Przedmiotem wynalazku jest przedni czlon roboczy urzadzenia do poziomego przeciskania rur, zwlaszcza rur zelbetowych sluzacych do przeprowadzania rurociagów, przewodów elektroenergetycznych albo pelniacych funkcje kanalów, kolektorów sciekowych, a przeciskanych pod jezdniami, nasypami, torami itp. bez konieczno¬ sci usuwania lub niszczenia tych obiektów.Znane urzadzenia do poziomego przeciskania rur zelbetowych zestawione sa z agregatu napedowego, zespo¬ lu wciskajacego opierajacego sie w wykonanym przed przeszkoda wykopie o plyte oporowa i z przedniego czlo¬ nu roboczego osadzonego na przeciskanej rurze zelbetowej. Przedni czlon roboczy w tych urzadzeniach sklada sie z nieruchomego pierscienia tnacego stanowiacego pierwszy element torujacy droge oraz z polaczonego z nim przegubowo korpusu w ksztalcie walca osadzonego na koncu przeciskanej rury, przy czym tak pierscien tnacy jak i korpus sa wykonane z elementów stalowych a ich srednice zewnetrzne sa równe srednicy przeciskanej rury zelbetowej.Ponadto przedni czlon roboczy jest wyposazony w pojemnik do odprowadzania urobku, o ksztalcie polo¬ wy walca dostosowanego do wewnetrznej krzywizny rury, przesuwany w rurze przeciskanej i przednim czlonie roboczym przy pomocy liny przelozonej przez krazek zainstalowany w przedniej czesci czlonu i zamocowanej do bebna wciagarki zespolu wciskajacego. Pierscien tnacy w czasie wciskania rury wbija sie w grunt. Odciety grunt dostaje sie do podsunietego do przodu pojemnika, skad wraz z pojemnikiem wyciagany jest na zewnatrz.W wiekszosci jednak przypadków, zwlaszcza w gruntach zlepiajacych sie takich jak glina, ily itp. odciety przez pierscien urobek nie opada do podsunietego pojemnika, lecz w postaci korka utworzonego ze zbitej masy zablo- kowuje przedni czlon roboczy. W takich przypadkach praktycznie urabianie gruntu odbywa sie recznie przy pomocy lopaty.Przedni czlon roboczy wedlug wynalazku ma tnacy pierscien obrotowo osadzony w korpusie napedzany zdalnie sterowanym silnikiem, korzystnie hydraulicznym. Tnacy pierscien od czola jest wyposazony w promie¬ niowo rozstawione nozowe listwy do skrawania urobku, które w osi obrotu zakonczone sa pilotem a od strony korpusu zaopatrzone w uksztaltowane srubowo lemiesze do rozdrabniania i przemieszczania urobku do tylu.2 113 277 Korzystnym jest, szczególnie przy pracach w trudnych warunkach glebowych i przeciskaniu rur o duzych srednicach, aby tnacy pierscien byl wyposazony w wewnetrzny transporter w postaci stozkowej rury z wewne¬ trznymi segmentami slimaka, którego zadaniem jest dalsze spulchnianie i przesuwanie urobku do podstawionego pojemnika. Transporter ten jest z jednej strony zamocowany sztywno do tnacego pierscienia, a z drugiej, od strony przeciskanej rury, jest ulozyskowany w korpusie. W takim przypadku naped tnacego pierscienia wraz z transporterem stanowi silnik, korzystnie hydrauliczny, zamocowany do korpusu, którego zebate kolo wspólpracuje z zebatym wiencem sztywno polaczonym z transporterem.W przypadku, gdy tnacy pierscien nie ma transportera, w osi obrotu tnacego pierscienia od strony korpusu znajduje sie element laczacy, za pomoca którego poprzez przekladnie pierscien jest napedzany silnikiem, korzy¬ stnie hydraulicznym, zamocowanym do korpusu.W-obu przypadkach nozowe listwy skrawajace i pilot sa elementami rozbieralnymi i sa montowane rozlacz¬ nie do*tnacego pierscieniu a sterowanie silnikiem napedowym tnacego pierscienia odbywa sie z pulpitu umiesz¬ czonego przy zespole wctekajacym.Zastosowanie w urzadzeniu do przeciskania rur przedniego czlonu roboczego wedlug wynalazku eliminuje na przodku obsluge reczna, zmniejsza zapotrzebowanie mocy potrzebnej do przeciskania rury i zwieksza wydaj¬ nosc calego urzadzenia oraz podnosi bezpieczenstwo pracy.