Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ciecia pretów w szczególnosci precików grafitowych do olówków na odpowiednia dlugosc oraz ich ukladania bezposrednio na transporter tasmowy.Dotychczas prety grafitowe ksztaltowane sametodawyciskania polegajaca na plastycznym formowaniu masy grafitowej wyciskanej za pomoca stempla prasy poprzez otwór w matrycy lub przez szczeline kalibru¬ jaca srednice preta grafitowego, a nastepnie recznym ukladaniu precików grafitowych na specjalnych deskach, oraz poddawane sa procesowi kilkugodzinnego schniecia po którym nastepuje operacja ciecia precików na gilotynie i ukladania ich w specjalnych kociolkach suszarki rotacyjnej.Wada tego rodzaju operacji technologicznych jest fakt, ze sa to operacje bardzo zmudne i uciazliwe o duzym wydatku energetycznym ze strony obslugujacego.Istota urzadzenia do ciecia pretów grafitowych wedlug wynalazku jest samoczynne przecinanie oraz ukladanie precików realizowane za pomoca obracajacych sie ruchem wymuszonym przez grafitowy pret kólek dociskowych zaopatrzonych w tnace struny sprzezonych ze soba za pomoca przekladni kól zebatych, przy czym jedno z zebatych kólek napedowych oraz kólko dociskowe osadzone sa na ruchomym wahaczu zaopatrzonym w srubowy mechanizm regulujacy ich rozwarcie, a ponadto jego korpus zaopatrzony jest w sruby do regulacji prostopadlosci ustawienia urzadzenia.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do ciecia w widoku od przodu, fig. 2—urzadzenie do ciecia w widoku z góry, zas fig. 3 — fragment kólek tnacych z czesciowym przekrojem przedstawiajacym zamocowanie struny tnacej.Urzadzenie do ciecia pretów grafitowych sklada sie z korpusu, zlozonego z usytuowanych prostopadle wzgledem siebie ramion li 2, na powierzchni którego usytuowanyjest korpus 3zaopatrzony wprzeciagadlo 4 polaczony z obsada 5 korpusu przeciagadla 4 oraz usytuowanych na powierzchni korpusu 1 pary kólek dociskowych 6 i 7 wyposazonych w tnace struny 8 i 9 i sprzezonych z przekladnia napedowa kólzebatych 10i 11 osadzonych na sworzniach 17 i 18 przy czym kólko dociskowe 7 oraz kolo zebate 11 osadzone sa na ruchomym wahaczu 12 zaopatrzonym w srubowy mechanizm regulujacy, zlozony z trzpieniowej sruby 13 z dociskowa sprezyna 14 oraz kontrujacych nakretek, przy czym ruchomy wahacz 12 osadzony jest w prowadnicy 16 zas para kól dociskowych 7 oraz kolo zebate 11 osadzone sa na ulozyskowanym sworzniu 17, przy czym obwód kólek dociskowych 6 i 7 odpowiada dlugosci cietego precika grafitowego zas promienie biezni 18 i 19 kólek odpowiadajapromieniowi tworzacej srednicy precika co eliminuje mozliwosc odksztalca¬ nia precika. Ponadto korpus 1 urzadzenia zaopatarzony jest w prowadzaca rynienka 24 umozliwiajaca wlasciwe kierowanie pocietych precików na tasme transportera.2 117474 Dzialanie urzadzenia do ciecia pretów jest nastepujace: urzadzenie mocowane jest na obsadzie 5 prasy hydraulicznej, na prawidlowa prace urzadzenia decydujacy wplyw ma prawidlowa praca prasy hydraulicznej kontrolowana przez monometr, przy czym cisnienie pompy ubijaka w zaleznosci od wilgotnosci masy grafitowej wynosi od 200 -r 250 atmosfer, zas wilgotnosc masy grafitowej musi byc zawarta w granicach od 11 -r 15%, przy czym róznica wilgotnosci nie moze byc wieksza od 2%, bowiem przy wilgotnosci wiekszej od 15% preciki sa tak miekkie, ze kólka dociskowe 6 i 7 ksztaltuja grafitowe preciki o przekroju eliptycznym bardzo wiotkie, trudne do wyprostowania oraz wlozenia do kociolkówsuszarki, zas w przypadku gdy masa grafitowa jest zbyt sucha o wilgotnosci mniejszej od 11% — ksztaltowane preciki sa kruche i nie nadaja sie do dalszych operacji technologicznych.Przed zamocowaniem urzadzenia do ciecia na obsadzie 5 nalezy sprawdzic czy wahacz 12 kólka dociskowego 7 nie posiada luzów na prowadnicy 16i sworzniu 17a takze czy kólko 7jest wlasciwie dociskane do nieruchomego kólka 6 oraz czy bieznie 18 i 19 kólek 6 i 7 sa czyste, a ponadto czy tnace struny 8 i 9 sa wlasciwie zamocowane oraz nie zachodza na siebie, a takze czy kólka dociskowe 6 i 7 w czasie obrotu nie wykazuja kolysania, zas sruba 13 jest wlasciwie zabezpieczona przed obrotem ustalajac wlasciwy luz miedzyzebny przekladni kól zebatych 10 i 11.Wlasciwe usytuowanie wspólpracujacej przekladni kól zebatych, a tym samym kólek