Przedmiotem wynalazku jest ulepszenie i uzupelnienie rozwiazania wedlug patentu nr 101131 polegajace na ustaleniu sposobu pomiaru poziomu cieczy w zbiorni¬ kach okretowych w warunkach dynamicznych v oparciu o pomiar pojemnosci elektycznej czujnika pomiarowego.Znane dotychczas sposoby i urzadzenia do zdalnego pomiaru poziomu cieczy w zbiornikach okretowych np. wedlug patentu PRL nr 101131 charakteryzuja sie tym, ze na swobodnych powierzchniach cieczy wyznacza sie ana¬ litycznie punkty, które po polaczeniu tworza krzywa przestrzenna — trajektorie swobodnych powierzchni cie¬ czy, charakterystyczna dla danego zbiornika. Rura pomiarowa wyprofilowana zgodnie z trajektoria swo¬ bodnych powierzchni cieczy umocowana jest w zbiorni¬ kach tak, aby jej dolny koniec siegal minimalnego poziomu cieczy natomiast górny maksymalnego. Wpob¬ lizu górnego konca zamocowany jest elektroakustyczny lub pneumatyczno-elektryczny czujnik pomiarowy oraz zródlo drgan areofonicznych lub elektroakustycznych.Inna wersje czujnika pomiarowego stanowi czujnik poje¬ mnosciowy a dotychczasowy sposób pomiaru tym czuj¬ nikiem charakteryzowal sie wada polegajaca na nieznajomosci wartosci wspólczynnika przenika Inosci dielektrycznej mierzonej cieczy. Konieczna czynnoscia dodatkowo bylo kazdorazowe okreslenie wspólczynnika przenikalnosci dielektrycznej E„ tejze cieczy. W sumie nalezy stwierdzic, ze dotychczas stosowane sposoby i urzadzenia polegajace na pomiarze pojemnosci elektry¬ cznej sa niejednokrotnie bardzoskomplikowane i drogie, a swe przeznaczenie spelniaja jedynie w ograniczonym zakresie to jest tylko w trakcie pomiarów statycznych.Sposób wedlug wynalazku polega na wyznaczaniu dwóch charakterystyk to jest charakterystyki pojemnos¬ ciowej i ksztaltu czujnika pomiarowego. W ten sposób, dla kazdej wartosci pojemnosci czujnika mozemy odczy¬ tac odpowiedni poziom cieczywzbiorniku. Wyznaczenie poziomu cieczy w zbiorniku wedlug tego sposobu jest bardzo proste, dokladne i szybkie.Urzadzenie do stosowania sposobu ma pojemnos¬ ciowy czujnik pomiarowy wykonanyjako walcowy kon¬ densator koncentryczny o dwóch izolowanych elektro¬ dach, wyprofilowany i zamocowany wedlug trajektorii danego zbiornika, która jest zwykle krzywa prze¬ strzenna. Na dolnym koncu czujnika pomiarowego, umieszczonym na wysokosci wyznaczajacej minimalny mierzony poziom cieczy, zamocowanyjest zdalnie stero¬ wany zawór, który polaczonyjest z umieszczonym obok niego zbiornikiem napelniajaco-przeplukujacym opró¬ znianym sprezonym gazem i sluzy doodcinania cieczy w czujniku lubjej doplywu do niegojak równiez umozliwia przeplukiwanie i napelnianie czujnika.Dzieki takiemu rozwiazaniu zapewnione jest wyzna¬ czenie charakterystyki pojemnosciowej czujnika pomia¬ rowego dla cieczy o dowolnej, nieznanej przenikalnosci dielektrycznej E«. a ponadto utrzymywanie w ciaglej sprawnosci czujnika pomiarowego, jego czyszczenie i sprawdzanie.