Przedmiotem wynalazku jest wielotlokowa osio¬ wa pompa hydrauliczna iz wychylnym wirnikiem napedzanym za posrednictwem tloczysk, polaczo¬ nych przegubowo z walem napedowym i z tlo¬ kami, pelniacymi funkcje kul przegubów.Pompa moze byc stosowana równiez jako silnik hydrauliczny.Kazda pompa, w której ruch posuwisto-zwrotny tloka w wirniku uzykuje sie przez katowe wy¬ chylenie wirnika wzgledem osi walu napedowego, posiada przegubowe polaczenie tloczyska zarówno z walem napedowym, jak i z tlokami. W tym celu tloczyska stosowanych dotychczas pomp sa zakonczone obustronnie kulami.Zasadnicza, nieunikniona niedogodnoscia przegu¬ bowego polaczenia takiego tloczyska z tlokiem, jest wysoki jednostkowy nacisk powierzchniowy polaczenia, wplywajacy ujemnie na zywotnosc przegubu i ograniczajacy wysokosc stosowanego cisnienia roboczego pompy. Srednica kuli tloczy¬ ska, osadzonej w tloku, jest bowiem z koniecz¬ nosci mniejsza od srednicy zewnetrznej tloka. Na¬ cisk jednostkowy, wynikajacy z kwadratu stosun¬ ku sredncy tloka do srednicy kuli tloczyska, jest wiec znacznie wyzszy od cisnienia roboczego pompy.W pompie, w której tloki pelnia funkcje kul przegubów, ten jednostkowy nacisk przegubu mo¬ ze byc ograniczony do dowolnie malej wartosci liczbowej. 15 25 30 Taka zmiana funkcji nie wyeliminowala jednak wszystkich dotychczasowych problemów. Dotyczy to w szczególnosci trwalosci elementów uczestni¬ czacych w napedzie wirnika. Wirnik jest zabie¬ rany przez wal napedowy za posrednictwem po¬ szczególnych tloczysk, wlaczajacych sie do akcji kolejno po sobie. Tloczysko uczestniczace w za¬ bieraniu wirnika jest dzwignia opierajaca sie w dwóch punktach powierzchni wewnetrznej tloka.Wspólpracujaca z cylindryczna powierzchnia ta¬ kiej podpory beczka o kolowym obrysie nie jest dostatecznie trwalym elementem tloczyska. U- ksztaltowanie beczki wymaga przy tym obnizenia srednicy trzonu tloczyska, a wiec ogranicza miej¬ sce na zabudowe elementów laczacych przegubu tloczyska.Luzy osiowe gwintowego polaczenia, przy szyb- kozmiennych obciazeniach wystepujacych podczas pracy pompy, wplywaja niekorzystnie na trwalosc przegubowych polaczen, a ograniczanie tych luzów jest szczególnie uciazliwe. We wszystkich stoso¬ wanych dotychczas pompach osiowych z wychyl¬ nym wirnikiem i kulistym kolektorem, wirnik ten jest ulozyskowany w wale napedowym za posred¬ nictwem dodatkowego walu srodkowego. Wal srod¬ kowy wystaje z obu stron poza powierzchnie czo¬ lowe wirnika, a jego polaczenie z walem napedo¬ wym jest przegubem 'kulistym.Drugi koniec walu srodkowego jest ulozysko¬ wany w cylindrycznym otworze osiowym kolekt d- 112 600112 600 ra. Dla skompensowania niedokladnosci wykonaw¬ czych szeregu elementów pompy, jest nieodzowne zapewnienie mozliwosci nieznacznego wychylania osi walu srodkowego wzgledem osi otworu ko¬ lektora. W tym celu wal srodkowy jest zazwyczaj zakonczony beczka o kolowym obrysie. Wal srod¬ kowy jest obciazony sila poprzeczna od nasadzo¬ nego na nim wirnika. Reakcje