Przedmiotem wynalazku jest uklad zabezpieczenia przed zderzeniem urzadzenia zaladowczego z prasa pracujacy w liniach technologicznych produkcji plyt prasowanych.Budowane aktualnie linie technologiczne do wytwarzania plyt prasowanych nie maja tego rodzaju urzadzen zabezpieczajacych. Przy stosunkowo malych predkosciach technologicznych, takie zabezpieczenia nie byly konieczne. Przy stosowaniu obecnie coraz wiekszych predkosci technologicznych, moga zachodzic wypadki zderzen urzadzenia zaladowczego z prasa przy nieprawidlowym otwarciu prasy lub niewlasciwym ustawieniu palet wzgledem pólek prasy, a takze wystepowanie uszkadzania sie palet z powodu nadmiernego przywierania plyt do pólek prasy. Takie przypadki nieprawidlowej wspólpracy urzadzenia zaladowczego i prasy moga spowo¬ dowac duze szkody materialne i dlatego urzadzenia te musza byc wyposazane w odpowiednie zabezpieczenia.Istota wynalazku polega na zastosowaniu systemu czujników wywolujacych odpowiednie sygnaly i steruja¬ cych zarówno systemy napedowe, jak i alarmowe. Calosc polaczona w jeden uklad pracuje lacznie z ukladem napedowym linii technologicznej.Wynalazek jest blizej objasniony na zalaczonym rysunku pokazujacym uklad schematycznie. Podczas ruchu urzadzenia zaladowczego,w kierunku prasy czujniki 1 kontroluja ustawienie palet 5 urzadzenia zaladow¬ czego wzgledem pólek prasy 7. Czujniki 1 w przypadku niewlasciwego ustawienia sie palety 5 wzgledem pólki prasy 7 wysylaja sygnaly do ukladu wejsciowego 9, który spowoduje wyslanie sygnalu „stop" do ukladu sterowania 10 urzadzeniem zaladowczym powodujac jednoczesnie zatrzymanie urzadzenia zaladowczego oraz zaalarmowanie obslugi o zaistnialej sytuacji.Przy wlasciwym ustawieniu sie palet 5 urzadzenia zaladowczego wzgledem pólek prasy 7 nastepuje wypychanie plyt sprasowanych 8 i wówczas czujnik 2 podaje sygnal do ukladu wejsciowego 9 w celu rozpocze¬ cia pomiaru czasu jaki powinien uplynac, aby sprasowane plyty 8 przebyly odcinek drogi I. Jezeli którakolwiek z plyt w tym czasie nie przesunie sie na odleglosc I, to czujniki 3 spowoduja poprzez uklad wejsciowy 9 i uklad sterowania 10 zatrzymanie urzadzenia zaladowczego. Przy prawidlowym przebiegu procesu wypychania spraso¬ wanych plyt 8 czujniki 3 nie spowoduja wyslania sygnalu do ukladu wejsciowego 9 oraz ukladu sterowania 10, natomiast czujnik 4 po wysunieciu sie plyt 8 z prasy na okolo 3/4 swojej dlugosci, spowoduje blokade ukladu2 115 698 wejsciowego 9 i ukladu sterowania 10 na pozostaly czas, w którym palety 5 urzadzenia zaladowczego wróca do polozenia wyjsciowego i cykl produkcyjny po odblokowaniu sie ukladu wejsciowego 9 i sterujacego 10, bedzie powtarzal sie.Uklad wedlug wynalazku moze znalezc szerokie zastosowanie przy wszelkiego rodzaju liniach technologi¬ cznych produkcji plyt prasowanych.Zastrzezenie patentowe Uklad zabezpieczenia przed zderzeniem urzadzenia zaladowczego z prasa majacy wbudowane czujniki i wlaczone w uklad wejsciowy i uklad sterowania napedem linii technologicznej, znamienny tym, ze ma bezposrednio z ukladem wejsciowym (9), a nastepnie z ukladem sterowania (10) polaczone czujniki (1), (2), ft3h i (4), z lctórych czujniki (1) maja za zadanie wyslanie sygnalu „stop" dla urzadzenia zaladowczego ] w przypadku niewlasciwego wzajemnego ustawienia sie palet (5) i pólek prasy (7) w czasie dojezdzania urzadze- I nia zaladowczego do prasy, czujniki (2) maja za zadanie blokowanie czujników (1) na czas przebywania palet (5) ? wewnatrz pólek prasy (7), czujniki (3), których zadaniem jest wysylanie sygnalu „stop" dla urzadzenia zaladow- i czego, gdy przynajmniej jedna z plyt w czasie t nie zostanie przesunieta o odcinek (I) oraz czujniki(4), które blokuja uklad wejsciowy (9) i uklad sterowania (10) do chwili powrotu urzadzenia zaladowczego do pozycji wyjsciowej.Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a system of protection against a collision of a loading device with a press working in the technological lines for the production of pressed plates. The currently built technological lines for the production of pressed plates do not have this type of protection devices. With relatively low technological speeds, such protections were not necessary. With the use of increasingly higher technological speeds, accidents of the loading device with the press may occur due to improper opening of the press or incorrect positioning of the pallets in relation to the press shelves, as well as the occurrence of pallet damage due to excessive sticking of the plates to the press shelves. Such cases of improper cooperation of the loading device and the press can cause great damage to property and therefore these devices must be equipped with appropriate safeguards. The essence of the invention consists in the use of a system of sensors triggering appropriate signals and controlling both the drive and alarm systems. The whole connected in one system works together with the drive system of the technological line. The invention is explained in more detail on the attached drawing showing the schematic of the system. During the movement of the loading device towards the press, sensors 1 control the alignment of the pallets 5 of the loading device with respect to the press bed 7. Sensors 1, in the event of incorrect alignment of the pallet 5 with the press bed 7, send signals to the input system 9, which will cause a "stop" signal. to the control system 10 of the loading device causing at the same time stopping the loading device and alerting the operator about the situation. measuring the time that should pass for the compressed plates 8 to cover the distance I. If any of the plates does not move to distance I during this time, sensors 3 will stop the loading device via the input 9 and the control 10. compressed These plates 8 sensors 3 will not send a signal to the input system 9 and the control system 10, while sensor 4, after the plates 8 have ejected from the press for about 3/4 of their length, will block the system2 115 698 of the input 9 and the control system 10 for the remaining time , in which the pallets 5 of the loading device will return to the starting position and the production cycle after unlocking the input 9 and control system 10 will be repeated. The system according to the invention can be widely used in all kinds of technological lines for the production of pressed boards. before the collision of the loading device with the press, having built-in sensors and connected to the input system and the technological line drive control system, characterized by the fact that it has directly with the input system (9), and then with the control system (10) connected sensors (1), (2 ), ft3h and (4), from which sensors (1) are to send a "stop" signal to the device loading] in the event of improper alignment of the pallets (5) and the press shelves (7) while the loading device is approaching the baler, the sensors (2) have the task of blocking the sensors (1) while the pallets (5) are present? inside the press bed (7), sensors (3), whose task is to send a "stop" signal to the loading device, when at least one of the plates at time t is not moved by the section (I) and sensors (4), which they block the input system (9) and the control system (10) until the loading device returns to its original position.Printing work UP PRL. Mintage 120 copies Price PLN 100 PL