dociskowych 6 i 7 w stosunku do korpusu 1 zapewnia centryczne trafianie precika grafitowego z przeciagadla 4 miedzy bieznie kotek dociskowych prostopadle do ich osi przy czym prostopadlosc ustala sie srubami 20 oraz kontrujaca nakretka 21 w stosunku do osi pionowej obsady 5. Regulacji luzu miedzy kólkami dociskowymi 6 i 7 dokonuje sie za pomoca sruby 13 oraz nakretki kontrujacej 15, zas napiecie sprezyny 14 za pomoca nakretki 22 eliminujac tym samym odksztalcania precika, przy czym rozwarcie kólek dociskowych regulujemy za pomoca sruby 23 z nakretka eliminujac kruszenie na jego koncach.Zaleta techniczna urzadzenia do ciecia wedlug wynalazku jest jego prosta budowa umozliwiajaca zautomatyzowanie uciazliwych o duzym wydatku energetycznym operacji recznego ciecia i ukladania precików grafitowych a tym samym poprawe bezpieczenstwa i higieny pracy.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ciecia pretów w szczególnosci precików grafitowych do olówków na odpowiednia dlugosc oraz ich ukladania bezposrednio na transporter tasmowy, znamienne tym, ze sklada sie z korpusu w postaci prostopadlych wzgledem siebie ramion (1 i 2) na powierzchni którego usytuowany jest korpus (3) zaopatrzony w przeciagadlo (4) polaczony z obsada (5) korpusu przeciagadla, oraz usytuowanych na ramieniu (1) pary dociskowych kólek (6 i 7) zaopatrzonych w tnace struny (8 i 9), sprzezonych z przekladnia napedowa kól zebatych (10 i 11) i osadzonych obrotowo na sworzniach (17 i 18), przy czym dociskowe kólko (7) oraz kolo zebate (11) osadzone sa na ruchomym wahaczu (12) zaopatrzonym w srubowy mechanizm regulujacy zlozony z trzpieniowej sruby (13) z dociskowa sprezyna (14) oraz kontrujacych nakretek (15) a ponadto na ramieniu (1) usytuowana jest prowadzaca rynienka (24). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze jego ruchomy wahacz (12) osadzonyjest w prowadnicy (16) usytuowanej na ramieniu (1), zas para dociskowa kólko (7) oraz kólko zebate (11) osadzone sawspólnie na ulozyskowanym sworzniu (17). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze obwód biezni kólek dociskowych (6 i 7) równa jest dlugosci przecinanego precika, zas promienie biezni (18 i 19) odpowiadaja promieniowi tworzacej srednicy precika.117 474 osa- 13 14 £± PLThe subject of the invention is a device for cutting graphite rods, in particular, graphite stamens for pencils to the appropriate length and placing them directly on the belt conveyor. the diameters of a graphite rod, and then manual arrangement of graphite sticks on special boards, and are subjected to a process of several hours drying followed by the operation of cutting the sticks on a guillotine and placing them in special boilers of a rotary dryer. The disadvantage of this type of technological operation is the fact that these operations are very tedious and bothersome with a high energy expenditure on the part of the operator. The essence of the device for cutting graphite rods according to the invention is automatic cutting and stacking of sticks performed by rotating movements forced by graphite The new press wheel rod is equipped with cutting strings linked together by the gears of the toothed wheels, one of the toothed drive wheels and the press wheel are mounted on a movable rocker equipped with a screw mechanism regulating their opening, and its body is equipped with screws for adjustment The subject of the invention is shown in the example of the embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows the cutting device in a front view, fig. 2 - the cutting device in top view, and fig. 3 - part of the cutting wheels with partial The device for cutting graphite rods consists of a body consisting of arms 1 and 2 situated perpendicularly to each other, on the surface of which there is a body 3 equipped with a prangle 4 connected with a holder 5 of the dragging body 4 and 1 pair of pressure wheels situated on the surface of the body 6 and 7 with string cutters 8 and 9 and coupled to the drive gear 10 and 11 gears mounted on pins 17 and 18, the pressure wheel 7 and gear wheel 11 are mounted on a movable rocker 12 equipped with a screw adjusting mechanism, consisting of a spindle screw 13 with a pressure spring 14 and counter-springs the nuts, while the movable rocker 12 is embedded