podpór, w wale napedowym i w kolektorze, sa zalezne od ich odleglosci od punktu oparcia sie wirnika na tym wale srodkowym.Szczególnie wrazliwy na zuzycie jest beczkowa¬ ty czop, ulozyskowany w otworze kolektora. Jego trwalosc jest znacznie nizsza od trwalosci prze¬ ciwleglego przegubu kulistego.Celem wynalazku jest zwiekszenie trwalosci ulozyskowania wirnika,' oraz wyeliminowanie becz¬ ki, zarówno w wale srodkowym, jak i w tloczy- sku. Celem wynalazku jest przede wszystkim jed¬ nak wzmocnienie elementów laczacych i ograni¬ czenie ujemnego wplywu luzów tych elementów na trwalosc przegubowych polaczen. Jest mozliwe przesuniecie punktu oparcia wirnika az do punk¬ tu podparcia walu srodkowego w wale napedo¬ wym. Wówczas nie wystepuje moment zginajacy walu srodkowego i nie wystepuje obciazenie dru¬ giej podpory. Wyeliminowanie beczki staje sie wiec mozliwe przez nieoczekiwane wyeliminowa¬ nie walu srodkowego w ogóle.Istota wynalazku jest wiec lozyskowanie wirni¬ ka, jego czolowym gniazdem kulistym, na prze¬ suwnym czopie kulistym, prowadzonym w osi walu napedowego i dociskanym do tego gniazda cisnieniem roboczym pompy.Istota wynalazku jest ponadto, jednolity na ca¬ lej dlugosci tloka, walcowy trzon tloczyska z wew¬ netrznym stozkowym gniazdem, a przede wszyst¬ kim zabudowany w tym stozkowym gniezdzie mechanizm zaciskowy ciegna, laczacego tloczysko z kopula walu napedowego.Przedmiot wynalazku, w przykladowym wyko¬ naniu, jest pokazany na rysunku, którego fig. 1 przedstawia przekrój podluzny zespolu wirujacego pompy: fig. 2 — przekrój podluzny przegubowego polaczenia tloczyska z tlokiem, podczas ich maksy¬ malnego wzajemnego wychylenia: fig. 3 — prze¬ krój podluzny przegubowego polaczenia tloczyska z kopula walu napedowego: fig. 4 — przekrój podluzny fragmentu przegubowego polaczenia tlo¬ czyska z kopula, przed wtloczenem tulei zacisko¬ wej: fig. 5 — przekrój podluzny tulei zaciskowej, w plaszczyznie jej wzdluznego wyciecia.Jak widac z fig. 1, os wirnika 4 tworzy kat z osia walu napedowego 3. Punkt przeciecia sie tych osi znajduje sie w srodku kuli czopa ku-, listego 8. Wzgledem srodka tej kuli jest wychylany, nie pokazany na rysunku, korpus pompy z ko¬ lektorem 12. Kulista powierzchnia czolowa kolek¬ tora 12 jest powierzchnia rozrzadu oleju, oraz sta¬ nowi lozysko wzdluzne i poprzeczne dla wirnika 4. Drugie, przeciwlegle lozysko stanowi czop ku¬ listy 8 i kuliste gniazdo 16. Kuliste gniazdo 16 jest wykonane we wsporniku 6, który jest prze¬ dluzeniem wirnika 4. Czop kulisty 8 jest prowa¬ dzony suwliwie, czescia walcowa 43, w cylindrycz- 30 nej komorze 42 walu napedowego 3. Jest to ko¬ nieczne dla kompensowania niedokladnosci wyko¬ nawczych rozmieszczenia powierzchni kulistych kolektora 12, wirnika 4 i czopa kulistego 8. 