PL114623B2 - Process for manufacturing polyurethane-polyisocyanuratefoams - Google Patents
Process for manufacturing polyurethane-polyisocyanuratefoams Download PDFInfo
- Publication number
- PL114623B2 PL114623B2 PL21481079A PL21481079A PL114623B2 PL 114623 B2 PL114623 B2 PL 114623B2 PL 21481079 A PL21481079 A PL 21481079A PL 21481079 A PL21481079 A PL 21481079A PL 114623 B2 PL114623 B2 PL 114623B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- polyisocyanate
- mixture
- foams
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 12
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 27
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical compound C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Chemical compound [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 20
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 20
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 19
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 15
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 15
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 claims description 10
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- VOZKAJLKRJDJLL-UHFFFAOYSA-N tolylenediamine group Chemical group CC1=C(C=C(C=C1)N)N VOZKAJLKRJDJLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 6
- 229920002503 polyoxyethylene-polyoxypropylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- 229920000265 Polyparaphenylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 3
- ANHAEBWRQNIPEV-UHFFFAOYSA-N 2-chloroethyl dihydrogen phosphate Chemical compound OP(O)(=O)OCCCl ANHAEBWRQNIPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 239000011495 polyisocyanurate Substances 0.000 description 12
- 229920000582 polyisocyanurate Polymers 0.000 description 12
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 8
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 8
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 6
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 6
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 5
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- HQUQLFOMPYWACS-UHFFFAOYSA-N tris(2-chloroethyl) phosphate Chemical compound ClCCOP(=O)(OCCCl)OCCCl HQUQLFOMPYWACS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 150000001718 carbodiimides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 239000012451 post-reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania pia¬ nek poliuretanowo-poliizocyjanurowych metoda jedno- stopniowa z wykorzystaniem krajowego technicznego tolilenodwuizocyjanianu wystepujacego pod nazwa Izo- cyn TSA.Powszechnie do wytwarzania sztywnych pianek polii¬ zocyjanurowych, poliuretanowo-poliizocyjanurowych i poliuretanowych stosuje sie poliizocyjaniany, bedace produktami fosgenowania technicznego produktu kon¬ densacji aniliny z aldehydem mrówkowym w srodowisku kwasnym. Zastosowanie opisanego poliizocyjanianu do wytwarzania pianek poliizocyjanurowych z podaniem jego szczególowego skladu opisano w patencie USA 3644232.Tolilenodwuizocyjanian stosowany jest powszechnie do wytwarzania elastycznych pianek poliuretanowych w sporadycznych przypadkach i to najczesciej w mieszani¬ nie z polimetylenopolifenylenopoliizocyjanianem do wytwarzana sztywnych pianek poliuretanowych. W cza¬ sie fosgenowania tolilenodwuaminy podczas oddestylo- wywania rozpuszczalnika i destylacji tolilenodwuizocy¬ janianu powstaje pewna ilosc substancji smolistych, które nie maja praktycznego zastosowania. W sklad sub¬ stancji smolistych wchodza glównie produkty uboczne reakcji fosgenowania — polimoczniki powstale w reakcji tolilenodwuizocyjanianu z