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykla-3 112 803 4 dzie wykonania na rysunku, na którym lig. 1 przedstawia algorytm sposobu wyznaczania poziomu cieczy w zbior¬ niku a fig. 2 — urzadzenie do stosowania tego sposobu.Jak uwidoczniono na rysunku, punkt Cp wyznacza pojemnosc poczatkowa czujnika pomiarowego 1 wypel¬ nionego tylko powietrzem, natomiast punkt Cn poje¬ mnosc koncowa czujnika wypelnionego mierzona ciecza na calej dlugosci 1. Laczac punkty Cp iC prosta, uzysku¬ jemy charakterystyke pojemnosciowa CEn= F(l) czujnika T pomiarowego 1 dla cieczy znajdujacej sie w zbiorniku 2o nieznanej przenikalnosci dielektrycznej EB. Przy czescio¬ wym napelnieniu zbiornika 2 a wiec i czujnika pomiaro¬ wego 1 ta ciecza, czujnik wykaze pojemnosc, punkt C* Z wyznaczonej uprzednio charakterystyki pojemnos¬ ciowej Ctn= F(l) wyznacza sie dlugosc lx odpowiadajaca pojemnosci Cx. Wówczas z charakterystyki ksztaltu 1 = f(h) czujnika, wyznaczonej empirycznie dla zbiornika 2 w warunkach normalnych okreslamy poziomcieczy hx wypelniajacej zbiornik 2.Urzadzenie do stosowania sposobu, ma pojemnos¬ ciowy czujnik pomiarowy 1 wykonany jako wydluzony walcowy kondensator koncentryczny o dwóch izolowa¬ nych elektrodach wyprofilowany wedlug trajektorii zbiornika 2 i zamocowany w nim na stale tak, zejego os podluzna pokrywa sie z trajektoria zbiornika 2. Na dol¬ nym koncu czujnika pomiarowego 1 zamocowany jest zawór 3, który polaczony jest rura 5 ze zbiornikiem napelniajaco-przeplukujacym 4 a caly zespól 3,4 i 5 oraz 6 i 7 sluzy do odcinania cieczy od czujnika pomiarowego 1 lub napelnianie jego i przeplukiwania. Zawór 3 oraz zbiornik napelniajaco-przeplukujacy 4 sa sterowane laczami 6 i 7 ze zdalnego stanowiska pomiarowego 8.Lacze 9 sluzy do przeprowadzania zdalnego pomiaru pojemnosci czujnika pomiarowego 1.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zdalnego pomiaru poziomu cieczy w zbior¬ nikach okretowych, wzdluz wyznaczonej analitycznie trajektorii swobodnych powierzchni cieczy, charaktery¬ stycznej dla danego zbiornika, wedlug patentu nr 101131, znamienny tym, ze wyznacza sie pojemnosc poczatkowa Cpi koncowa Cnczujnika pomiarowego (1) napelnionego odpowiednio powietrzem i ciecza zawarta w zbiorniku (2) a nastepnie po polaczeniu tych punktów linia prosta uzyskuje sie charakterystyke pojemnosciowa CEn=F(l) czujnika pomiarowego (1) dla cieczy o nieznanymwspól¬ czynniku przenikalnosci dielektrycznej E„, natomiast charakterystyke ksztaltu l = f(h) tego czujnika wyznacza sie empirycznie dla danego zbiornika (2) w warunkach normalnych i wówczas, przy dowolnym poziomie cieczy, mierzac pojemnosc C* odczytuje sie z charakterystyki ksztaltu l = F(h) poziom cieczy hx w zbiorniku (2). 2. Urzadzenie do zdalnego pomiaru poziomu cieczy w zbiornikach okretowych* z czujnikiem pojemnosciowym tak uksztaltowanym i zamocowanym w zbiorniku aby jego os symetrii pokrywala sie z trajektoria swobodnych powierzchni cieczy dla danego zbiornika wedlug patentu nr 10)131, znamienne tym, ze czujnik pomiarowy (1) wykonany jest jako wydluzony walcowy kondensator koncentryczny o dwóch izolowanych elektrodach, wyp¬ rofilowany i zamocowany w zbiorniku (2) w znany spo¬ sób, przy czym na dolnym koncu czujnika pomiarowego (1) zamocowany jest zawór (3) polaczony rura (5) ze zbiornikiem napelniajaco-przeplukujacym (4), a calosc jest sterowana w znany sposób laczami (6, 7 i 9) z zdal¬ nym stanowiskiem (8).112 803 JClpH Cn Cen=R0 CP f hlmml Fig,1 "^hx Fig 2 PL