5 W czasie postoju i uruchamiania pompy, docisk czopa kulistego 8 do kulistego gniazda 16, a tym samym docisk wirnika 4 do kolektora 12, zapew¬ nia sprezyna 15. Otwory 44 i 47, w czopie kulis¬ tym 8 i we wsporniku 6, lacza komore 42 walu 10 napedowego 3 z komora 32 wirnika 4 i kolekto¬ ra 12. Na powierzchnie czolowa czesci walcowej 43 czopa kulistego 8 oddzialuje wiec, podczas pracy pompy, odpowiednio zredukowane, lub bez¬ posrednie cisnienie robocze pompy, panujace w po¬ laczonych komorach 32 i 42. Komora 32 jest bo¬ wiem komora akumulacyjna, której zródlem oleju sa przecieki wewnetrzne rozrzadu, lub jest ona polaczona bezposrednio, z kanalami przeplywowy¬ mi strony tlocznej tego rozrzadu. 20 Podczas pracy pompy, cisnienie robocze panu¬ jace w komorach 26 dociska wirnik 4 do po¬ wierzchni czolowej kolektora 12. Docisk ten jest powiekszony o sile docisku, czopa kulistego ' 8, a pomniejszony o sile hydrostatycznego odciazenia, 25 na skutek cisnienia oleju znajdujacego sie miedzy wspólpracujacymi powierzchniami czolowymi ko¬ lektora 12 i wirnika 4.Warunkiem pracy rozrzadu i pompy jest trwaly docisk sily wypadkowej, która dobiera sie z u- wzglednieniem odpowiedniego wspólczynnika pew¬ nosci, lecz z zachowaniem mozliwie malych jed¬ nostkowych nacisków powierzchniowych.Jak widac z fig. 1, nie istnieja zadne ograni- 25 czenia doboru odpowiednio wiekszej srednicy ku¬ listego gniazda 16 od srednicy czesci walcowej 43, tak by sila hydrostatycznego odciazenia tego ku¬ listego gniazda 16 byla dostatecznie wielka, w po¬ równaniu do sily docisku czopa kulistego 8. Wów¬ czas niewysoki jednostkowy nacisk powierzchnio¬ wy i smarowanie pod cisnieniem, zapewniaja wy-, magana zywotnosc przegubowego ulozyskowania wirnika 4 w wale napedowym 3. Jak widac z fig. 1 i 3, w tarczy 34 walu napedowego 3 znajduja sie otwory 20 z wtloczonymi kopulami 1. Po- 45 wierzchnie czolowe 4G tych kopul przylegaja do powierzchni czolowej lozyska 45. Osiowe sily tlo¬ kowe obciazaja wiec bezposrednio lozysko 45, a tarcza 34 sjuzy glównie do przenoszenia momentu obrotowego napedu wirnika 4. Kopula 1, osadzona 50 z wciskiem w wale napedowym, jest zabezpie¬ czona dodatkowo przed wysunieciem przez obwal- cowanie, lub napunktowanie w punkcie M po¬ wierzchni - czolowej tarczy 34. Na kulista czasze kopuly 1 jest nasadzone kuliste gniazdo 21 tlo- 55 czyska 2.Jak widac z figury 1, srodki kul kopuli i czopa kulistego 8 znajduja sie na wspólnej plaszczyznie, prostopadlej do osi walu napedowego 3. Podczas obrotu walu napedowego, tloki 10 wykonuja ru- 60 chy posuwisto zwrotne w komorach 26 wirnika 4, ha skutek pochylenia osi wirnika 4 wzgledem osi walu napedowego 3. Tloki 10 wykonuja obroty po kole o srednicy D rozmieszczenia komór 26. Cza¬ sze kuliste kopul 1 i kuliste gniazda 21 tloczysk 2 65 wykonuja obroty po kole o srednicy Dt, w plasz- 405 czyznie pochylonej wzgledem plaszczyzny prze¬ kroju poprzecznego wirnika. Rzut toru tych prze¬ gubów kulistych, na plaszczyzne, przekroju po¬ przecznego wirnika, jest wiec elipsa. Elipsa ta jest przyczyna nieuniknionego katowego wychylania osi tloczyska 2, wzgledem osi tloka. 