Opis patentowy opublikowano: 15.03.1982 1 112583 CZYTELNIA Urzedu Patentowego fttStttj IzerWKr'^ e| Li"ii'ei Int. Cl.' B65H 49/00 Twórcy wynalazku: Zygmunt Raczy, Zdzislaw Ossowski Uprawniony z patentu: .Centrala Zbytu Wyrobów Metalowych „Metal- zbyt" w Bytomiu Oddzial Terenowy w Rzeszo¬ wie, Rzeszów (Polska) Urzadzenie do przewijania lin PrzedniLottem wynalazku jest urzadzenie do (prze¬ wijania lin, kabli i innych wyrobów gietkich z beb¬ nów okreslonej ilosci ujetej waigowo luib przez okresle¬ nie dlugosci wyrobu.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przeznaczo¬ ne glównie dla magazynów handlowych, gdzie wy¬ magane jest wydawanie materialów takich jak liny, kaible itp. róznych asortymentów w scisle okreslonych ilosciach. Urzadzenie moze tez znalezc zastosowanie w przemysle metalowym do przewi¬ jania drutu, walcówki i«tp. z bebnów na szpule luib kregli.Znane urzadzenia do przewijania lin wedlug pa¬ tentu polskiego nr 839O0 rozwiazuje zagadnienie rtaswt'jania okreslonej dlosci Liny na dzielony po¬ przecznie beben, z którego zdejmuje sie wymie¬ rzony krag liny po rozmontowaniu bebna. Jest to czynnosc skomplikowana i pracochlonna. Z uwagi na stacjonarny charakter urzadzenia i brak zesrpolu odwijajacego, korzystanie z powyzszego urzadze¬ nia wymaga zastosowania dodatkowo urzadzen pod¬ nosnikowych do przenoszenia bejbnów z miejsca skladowania i ustawiania ich na pionowym luib poziomymi koHowrocie. Takze odmierzone kregi li¬ ny po zdjeciu z dzielonego bebna musza byc do¬ starczane do punktu odbioru za pomoca urzadzen transportu wewnetrznego.Inne znane z poOiskieigo patentu mir 66711 urza¬ dzenie do przewijania lin jest dostosowane do 10 20 25 30 przewijania lin z bejbna na beben i ma do tego celu dostosowane wydhyiine jarania uniozliiwiajace podtrzymanie bejbnów w pozycji poziomej podczas pracy. Urzadzenie to ma scisle okreslony zasieg dzialania, wytyczony przez ulozone szyny kolejo¬ we l normalnotorowe. Podobnie jak we wczesniej opisanym rozwiazaniu adaptowanie go do pcitezefb magazynowych wymagaloby zastosowania dodat¬ kowych urzadzen do transportu wewnetrznego po¬ miedzy magazynem a punktem odbioru. Ponadto koniecznym byloby stosowanie szpul do nawijania kregu a nastepnie zdejmowanie kregu ze szpuli podobnie jak przy rozwiazaniu z dzielonym beb¬ nem.Celem wynalazku jest calkowite zmechanizowa¬ nie czynnosci przy pobieraniu bebna z miejsca skladowania, odwijaniu, mierzeniu, zwijaniu liny w krag i przecinaniu liny przy pomocy jednego urzadzenia.Wytyczony cel realizuje urzadzenie do przewija¬ nia lin wedlug wymalazku, skladajace sie z umiesz¬ czonej na samojezdnymi podwoziu platformie wy¬ posazonej w podnosnik wychylny z kolowrotem odwojowym wspólpracujacym z kolowrotem na¬ wojowym o konstrukcji wychylnej, przy czym po¬ miedzy tymi kolowrotami na platformie sa umie¬ szczone takze przecinarka liny i urzadzenie pomia¬ rowe dlugosci liny. Uklad napedowy jazdy, samo¬ jezdnej platformy oparty jest na silniku elektrycz¬ nym zasilanym z akumulatora a pozostale uklady 112 583i 3 napedowe moga byc zasilane z akumulatora luib z sieci praideon zmiennymi. Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladnie wykonania na rysunku w widoku ogólnym.Urzadzenie d-o przewijania lin wedlug wynalazku ¦f sklada, sie z platformy 1 umieszczonej na samo¬ jezdnymi podwoziu 2 z elektrycznym ukladem na- ; pedowymi, zasilanym z akumulatora 3. Na platfor¬ mie 1 zamocowana jest wychylma podstawa 4 po¬ laczona, z tloczyskiem hydraulicznego silownika 5.W .podstawie 4 znajduja sie prowadnice z lancu¬ chowym podnosnikiem 6 polaczonym z hydraulicz¬ nym silownikiem 7.W prowadnicy jest zamocowany przesuwnie od- wtojowy kdlcwróit w postaci dbratowelj itairozy- 8 z prostcjpadla osia 9 i zabezpieczajacymi zamkiem 10. W drugiej czesci platformy 1 zamocowany jest wychylnie nawojowy kolowrót 11, zbudowany z prejtów 12 zamocowanych przegubowo na obwodzie kola w karbowanej promieniowo podstawie 13, i polaczonych w górnej czesci ruchoma glowica 14.Zsuniecie glowicy 14 z górnych konców prejtów 12 umozliwia uzyskanie zbieznoscii, przez skupienie sie przegubowo osadzonych pretów przy osi obrotu ko- lowroitu 11. Kolowrót 11 jest polaczony poprzez przekladnie z elektrycznym ukladem nenedowym.Podstawa 13 jestt polaczona z hydraulicznym si¬ lownikiem w analogiczny sposób jak podstawa 4, co umoziliwia odchylanie kolowrotu 11 o 90° cd pionu i samoczynne jego rozladowanie.Pomiedzy kolowrotamiii cdwojowym i nawojowym na wsporniku 15 umieszczony je sit posredni krazek 16 prowadzacy i licznik 17 do pomiaru dlugosci przewijanej liny. Obok nawojowego kolowrotu 11 jest zamocowany zespól przecinaka 18. Wszystkie napedy urzadzenia wedlug wynalazku sa sterowa¬ ne ze wspólnego sterowniczego pulpitu 19.Dla zabezpieczenia, samojezdnego urzadzenda do przewijania lin wedlug wynalazku przed utrata równowagi przy podnoszeniu bebnów o duzym cie¬ zarze, platforma. 