PL114623B2 - Process for manufacturing polyurethane-polyisocyanuratefoams - Google Patents

Process for manufacturing polyurethane-polyisocyanuratefoams Download PDF

Info

Publication number
PL114623B2
PL114623B2 PL21481079A PL21481079A PL114623B2 PL 114623 B2 PL114623 B2 PL 114623B2 PL 21481079 A PL21481079 A PL 21481079A PL 21481079 A PL21481079 A PL 21481079A PL 114623 B2 PL114623 B2 PL 114623B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
polyisocyanate
mixture
foams
Prior art date
Application number
PL21481079A
Other languages
English (en)
Other versions
PL214810A2 (pl
Inventor
Henryk Maslowski
Kazimierz Kozlowski
Boguslaw Czuprynski
Original Assignee
Akad Rolniczo Tech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Rolniczo Tech filed Critical Akad Rolniczo Tech
Priority to PL21481079A priority Critical patent/PL114623B2/pl
Publication of PL214810A2 publication Critical patent/PL214810A2/xx
Publication of PL114623B2 publication Critical patent/PL114623B2/pl

Links

Landscapes

  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania pia¬ nek poliuretanowo-poliizocyjanurowych metoda jedno- stopniowa z wykorzystaniem krajowego technicznego tolilenodwuizocyjanianu wystepujacego pod nazwa Izo- cyn TSA.Powszechnie do wytwarzania sztywnych pianek polii¬ zocyjanurowych, poliuretanowo-poliizocyjanurowych i poliuretanowych stosuje sie poliizocyjaniany, bedace produktami fosgenowania technicznego produktu kon¬ densacji aniliny z aldehydem mrówkowym w srodowisku kwasnym. Zastosowanie opisanego poliizocyjanianu do wytwarzania pianek poliizocyjanurowych z podaniem jego szczególowego skladu opisano w patencie USA 3644232.Tolilenodwuizocyjanian stosowany jest powszechnie do wytwarzania elastycznych pianek poliuretanowych w sporadycznych przypadkach i to najczesciej w mieszani¬ nie z polimetylenopolifenylenopoliizocyjanianem do wytwarzana sztywnych pianek poliuretanowych. W cza¬ sie fosgenowania tolilenodwuaminy podczas oddestylo- wywania rozpuszczalnika i destylacji tolilenodwuizocy¬ janianu powstaje pewna ilosc substancji smolistych, które nie maja praktycznego zastosowania. W sklad sub¬ stancji smolistych wchodza glównie produkty uboczne reakcji fosgenowania — polimoczniki powstale w reakcji tolilenodwuizocyjanianu z niecalkowicie zfosgenowana tolilenodwuamina, oraz dimery, trimery i karbodwua- midy powstale w czasie rozdestylowywania mieszaniny poreakcyjnej.Prowadzone sa równiez prace badawcze nad wykorzy¬ staniem nieoczyszczonego od substancji smolistych toli¬ lenodwuizocyjanianu do wytwarzania pianek poliureta¬ nowych. Oczyszczona od rozpuszczalnika mieszanine produktów fosgenowaniatolilenodwuaminy o równowa¬ zniku 90+ 125 wykorzystuje sie do wytwarzania elasty¬ cznych pianek poliuretanowych (wg opisu pat. USA 3756970). Surowy tolilenodwuizocyjanian po wstepnym wygrzaniu z kwasem mrówkowym w ilosci 0,1-4% w temperaturze 423-473 K uzywa sie do otrzymywania sztywnych pianek poliuretanowych (wg opisu pat. 3887502). W syntezie zywic poliuretanowych stosuje sie równiez surowy tolilenodwuizocyjanian po aktywacji aminami III i IIrzedowymi alkanoloaminami w tempera¬ turze 423-523 K (wg opisu pat. jap. 13032).Tego typu izocyjanian wykorzystuje sie równiez do wytwarzania elastomerów (opis patentowy 106308), Znana jest do wytwarzania sztywnych pianek poliureta¬ nowych poliizocyjanianem techniczna mieszanina pro¬ duktów fosgenowania tolilenodwuaminy po wydestylo- waniu rozpuszczalnika i czesciowym oddestylowaniu tolilenodwuizocyjanianu (opis patentowy 110484). Stabi¬ lizowany