10, podczas roboczych ruchów posuwisto zwrotnych tloka.Jak widac z figury 2, tlok 10 jest tuleja za¬ konczona obustronnie stozkowymi otworami 29 i 36. Czola tej tulei sa kuliste o niejednakowych promieniach R i r kul, lecz wyprowadzonych ze wspólnego punktu A, znajdujacego sie w osi tlo¬ ka 10. Tloczysko 2 posiada tylko jedna powierzch¬ nie kulista. Jest to powierzchnia kulistego gniazda 21, wykonanego w glowicy 22. Glowica 22 jest równoczesnie kolnierzem oporowym dla talerza 17, osadzonego na walcowej powierzchni trzonu 24 o srednicy dv Talerz 17 posiada kulista powierzch¬ nie wewnetrzna o promieniu R kuli, przylegajaca do kulistego czola tloka 10. Celem zwiekszenia powierzchni przylegania, tych powierzchni kulis¬ tych talerza 17 i tloka 10, jest zastosowany kol¬ nierz 19. Do przeciwleglej kulistej powierzchni czolowej tloka 10 przylega talerz 18 kulista po¬ wierzchnia o promieniu r. Talerz 18 jest osadzony równiez na walcowej powierzchni trzonu 24 o srednicy &l9 a jego przyleganie do powierzchni czolowej tloka 10 zapewnia rozwalcowanie kra¬ wedzi czolowej stozkowego gniazda 37. Tloczysko 2 jest wiec umiejscowione na tloku 10 za posred¬ nictwem talerzy 17 i 18, które spelniajac funkcje kulistego gniazda, wyznaczaja punkt A punktem przecinania, wzajemnie wychylajacych sie osi tlo¬ czyska 2 i tloka 10.Niezaleznie od zewnetrznych kulistych powierz¬ chni tloka 10, tloczysko 2 jest prowadzone rów¬ niez, swym walcowym trzonem 24, na kolowej kra¬ wedzi wewnetrznej tloka o srednicy dlt lezacej w plaszczyznie przekroju poprzecznego, przecho¬ dzacej przez punkt A.Luz tego prowadzenia, nieodzowny dla swobod¬ nego wychylania trzonu 24, nie przekracza górnej odchylki wymiarowej walka ruchowego 9 wedlug ukladu ISA. Mozliwa jest wiec wysoka doklad¬ nosc osadzenia srodka przegubu. Najwieksze obcia¬ zenie poprzeczne tloka 10 wystepuje podczas za¬ bierania wirnika przez tloczysko 2. Wówczas wal¬ cowy trzon 24 opiera sie na powierzchniach stoz¬ kowych otworów 29 i 36.Skupione reakcje Rt i R2, tych równomiernie obciazonych podpór stozkowych, sa uwidocznione na fig. 2. Wysoka trwalosc podpór, zgodnie z teoria Hertza, zapewniaja dlugie odcinki obciazen linio¬ wych, oraz nieznaczne róznice promieni powierzch¬ ni walcowych, dociskanych do powierzchni stoz¬ kowych.Kuliste powierzchnie czolowe tloka 10 i talerza 17 sa obciazone podczas pracy pompy sila, wyni¬ kajaca z oddzialywania cisnienia roboczego jedy¬ nie na powierzchnie przekroju tulei tego tlpka 10.Stosunkowo duza powierzchnia przekroju trzonu 24 nie uczestniczy bowiem w tym obciazeniu. Nie¬ wielkie obciazenie, duza rzeczywista powierzchnia nosna, powiekszona kolnierzem 19, oraz hydro¬ statyczne odciazenie) smarowanych olejem pod ci- 600 6 snieniem roboczym, kulistych powierzchni talerza 17 i tloka 19, pozwalaja na kilkunastokrotne zmniejszenie jednostkowych nacisków powierzch¬ niowych przegubowego polaczenia tloczyska 2 5 z tlokiem 10, w porównaniu do dotychczas stoso¬ wanych rozwiazan.Jak widac z fig. 1 i 3, kopula 1 posiada wew¬ netrzne gniazdo kuliste o promieniu wyprowadzo¬ nym z punktu B, z którego jest wyprowadzony io równiez promien zewnetrznej czaszy kulistej tej kopuly 1. W gniezdzie tym jest ulozony zaczep kulisty 5, osadzony otworem na walcowej po¬ wierzchni ciegna 7. Kolnierz 13 tego ciegna jest oparty o powierzchnie czolowa zaczepu kulistego 5. 