PL113289B1 - Method of solidifying radioactive wastes especially those in the form of watery solutions - Google Patents
Method of solidifying radioactive wastes especially those in the form of watery solutions Download PDFInfo
- Publication number
- PL113289B1 PL113289B1 PL21279179A PL21279179A PL113289B1 PL 113289 B1 PL113289 B1 PL 113289B1 PL 21279179 A PL21279179 A PL 21279179A PL 21279179 A PL21279179 A PL 21279179A PL 113289 B1 PL113289 B1 PL 113289B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- solidification
- concentrate
- water
- especially those
- inert liquid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 title claims description 7
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 14
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 10
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 10
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 5
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000941 radioactive substance Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000010857 liquid radioactive waste Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób zestalania odpadów promieniotwórczych, zwlaszcza w po¬ staci roztworów wodnych. Sposób wedlug wyna¬ lazku znajduje zastosowanie w procesie unieszko- dliwiantia odpadów promieniotwórczych, z elek¬ trowni jadrowych jak równiez w procesie zesta¬ lania zuzytych jonitów zawierajacych substancje promieniotwór cze.Znane sposoby zestalania koncentratów powy- parnych otrzymywanych po wstepnym usunieciu wody ze scieków promieniotwórczych polegaja na asfaltowaniu, betonowaniu lub uzyciu tworzyw sztucznych jako czynnika zestalajacego. W ten sposób poddaje sie równiez zuzyte jonity zawie¬ rajace substancje promieniotwórcze.Opisane w literaturze metody zestalania kon¬ centratów powyparnych przeprowadzane sa dwo¬ ma sposobami. Koncentraty poddaje sie dalsze¬ mu zatezaniu, a nastepnie zestaleniu w procesie asfaltowania, betonowania lub przy uzyciu two¬ rzyw sztucznych, wzglednie proces zestalania pro¬ wadzi sie jednoczesnie z usuwaniem wody.G. Lefinantre — Proc. Intern. Symp. Vienna, March 1976 JAEA-SM 107/29 vol 2, 123 opisuje proces, gdzie koncentraty i asfalt po zmieszania sa odwadniane w wyparce cienkowarstwowej Podobny proces opisuje J. Zeger, K. Knoht, H. Jakusch — Proc. Intern. Symp., Vienna.March 1976, JAEA-SM 207/55, vol. 2, 113. 10 15 20 25 30 Wada dotychczas stosowanych sposobów zesta¬ lania odpadów promieniotwórczych jest zarasta¬ nie przewodów d aparatów przez osadzajace sie na ich sciankach krysztalów soli. W wyparkach i krystalizatoraeh stosowanych w standardowych technologiach przemyslowych, zarastaniu rur i aparaitów przeciwdziala sie glównie przez zwiek¬ szenie burzliwosai przeplywu stosujac duze, po¬ wyzej 2 m/s szybkosci medium. Stosowanie tak wysokich szybkosci przeplywu cieczy jest mozli¬ we w instalacjach pracujacych w sposób ciagly i charakteryzujacych sie duza wydajnoscia. Na¬ tomiast instalacje do zestalania odpadów promie¬ niotwórczych pracuja glównie w sposób perio¬ dyczny lub pólperiodyczny. Ponadto objetosc przerabianych odipadów jest bardzo mala i dla duzej elektrowni o mocy 2000 MW ich przerób nie przekracza 1,5 mVgodz. Przy takiej ilosci od¬ padów stosowanie wysokich szybkosci przeplywu cieczy jest niemozliwe. Stosowanie rur i apara¬ tów o malych srednicach nie wchodzi w gre z uwagi na proces zarastania krysztalami.