fosforanem trój(2-chloroetylowym) roztwór substancji smolistych wtolilenodwuizocyjanianie nazwa¬ no Izocynem TSA. Opracowana technologia pozwala na bezodpadowa produkcje czystych tolilenodwuizocyja- nianów oraz Izocynu TSA, który moze byc w pelni wyko¬ rzystany. Dotychczas otrzymywane sztywne pianki poliuretanowe z wykorzystaniem Izocynu TSA posiadaja niska odpornosc termiczna.Celem wynalazku jest usuniecie znanych wad i niedo¬ godnosci przez opracowanie sposobu wytwarzania pia¬ nek poliuretanowo poliizocyjanurowych z wykorzysta-l 114 623 4 niem Izocnu TSA. Atrakcyjne wlasciwosci fizyko-me- chaniczne pianek poliuretanowo-poliizocyjanurowych otrzymywanych metodajednostopniowa osiaga sie przez odpowiedni dobór surowców i ukladu katalitycznego.Pianki poliuretanowo-poliizocyjanurowe otrzymywane sposobem wedlug wynalazku posiadaja wyzsza odpor¬ nosc termiczna, wyzsza temperature mieknienia, nizsza palnosc i wyzsza stabilnosc wymiarów.Istota wynalazku polega na tym, ze w reakcji zpoliete- rolem w temperaturze 286-300K, najkorzystniej 293-l?2~ K*.jako poliizocyjanian stosuje sie mieszanine prod^iKtów fosgenowaniat tolilenodwuaminu stabilizo¬ wana, po wydestylowani u rozpuszczalnika i czesci tolile- nodwuizocyjanianu, fosforanem trój(2-chloroetylowym) samodzielnie lub w mieszaninie z polimetylenopolifeny- Jenopoliizocyjanianem w stosunku równowaznikowym od 10:1 do 1:1, aw sklad ukladu katalitycznego wchodzi octan potasu w ilosci od 0,003 do 0,03 mola, trójetyleno- dwuamina w ilosci od 0,003 do 0,03mola i weglan potasu w ilosci0,001 do0,008mola na równowaznikpoliizocyja- nianu przy czym, octan potasu i trójetylenodwuamine stosuje sie w postaci 33% roztworów w glikolu dwuetyle- nowym a weglan potasu w postaci 50% roztworu wodnego.Zaleta wynalazku jest technicznie prosty jednoeta¬ powy sposób wytwarzania sztywnych pianek poliureta- nowo-poliizocyjanurowych o podwyzszonej odpornosci termicznej w stosunku do sztywnej pianki poliuretano¬ wej. Sposób wedlug wynalazku pozwala na pelne wyko¬ rzystanie mieszaniny produktów fosgenowania tolileno- dwuaminy w produkcji sztywnych pianek poliuretano- wo-poliizocyjanurowych. Pianki te powinny znalezc szerokie zastosowaniejako izolacje termiczne w cieplow¬ nictwie. Omawiany sposób zilustrowano nastepujacymi przykladami.Przyklad I. 403 czesci wagowych mieszaniny skla¬ dajacej sie z 280czesci wagowych Izocynu TSAo procen¬ towej zawartosci grup —NCO 26,81% i 123 czesci wagowych polimetylenopolifenylenopoli izocyjanianu o zawartosci grup —NCO 30,5% energicznie miesza sie w temperaturze 293±2K z przedmieszka sporzadzona z 100czesci wagowych polioksypropylenowanej sacharozy o Loh = 495 mg KOH/g, 8,20 czesci wagowych kopoli¬ meru polisiloksanopolioksyetylenopolioksypropyleno- wegol5,8 czesci wagowych 33% roztworu octanu potasu w glikolu dwuetylenowym, 18,2 czesci wagowych 33% roztworu trójetylenodwuaminy w glikolu dwuetyleno¬ wym, 3,6czesci wagowych 50% roztworu weglanu potasu w wodzie i 59,0czesci wagowych monofluorotrójchloro- metanu. Otrzymana kompozycje wlewa sie szybko do otwartej formy, w której swobodnie spienia sie. Otrzy¬ muje sie pianke poliuretanowo-poliizocyjanurowa o gestosci pozornej 32,73 kg/m3 (PN—72/C—89046), kru¬ chosci 56,14% (ASTM C—421), wytrzymalosci na sci¬ skanie w kierunku równoleglym do wzrostu 184,37 K Pa (PN—73/C—89071), wskazniku tlenowym 24,8% (PN— 76/C—89020) i temperaturze mieknienia przy napreze¬ niu sciskajacym 515 K (DIN—53424).Przyklad II. 420 czesci wagowych Izocynu TSA o zawartosci grup —NCO 26,81% energicznie miesza