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia przedni czlon roboczy w przekroju wzdluznym, fig. 2 — przedni czlon roboczy w widoku od przodu i fig. 3 — przedni czlon roboczy wyposazony w transporter wewnetrzny w przekroju wzdluznym.Jak pokazano na fig. 1-3, na przeciskanej zelbetowej rurze 1 jest osadzony korpus 2, w którym jest osadzony obrotowo tnacy pierscien 3 wyposazony od czola w mocowane rozlacznie nozowe listwy 4 z pilotem 5. Nozowe listwy od strony przeciskanej rury zaopatrzone sa w srubowo uksztaltowane lemiesze 6.Przedni czlon roboczy wedlug fig. 3 jest wyposazony w wewnetrzny transporter 7, w postaci stozkowej rury z wewnetrznymi segmentami slimaka. Transporter 7 jest z jednej strony sztywno zamocowany do tnacego pierscienia 3 a z drugiej jest ulozyskowany obrotowo w korpusie 2 i wyposazony w zebaty wieniec 8. Zebaty wieniec 8 transportera jest zazebiony z zebatym kolem 9 zdalnie sterowanego hydraulicznego silnika 10 napedo¬ wego zamocowanego do sciany korpusu 2. Calosc jest uszczelniona labiryntowym polaczeniem 11.Przedni czlon roboczy z tnacym pierscieniem bez wewnetrznego transportera wedlug fig. 1 ma w osi obrotu element 12, za pomoca którego jest polaczony poprzez przekladnie 13 zblokowana ze zdalnie sterowa¬ nym hydraulicznym silnikiem 14 zamocowanym do scian korpusu 2. Sterowanie hydraulicznym silnikiem nape¬ dowym tnacego pierscienia w obu przypadkach odbywa sie z pulpitu umieszczonego przy zespole wciskajacym nie pokazanym na rysunku.Ponadto przedni czlon roboczy wyposazony jest w pojemnik 15 urobku, którego naped stanowi ciegno 16 zamocowane do pojemnika, przewiniete przez krazki 17 zainstalowane w przedniej czesci korpusu 2 i nawijane na beben wciagarki zespolu wciskajacego, nie pokazanego na rysunku.Praca przedniego czlonu roboczego,wedlug wynalazku jest nastepujaca.Po przygotowaniu wykopu przed przeszkoda, zainstalowaniu w nim w znany sposób urzadzenia do przecis¬ kania wraz z przeciskana rura i przednim czlonem roboczym oraz podlaczeniu szybkorozlacznej instalacji hydra¬ ulicznej i docisnieciu przez zespól wciskajacy odcinka rury z nasadzonym na niej od przodu przednim czlonem roboczym, wlacza sie z pulpitu naped obrotu pierscienia tnacego, posuw silowników pchajacych rure oraz naped pojemnika usuwania urobku. Nozowe listwy obracajacego sie i posuwanego do przodu tnacego pierscienia skra¬ waja grunt, który rozdrobniony na lemieszach jest przesuwany, bezposrednio lub poprzez wewnetrzny transpor¬ ter, do tylu, gdzie dostaje sie do podsunietego pojemnika. Napelniony pojemnik zostaje przeciagniety z czlonu przedniego do wykopu skad urobek zostaje zabrany na wysypisko a oprózniony pojemnik wodzony lina wraca do przodu, gdzie dzieki swojemu ksztaltowi dopasowanemu do krzywizny rury i korpusu sam sie napelnia i cykl pracy powtarza sie.Zastrzezenia patentowe 1. Przedni czlon roboczy urzadzenia do poziomego przeciskania rur, zwlaszcza rur zelbetowych, majacy korpus w postaci walca, który z jednej strony jest osadzany na koncu przeciskanej rury, z drugiej strony jest zaopatrzony w tnacy pierscien a wewnatrz jest wyposazony w pojemnik do odprowadzania urobku, zna¬ mienny tym, ze ma tnacy pierscien (3) osadzony obrotowo w korpusie (2) napedzany zdalnie sterowanym silnikiem, przy czym tnacy pierscien jest od czola wyposazony w promieniowo rozstawione i polaczone w osi obrotu pilotem (5) nozowe listwy (4) od strony przeciskanej rury (1) zaopatrzone w uksztaltowane srubowo lemiesze (6).113277 3 2. Przedni czlon roboczy wedlug zastrz. 1, znamienny tym,ze tnacy pierscien (3) jest wyposazony w transporter (7) urobku w postaci stozkowej rury z wewnetrznymi segmentami slimaka, przy czym transporter (7)jest z jednej strony sztywno polaczony z tnacym pierscieniem (3) a z drugiej strony jest ulozysko- wany obrotowo w korpusie (2). 3. Przedni czlon roboczy wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze naped tnacego pierscienia (3) wraz z transporterem (7) stanowi silnik (10) zamocowany do korpusu (2), którego zebate kolo (9), wspólpracuje z zebatym wiencem (8) sztywno polaczonym z transporterem (7). 4. Przedni czlon roboczy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tnacy pierscien (3) w osi obrotu od strony korpusu (2) ma element (12) laczacy, za pomoca którego poprzez przekladnie (13) jest polaczony z silnikiem (14) zamocowanym do korpusu (2). 5. Przedni czlon roboczy wedlug zastrz. 