PL115253B2 - Method of extruding bars and pipes - Google Patents

Method of extruding bars and pipes Download PDF

Info

Publication number
PL115253B2
PL115253B2 PL21491579A PL21491579A PL115253B2 PL 115253 B2 PL115253 B2 PL 115253B2 PL 21491579 A PL21491579 A PL 21491579A PL 21491579 A PL21491579 A PL 21491579A PL 115253 B2 PL115253 B2 PL 115253B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipes
charge
extruding
rod
product
Prior art date
Application number
PL21491579A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL214915A2 (en
Inventor
Edward Pulit
Henryk Orzechowski
Jerzy Gronostajski
Henryk Ziemba
Original Assignee
Politechnika Wroclawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Wroclawska filed Critical Politechnika Wroclawska
Priority to PL21491579A priority Critical patent/PL115253B2/en
Publication of PL214915A2 publication Critical patent/PL214915A2/xx
Publication of PL115253B2 publication Critical patent/PL115253B2/en

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wyciskania pretów i rur, majacy zastosowanie zwlaszcza w zakla¬ dach hutniczych.Znany sposób wyciskania wspólbieznego wyrobów hutniczych, stosowany powszechnie w przemysle polega na wyciskaniu z jednego materialu wsadowego tylko jednego rodzaju wyrobu, pretów badz rur.Sposób ten polega na tym, ze nagrzany material wsadowy, tzw. wlewek, umieszcza sie w pojemniku pras\. przy czym z jednej strony pojemnika mocuje sie matryce, poprzez która wyciska sie wyrób hutniczy w postaci preta badz rury w wyniku dzialania tloczyska przemieszczajacego sie z drugiej strony pojemnika, przy czym w przypadku wyciskania rur wewnatrz tloczyska umieszcza sie przebijak sluzacy do wykonywania otworu wewnetrznego. Niedogodnosc znanego sposobu wyciskania polega na tym, ze w koncowej fazie procesu powstaja w wyciskanym wyrobie nieciaglosci, tzw. wciagi, które powoduja znaczne straty materialowe wynoszace okolo 30% i obnizaja wydajnsc procesu wyciskania.Wynalazek dotyczy sposobu polegajacego na wyciskaniu wyrobu hutniczego z nagrzanego wsadu.Istota wynalazku polega na tym, ze z tego samego materialu wsadowego najpierw wyciska sie pret ij wyrób o przekroju pelnym do momentu utworzenia sie wciagu w wyciskanym materiale, a nastepnie przebija sie pozostala czesc wsadu trzpieniem i w dalszej fazie procesu wyciska sie rure. Korzyscia techniczna wynikajaca ze stosowania sposobu wyciskania wedlug wynalazku jest zmniejszenie pracochlonnosci i zwiek¬ szenie wydajnosci procesu wyciskania, zwiazane z wiekszym wykorzystaniem materialu, wyeliminowaniem powtórnego przetapiania niewykorzystanego wsadu oraz nagrzewanie wsadu otrzymanego z powtórnego przetapiania, jak tez unikniecia operacji lamania pretów, stosowanej w celu ujawnienia wad wewnetrznych, spowodowanych wciagiem.Sposób wyciskania wedlug wynalazku jest objasniony w przykladzie wyciskania preta i rury o tej samej srednicy zewnetrznej, przy wykorzystaniu urzadzenia pokazanego na rysunku w przekroju osiowym.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze do pojemnika 1 wklada sie nagrzany do temperatury 800° wsad w postaci mosieznego wlewka 2 a nastepnie w wyniku jednoczesnego przemieszczania przetloczki 3 i przebijaka 4 wyciska sie najpierw pret z polowy dlugosci wlewka 2, po czym zaglebia sie w pozostala czesc wlewka 2 przebijak 4, do chwili jego dojscia do matrycy i odcina sie wycisniety pret. Nastepnie przemieszcza sie przetloczke 3 przy nieruchomym przebijaku 4 wyciskajac rure.-) 115253 Zastrzezenie patentowe Sposób wyciskania pretów i rur, polegajacy na wyciskaniu wyrobu hutniczego z nagrzanego wsadu, znamienny tym, ze z nagrzanego materialu wsadowego wyciska sie w pierwszej fazie wyrób o pelnym przekroju, najkorzystniej pret, az do momentu utworzenia sie u ciagu w wyciskanym materiale, pa c/ym przebija sie pozostala czesc wsadu trzpieniem i w dalszej iazie procesu wyciska sie rure.Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a method of extruding rods and pipes, which is used especially in metallurgical plants. The known method of co-extrusion of metallurgical products, commonly used in the industry, consists in extruding only one type of product from one batch material, i.e. rods or pipes. with the heated input material, the so-called ingot, placed in the press container \. a die is fixed on one side of the container, through which the metallurgical product in the form of a rod or pipes is pressed by the action of the piston moving on the other side of the container, and in the case of extruding the pipes, a punch is placed inside the piston rod for making an internal hole. The disadvantage of the known extrusion method is that at the end of the process, discontinuities, the so-called The invention relates to a method of extruding a metallurgical product from a heated charge. The essence of the invention is that a rod is first extruded from the same batch material and its full cross-section until a chain is formed in the extruded material, then the remaining part of the charge is pierced with a mandrel and the pipe is extruded further in the process. The technical advantage of using the extrusion method according to the invention is the reduction of labor consumption and an increase in the efficiency of the extrusion process, associated with greater use of the material, elimination of remelting of unused charge and heating of the charge obtained from remelting, as well as avoiding the operation of breaking bars used to disclose The method of extrusion according to the invention is explained in the example of extruding a rod and a tube with the same external diameter, using the device shown in the drawing in an axial section. The method according to the invention consists in putting into the container 1 heated to temperature 800 ° charge in the form of a brass ingot 2 and then, as a result of the simultaneous movement of the piston 3 and the punch 4, the rod is first squeezed out of half the length of the ingot 2, and then it goes into the remaining part of the ingot 2 punch 4, until it reaches the mats and the pressed rod is cut off. Then, the crawler 3 is moved by the stationary punch 4, squeezing the pipe.-) 115253 Patent claim A method of extruding rods and pipes, consisting in squeezing a metallurgical product from a heated charge, characterized in that a product with a full cross-section is squeezed from the heated charge material in the first phase, most preferably the rod, until it forms a string in the extruded material, the stick is pierced by the remaining part of the charge with a mandrel and the pipe is extruded further in the process. Typographer. UP PRL. Mintage 120 copies Price PLN 100 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wyciskania pretów i rur, polegajacy na wyciskaniu wyrobu hutniczego z nagrzanego wsadu, znamienny tym, ze z nagrzanego materialu wsadowego wyciska sie w pierwszej fazie wyrób o pelnym przekroju, najkorzystniej pret, az do momentu utworzenia sie u ciagu w wyciskanym materiale, pa c/ym przebija sie pozostala czesc wsadu trzpieniem i w dalszej iazie procesu wyciska sie rure. Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL1. Patent claim A method of extruding rods and pipes, consisting in squeezing a metallurgical product from a heated charge, characterized in that in the first phase a product with a full cross-section is squeezed from the heated charge material, preferably a rod, until it forms a string in the extruded material the rest of the charge is pierced by a mandrel and in the further process the pipe is squeezed out. Wash. Typographer. UP PRL. Mintage 120 copies Price PLN 100 PL
PL21491579A 1979-04-13 1979-04-13 Method of extruding bars and pipes PL115253B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21491579A PL115253B2 (en) 1979-04-13 1979-04-13 Method of extruding bars and pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21491579A PL115253B2 (en) 1979-04-13 1979-04-13 Method of extruding bars and pipes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL214915A2 PL214915A2 (en) 1980-04-08
PL115253B2 true PL115253B2 (en) 1981-03-31

