Przedmiotem wynalazku jest stal austenit\czna chro¬ mów o-niklowo-manganowa 7 dodatkiem molibdenu. azotu i boru, o zaroodpornosci do 750CC. przeznaczona na rury, odkuwki i blachy w energetyce oraz przemysle chemicznym.W znormalizowanych stalach zarowytrzymalych austenitycznych zawartosc glównych dodatków stopo¬ wych — chromu i niklu, waha sie w szerokich granicach i najczesciej odpowiada relacji Cr(Ni= 18/8, 18/10. 17/13, 16,5/16,5, 20/20, 25/20, i 20/35.Inna, czesto stosowana stala zarowytrzymala jest stal ferrytyesna, chromowo-rnolibdenowo-wanadowa o za¬ wartosci 12% Cr, 1,5% Mo, 0,3% V, niekiedy z dodat¬ kiem wolframu w ilosci 0.4 do 0,6%.Zarówno stale grupy austenitycznej jak i stale ferryty- czne wykazuja wiele cech ujemnych, ograniczajacych zakres ich stosowania w przemysle energetycznym i che¬ micznym. Wada znanych stali austenitycznych jest ich sklonnosc do korozji naprezeniowej, co w przypadku nawet znikomych ilosci jonów chloru w wodzie kotlowej prowadzi do awarii kotlów. Niebezpieczna jest tez korozja wzerowa, wystepujaca przy obecnosci alkalii w popiolach paliw stalych, szczególnie wegli brunatnych.Wzgledy ekonomiczne przemawiaja za potrzeba stoso¬ wania w przemysle stali o nizszej zawartosci drogiego niklu.Stale ferrytyczne z wanadem mimo znacznej wytrzy¬ malosci na pelzanie, nie moga byc stosowane przy tempe¬ raturach powyzej 600°C. W stali martenzytycznej, chromowo-molibdenowo-wanadowej wystepuja peknie¬ cia spawalnicze i eksploatacyjne w strefach przyspoino¬ wych, a sam proces spawania jest zlozom, wskutek znacznej zawartosci delta ferrytu.Stale te charakteryzuja sie duzymi oporami plasty¬ cznymi, utrudniajacymi wytwarzanie rur oraz ich dalsz przerób.W opracowanej stali, czesc drogiego niklu zastapiona jest znacznie tanszym manganem i azotem. Zarowy trz\- malosc, w stosunku do znanych stali, chromowo- niklowo-manganowych podniesiono przez wprowadze¬ nie molibdenu w ilosci 2-2,5% orazazotu w ilosci 0.08 do 0,2%, który dodatkowo zwieksza stabilnosc austenitu.Zwiekszenie plastycznosci i ciagliwosci stali uzyskano, wprowadzajac bor w ilosci do 0,006% natomiast zwiek¬ szenie odpornosci na korozje przez ograniczenie zawar¬ tosci wegla do 0,04%. Molibden i azot poprawiaja równiez ciagliwosc stali po pelzaniu.Stal wedlug wynalazku zawiera wagowo: maksimum 0,04% C, 0,2-0.7% Si, 8,0-9,0% Mn, 16,0-18,0% Cr, 4,0-5,0% Ni, 2,0-2,5% Mo, N2 w ilosci 0,08 do 0.20%, BnuX + 0,006%, reszta Fe. Zawartosc szkodliwych domie¬ szek P i S ograniczono odpow iednio do 0,025% i 0,020%.Przyklad. Prety kute z wytopu stali o skladzie che¬ micznym: 0,04% C, 0,45% Si, 8,3% Mn, 16,4' \ Cr. 4.9% Ni, 2,i% Mo, 0,12% N, 0,005% B. 0,019%P. 0.017% S, reszta Fe, posiadaly nastepujace wlasnosci mechaniczne: Wytrzymalosc na rozciaganie Rm=700MPa, granica plastycznosci Re = 260MPa, wydluzenie As = 49%.3 115 il6 4 Zastrzezenie paienu. w e Stal austenityczna chromowo-niklowo-manganowa / dodatkiem molibdenu i boru. zarów yirzy mala i zarood¬ porna do temperatury 750 C. /awieraiaca wagowo maksimum 0.04cr wegla. 0.2-0.^ \ kr/emu. 8.0-9.OS' manganu, 16.0-1 S.lFc chromu. 4.0-5.0S niklu. 0.08- 0.20c7c azotu, szkodliwe domieszki siarki tostom po maksimum 0.020S i 0,025rr, reszta zelazo, znamienna tym, ze zawiera wagowo molibdenu 2,0-2.5 ( i boru do ().(K)6r;.