1, znamienny ty m, ze nozowe listwy (4) i pilot (5) sa elementami rozbieralnymi i sa montowane do tnacego pierscienia (3) rozlacznie. PLThe subject of the invention is the front working member of a device for the horizontal jacking of pipes, especially reinforced concrete pipes used for carrying pipelines, power cables or serving as channels, sewage collectors, and squeezed under roadways, embankments, tracks, etc., without the need to remove or destroy these objects. Known devices for the horizontal jacking of reinforced concrete pipes are composed of a drive unit, a pressing unit that rests in the excavation made in front of the obstacle against a retaining plate, and a front working unit mounted on the jacked reinforced concrete pipe. The front working member in these devices consists of a fixed cutting ring, which is the first element paving the way, and a cylinder-shaped body articulated to it, mounted at the end of the jacked pipe, where both the cutting ring and the body are made of steel elements and their external diameters are equal to the diameter of the jacked reinforced concrete pipe. In addition, the front working member is equipped with a container for discharging the spoil, with the shape of a half-cylinder adapted to the internal curvature of the pipe, moved in the jacked pipe and the front working member by means of a rope through a pulley installed in the front part of the member and attached to the winch drum of the pressing unit. The cutting ring sticks into the ground while the pipe is pressed in. The cut-off soil enters the tucked forward container, from where it is pulled out together with the container, but in most cases, especially in sticky soils such as clay, loops, etc., the debris does not fall into the tilted container, but in the form of a cork. made of compacted mass, it blocks the front working member. In such cases, the excavation of the soil is practically carried out manually with a shovel. The front working member according to the invention has a cutting ring rotatably mounted in the body, driven by a remotely controlled motor, preferably a hydraulic one. The cutting ring from the front is equipped with radially spaced knife slats for cutting the excavated material, which are terminated on the axis of rotation with a remote control, and on the body side with helically shaped blades for grinding and moving the material backwards. 2 113 277 It is advantageous, especially for work in difficult soil conditions and for jacking pipes with large diameters, so that the cutting ring is equipped with an internal conveyor in the form of a conical pipe with internal segments of the screw, whose task is to further loosen and move the excavated material to the container. On the one hand, this conveyor is rigidly attached to the cutting ring, and on the other, on the side of the pipe to be squeezed, it is located in the body. In this case, the drive of the cutting ring with the conveyor is a motor, preferably hydraulic, mounted to the body, the gear wheel of which cooperates with a toothed ring rigidly connected to the conveyor. If the cutting ring does not have a conveyor, the axis of rotation of the cutting ring on the body side is a connecting element, by means of which through the gears, the ring is driven by a motor, preferably hydraulic, attached to the body. In both cases, the cutterbars and the remote control are removable elements and are mounted separately to the cutting ring and the control of the cutting drive motor The ring is carried out from the desktop located next to the assembly unit. The use of the device for jacking pipes of the front working unit, according to the invention, eliminates manual handling at the front, reduces the power required for jacking the pipe and increases the efficiency of the entire device and increases work safety. 