Przedmiotem wynalazku jest sposób obudowywania górniczych wyrobisk szybowych wykonywanych meto- dq wiertniiczg.Znane sposoby obudowywania szybowych wyrobisk górniczych wykonywanych metodg wiertniczg chorak- 5 teryzujg sie tym, ze obudowywanie prowadzi sie przy uzyciu kolumny rur wprowadzanej w otwór szybowy za pomocg wiertnicy którg otwór zostal uprzednio "od¬ wiercony lub sposobem wedlug polskiego opisu paten¬ towego nr 76234, w którym obudowywanie prowadzi 10 sie pojedynczymi odcinkami rur opuszczanymi i lgczo- nymi w otworze przy pomocy uchwytu somozaklesz- czajgcego.Znany jest równiez sposób obudowywania szybowych otworów wedlug polskiego opisu patentowego nr 15 82886 polegajacy na wznoszeniu kolumny rurowej na nadszybiu lub podszybiu wyrobiska z jednakowych segmentów i wprowadzaniu jej w otwór szybowy suk¬ cesywnie w miare dolgczania kolejnych segmentów.Ograniczona dolowymi warunkami górniczymi przes- 20 trzen w której odbywa sie transport elementów i mon¬ taz kolumny rurowej ogranicza stosowanie znanych sposobów odpowiednio: rurowanie kolumng zlozong z rur monolitycznych do srednicy 1000 mm, zas kolum¬ ne zlozong z segmentów do 1200mm. 25 Dla wiekszych srednic wierconych szybów, to jest od 2000 mm i wiecej, uzycie znanych sposobów do obudowywania wyrobisk jest równiez nieuzyteczne z uwagi na: znaczny ciezar jednostkowy, duze gabaryty i skomplikowany sposób wlgczania w obudowe szybo- 30 wg rur hutniczych, malg statecznosc kolumny rurowej wykonanej z segmentów z gietej blachy ograniczaja¬ cej dlugosc kolumny mozliwej do wprowadzenia w otwór wiertniczy i zdolnosc przeniesienia cisnienia slu¬ pa plynnego betonu, którym wypelnia sie przestrzen miedzy kolumng rurowa a górotworem.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu obudo¬ wywon ia wyrobisk szybowych niezaleznie od ich sred¬ nicy i dlugosci optymalizujacego jednoczesnie warunki wspólpracy stalowo-betonowej obudowy odwierconego otworu szybowego z górotworem.Cel ten osiagnieto przez opracowanie sposobu w któ¬ rym medalowy walec obudowy imontuje sie na nad¬ szybiu lub podszybiu z powtarzalnych skorupowych ele¬ mentów, a jego istota jest to, ze skorupowe elementy stanowiace pobocznice walca tworzacego obudowe szy¬ bowa mocuje sie na wyprzedzajaco tworzonej kon¬ strukcji wiazanych pierscieniami podluznych ksztal¬ towników, którg stanowia równolegle do osi wyrobiska posadowione korzystnie ceowniki na obudowie walca, przy czym kazdy z ceowników laczy sie z nastepnym, konlynuujgcym jego cigg, po czym wprowadza sie wa¬ lec obudowy w otwór szybowy i posadowia trwale w wyrobisku podszybia, a nastepnie napreza walec obu¬ dowy i utrzymuje to naprezenie w czasie wypelniania masg betonowg przestrzen miedzy jego zewnetrzng powierzchnig a górotworem.Zaletg sposobu wedlug wynalazku jest mozliwosc zabezpieczenia przed obwalem górniczych wyrobisk szybowych o srednicach lub dlugosciach wiekszych niz 115770115 770 3 graniczne dla znanych sposobów przy jednoczesnym . zwiekszeniu wytrzymalosci obudowy.Sposób wedlug wynalazku przedstawiono na rysun¬ kach na których fig. 1 przedstawia przekrój pionowy wyrobiska podczas wypelniania masa betonowa przest¬ rzeni miedzy górotworem, a utrzymywanym w napre¬ zeniu metalowym walcem obudowy i -fig. 2 — prze¬ krój poprzeczny otworu szybowego.Postepowanie przy zastosowaniu sposobu obudowy¬ wania górniczych wyrobisk szybowych wedlug wyna¬ lazku jest objasnione w nizej opisanym korzystnym przykladzie.Metalowy walec 1 obudowy montuje sie w wyro¬ bisku podszybia z powtarzalnych skorupowych ele¬ mentów 2 mocowanych do wyprzedzajaco tworzonej konstrukcji zlozonej z podluznych ceowników 3 zwiaza¬ nych pierscieniami 4. Ceowniki 3 podluzne sytuuje sie równolegle do osi wyrobiska na obwodzie walca, przy czym kazdy z ceowników 3 laczony jest z nastepnym, kontynuujacym jego ciag, wprowadza sie walec obu¬ dowy w otwór szybowy, posadowia trwale w wyro¬ bisku 5 podszybia, a nastepnie poprzez wywarcie sily pionowej'znanym wielokrazkowym urzadzeniem 6 dzwi¬ gowym napreza sie walec 1 obudowy i utrzymuje to naprezenie w czasie wypelniania masa betonowa prze¬ strzeni 7 miedzy zewnetrzna powierzchnia walca t obudowy a górotworem tworzac po zestaleniu masy betonowej 1 zwolnieniu naciagu wielokrazkowego urza¬ dzenia 6 dzwigowego obudowe wstepnie sprezona. 5 Zastrzezenie patentowe Sposób obudowywania górniczych wyrobisk szybo¬ wych, wykonywanych metoda wiertnicza, w którym me- 10 talowy walec obudowy montuje sie w wyrobisku nad¬ szybia lub podszybia z powtarzalnych skorupowych ele¬ mentów, znamienny tymf ze skorupowe elementy (2) stanowiace pobocznice walca tworzacego obudowe szy¬ bowa mocuje sie na wyprzedzajaco tworzonej kon- 15 slrukcji wiazanych pierscieniami (4) podluznych ksztal¬ towników, która stanowia równolegle do osi wyrobiska posadowione korzystnie ceowniki (3) na obwodzie wal¬ ca, przy czym kazdy z ceowników (3) laczy sie z na¬ stepnym, kontynuujacym jego ciag, po czym wpro- 20 wadza sie walec (1) obudowy w otwór szybowy i po¬ sadowia trwale w wyrobisku (5) podszybia, a nastep¬ nie napreza sie walec (1) obudowy i utrzymuje to na¬ prezenie w czasie wypelniania masa betonowa prze¬ strzeni (7) miedzy jego zewnetrzna