15 Wyprowadzenie ciegna na zewnatrz kopuly 1 i je¬ go wychylanie wzgledem osi komory 14, umozli¬ wia stozkowy otwór 33, którego kat wierzchol¬ kowy jest nieco wiekszy od podwójnej wartosci kata wychylania wirnika wzgledem walu nape- 20 dowego. Ciegno 7 laczy kopule 1 z zespolem tlo¬ czyska 2, przedstawionym na fig. 2.Nalozenie kulistego gniazda 21, przez wystajace ciegno 7, na kulista czasze kopuly 1 umozliwia przelotowy otwór 36, wykonany w osi tloczyska 2* 25 Otwór 30 jest zakonczony stozkowym gniazdem 37.Jak widac z fig. 4, ciegno 7 jest zakonczone stozkiem 38 o srednicy d2 podstawy i kierunku zbieznosci, odpowiadajacym kierunkowi zbieznosci stozkowego gniazda 37. Kat pochylania tworzacej 3° stozka 38 jest jednak mniejszy od kata pochyle¬ nia tworzacej stozkowego gniazda 37. Pierscienio¬ wa szczelina miedzy stozkiem 38, a stozkowym gniazdem 37 jest wiec zbiezna i odpowiada zbiez¬ nosci klina tulei zaciskowej 9, którego przekrój 35 podluzny jest uwidoczniony na fig. 5. Tuleja za¬ ciskowa 9 posiada cylindryczna powierzchnie we¬ wnetrzna 39 o srednicy d2 i stozkowa powierzch¬ nie zewnetrzna 40.Jak widac na figurze 4, tuleja zaciskowa 9 40 moze byc swobodnie wlozona do stozkowego gniaz¬ da 37 tylko do polowy swej dlugosci. Wówczas tworzaca stozkowego gniazda 37 jest nachylona wzgledem tworzacej powierzchni zewnetrznej 40 pod takim samym katem /?, jak tworzaca stozka 45 38 wzgledem tworzacej cylindrycznej powierzchni wewnetrznej 39. Kat fi jest wiec katem przygoto¬ wanego odksztalcenia tulei zaciskowej 9.Po wtloczeniu tulei zaciskowej 9 do stozkowego gniazda 37, jej srednica d8 pozostaje nie zmienio- 50 na, natomiast srednica d4 zostaje zmniejszona na d5, jak to widac z porównania fig. 5 z fig. 3.Kat fi przyjmuje przy tym wartosc równa zeru.Takie odksztalcenie tulei zaciskowej 9 umozli¬ wia wzdluzne wyciecie 41, posiadajace najwieksza 55 szerokosc przy powierzchni czolowej o srednicy d4.Klinowy charakter polaczenia zapewnia scisle do¬ pasowanie i przyleganie powierzchni zewnetrznej i wewnetrznej tulei zaciskowej 9 do powierzchni stozkowego gniazda 37 i stozka 38, czyniac pola- M czenie ciegna 7 z tloczvskiem 2 nierozlacznym i niezawodnym stozkowymi klinem zaciskowym 35.. Ten stozkowy klin zaciskowy 35 jest pozbawio¬ ny jakiegokolwiek, najmniejszego nawet, luzu osio¬ wego i promieniowego, eo wplywa korzystnie na 35 trwalosc przegubowego polaczenia tloczyska 27 z kopula 1 walu napedowego 3. Znaczna dlugosc tulei zaciskowej 9 i osiagalna latwo wymagana jakosc powierzchni, pozwalaja uzyskac zacisk wstepny stozkowego klina zaciskowego 35, prze¬ wyzszajacy wielokrotnie nie tylko obciazenie ro¬ bocze ciegna 7, lecz i jego wytrzymalosc na ro¬ zerwanie.Warunkiem niezawodnosci