1 shows the front working member in longitudinal section, fig. 2 shows the front working member in a front view, and fig. 3 shows the front working member equipped with an internal conveyor in longitudinal section. As shown in Figs. 1-3, a body 2 is mounted on the reinforced concrete pipe 1, in which a cutting ring 3 is rotatably mounted, provided at the front with detachably mounted knife strips 4 with a remote control 5. The knife strips on the side of the jacked pipe are provided with shares of helical shape 6. The front working member according to Fig. 3 is equipped with an internal conveyor 7, in the form of a conical tube with internal segments of the screw. The conveyor 7 is on one side rigidly attached to the cutting ring 3, and on the other hand it is rotatably mounted in the body 2 and provided with a toothed rim 8. The gear ring 8 of the conveyor is engaged with a toothed wheel 9 of a remotely controlled hydraulic drive motor 10 fixed to the wall of the body 2 The whole is sealed with a labyrinth connection 11. The front operating member with a cutting ring without an internal conveyor, according to Fig. 1, has an element 12 in the axis of rotation, by means of which it is connected via a gear 13 locked with a remotely controlled hydraulic motor 14 attached to the wall of the body 2. The control of the hydraulic drive motor of the cutting ring in both cases is carried out from the console located next to the pressing unit not shown in the drawing. In addition, the front working member is equipped with a spoil container 15, which is driven by a link 16 attached to the container, wound by pulleys 17 installed. in the front of the body su 2 and wound on the winch drum of the pressing unit, not shown in the drawing. The operation of the front working member, according to the invention, is as follows: After preparing the trench in front of the obstacle, installing a jacking device in it in a known manner, together with the jacked pipe and the front working member and connecting the quick-disconnect hydraulic system and pressing the pipe section by the pressing unit with the front working member placed on it from the front, the cutting ring rotation drive, the feed of the cylinders pushing the pipes and the drive of the dust removal container are engaged from the panel. The knife blades of the rotating and advancing cutting ring cut the soil, which, shredded on the blades, is moved, directly or through an internal conveyor, to the rear where it enters the tilted container. The filled container is dragged from the front section to the trench, where the spoil is taken to the landfill and the empty drain box is returned to the front, where, thanks to its shape matching the curvature of the pipe and body, it fills itself and the work cycle repeats itself. Patent claims 1. Front working section devices for the horizontal jacking of pipes, especially reinforced concrete pipes, having a cylinder-shaped body, which on the one hand is mounted on the end of the pipe to be jacked, on the other hand is provided with a cutting ring and inside is equipped with a container for discharging the spoil, characterized by the fact that that the cutting ring (3) is rotatably mounted in the body (2), driven by a remotely controlled motor, while the cutting ring is equipped from the front with radially spaced and connected in the axis of rotation with the remote control (5) knife strips (4) on the side of the pressed pipe (1) ) provided with helically shaped plowshares (6). 113 277 3 2. Front working member according to claim 1, characterized in that the cutting ring (3) is equipped with a spoil conveyor (7) in the form of a conical tube with internal segments of the screw, where the conveyor (7) is on one side rigidly connected to the cutting ring (3) and on the other hand it is rotatably mounted in the body (2). 3. Front working member according to claim A drive of the cutting ring (3) with the conveyor (7) is a motor (10) attached to the body (2), the gear wheel (9) of which cooperates with a toothed ring (8) rigidly connected to the conveyor (7). ). 4. Front working member according to claim Device according to claim 1, characterized in that the cutting ring (3) in the axis of rotation from the side of the body (2) has a connecting element (12) by means of which it is connected via gears (13) to the motor (14) fixed to the body (2). 5. Front working member according to claim 1, characterized by the fact that the knife bars (4) and the remote control (5) are dismountable and are attached to the cutting ring (3) separately. PL