of any prism with a square base 7, preferably or a triangle, the circumference of the cylindrical skin 1 being equal to the circumference of the skin of the prism 7. The side of the prism 7 is provided with cuts 5 of any shape, which are bent arcs or at a certain angle towards the center of the element. A shape element containing inclined sides 1 contributes for precise distribution of the liquid and thus to increase the contact surface between the gas and liquid phase, which results in the required increase in the efficiency of heat and mass exchange. They are mainly used, for example, in plants for the production of sulfuric acid and phosphoric acid in the absorption process, especially where ceramic shaped parts are suitable. On the other hand, shaped elements made of plastics or other materials are used in the food and related industries. Patent Claims 1. A shaped filling element made of ceramic or plastic material, characterized by the fact that it has a cylindrical shape (1) which penetrates on one side of the element towards the base (2) so that it forms at the base (2) the shape of a cross (3) equipped with indentations (4) directed towards the center of the element and in addition, in the side surface (1) there are additional cuts (5) of any shape, which are most preferably the element is bent towards the center or is provided with arbitrarily shaped perforations (6). 2. Shaped filling element, made of ceramic or plastic material, characterized in that it has a cylindrical shape (1) which, in the direction of its longitudinal axis, passes with its cylindrical shape into the sides of any prism (7), preferably with a square or triangle base, the proof of the cylindrical side surface (1) is equal to the circumference of the side surface of the prism (7) and the fact that the side surface of the prism (7) is provided with cutouts (5) of any shape which are bent in a straight line or at a specific angle towards the center of the element. 117 482 Fig. 7 Fig. 8 Fig. 9 EN