sie w temperaturze 293 ± 2 K z przedmieszka sporzadzona z 80 czesci wagowych polioksypropylenowanej sacharozy o Loh=495 mg KOH/g 62 czesci wagowych polioksypro¬ pylenowanej gliceryny o Loh= 160 mg KOH/g, 20czesci wagowych technicznego eteru dwuglkydowego 2,2- dwu(4-hydroks\fenylo)-propanu o zawartosci grup epo¬ ksydowych 28,5% 8,2 czesci wagowych kopolimeru polisiloksanopolio ksyetylenopolioksypropylenowego 7,8 czesci wagowych roztworu octanu potasu w glikolu dwuetylenowym, 18,2 czesci wagowych 33% roztworu trójetylenodwuaminy w glikolu dwuetylenowym, 3,7 czesci wagowych 50% roztworu weglanu potasu w wodzie i 62 czesci wagowych monofluorotrójchlorome- tanu. Otrzymana kompozycje wylewa sie do otwartej formy, w której swobodnie spienia sie. Powstaje pianka poliuretanowo-poliizocyjanurowa o gestosci pozornej 27,06kg/m3 (PN—72/C—89046), kruchosci 42,/2% (ASTM C—421), wytrzymalosci na sciskanie w kierunku równoleglym do wzrostu 169,16 kPa (PN—73/C— 89071), wskazniku tlenowym 25,8% (PN—76/C—89020) i temperaturze mieknienia przy naprezeniu sciskajacym 495,5 K (DIN—53424).Przyklad IIL 420 czesci wagowych TSA o zawar¬ tosci grup —NCO 26,81% energicznie miesza sie w tem¬ peraturze 293±2K z przedmieszka sporzadzona z 60 czesci wagowych polioksypropylenowanej sacharozy o Loh=495 mg KOH/g, 124 czesci wagowych polioksyp¬ ropylenowanej gliceryny o Loh =160 mg KOH/g 8,2 czesci wagowych kopolimeru polisiloksanopolioksyety- lenopolioksypropylenowego, 15,8 czesci wagowych 33% roztworu octanu potasu w glikolu dwuetylenowym, 18,2 czesci wagowych 33% roztworu trójetylenodwuaminy w glikolu dwuetylenowym, 3,7 czesci wagowych 50% roz¬ tworu weglanu potasu w wodzie i 21 czesci wagowych monofluorotrójchlorometanu. Otrzymana kompozycje wylewa sie do otwartej formy, w której swobodnie spie¬ nia sie. Powstaje pianka poliuretanowo-poliizocyjanuro- wa o gestosci pozornej 44,72 kg/m3 (PN—72/C—89046), kruchosci 16,01% (ASTM C—421), wytrzymalosci na sciskanie w kierunku równoleglym do wzrostu 308,91 KPa (PN—73/C—89071), wskazniku tlenowym 25,0% (PN—76/C—89020) i temperaturze mieknienia przy naprezeniu sciskajacym 462 K (DIN—53424).Przyklad IV.409 czesci wagowych mieszaniny skla¬ dajacej sie z 335,6 czesci wagowych Izocynu TSA o zawartosci grup —NCO 26,81% i 73,8 czesci wagowych polimetylenopolifenylenopoliizocyjanianu o zawartosci grup —NCO 30,5% energicznie miesza sie w temperatu¬ rze 293 ± 2 K z przedmieszka sporzadzona z 60 czesci wagowych polioksypropylenowanej sacharozy o Loh= =495 KOH/g, 124 czesci wagowych polioksypropyleno¬ wanej gliceryny o Loh= 160mg KOH/g, 8,2czesci wago¬ wych kopolimeru polisiloksanopolioksyetylenopolio- ksypropylenowego, 15,8 czesci wagowych 33% roztworu octanu potasu w glikolu dwuetylenowym, 18,2 czesci wagowych 33% roztworu trójetylenodwuaminy w gli¬ kolu dwuetylenowym, 3,7 czesci wagowych 50% roz¬ tworu weglanu potasu w wodzie i 20 czesci wagowych monofluorotrójchlorometanu. Otrzymana kompozycje wylewa sie do otwartej formy, w której swobodnie spie-114423 nia sie. Powstaje pianka poliuretanowo-poliizocyjanu- rowa o gestosci pozornej 43,71 kg/m3 (PN—72/C— 89046), kruchosci 17,86% (ASTM C—421), wytrzyma¬ losci na sciskanie w kierunku równoleglym do wzrostu 283,41 kPa (PN—73/C—89071), wskazniku tlenowym 24,4% (PN—76/C—89020) i temperaturze mieknienia przy naprezeniu sciskajacym 463,5 K (DIN—53424).Przyklad V. 700 czesci wagowychTSA o zawartosci grup —NCO 26.81% energicznie miesza siew temperatu¬ rze 293±2K z przedmieszka sporzadzona z 60 czesci wagowych polioksypropylenowanej sacharozy