niecalkowicie zfosgenowana tolilenodwuamina, oraz dimery, trimery i karbodwua- midy powstale w czasie rozdestylowywania mieszaniny poreakcyjnej.Prowadzone sa równiez prace badawcze nad wykorzy¬ staniem nieoczyszczonego od substancji smolistych toli¬ lenodwuizocyjanianu do wytwarzania pianek poliureta¬ nowych. Oczyszczona od rozpuszczalnika mieszanine produktów fosgenowaniatolilenodwuaminy o równowa¬ zniku 90+ 125 wykorzystuje sie do wytwarzania elasty¬ cznych pianek poliuretanowych (wg opisu pat. USA 3756970). Surowy tolilenodwuizocyjanian po wstepnym wygrzaniu z kwasem mrówkowym w ilosci 0,1-4% w temperaturze 423-473 K uzywa sie do otrzymywania sztywnych pianek poliuretanowych (wg opisu pat. 3887502). W syntezie zywic poliuretanowych stosuje sie równiez surowy tolilenodwuizocyjanian po aktywacji aminami III i IIrzedowymi alkanoloaminami w tempera¬ turze 423-523 K (wg opisu pat. jap. 13032).Tego typu izocyjanian wykorzystuje sie równiez do wytwarzania elastomerów (opis patentowy 106308), Znana jest do wytwarzania sztywnych pianek poliureta¬ nowych poliizocyjanianem techniczna mieszanina pro¬ duktów fosgenowania tolilenodwuaminy po wydestylo- waniu rozpuszczalnika i czesciowym oddestylowaniu tolilenodwuizocyjanianu (opis patentowy 110484). Stabi¬ lizowany fosforanem trój(2-chloroetylowym) roztwór substancji smolistych wtolilenodwuizocyjanianie nazwa¬ no Izocynem TSA. Opracowana technologia pozwala na bezodpadowa produkcje czystych tolilenodwuizocyja- nianów oraz Izocynu TSA, który moze byc w pelni wyko¬ rzystany. Dotychczas otrzymywane sztywne pianki poliuretanowe z wykorzystaniem Izocynu TSA posiadaja niska odpornosc termiczna.Celem wynalazku jest usuniecie znanych wad i niedo¬ godnosci przez opracowanie sposobu wytwarzania pia¬ nek poliuretanowo poliizocyjanurowych z wykorzysta-l 114 623 4 niem Izocnu TSA. Atrakcyjne wlasciwosci fizyko-me- chaniczne pianek poliuretanowo-poliizocyjanurowych otrzymywanych metodajednostopniowa osiaga sie przez odpowiedni dobór surowców i ukladu katalitycznego.Pianki poliuretanowo-poliizocyjanurowe otrzymywane sposobem wedlug wynalazku posiadaja wyzsza odpor¬ nosc termiczna, wyzsza temperature mieknienia, nizsza palnosc i wyzsza stabilnosc wymiarów.Istota wynalazku polega na tym, ze w reakcji zpoliete- rolem w temperaturze 286-300K, najkorzystniej 293-l?2~ K*.jako poliizocyjanian stosuje sie mieszanine prod^iKtów fosgenowaniat tolilenodwuaminu stabilizo¬ wana, po wydestylowani u rozpuszczalnika i czesci tolile- nodwuizocyjanianu, fosforanem trój(2-chloroetylowym) samodzielnie lub w mieszaninie z polimetylenopolifeny- Jenopoliizocyjanianem w stosunku równowaznikowym od 10:1 do 1:1, aw sklad ukladu katalitycznego wchodzi octan potasu w ilosci od 0,003 do 0,03 mola, trójetyleno- dwuamina w ilosci od 0,003 do 0,03mola i weglan potasu w ilosci0,001 do0,008mola na równowaznikpoliizocyja- nianu przy czym, octan potasu i trójetylenodwuamine stosuje sie w postaci 33% roztworów w glikolu dwuetyle- nowym a weglan potasu w postaci 50% roztworu wodnego.Zaleta wynalazku jest technicznie prosty jednoeta¬ powy sposób wytwarzania sztywnych pianek poliureta- nowo-poliizocyjanurowych o podwyzszonej odpornosci termicznej w stosunku do sztywnej pianki poliuretano¬ wej. Sposób wedlug wynalazku pozwala na pelne wyko¬ rzystanie mieszaniny produktów fosgenowania tolileno- dwuaminy w produkcji sztywnych pianek poliuretano- wo-poliizocyjanurowych. Pianki te powinny znalezc szerokie zastosowaniejako izolacje termiczne w cieplow¬ nictwie. Omawiany sposób zilustrowano nastepujacymi przykladami.Przyklad I. 403 czesci wagowych mieszaniny skla¬ dajacej sie z 280czesci wagowych Izocynu