takiego zacisku jest jedynie dobór tangensów kata pochylenia stozko¬ wych powierzchni, odpowiednio mniejszych od wspólczynników tarcia dla materialów, z których sa wykonane te stozkowe powierzchnie. Dodatko¬ wym efektem zrealizowania celu wynalazku jest mozliwosc mechanizacji prac montazowych prze¬ gubowego polaczenia tloczyska 2 z kopula 1.Jak widac z figur 1, 2 i 5, miedzy wspólpracu¬ jace powierzchnie kuliste kopuly 1, glowicy 22 i zaczepu kulistego 5 jest doprowadzony olej z ko¬ mory roboczej 26 przez wzdluzne wyciecia 41 tulei zaciskowej 9 i otwór 30.Poniewaz komora 14 jest uszczelniona zaslepka 11, przecieki tego oleju sa mozliwe jedynie przez szczeline miedzy czasza kulista kopuly 1, a ku¬ listym gniazdem 21 tloczyska 2.Te kuliste powierzchnie sa obciazone sila tlo¬ kowa, wynikajaca z cisnienia roboczego pompy, dzialajacego na powierzchnie przekroju tloka o srednicy d. Przecieki oleju, oprócz smarowania, zapewniaja wiec hydrostatyczne odciazenie obcia-i zonych powierzchni kulistych.• Poniewaz nie istnieja przy tym istotniejsze ogra¬ niczenia w doborze wielkosci srednicy kuli gniaz¬ da 21, mozna zapewnic dowolnie male jednostkowe naciski powierzchniowe, a tym samym wysoka trwalosc przegubowego polaczenia tloczyska 2 z kopula 1 walu napedowego 3. Zaczep kulisty 5 jest najbardziej obciazony wtedy, gdy odpowia¬ dajace mu tloczysko 2 uczestniczy w zabieraniu wirnika i znajduje sie w strefie ssania.Uczestnictwo w zabieraniu nie przekracza jed¬ nak kilkunastu stopni w stosunku do pelnego obrotu wirnika, a towarzyszace mu wychylenie tloczyska 2, ciegna 7 i zaczepu kulistego 5, wzgle¬ dem kopuly 1, wynosi okolo jeden stopien. Takie krótkotrwale obciazenie nie moze miec wiec de¬ cydujacego wplywu na trwalosc przegubu. Jednak i w tym przypadku,w porównaniu do dotychczaso¬ wych rozwiazan, naciski powierzchniowe zaczepu kulistego 5 zostaly zmniejszone.Przy zwiekszonym kacie obejmowania zaczepu kulistego 5, przez wewnetrzne gniazdo kuliste ko¬ puly 1, uzyskuje sie bowiem korzystniejszy roz¬ klad sily obciazajacej.Zastrzezenia patentowe 1. Pompa hydrauliczna osiowa wielotlokowa z wychylnym wirnikiem, ulozyskowanym na ku¬ listej powierzchni czolowej kolektora rozrzadu oleju i napedzanym za posrednictwem tloczysk, polaczonych przegubowo z walem napedowym i z tlokami, pelniacymi funkcje kul przegubów, znamienna tym, ze posiada stozkowy klin zacisko¬ wy <35) przegubowego polaczenia tloczyska (2) 8 z kopula (1), a wirnik (4) posiada gniazdo kuliste (16) i jest ulozyskowany w wale napedowym (3) za pomoca czopa kulistego (8), przesuwnego w osi tego walu napedowego (3) i dociskanego do ku- 5 listego gniazda (16) sprezyna (15) i cisnieniem ro¬ boczym pompy, przy czym stozkowy klin zacisko¬ wy (35) jest osadzony w trzonie (24) przegubowego polaczenia tloczyska (2) z tlokiem (10). 2. Pompa hydrauliczna osiowa wielotlokowa we- 10 dlug zastrz. 1, znamienna tym, ze trzon (24) tlo¬ czyska (2) jest jednolitym walcem na calej dlugo¬ sci wewnatrz tloka (10), przy czym srednica tego walca jest równa srednicy (dt) otworów talerzy (17 i 18). 