o Loh= 495 mg KOH/g, 124 czesci wagowych polioksypropyle¬ nowanej gliceryny o LoH=160mg KOH/g, 14 czesci wagowych kopolimeru polisiloksanopolioksyetylenopo- lioksypropylenowego, 26,34 czesci wagowych 33% roz¬ tworu octanu potasu w glikolu dwuetylenowym, 30,34 czesci wagowych 35% roztworu trójetylenodwuaminy w glikolu dwuetylenowym, 6,16 czesci wagowych 50% roz- ' tworu weglanu potasu w wodzie i 35 czesci wagowych monofluorotrójchlorometanu. Otrzymana kompozycje wlewa sie do otwartej formy, w której swobodnie spienia sie. Powstaje pianka poliuretanowo-poliizocyjanurowao gestosci pozornej 39,45kg/m3, kruchosci 27,80% (ASTM C—421), wytrzymalosci na sciskanie w kierunku równo¬ leglym do wzrostu 243,20 kPa (PN—73/C—89071), wskazniku tlenowym 26,2% (PN—76/C—89020) i tem¬ peraturze mieknienia przy naprezeniu sciskajacym 501,5 K (PIN—53424).Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania pianek poliuretanowo-polii/.c- janurowych w reakcji poli i/<<:janianu z policterolem. korzystniej z mieszanina polic«croli, przy stosunku rów¬ nowazników)m poliizocyjanianu do polieterolu rówmm od 1:1 do 10:1, najkorzystniej od 2: I do 5:1, w obec¬ nosci kopolimerupolisiloksanopolioksyetylenopolioksy- propylenowego, monofluorotrójchlorometanu i ukladu katalitycznego, znamienny tym, ze w reakcji z polietero- lem w temperaturze 286-300 K, najkorzystniej 293 ± 2 K, jako poliizocyjanian stosuje sie mieszanine produktów fosgenowania tolilenodwuaminy stabilizowana, po wy- destylowaniu rozpuszczalnika i czesci tolilenodwutEecy- janianu, fosforanem trój(2-chloroetylowym) samodziel¬ nie lub w mieszaninie z polimetylenopolifcnylenopoliizo- cyjanianem w stosunku równowaznikowym od 10:1 do^ 1:1 a w sklad ukladu katalitycznego wchodzi octan potasu w ilosci od 0,003 do 0,03, trójetylenodwuamina w ilosci od 0,003 do 0,03 i weglan potasu w ilosci od 0,001 do 0,008 mola na równowaznik poliizocyjanianu przy czym, octan potasu i trójetylenodwuamine stosuje sie u postaci 33% roztworówwglikoludwuetylenowym a weg¬ lan potasu w postaci 50% roztworu wodnego. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania pianek poliuretanowo-polii/.c- janurowych w reakcji poli i/<<:janianu z policterolem. korzystniej z mieszanina polic«croli, przy stosunku rów¬ nowazników)m poliizocyjanianu do polieterolu rówmm od 1:1 do 10:1, najkorzystniej od 2: I do 5:1, w obec¬ nosci kopolimerupolisiloksanopolioksyetylenopolioksy- propylenowego, monofluorotrójchlorometanu i ukladu katalitycznego, znamienny tym, ze w reakcji z polietero- lem w temperaturze 286-300 K, najkorzystniej 293 ± 2 K, jako poliizocyjanian stosuje sie mieszanine produktów fosgenowania tolilenodwuaminy stabilizowana, po wy- destylowaniu rozpuszczalnika i czesci tolilenodwutEecy- janianu, fosforanem trój(2-chloroetylowym) samodziel¬ nie lub w mieszaninie z polimetylenopolifcnylenopoliizo- cyjanianem w stosunku równowaznikowym od 10:1 do^ 1:1 a w sklad ukladu katalitycznego wchodzi octan potasu w ilosci od 0,003 do 0,03, trójetylenodwuamina w ilosci od 0,003 do 0,03 i weglan potasu w ilosci od 0,001 do 0,008 mola na równowaznik poliizocyjanianu przy czym, octan potasu i trójetylenodwuamine stosuje sie u postaci 33% roztworówwglikoludwuetylenowym a weg¬ lan potasu w postaci 50% roztworu wodnego. PL
PL21481079A 1979-04-09 1979-04-09 Process for manufacturing polyurethane-polyisocyanuratefoams PL114623B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21481079A PL114623B2 (en) 1979-04-09 1979-04-09 Process for manufacturing polyurethane-polyisocyanuratefoams