Family

ID=19995728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21491579A PL115253B2 (en) 1979-04-13 1979-04-13 Method of extruding bars and pipes

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL115253B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL444151A1 (en) 2023-03-21 2024-09-23 Zeocomplex Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Method of reducing odorous compounds from gastronomy and breeding using natural zeolite

Also Published As

Publication number Publication date
PL214915A2 (en) 1980-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3292414A (en) Apparatus for localized swaging of pipes
CN104080553B (en) Forcing press for the directly extruding of metal product
JPH05318190A (en) Press for waste disposal
PL115253B2 (en) Method of extruding bars and pipes
GB2264253A (en) Long deformed extruded metallic shape and method of manufacturing said shape
ES365245A1 (en) Lattice for the reinforcement of tubular concrete elements having a socket method for producing said lattice and the products obtained
PL79953B1 (en)
US3279230A (en) Extrusion apparatus and method
US3422711A (en) Method of shearing heated billets by relative movements of adjacent dies
US2798604A (en) Extrusion
Takikawa Long Deformed Extruded Metallic Shape and Method of Manufacturing the Shape
US2965228A (en) Indirect metal extrusion
JPS5714416A (en) Production of laminated metallic pipe
US2934206A (en) Apparatus for die expressing plastic materials
JPS5636357A (en) Production of stepped shaft and its device
CN103361525A (en) Aluminum alloy and aluminum alloy wire rod
RU2002129669A (en) METHOD FOR PRESSING PROFILES
SU143626A1 (en) A method of manufacturing a shaped sealing cord
DE1016008B (en) Screw press
DE2013123C3 (en) Electrical cable with a flexible metal sheath that completely or partially surrounds the cable core
US4498858A (en) Heated die for carbonized material
JPS569015A (en) Continuous extruding method of wire rod and its device
DE144847C (en)
DE2057629A1 (en) Hot punching of metal blocks
US2946369A (en) Method of bending sintered material