PL11407B1 - Sposób otrzymywania zeskwarzonych stopów metali twardych, sluzacych do wyrobu narzedzi lub podobnych przedmiotów. - Google Patents
Sposób otrzymywania zeskwarzonych stopów metali twardych, sluzacych do wyrobu narzedzi lub podobnych przedmiotów. Download PDFInfo
- Publication number
- PL11407B1 PL11407B1 PL11407A PL1140727A PL11407B1 PL 11407 B1 PL11407 B1 PL 11407B1 PL 11407 A PL11407 A PL 11407A PL 1140727 A PL1140727 A PL 1140727A PL 11407 B1 PL11407 B1 PL 11407B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- heavy metal
- ground
- tools
- cobalt
- carbide
- Prior art date
Links
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 6
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 6
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 4
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 2
- 206010011416 Croup infectious Diseases 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000012255 powdered metal Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
Description
Przedmiot wynalazku niniejszego stano¬ wi sposób otrzymywania takich zeskwarzo¬ nych stopów metali twardych do wyrobu z nich róznych przedmiotów, np. narzedzi, które w przekroju poprzecznym, np. przy 50-krotnem powiekszeniu, nie wykazuja zadnych por. Tego rodzaju stopy i przed¬ mioty z nich wyrabiane (np. narzedzia) wy¬ rózniaja sie od znanych zeskwarzonych stopów metali twardych i narzedzi z nich wyrabianych zwlaszcza tern, ze poza nad¬ zwyczajna twardoscia wlasciwa wszyst¬ kim stopom metali twardych posiadaja dotychczas nieosiagnieta wytrzymalosc na natezenia i ciagliwosc tak, ze np. wykona¬ ne z nowych stopów noze tokarskie wy¬ trzymuja nawet niedajace sie ominac w ob¬ rabiarkach natezenia w rodzaju uderzen.Stopy wedlug wynalazku otrzymuje sie np. w ten sposób, ze poczatkowo miele sie odpowiednie ilosci wolframu i kobaltu kazdy zósobna w mlynie kulowym tak, aby wielkosc kazdej czasteczki wolframu i ko¬ baltu byla mniejsza niz 1X10-4 mm. Wol¬ fram drobno zmielony nawegla sie nastep¬ nie w tyglu grafitowym, przy malej nad¬ wyzce wegla, w opalanym gazem swietl¬ nym piecu w atmosferze utleniajacej,przyczem powstaje zupelnie wolny od gra¬ fitu karbid wolframu z zawartoscia wegli¬ ka mniej wiecej 5,2% do 6,2%. Rozumie sie samo przez sie, ze naweglanie moze od¬ bywac sie tez w jakikolwiek inny sposób.Karbid wolframu w ten sposób otrzymany ponownie miele sie w mlynie kulowym tak, ze wielkosc czasteczek staje sie znów mniejsza niz 1X10~4 mm. Ten drobny proszek karbidu wolframu miesza sie na¬ stepnie scisle z drobnym proszkiem kobal¬ tu i mieszanine te poddaje sie dalszemu mieleniu przez bardzo duzy okres czasu (przynajmniej 50 godzin). Dzieki temu trzeciemu mieleniu otrzymuje sie o wiele scislejsze zamieszanie mieszaniny proszku przy dalszem pomniejszeniu wielkosci ziarn. Po dokonaniu trzeciego mielenia mieszanina znajduje sie w stanie, w któ¬ rym jakby kazda czasteczka karbidu jest powleczona bardzo cienka blona kobaltu.Z mieszaniny proszku w ten sposób otrzy¬ manej nastepnie tworzy sie do wyrobu na¬ rzedzi przedmiot prasowany, który posia¬ da mniej wiecej ksztalt ostateczny wyra¬ bianego narzedzia. Przedmiot ten po przed- wstepnem zeskwarzeniu przy temperatu¬ rze 700 do 1100°C i po obróbce w celu o- trzymania dokladnego ksztaltu ostateczne¬ go oraz zapomoca zeskwarzania ostatecz¬ nego przy temperaturze 1300 do 1600°C przemienia sie w narzedzie posiadajace do¬ kladny ksztalt ostateczny, które poza nad¬ zwyczajna twardoscia posiada nieosia- gnieta dotychczas wytrzymalosc na nate¬ zenia i ciagliwosc. Zwlaszcza duza wy¬ trzymalosc i ciagliwosc w stopie pochodza stad, ze w ten sposób wyrobiony stop na¬ wet przy np. 50-krotnem powiekszeniu nie wskazuje zadnycl por w przekroju po¬ przecznym.Stosowanie trzeciego mielenia nadaje sie do wytwarzania szczególnie zwartego i odpowiednio odpornego produktu. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu zeskwarzonych sto¬ pów metali twardych, znamienny tern, ze do ich wytwarzania stosuje sie czasteczki karbidów metali ciezkich (np. karbidu wolframu) i przynajmniej jednego z me¬ tali lzejszych (np. zelaza, niklu, kobaltu), przyczem wielkosc ziarn w tych czastecz¬ kach winna byc mniejsza niz 1X10~4 mm.
