Przedmiotem wynalazku jest srodek przenoszacy cieplo, oparty na frakcji ropy naftowej stosowany w przeponowych wymiennikach ciepla oraz w ukladach elektrycznych i hydraulicznych pracuja¬ cych w wysokich temperaturach.W wielu dziedzinach techniki potrzebne sa ter¬ micznie stabilne srodki przenoszace cieplo, nie ulegajace rozkladowi podczas pracy w temperatu¬ rach powyzej 300°C w dluzszych okresach czasu, nie tworzace osadu na powierzchniach roboczych (grzejnych) i nie wydzielajace latwopalnych pro¬ duktów rozpadu.Znane srodki przenoszace cieplo zawieraja eter dwufenylowy, polifenyle, pochodne dwuarylometa- nu i charakteryzuja sie wysoka toksycznoscia. Do pracy w wysokich temperaturach stosuje sie srod¬ ki przenoszace cieplo typu olejów mineralnych, stanowiace wysokowrzace, wysokoaramatyczne fra¬ kcje ropy naftowej.W opisie patentowym CSRS jako srodki prze¬ noszace cieplo, pracujace w temperaturze od —60°C stosuje sie frakcje o temperaturze wrzenia 252-^267°C pochodzaca z pirolizy weglowodorów aromatycznych. Z brytyjskiego opisu patentowego nr 1148 219 znany jest srodek przenoszacy cieplo, pracujacy w temperaturach powyzej 300°C oparty na produktach katalitycznego uwodornienia i de- parafinacji mocznikiem, frakcji krakowanych ole¬ jów mineralnych, a z japonskiego opisu patento¬ wego nr 728 808 (1976) znany jest sposób wytwa- ID 20 30 2 rzania srodka przenoszacego cieplo z olejów smar¬ nych wrzacych w temperaturze 330—450°C przez ekstrakcje, hydrorafinacje katalityczna i destylacje prózniowa. Wszsytkie te srodki wymagaja jednak skomplikowanego procesu wytwarzania i klopotli¬ wej obróbki dodatkowej, w celu nadania im wla-' sciwosci srodków termostabilnych.Nieoczekiwanie okazalo sie, ze wad tych pozba¬ wiony jest srodek przenoszacy cieplo wedlug wy¬ nalazku.Srodek przenoszacy cieplo wedlug wynalazku oparty na frakcji ropy naftowej sklada sie z 99—99,9% wag. oleju mineralnego o temperaturze wrzenia 380—450°C, zawierajacego weglowodory alifatyczno-aromatyczne i naftenowo-aromatyczne oraz z 0,1—1% wag. weglowodorów polichlorowa- nych. Dodatek weglowodorów polichlorowanych stosuje sie w celu obnizenia temperatury krzep¬ niecia mieszaniny weglowodorów. Srodek wedlug wynalazku nadaje sie do stosowania w szerokim zakresie temperatur od —30°C do +350°C i po¬ siada wysoka wytrzymalosc na dlugotrwale dziala¬ nie wysokich temperatur. Podczas 100-godzinnego testu w temperaturze 380°C wykazuje minimalne dzialanie korozyjne (2%) w stosunku do stali we¬ glowej i nieznaczny wzrost zawartosci koksu (0,38%).Wplyw dodatku weglowodorów polichlorowa¬ nych na temperature krzepniecia mieszaniny we¬ glowodorów przedstawiono w Tablicy. 115 083115 083 Tablica Próbka A B C D Ilosc weglowodo¬ rów polichlorowa- nych % wagowe — 0,1% 0,5% 1,0% Temperatura krzepniecia —18,6°C —20,1°C ; ::• —26,0°C [ —32,0°C '" ' ' Wynalazek ilustruja przyklady wykonania, nie ograniczajac jego zakresu.Przyklad I. Srodek przenoszacy cieplo o skladzie 99,5% oleju mineralnego o temperaturze wrzenia 380—450°C i 0,5% weglowodorów poli- chlorowanych o nazwie handlowej. ReOnyl, pod¬ dawano wygrzewaniu w doswiadczalnym stalo¬ wym wymienniku ciepla przez 200 godzin w tem¬ peraturze 400°C. Srodek wykazal dzialanie koro¬ zyjne w stosunku do stali — 3% i wzrost zawar- 5 tosci koksu o okolo 10,4%.Przyklad II, Srodek przenoszacy cieplo o skladzie 99,0% oleju mineralnego o temperaturze wrzenia 380—450°C i 1,0% weglowodorów poli- chlorowanych o nazwie handlowej Reonyl, pod- E; dawano wygrzewaniu w doswiadczalnym alu¬ miniowym wymienniku ciepla przez 200 godzin w temperaturze 380°C. Srodek wykazal dzialanie korozyjne w stosunku do aluminium 2,5% i wzrost zawartosci koksu o okolo 0,3%. 