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21481079A PL114623B2 (en) 1979-04-09 1979-04-09 Process for manufacturing polyurethane-polyisocyanuratefoams

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL214810A2 PL214810A2 (pl) 1980-03-24
PL114623B2 true PL114623B2 (en) 1981-02-28

Family

ID=19995644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21481079A PL114623B2 (en) 1979-04-09 1979-04-09 Process for manufacturing polyurethane-polyisocyanuratefoams

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL114623B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL214810A2 (pl) 1980-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4209609A (en) Toluene diamine initiated polyether polyols
CA1065092A (en) Hydroxyalkyl tertiary amine catalysts for isocyanate reactions
US3516950A (en) Foamed polymers
EP3994201B1 (en) Self-blowing isocyanate-free polyurethane foams
CN109851835B (zh) 硬质聚氨酯泡沫用有机硅表面活性剂及其制备方法
US3342845A (en) Terphenyl triisocyanates
BRPI0912463B1 (pt) Processo para preparar uma espuma rígida
CA1335386C (en) Polyisocyanate compositions
US5386054A (en) Process for the purification of polyisocyanates, the polyisocyanates thus purified and use thereof
CA1103700A (en) Toluene diamine initiated polyether polyols
JPH0238583B2 (pl)
JPH0397716A (ja) 液体ポリイソシアネート混合物、その製造方法およびポリウレタンフオームの製造におけるその使用
EP0031207A1 (en) Process for preparing liquid polyisocyanate compositions, and their use
US5223551A (en) Urea-modified isocyanurates and method of making rigid foams thereof
CA1137250A (en) Rigid isocyanurate polyurethane foams and method for preparing same
EP0611050B1 (en) Polyol compositions and polyisocyanates for use in the preparation of polyurethanes
US3933701A (en) High resilience polyurethane foam
PL114623B2 (en) Process for manufacturing polyurethane-polyisocyanuratefoams
US4386032A (en) Liquid polyisocyanate compositions
RU2540581C2 (ru) Материалы, включающие матрицу, и способ их изготовления
FI77676C (fi) Foerfarande foer framstaellning av ett isocyanuratmodifierat polyuretanskum och medelst foerfarandet framstaellt polyuretanskum.
EP0812310A1 (en) Novel di- and polyamino compounds for use in the preparation of polyurethane materials
HK1005446B (en) Polyol compositions and polyisocyanates for use in the preparation of polyurethanes
HU205097B (en) Process for producing furqn polyols and polyurethanes starting thereform
US4904707A (en) Novel polyol composition and the use thereof in the preparation of rigid polyurethane foams