15 3. Pompa hydrauliczna osiowa wielotlokowa we¬ dlug zastrz. 2, znamienna tym, ze tlok (10), na ku¬ listej powierzchni czolowej o promieniu (r), po¬ siada stozkowy otwór (36) o kacie pochylenia two- 20 rzacej stozka równym, lub nieco wiekszym od kata pochylenia tworzacej stozkowego" otworu (29), wykonanego na kulistej powierzchni czolowej o promieniu (R), a srednica tego stozkowego otwo¬ ru (36), w plaszczyznie przekroju poprzecznego tloka <10), przechodzacej przez wspólny punkt (A) wyprowadzenia promieni (R i r) kul, jest równa srednicy (dj) trzonu (24). 4. Pompa hydrauliczna osiowa wielotlokowa we¬ dlug zastrz. 1 lub 2, znamienna tym, ze trzon (24) 30 posiada wewnetrzne stozkowe gniazdo (37), w któ¬ rym jest osadzona tuleja zaciskowa (9) ciegna (7), przy czym wartosc liczbowa tangensa kata pochy¬ lania tworzacej tego stozkowego gniazda (37) jest mniejsza od wartosci liczbowej wspólczynnika tar- 35 cia przylegajacych materialów trzonu (24) i tulei zaciskowej (9). 5. Pompa hydrauliczna osiowa wielotlokowa we¬ dlug zastrz. 4, znamienna tym, ze ciegno (7) jest zakonczone stozkiem (38), którego kierunek zbiez¬ no nosci jest zgodny z kierunkiem zbieznosci stoz¬ kowego gniazda (37), a tangens kata pochylenia tworzacej stozka (38) jest dwukrotnie mniejszy od tangensa kata pochylenia tworzacej stozkowego gniazda (37). 45 6. Pompa hydrauliczna osiowa wielotlokowa we¬ dlug zastrz. 4, znamienna tym, ze tuleja zacisko¬ wa (9) posiada cylindryczna powierzchnie wewne-. trzna (39) i stozkowa powierzchnie zewnetrzna (40), przy czym tangens kata pochylenia tworzacej 50 tego stozka zewnetrznego jest dwukrotnie mniej¬ szy od kata pochylenia tworzacej stozkowego gniazda (37). 7. Pompa hydrauliczna osiowa wielotlokowa we¬ dlug zastrz. 6, znamienna tym, ze tuleja zaciskowa <9) posiada wzdluzne wyciecie (41), umozliwiajace uzyskanie deformacji jej zewnetrznej i wewnetrz¬ nej powierzchni, odpowiadajacej zbieznosci stoz¬ kowego gniazda (37) i stozka (38). 60 8. Pompa hydrauliczna osiowa wielotlokowa we¬ dlug, zastrz. 1, znamienna tym, ze wal napedowy (3) posiada w swej osi cylindryczna komore (42), w której jest prowadzona czesc walcowa (43) ku¬ listego czopa (8) i sprezyna (15), przy czym ta cy- 65 lindryczna komora (42), jest polaczona z komora112 600 (32) wirnika (4) i kolektora (12) przez otwory (44 i 47), wykonane w czopie kulisfyrif (8) i we wspor¬ niku (6). 9. Pompa hydrauliczna osiowa wielotlokowa we¬ dlug zastrz. 1, znamienna tym, ze kopula (1) je*t 10 umieszczona przylgowo swym czolem (46) na po¬ wierzchni czolowej lozyska (45), przy czym dlu¬ gosc czesci walcowej tej kopuly (1), wtloczonej do otworu (20) walu napedowego (3), jest mniejsza od szerokosci tarczy (34) tego walu napedowego (3). -47 45 44 15 Fig. 1112 600 Fig. Zó* i_t Is9 ^ No C*o ^ vj112 600 9^ 39^ m 40^M i d. ,41 FigA Fig.5 E&W Zakl. Graf. W-wa, Srebrna 16, z. 390-81/O — 115 + 20 egz.Cena 46 zl PL