TSAo procen¬ towej zawartosci grup —NCO 26,81% i 123 czesci wagowych polimetylenopolifenylenopoli izocyjanianu o zawartosci grup —NCO 30,5% energicznie miesza sie w temperaturze 293±2K z przedmieszka sporzadzona z 100czesci wagowych polioksypropylenowanej sacharozy o Loh = 495 mg KOH/g, 8,20 czesci wagowych kopoli¬ meru polisiloksanopolioksyetylenopolioksypropyleno- wegol5,8 czesci wagowych 33% roztworu octanu potasu w glikolu dwuetylenowym, 18,2 czesci wagowych 33% roztworu trójetylenodwuaminy w glikolu dwuetyleno¬ wym, 3,6czesci wagowych 50% roztworu weglanu potasu w wodzie i 59,0czesci wagowych monofluorotrójchloro- metanu. Otrzymana kompozycje wlewa sie szybko do otwartej formy, w której swobodnie spienia sie. Otrzy¬ muje sie pianke poliuretanowo-poliizocyjanurowa o gestosci pozornej 32,73 kg/m3 (PN—72/C—89046), kru¬ chosci 56,14% (ASTM C—421), wytrzymalosci na sci¬ skanie w kierunku równoleglym do wzrostu 184,37 K Pa (PN—73/C—89071), wskazniku tlenowym 24,8% (PN— 76/C—89020) i temperaturze mieknienia przy napreze¬ niu sciskajacym 515 K (DIN—53424).Przyklad II. 420 czesci wagowych Izocynu TSA o zawartosci grup —NCO 26,81% energicznie miesza sie w temperaturze 293 ± 2 K z przedmieszka sporzadzona z 80 czesci wagowych polioksypropylenowanej sacharozy o Loh=495 mg KOH/g 62 czesci wagowych polioksypro¬ pylenowanej gliceryny o Loh= 160 mg KOH/g, 20czesci wagowych technicznego eteru dwuglkydowego 2,2- dwu(4-hydroks\fenylo)-propanu o zawartosci grup epo¬ ksydowych 28,5% 8,2 czesci wagowych kopolimeru polisiloksanopolio ksyetylenopolioksypropylenowego 7,8 czesci wagowych roztworu octanu potasu w glikolu dwuetylenowym, 18,2 czesci wagowych 33% roztworu trójetylenodwuaminy w glikolu dwuetylenowym, 3,7 czesci wagowych 50% roztworu weglanu potasu w wodzie i 62 czesci wagowych monofluorotrójchlorome- tanu. Otrzymana kompozycje wylewa sie do otwartej formy, w której swobodnie spienia sie. Powstaje pianka poliuretanowo-poliizocyjanurowa o gestosci pozornej 27,06kg/m3 (PN—72/C—89046), kruchosci 42,/2% (ASTM C—421), wytrzymalosci na sciskanie w kierunku równoleglym do wzrostu 169,16 kPa (PN—73/C— 89071), wskazniku tlenowym 25,8% (PN—76/C—89020) i temperaturze mieknienia przy naprezeniu sciskajacym 495,5 K (DIN—53424).Przyklad IIL 420 czesci wagowych TSA o zawar¬ tosci grup —NCO 26,81% energicznie miesza sie w tem¬ peraturze 293±2K z przedmieszka sporzadzona z 60 czesci wagowych polioksypropylenowanej sacharozy o Loh=495 mg KOH/g, 124 czesci wagowych polioksyp¬ ropylenowanej gliceryny o Loh =160 mg KOH/g 8,2 czesci wagowych kopolimeru polisiloksanopolioksyety- lenopolioksypropylenowego, 15,8 czesci wagowych 33% roztworu octanu potasu w glikolu dwuetylenowym, 18,2 czesci wagowych 33% roztworu trójetylenodwuaminy w glikolu dwuetylenowym, 3,7 czesci wagowych 50% roz¬ tworu weglanu potasu w wodzie i 21 czesci wagowych monofluorotrójchlorometanu. Otrzymana kompozycje wylewa sie do otwartej formy, w której swobodnie spie¬ nia sie. Powstaje pianka poliuretanowo-poliizocyjanuro- wa o gestosci pozornej 44,72 kg/m3 (PN—72/C—89046), kruchosci 16,01% (ASTM C—421), wytrzymalosci na sciskanie w kierunku równoleglym do wzrostu 308,91 KPa (PN—73/C—89071), wskazniku tlenowym 25,0% (PN—76/C—89020) i temperaturze mieknienia przy naprezeniu sciskajacym 462 K (DIN—53424).Przyklad IV.409 czesci wagowych mieszaniny skla¬ dajacej sie z 335,6 czesci wagowych Izocynu TSA o zawartosci grup —NCO 26,81% i 73,8 czesci wagowych polimetylenopolifenylenopoliizocyjanianu o zawartosci grup —NCO 30,5% energicznie miesza sie w temperatu¬ rze 293 ± 2 K z przedmieszka sporzadzona z 60 czesci wagowych polioksypropylenowanej