1 jesit zaopaitrzona dodatkowo w podporowe lapy 20. Dzialanie urzadzenia do prze¬ wijania lin wedlug wynalazku jest nastepujace.Samojezdne urzadzenie wedlug wynalazku podjez¬ dza do miejsca skladowania bebnów, ustawiionych czolowo w stosunku do pojdluznej osi platformy 1.Wlaczenie silownika 5 powoduje obrót podstawy 4 o 90° i ustawienie osi 9 poziomo, równolegle do osi bebna na skladowisku. Silownik 7 uruchamia podróznik 6 przy pomocy którego przesuwa sie obrotowa .tarcze 8 z osia 9 wzdluz prowadnicy, 583 4 az do pjokrycaa .sie osi 9 z osia bebna. Nastepnie wlacza, sie naped jezdny urzadzenia, w wyniku czego nastepuje nawleczenie bebna na os 9, po czym zabezpiecza sie go zatrzaskiem 10. Wlaeze- 5 nie silownika 5 powoduje powrót podstawy 4 z za¬ lozonym bejbnem do pozycji poczatkowej.Wolny koniec liny z bebna .przewleka sie przez prowadzacy krazek 16 i licznik 17 i mocuje na nawojowym kolowrocie 11, którego prety 12 sa ^ usitawione pionowo i podtrzymywane glowcca 14.Na podstawie 13 uimieszcza sie tasmy do zwiaza¬ nia kregu a nastepnie wlacza sie uklad napedowy obrotu kolowrotu 11. Dla zabezpieczenia obrotowej tarczy 8 przed rczibiegamiem sie, taccza 8 jest ^ zaopaitrzona w hamulec cierny. Po nawinieciu na prety 12 kolowrotu 11 zadanej ilosci liny, klam- ruije sie ja w sasiedztwie miejsca przeciecia i prze¬ cina przecinakiem 18. Wykorzystany beben zdej¬ muje sie z osi 9 wykonujac czynnoscd w koiej- ^ nosci odwrotnej niz przy zakladaniu, po czyni po podniesieniu podstawy 4 do pozycji wyjsciowej przejezdza sie do punktu odbioru odmierzonego kregu liny. W celu zdjecia kregu z kolowrotu 11 luzuje sie konce pretów 12 i po przechyleniiu ca- lego kolowortu 11 zwiazany krag liny zsuwa sie samoczynnie.Urzadzenie wedlug wynalazku cechuje prosta konstrukcja, niewielkie wymiary gabarytowe nie przekraczajace wymiarów znanych wózków aku- mulatorowych i latwa obsluga,, umozliwiajaca cal¬ kowita mechanizacje pracy w magazynach lin, dru¬ tu itp. PLThe patent description was published on: March 15, 1982 1 112583 READING ROOM of the Patent Office fttStttj IzerWKr '^ e | Li "ii'ei Int. Cl. ' B65H 49/00 Creators of the invention: Zygmunt Raczy, Zdzislaw Ossowski. Authorized by the patent:. Metal Products Sales Center "Metal-Too" in Bytom, Regional Branch in Rzeszów, Rzeszów (Poland). Device for rewinding ropes. The frontline of the invention is a device for Winding ropes, cables and other flexible products from drums of a certain amount, expressed by weight or by the length of the product. The device according to the invention is intended mainly for commercial warehouses, where it is required to issue materials such as ropes, cages, etc. Various assortments in strictly defined quantities. The device can also be used in the metal industry for winding wire, wire rod, etc. from drums to spools or bowling pins. Known devices for rewinding ropes according to the Polish patent No. 839O0 solves the problem of mercury. of a certain length of the Rope on a transversely divided drum, from which the intended circle of the rope is removed after the drum is disassembled. arduous and labor-intensive. Due to the stationary nature of the device and the lack of a unwinding unit, the use of the above device requires the use of additional lifting devices to move the drums from the storage site and place them on a vertical or horizontal cooldown. Also, the measured circles of the rope after removal from the split drum must be delivered to the collection point by means of internal transport devices. Another device known from the low patent mir 66711 for rewinding the rope is adapted to rewinding the rope from the drum to the drum and is designed for this purpose, making it easier to keep the drums in a horizontal position during operation. This device has a strictly defined range of operation, delineated by arranged rail and standard gauge rails. As in the previously described solution, adapting it to storage units would require the use of additional devices for internal transport between the warehouse and the collection point. In addition, it would be necessary to use spools to wind the coil and then remove the coil from the spool, similarly