15 Zastrzezenie patentowe Srodek przenoszacy cieplo oparty na frakcji ropy naftowej, znamienny tym, ze z 99—99,9% wagowych oleju mineralnego o temperaturze 20 wrzenia 380—450°C zawierajacego weglowodory alifatyczno-aromatyczne i naftenowo-aromatyczne oraz z 0,1—1% wagowych weglowodorów poli- chlorowanych.PZGraf. Koszalin D-602 90 A-4 Cena 100 zl PLFIELD OF THE INVENTION This invention relates to a crude oil-based heat transfer medium used in membrane heat exchangers and in electrical and hydraulic systems operating at high temperatures. In many fields of technology, a thermally stable heat transfer medium that does not degrade during operation in temperatures above 300 ° C for longer periods of time, do not form a deposit on the working (heating) surfaces and do not emit flammable decomposition products. Known heat transfer agents contain diphenyl ether, polyphenyls, diarylmethane derivatives and are highly toxic. For operation at high temperatures, mineral oil-type heat transfer agents are used, which are high-boiling, highly aromatic crude oil fractions. In the CSRS patent specification, as heat transfer agents operating at temperatures from -60 ° C, fractions with a temperature of bp 252- ^ 267 ° C derived from the pyrolysis of aromatic hydrocarbons. British Patent Specification No. 1,148,219 discloses a heat transfer agent operating at temperatures above 300 ° C based on products of catalytic hydrogenation and de-paraffinization with urea, cracked mineral oil fractions, and Japanese Patent No. 728,808 (1976) it is known to produce a heat transfer agent from lubricating oils boiling at 330 ° -450 ° C by extraction, catalytic hydrotreating and vacuum distillation. All these measures, however, require a complicated manufacturing process and cumbersome post-treatment in order to give them the properties of thermostable agents. Surprisingly, it has been found that the heat transfer medium according to the invention is free from these disadvantages. based on the crude oil fraction it consists of 99-99.9 wt. mineral oil with a boiling point of 380-450 ° C, containing aliphatic-aromatic and naphthenic-aromatic hydrocarbons and with 0.1-1% by weight. polychlorinated hydrocarbons. The addition of polychlorinated hydrocarbons is used to lower the freezing point of the mixture of hydrocarbons. The agent according to the invention is suitable for use in a wide temperature range from -30 ° C to + 350 ° C and has a high resistance to long-term exposure to high temperatures. During the 100-hour test at 380 ° C, it showed a minimal corrosive effect (2%) to carbon steel and a slight increase in coke content (0.38%). Effect of the addition of polychlorinated hydrocarbons on the solidification temperature of the mixture of hydrocarbons shown in the Table. 115 083115 083 Table Sample A B C D Amount of polychlorinated hydrocarbons% by weight - 0.1% 0.5% 1.0% Freezing point —18.6 ° C —20.1 ° C; :: • —26.0 ° C [—32.0 ° C '""' The invention is illustrated by working examples, without limiting its scope. Example I. Heat transfer agent consisting of 99.5% mineral oil with a boiling point of 380-450 ° C. and 0.5% of polychlorinated hydrocarbons under the trade name ReOnyl, were heated in an experimental steel heat exchanger for 200 hours at a temperature of 400 ° C. The agent was corrosive to steel - 3% and an increase in the coke 5 content by about 10.4%. Example II, Heat transfer agent consisting of 99.0% mineral oil with a boiling point of 380-450 ° C and 1.0% polychlorinated hydrocarbons with the trade name Reonyl, sub-E, was subjected to an annealing in an experimental aluminum heat exchanger for 200 hours at 380 ° C. The agent showed a corrosion activity to aluminum of 2.5% and an increase in coke content of approximately 0.3%. A heat transfer medium based on the petroleum fraction characterized in that 99-99.9% by weight mineral oil with a boiling point of 380-450 ° C, containing aliphatic-aromatic and naphthenic-aromatic hydrocarbons and with 0.1-1% by weight of polychlorinated hydrocarbons.PZGraf. Koszalin D-602 90 A-4 Price PLN 100 PL