sacharozy o Loh= =495 KOH/g, 124 czesci wagowych polioksypropyleno¬ wanej gliceryny o Loh= 160mg KOH/g, 8,2czesci wago¬ wych kopolimeru polisiloksanopolioksyetylenopolio- ksypropylenowego, 15,8 czesci wagowych 33% roztworu octanu potasu w glikolu dwuetylenowym, 18,2 czesci wagowych 33% roztworu trójetylenodwuaminy w gli¬ kolu dwuetylenowym, 3,7 czesci wagowych 50% roz¬ tworu weglanu potasu w wodzie i 20 czesci wagowych monofluorotrójchlorometanu. Otrzymana kompozycje wylewa sie do otwartej formy, w której swobodnie spie-114423 nia sie. Powstaje pianka poliuretanowo-poliizocyjanu- rowa o gestosci pozornej 43,71 kg/m3 (PN—72/C— 89046), kruchosci 17,86% (ASTM C—421), wytrzyma¬ losci na sciskanie w kierunku równoleglym do wzrostu 283,41 kPa (PN—73/C—89071), wskazniku tlenowym 24,4% (PN—76/C—89020) i temperaturze mieknienia przy naprezeniu sciskajacym 463,5 K (DIN—53424).Przyklad V. 700 czesci wagowychTSA o zawartosci grup —NCO 26.81% energicznie miesza siew temperatu¬ rze 293±2K z przedmieszka sporzadzona z 60 czesci wagowych polioksypropylenowanej sacharozy o Loh= 495 mg KOH/g, 124 czesci wagowych polioksypropyle¬ nowanej gliceryny o LoH=160mg KOH/g, 14 czesci wagowych kopolimeru polisiloksanopolioksyetylenopo- lioksypropylenowego, 26,34 czesci wagowych 33% roz¬ tworu octanu potasu w glikolu dwuetylenowym, 30,34 czesci wagowych 35% roztworu trójetylenodwuaminy w glikolu dwuetylenowym, 6,16 czesci wagowych 50% roz- ' tworu weglanu potasu w wodzie i 35 czesci wagowych monofluorotrójchlorometanu. Otrzymana kompozycje wlewa sie do otwartej formy, w której swobodnie spienia sie. Powstaje pianka poliuretanowo-poliizocyjanurowao gestosci pozornej 39,45kg/m3, kruchosci 27,80% (ASTM C—421), wytrzymalosci na sciskanie w kierunku równo¬ leglym do wzrostu 243,20 kPa (PN—73/C—89071), wskazniku tlenowym 26,2% (PN—76/C—89020) i tem¬ peraturze mieknienia przy naprezeniu sciskajacym 501,5 K (PIN—53424).Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania pianek poliuretanowo-polii/.c- janurowych w reakcji poli i/<<:janianu z policterolem. korzystniej z mieszanina polic«croli, przy stosunku rów¬ nowazników)m poliizocyjanianu do polieterolu rówmm od 1:1 do 10:1, najkorzystniej od 2: I do 5:1, w obec¬ nosci kopolimerupolisiloksanopolioksyetylenopolioksy- propylenowego, monofluorotrójchlorometanu i ukladu katalitycznego, znamienny tym, ze w reakcji z polietero- lem w temperaturze 286-300 K, najkorzystniej 293 ± 2 K, jako poliizocyjanian stosuje sie mieszanine produktów fosgenowania tolilenodwuaminy stabilizowana, po wy- destylowaniu rozpuszczalnika i czesci tolilenodwutEecy- janianu, fosforanem trój(2-chloroetylowym) samodziel¬ nie lub w mieszaninie z polimetylenopolifcnylenopoliizo- cyjanianem w stosunku równowaznikowym od 10:1 do^ 1:1 a w sklad ukladu katalitycznego wchodzi octan potasu w ilosci od 0,003 do 0,03, trójetylenodwuamina w ilosci od 0,003 do 0,03 i weglan potasu w ilosci od 0,001 do 0,008 mola na równowaznik poliizocyjanianu przy czym, octan potasu i trójetylenodwuamine stosuje sie u postaci 33% roztworówwglikoludwuetylenowym a weg¬ lan potasu w postaci 50% roztworu wodnego. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania pianek poliuretanowo-polii/.c- janurowych w reakcji poli i/<<:janianu z policterolem. korzystniej z mieszanina polic«croli, przy stosunku rów¬ nowazników)m poliizocyjanianu do polieterolu rówmm od 1:1 do 10:1, najkorzystniej od 2: I do 5:1, w obec¬ nosci kopolimerupolisiloksanopolioksyetylenopolioksy- propylenowego, monofluorotrójchlorometanu i ukladu katalitycznego, znamienny tym, ze w reakcji z polietero- lem w temperaturze 286-300 K, najkorzystniej 293 ± 2 K, jako poliizocyjanian stosuje sie mieszanine produktów fosgenowania tolilenodwuaminy stabilizowana, po wy- destylowaniu rozpuszczalnika i czesci tolilenodwutEecy- janianu, fosforanem trój(2-chloroetylowym) samodziel¬ nie lub w mieszaninie z polimetylenopolifcnylenopoliizo- cyjanianem w stosunku równowaznikowym od 10:1 do^ 1:1 a w sklad ukladu katalitycznego wchodzi octan potasu w ilosci od 0,003 do 0,03, trójetylenodwuamina w ilosci od 0,003 do 0,03 i weglan potasu w ilosci od 0,001 do 0,008 mola na równowaznik poliizocyjanianu przy czym, octan potasu i trójetylenodwuamine stosuje sie u postaci 33% roztworówwglikoludwuetylenowym a weg¬ lan potasu w postaci 50% roztworu wodnego. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21481079A PL114623B2 (en) | 1979-04-09 | 1979-04-09 | Process for manufacturing polyurethane-polyisocyanuratefoams |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21481079A PL114623B2 (en) | 1979-04-09 | 1979-04-09 | Process for manufacturing polyurethane-polyisocyanuratefoams |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL214810A2 PL214810A2 (pl) | 1980-03-24 |
| PL114623B2 true PL114623B2 (en) | 1981-02-28 |
Family
ID=19995644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21481079A PL114623B2 (en) | 1979-04-09 | 1979-04-09 | Process for manufacturing polyurethane-polyisocyanuratefoams |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL114623B2 (pl) |
-
1979
- 1979-04-09 PL PL21481079A patent/PL114623B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL214810A2 (pl) | 1980-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4209609A (en) | Toluene diamine initiated polyether polyols | |
| CA1065092A (en) | Hydroxyalkyl tertiary amine catalysts for isocyanate reactions | |
| US3516950A (en) | Foamed polymers | |
| EP3994201B1 (en) | Self-blowing isocyanate-free polyurethane foams | |
| CN109851835B (zh) | 硬质聚氨酯泡沫用有机硅表面活性剂及其制备方法 | |
| US3342845A (en) | Terphenyl triisocyanates | |
| BRPI0912463B1 (pt) | Processo para preparar uma espuma rígida | |
| CA1335386C (en) | Polyisocyanate compositions | |
| US5386054A (en) | Process for the purification of polyisocyanates, the polyisocyanates thus purified and use thereof | |
| CA1103700A (en) | Toluene diamine initiated polyether polyols | |
| JPH0238583B2 (pl) | ||
| JPH0397716A (ja) | 液体ポリイソシアネート混合物、その製造方法およびポリウレタンフオームの製造におけるその使用 | |
| EP0031207A1 (en) | Process for preparing liquid polyisocyanate compositions, and their use | |
| US5223551A (en) | Urea-modified isocyanurates and method of making rigid foams thereof | |
| CA1137250A (en) | Rigid isocyanurate polyurethane foams and method for preparing same | |
| EP0611050B1 (en) | Polyol compositions and polyisocyanates for use in the preparation of polyurethanes | |
| US3933701A (en) | High resilience polyurethane foam | |
| PL114623B2 (en) | Process for manufacturing polyurethane-polyisocyanuratefoams | |
| US4386032A (en) | Liquid polyisocyanate compositions | |
| RU2540581C2 (ru) | Материалы, включающие матрицу, и способ их изготовления | |
| FI77676C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett isocyanuratmodifierat polyuretanskum och medelst foerfarandet framstaellt polyuretanskum. | |
| EP0812310A1 (en) | Novel di- and polyamino compounds for use in the preparation of polyurethane materials | |
| HK1005446B (en) | Polyol compositions and polyisocyanates for use in the preparation of polyurethanes | |
| HU205097B (en) | Process for producing furqn polyols and polyurethanes starting thereform | |
| US4904707A (en) | Novel polyol composition and the use thereof in the preparation of rigid polyurethane foams |