to the split drum solution. The aim of the invention is to fully mechanize the activities of taking the drum from the storage site, unwinding, measuring, coiling the rope and cutting the rope. The goal is achieved by a device for winding the ropes according to the invention, consisting of a platform placed on a self-propelled chassis, equipped with a tilting hoist with a turnstile cooperating with a windlass with a tilting structure, and between these turnstiles on the platform are also a rope cutter and a rope length measuring device. The drive system of the self-propelled platform is based on an electric motor powered by a battery, and the remaining drive systems 112 583 and 3 may be powered from a battery or from a mains powered by variable voltage. The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing in a general view. The rope rewinding device according to the invention ¦f consists of a platform 1 placed on a self-propelled chassis 2 with an electric circuit pedestals, powered by a battery 3. On the platform 1 there is a tilting base 4 connected to the piston of the hydraulic cylinder 5. In the base 4 there are guides with a chain hoist 6 connected with a hydraulic cylinder 7. In the guide there is a slidably mounted swing-arm turnstile in the form of a longitudinal axis 9 and a securing lock 10. In the second part of the platform 1 there is a tilting winding turn 11, made of rods 12 articulated on the circumference of the wheel in a radially corrugated base 13, and connected in the upper part by a movable head 14. Sliding the head 14 from the upper ends of the rods 12 makes it possible to obtain a convergence by focusing articulated rods at the axis of rotation of the colloidroite 11. The turnstile 11 is connected via a gear with an electric nenedic system. Base 13 is connected to by a hydraulic cylinder in the same way as the base 4, which enables the tilting of turnstile 11 by 90 ° cd vertical and its automatic unloading. Between the turnstile and the winding turnstile, on the support 15 there are placed intermediate sieves, guide pulley 16 and counter 17 for measuring the length of the rewound rope. Next to the winding winch 11, a cutter unit 18 is mounted. All drives of the device according to the invention are controlled from a common control desk 19. For security, the self-propelled rope winder according to the invention against loss of balance when lifting large-section drums, platform. 1 is equipped additionally with supporting lugs 20. According to the invention, the operation of the rope rewinding device is as follows. The self-propelled device, according to the invention, drives to the place where the drums are stored, positioned at the front in relation to the longitudinal axis of the platform 1. Switching on the actuator 5 causes rotation of the base 4 by 90 ° and positioning the axis 9 horizontally, parallel to the axis of the drum in the storage yard. The actuator 7 activates the travel 6 by which the rotational disks 8 are moved from the 9 axis along the guide, 583 4 to the pjokrya 9 axis from the drum axis. Then the drive of the device is turned on, as a result of which the drum is threaded onto the axle 9, and then it is secured with a latch 10. Inserting the actuator 5 causes the base 4 to return to its initial position with the drum in place. passes through the guide pulley 16 and the counter 17 and is mounted on a winding wheel 11, the rods 12 of which are set vertically and supported by a head 14. On the base 13, tapes are placed to bind the circle, and then the driving system for the rotation of the wheel 11 is activated. In order to prevent the rotatable disc 8 from running, the disc 8 is provided with a friction brake. After winding the required amount of rope on the rods 12 of the turn 11, it is clamped in the vicinity of the cut point and cut with a cutter 18. The used drum is removed from the axis 9 by performing an operation in the opposite direction than when installing it. after raising the base 4 to the starting position, they drive to the collection point of the measured rope ring. In order to remove the coil from the turnstile 11, the ends of the rods 12 are loosened and after tilting the entire turnstile 11, the bound ring of the rope slides automatically. According to the invention, the device is characterized by a simple structure, small overall dimensions not exceeding those of known battery trolleys and easy operation, enabling complete mechanization of work in warehouses for ropes, wire, etc. PL