powierzchnia a gó- 25 rotworem.Gg.f LDA - Zaklad 2 - zam. 194/82 - 105 egz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a method of supporting mine shaft workings made with the use of drilling rigs. or by a method according to Polish Patent No. 76234, in which the casing is carried out with single sections of pipes that are lowered and joined in the opening with a self-engaging grip. There is also a method of encasing shaft openings according to Polish Patent No. 15 82886 consisting in erecting a tubular column on the headland or pit pit from the same segments and introducing it into the shaft opening successively as successive segments are joined. Limited by the lower mining conditions, the space in which the elements are transported and the tubular column is assembled It is possible to apply the known methods, respectively: piping the columns consisting of monolithic pipes with a diameter of 1000 mm, and the columns consisting of segments up to 1200 mm. 25 For larger diameters of drilled shafts, i.e. from 2000 mm and more, the use of known methods for supporting workings is also useless due to: considerable unit weight, large dimensions and a complicated way of inserting into the shaft casing 30 according to steel pipes, malaga stability of the column tubular made of bent sheet metal segments limiting the length of the column that can be inserted into the borehole and the ability to transfer the pressure is used by the liquid concrete, which fills the space between the tubular column and the rock mass. The aim of the invention is to develop a method of supporting the shaft workings independently from their diameter and length, which at the same time optimizes the conditions of cooperation between the steel and concrete casing of the drilled shaft and the rock mass. This goal was achieved by developing a method in which the medal-winning cylinder of the casing is mounted on the shaft or shaft with repeatable shell elements, and its essence is that the shell constituting elements The sides of the shaft forming the shaft housing are attached to the structure formed in advance, bound by rings of elongated profiles, which are formed parallel to the axis of the excavation, preferably U-profiles located on the cylinder housing, with each channel being connected to the next, continuing its string, The shaft of the casing is inserted into the shaft opening and placed permanently in the excavation of the pit, and then the casing cylinder is tensioned and the tension is maintained during the filling of the concrete mass in the space between its external surface and the rock mass. The advantage of the method according to the invention is the possibility of protection against the casing mining shaft workings with diameters or lengths greater than 115 770 115 770 3 limits for known methods while at the same time. The method according to the invention is shown in the drawings in which Fig. 1 shows a vertical section of the excavation during filling, the concrete mass of the space between the rock mass and the metal cylinder of the casing, kept under tension, and Fig. 2 - the cross-section of the shaft opening. The procedure for the use of the method of lining the mining shaft workings according to the invention is explained in the preferred example below. The metal cylinder 1 of the casing is mounted in the pit of the pit of repeating shell elements 2 fixed to the pre-emptively formed structure consisting of longitudinal C-profiles 3 bound by rings 4. The longitudinal C-profiles 3 are placed parallel to the axis of the excavation on the circumference of the cylinder, while each of the C-profiles 3 is connected to the next, continuing its string, the housing cylinder is inserted in the shaft opening is permanently located in the cavity 5 of the pit, and then by exerting a vertical force with the known multi-blade device 6, the shaft 1 of the casing is stretched and this tension is maintained during filling, the concrete mass of the space 7 between the outer surface of the shaft of the casing creating a rock mass after solidification of the concrete mass and releasing the multi-blade tension of the hoisting device 6, the casing is pre-compressed. 5 Patent claim A method of supporting mining shaft workings, made by drilling method, in which the metal shaft of the casing is assembled in the head shaft or pit from repeating shell elements, characterized by the fact that shell elements (2) constituting the sides of the cylinder forming the housing, the glass pane is fastened in advance on the structure formed by rings (4) of elongated profiles, which constitute parallel to the axis of the excavation, preferably channel sections (3) on the circumference of the cylinder, each channel (3) it joins the step, continuing its sequence, then the shaft (1) of the casing is inserted into the shaft opening and it is placed permanently in the pit (5) of the pit, and then the shaft (1) of the casing is tensioned and the concrete mass of the space (7) between its outer surface and the top of the cavity maintains this pressure during filling. Gg.f LDA - Plant 2 - order 194/82 - 105 copies Price PLN 100 PL