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PLThe subject of the invention is an austenitic chrome-nickel-manganese steel 7 with the addition of molybdenum. nitrogen and boron with resistance to 750CC. intended for pipes, forgings and sheets in the power industry and chemical industry. In standardized austenitic high-strength steels, the content of the main alloying elements - chromium and nickel, varies widely and most often corresponds to the Cr relation (Ni = 18/8, 18/10. 17/13, 16.5 / 16.5, 20/20, 25/20, and 20/35. Another, frequently used steel, is ferritic, chromium-rnolybdenum-vanadium steel with a content of 12% Cr, 1, 5% Mo, 0.3% V, sometimes with the addition of tungsten in the amount of 0.4 to 0.6%. Both the austenitic group and ferritic steels show many negative features, limiting the scope of their use in the energy and chemical industries. The disadvantage of known austenitic steels is their tendency to stress corrosion corrosion, which in the case of even a negligible amount of chlorine ions in the boiler water leads to boiler failure. Pear corrosion is also dangerous, occurring in the presence of alkali in solid fuel ash, especially brown coal. Omics support the use of steels with a lower content of expensive nickel in the industry. Ferritic steels with vanadium, despite their considerable creep strength, cannot be used at temperatures above 600 ° C. In martensitic, chromium-molybdenum-vanadium steel, there are welding and operational cracks in the welded zones, and the welding process itself is a deposit, due to the high content of ferrite delta. These steels are characterized by high plastic resistances, hindering the production of pipes and their Further processing. In the developed steel, a part of the expensive nickel is replaced by much cheaper manganese and nitrogen. The three-dimensional scale, compared to the known steels, of chromium-nickel-manganese steels was increased by introducing molybdenum in the amount of 2-2.5% and nitrogen in the amount of 0.08 to 0.2%, which additionally increases the stability of austenite. The toughness of the steel was obtained by introducing boron in an amount up to 0.006%, while increasing the corrosion resistance by limiting the carbon content to 0.04%. Molybdenum and nitrogen also improve the creep tendency of the steel. The steel according to the invention contains by weight: maximum 0.04% C, 0.2-0.7% Si, 8.0-9.0% Mn, 16.0-18.0% Cr , 4.0-5.0% Ni, 2.0-2.5% Mo, N2 in an amount of 0.08 to 0.20%, BnuX + 0.006%, the rest Fe. The content of harmful impurities P and S was limited to 0.025% and 0.020%, respectively. Forged rods of steel smelting with the chemical composition: 0.04% C, 0.45% Si, 8.3% Mn, 16.4% Cr. 4.9% Ni, 2, and% Mo, 0.12% N, 0.005% B. 0.019% P. 0.017% S, the rest Fe, had the following mechanical properties: Tensile strength Rm = 700MPa, yield strength Re = 260MPa, elongation As = 49% .3 115 il6 4 Pause reservation. w e Austenitic chrome-nickel-manganese steel / addition of molybdenum and boron. It is small and resistant to a temperature of 750 ° C, with a maximum weight of 0.04cr carbon. 0.2-0. ^ \ Kr / emu. 8.0-9.OS 'manganese, 16.0-1 S.lFc chromium. 4.0-5.0S nickel. 0.08-0.20c7c nitrogen, harmful admixtures of sulfur toast at a maximum of 0.020S and 0.025rr, the rest is iron, characterized by the fact that it contains 2.0-2.5 by weight of molybdenum (and boron to (). (K) 6r; Work. Poligraf. UP PRL, circulation 120 + 18 Price PLN 45 PL