- 2. Sposób wyrobu stopów i przedmio¬ tów (np. narzedzi) wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tern, ze metal ciezki (np. wolfram) i metal mniej ciezki (np. zelazo, nikiel, al¬ bo kobalt) kazdy zosobna miele sie np. w mlynie kulowym az do otrzymania wymie¬ nionej wielkosci ziarn, nastepnie ciezki metal nawegla sie, poczem karbid w ten sposób wytworzony znów miele celem o- trzymania wymienionej wielkosci ziarn, przyczem zmielony proszek karbidu i ko¬ baltu scisle miesza sie, wytwarzajac z nie¬ go pozadane przedmioty zapomoca tlocze¬ nia, które nastepnie poddaje sie zeskwa- rzaniu, otrzymujac z powyzszych stopów przedmioty w przekroju poprzecznym, na¬ wet w 50-ciokrotnem powiekszeniu nie wy¬ kazujace juz zadnych por.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tern, ze oba sproszkowane metale po zmieszaniu ich miele sie po raz trzeci przez bardzo dlugi okres czasu (np. przez przynajmniej 50 godzin). Fried. Krupp Aktiengesellschaft. Zastepca: Inz. M. Zoch, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL11407B1 true PL11407B1 (pl) | 1930-01-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zackrisson et al. | Effect of carbon content on the microstructure and mechanical properties of (Ti, W, Ta, Mo)(C, N)–(Co, Ni) cermets | |
| Liu et al. | Effects of TiC/TiN addition on the microstructure and mechanical properties of ultra-fine grade Ti (C, N)–Ni cermets | |
| Han et al. | The effect of trace nickel additive and ball milling treatment on the near-full densification behavior of ultrafine tungsten powder | |
| TW201536451A (zh) | 基於碳化鉬之燒結噴霧粉末 | |
| Acharya et al. | Influence of nickel boride addition on sintering behaviour and mechanical properties of TiC–Ni based cermets | |
| US3480410A (en) | Wc-crc-co sintered composite | |
| KR20150127719A (ko) | 3원 세라믹 용사 분말 및 코팅 방법 | |
| Huang et al. | Microstructure and mechanical properties of (Nb, W, Ti)(C, N)-Ni solid solution cermets with 6 to 20 wt% Ni | |
| Raihanuzzaman et al. | Conventional sintering of WC with nano-sized Co binder: Characterization and mechanical behavior | |
| Dias et al. | Effect of high energy milling time of the aluminum bronze alloy obtained by powder metallurgy with niobium carbide addition | |
| Huang et al. | Effect of WC content on microstructure and mechanical properties of Ni3Al-bonded cermets | |
| Karpets’ et al. | Effect of nickel on the structure and phase composition of the VCrMnFeCoNi x high-entropy alloy | |
| PL11407B1 (pl) | Sposób otrzymywania zeskwarzonych stopów metali twardych, sluzacych do wyrobu narzedzi lub podobnych przedmiotów. | |
| Chen et al. | Influence of multi-element bonding phase composition on the preparation and properties of pressureless-sintered (Ta, Nb, Ti, V, W) C high-entropy ceramics | |
| Nuthalapati et al. | Development of nano-Y2O3 dispersed Zr alloys by mechanical alloying and spark plasma sintering | |
| Chipise et al. | Magnetic and microstructural aspects of WC-VC-Co-Ru alloys | |
| US1981403A (en) | Surface coating castings | |
| Kanyane et al. | Influence of Sintering Temperature on Microhardness and Tribological Properties of Equi-Atomic Ti-Al-Mo-Si-W Multicomponent Alloy | |
| US2453896A (en) | Treatment of titanium | |
| US2081049A (en) | Sintered hard carbide composition | |
| Paustovskii et al. | Materials for the electrospark strengthening and reconditioning of worn metal surfaces | |
| Kasturi et al. | Effect of nickel reinforcement on electrochemical and wear behaviour of spark plasma sintered Fe-based metallic glass composites | |
| JP3231873B2 (ja) | 銀色焼結合金およびその製造方法 | |
| US2654145A (en) | Oxidation-resistant hard composition | |
| US3184834A (en) | Selected mo-nb-si-ti compositions and objects thereof |