in the guide 16, while the pair of pressure wheels 7 and the gear wheel 11 are mounted on the pin 17, the circumference of the press wheels 6 and 7 corresponds to the length of the cut graphite stamen, and the radius of the raceways 18 and 19 wheels correspond to the radius forming the the diameter of the stam, which eliminates the possibility of deformation of the stam. In addition, the body 1 of the device is equipped with a guiding groove 24, which enables the correct directing of the cut sticks on the conveyor belt. 2 117474 The operation of the device for cutting rods is as follows: the device is mounted on the holder 5 of the hydraulic press, the correct operation of the device is decisively influenced by the correct control of the hydraulic press. by a monometer, the rammer pump pressure, depending on the graphite mass humidity, is from 200 -r 250 atmospheres, and the graphite mass humidity must be within the range from 11 -r 15%, with the difference in humidity not exceeding 2%, because at humidity higher than 15%, the stamens are so soft that the pressure wheels 6 and 7 form graphite sticks with an elliptical cross-section very flaccid, difficult to straighten and put into the drier, and in the case when the graphite mass is too dry with a humidity lower than 11% - shaped stamens are brittle and not suitable for further operations Before mounting the cutting device on the holder 5, check that the rocker 12 of the press wheel 7 does not have any play on the guide 16 and pin 17a, and that the wheel 7 is properly pressed against the stationary wheel 6 and that the treadmills 18 and 19 of the wheels 6 and 7 are clean and in addition, whether the cutting strings 8 and 9 are properly fixed and do not overlap, and whether the pressure wheels 6 and 7 do not sway during rotation, and the bolt 13 is properly secured against rotation by setting the correct inter-tooth play of the gears 10 and 11. The correct location of the mating gear of the toothed wheels, and thus the pressure wheels 6 and 7, in relation to the body 1 ensures the centric hitting of the graphite stalk with the dragline 4 between the raceways of the pressure pins perpendicularly to their axis, with the perpendicularity being determined by screws 20 and a counter nut 21 in relation to vertical axis of the mounting 5. Adjustment of the play between the clamping wheels 6 and 7 is made with a screw 13 and a counter nut 15, and the tension of the spring 14 with the nut 22, thus eliminating the deformation of the stamper, and the opening of the pressure wheels is adjusted with the screw 23 with a nut, eliminating crushing at its ends. The technical advantage of the cutting device according to the invention is its simple structure enabling Automation of burdensome manual cutting and stacking operations of graphite sticks with high energy expenditure, thus improving occupational safety and health. Patent claims 1. Device for cutting bars, in particular graphite sticks for pencils, to the appropriate length and placing them directly on the conveyor belt, that it consists of a body in the form of perpendicular arms (1 and 2) on the surface of which the body (3) is located, provided with a dragline (4) connected to the holder (5) of the drag body, and a pair of pressure wheels located on the arm (1) (6 and 7) equipped with string cutters (8 and 9), coupled to the drive gear of the gear wheels (10 and 11) and rotatably mounted on pins (17 and 18), while the pressure wheel (7) and the gear wheel (11) are mounted on a movable rocker arm (12) equipped with a screw an adjusting mechanism composed of a spindle screw (13) with a pressure spring (14) and counter nuts (15), and furthermore a guide trough (24) is located on the arm (1). 2. Device according to claim The device according to claim 1, characterized in that its movable rocker (12) is embedded in the guide (16) situated on the arm (1), and the pressing pair of the wheel (7) and the toothed wheel (11) are mounted jointly on the pin (17). 3. Device according to claim 1, characterized in that the circumference of the race of the pressure wheels (6 and 7) is equal to the length of the cut stamble, and the radii of the raceway (18 and 19) correspond to the radius of the tread diameter of the stalk.