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze do koncentratu dodaje sie niemieszajaca sie z woda ciecz obojetna, korzystnie czterochlorek wegla lub olej silikonowy w ilosci kilkakrotnie wiekszej od objetosci koncentratu, a nastepnie prowadzi sie destylacje z cdagla cyrkulacja cieczy obojetnej. Z uzyskanej mieszaniny oddziela sie wytracone krysztaly, które zestala sie w procesie 113 289113 289 asfaltowania, betonowania lub przy uzyciai two¬ rzyw sztucznych znojnymi sposobami.Sposób wedlug wynalazku dzieki sztucznemu zwiekszeniu objetosci przerabianego roztworu pozwala na stosowanie znacznych szybkosci prze¬ plywu cieczy przy zachowaniu duzych srednic rur i aparatów co w znacznym stopniu eliminuje nie¬ korzystne zjawisko zarastania aparatury przez wytracone (krysztaly. Za posrednictwem cieczy obojetniej strumien ciepla rozprowadzany jest jónormerne w calej objetosci uikladu i dzieki temu krystalizacja nastepuje w calej mieszaninie, a powstajace krysztaly sa jednorodne i nie two- rrza^ -aglomeratów.narastajacych scianki aparatury.* Mozliwosc zastosowania cieczy obojetnych nis- , ko wrzacych eliminuje niekorzystny rozklad ter- ! miiczny soli wystepujacych w mieszaninie.Transport wytraconych krysztalów do urzadze¬ nia- oddzielajacego je od cieczy obojetnej a na¬ stepnie do mieszalnika, w którym nastepuje pro¬ ces zestalania, mie przedstawia trudnosci.Przyklad I. Do odparownika wprowadza sie 500 g koncentratu pochodzacego z wstepnego zatezenia cieklycn odpadów promieniotwórczych, a nastepnie dodaje sde 1500 g oleju silikonowego.Przy ciaglym mieszaniu mieszanine poddaje sie ogrzewaniu w temperaturze 110°C. Oddestylowana faze wodna skrapla sie w chlodnacy. Po oddesty- lowiamdu wody wytworzone krysztaly oddziela sie 10 115 20 w sposób mechaniczny, a nastepnie poddaje sie je znanemu procesowi asfaltowania. '*\ Przyklad II. W odparowalniku miesza' sie 700 g koncentratu i 1200 g czterochlorku wegla.Mieszanine poddaje sie i destylacji. Destylujaca mieszanine pary wodnej i czterochlorku- wegla kondensuje sie w chlodnicy i nastepnie .rozdzie¬ la sie ja w rozdzielaczu. Proces destylacja prowa¬ dzi sde w stalej temperaturze 68°C. Wytracone krysztaly oddziela sie i zestala jak1 w przykla¬ dzie I. W czasie destylacji prowadzi sie ciagla cyrkulacje czterochlorku wegla.Zastrzezenie p a t e n t o lv e Sposób zestalania odpadów promieniotwórczych, zwlaszcza w postaci roztworów wodnych, w któ¬ rym koncentraty powyparne poddaje - sie "usuwa¬ niu wody, a nastepnie prowadzi sie zestalanie w procesie asfaltowania, betonowania lub przy uzy¬ ciu tworzyw sztucznych, znamienny tym, ze do koncentratu dodaje sie niemieszajaca sie z woda ciecz obojetna, korzystnie czterochlorek wegla lub olej silikonowy w ilosci kilkakrotnie wiekszej od objetosci koncentratu, a nastepnie prowadzi sie proces destylacji z ciagla cyrkulacja cieczy obo¬ jetnej po czym z uzyskanej mieszaniny oddziela sie krysztaly, które poddaje sie obróbce znanymi sposobami.PZGraf. Koszalin D-1395 30 egz. A-4 Cena 45 zt PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie p a t e n t o lv e Sposób zestalania odpadów promieniotwórczych, zwlaszcza w postaci roztworów wodnych, w któ¬ rym koncentraty powyparne poddaje - sie "usuwa¬ niu wody, a nastepnie prowadzi sie zestalanie w procesie asfaltowania, betonowania lub przy uzy¬ ciu tworzyw sztucznych, znamienny tym, ze do koncentratu dodaje sie niemieszajaca sie z woda ciecz obojetna, korzystnie czterochlorek wegla lub olej silikonowy w ilosci kilkakrotnie wiekszej od objetosci koncentratu, a nastepnie prowadzi sie proces destylacji z ciagla cyrkulacja cieczy obo¬ jetnej po czym z uzyskanej mieszaniny oddziela sie krysztaly, które poddaje sie obróbce znanymi sposobami. PZGraf. Koszalin D-1395 30 egz. A-4 Cena 45 zt PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21279179A PL113289B1 (en) | 1979-01-12 | 1979-01-12 | Method of solidifying radioactive wastes especially those in the form of watery solutions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21279179A PL113289B1 (en) | 1979-01-12 | 1979-01-12 | Method of solidifying radioactive wastes especially those in the form of watery solutions |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL212791A1 PL212791A1 (pl) | 1979-12-17 |
| PL113289B1 true PL113289B1 (en) | 1980-11-29 |
Family
ID=19994066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21279179A PL113289B1 (en) | 1979-01-12 | 1979-01-12 | Method of solidifying radioactive wastes especially those in the form of watery solutions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL113289B1 (pl) |
-
1979
- 1979-01-12 PL PL21279179A patent/PL113289B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL212791A1 (pl) | 1979-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Müller et al. | Waste water reuse by freeze concentration with a falling film reactor | |
| Shirai et al. | Conditions of producing an ice layer with high purity for freeze wastewater treatment | |
| US4318772A (en) | Saturated liquor cooling tower | |
| KR100856134B1 (ko) | 염수의 담수화 방법 | |
| US3615265A (en) | Process for drying bromine | |
| PL113289B1 (en) | Method of solidifying radioactive wastes especially those in the form of watery solutions | |
| US3247054A (en) | Inhibiting the growth of algae in water with amino-substituted higher alkanol containing from about 8 to 18 carbon atoms | |
| UA58627C2 (uk) | Спосіб регулювання отвердіння і/або кристалізації какао олії або харчового продукту, що містить какао олію, та твердий продукт, що містить какао олію (варіанти) | |
| US4019951A (en) | Magma cooling tower | |
| Akbarkermani et al. | Eutectic freeze crystallization in the boric acid–water system | |
| EP0074438A1 (en) | Apparatus and process for simultaneously dissipating industrial waste heat and removing dissolved solids from water | |
| SU850612A1 (ru) | Способ предотвращени отложени солейВ НЕфТЕпРОМыСлОВОМ ОбОРудОВАНии | |
| CA1053566A (en) | Magma cooling tower | |
| US5308600A (en) | Process for conditioning waste sulfuric acid | |
| Hasan et al. | Influence and CFD analysis of cooling air velocity on the purification of aqueous nickel sulfate solutions by freezing | |
| JPH0519679B2 (pl) | ||
| Osman et al. | Fractional crystallization for wastewater treatment from food industries: effect of operation time and solution concentration | |
| JPS58205501A (ja) | 電解質塩類の析出方法 | |
| Glater et al. | Laboratory method for predicting calcium sulfate scaling thresholds | |
| JPS57119897A (en) | Treatment of waste water of smoke scrubbing in incineration furnace | |
| Sussman | Reuse of Industrial Cooling Water | |
| SU893898A1 (ru) | Способ предотвращени отложений сульфата кальци | |
| Mazzam et al. | Removal of 2, 4, 6 trichlrophenol from simulated wastewater via progressive freeze concentration: effect of initial concentration with the usage of response surface methodology as the means of optimization | |
| Mujtba | Nitrogen recovery from wastewater: Optimization of the membrane contactor system and crystallization of ammonium salt. | |
| MATSON | Feasibility of zero aqueous blowdown from cooling towers by sidestream softening[Annual Report, 15 May 1977- 15 May 1978] |