PL112482B2 - Jig for simultaneously facing several end faces,especially at their inner edges when tapping pipeline connectorholes - Google Patents

Jig for simultaneously facing several end faces,especially at their inner edges when tapping pipeline connectorholes Download PDF

Info

Publication number
PL112482B2
PL112482B2 PL20046577A PL20046577A PL112482B2 PL 112482 B2 PL112482 B2 PL 112482B2 PL 20046577 A PL20046577 A PL 20046577A PL 20046577 A PL20046577 A PL 20046577A PL 112482 B2 PL112482 B2 PL 112482B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sleeve
nut
spindle
tool
flange
Prior art date
Application number
PL20046577A
Other languages
English (en)
Other versions
PL200465A1 (pl
Inventor
Arkadiusz Rudka
Maciej Galek
Original Assignee
Lacznikow Fab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lacznikow Fab filed Critical Lacznikow Fab
Priority to PL20046577A priority Critical patent/PL112482B2/pl
Publication of PL200465A1 publication Critical patent/PL200465A1/pl
Publication of PL112482B2 publication Critical patent/PL112482B2/pl

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano 31.03.1982 Twórcy wynalazku: Arkadiusz Rudka, Maciej Galek Uprawniony z patentu tymczasowego: Fabryka Laczników, Radom (Polska) Przyrzad do jednoczesnego toczenia czól zwlaszcza krawedzi wewnetrznych podczas gwintowania otworów laczników rurociagowych 1 Dziedzina techniki wynalazku. Wynalazek dotyczy przyrzadu do toczenia czól przedmiotów cylindrycznych na obrabiarkach o wrzecionach z ruchami posuwisto zwrotnymi, zwlaszcza dojednoczesnego toczenia krawe¬ dzi wewnetrznych otworów laczników rurociagowych podczas ich gwintowania.Stan techniki wynalazku. Dotychczas operacje zalama¬ nia krawedzi otworu gwintowanego w przedmiotach cylindrycznych wieloramiennych np. kolankach, trójni¬ kach, zlaczkach itp. lacznikach rurociagowych wykony¬ walo sie poglebiaczami stozkowymi na wiertarkach lub specjalnych urzadzeniach jako operacje oddzielna po uprzednim nagwintowaniu otworu na gwinciarkach.Istota wynalazku. Wyeliminowanie samodzielnej ope¬ racji poglebiania otworu a tym samym dodatkowej maszyny uzyskano dzieki temu, ze kazde wrzeciono gwinciarki wyposazono w przyrzad, który posiada tulejke nasadzona wielowpustowo jednym koncem na wrzeciono obrabiaki i wyposazona na drugim koncu w jeden lub kilka nozy usytuowanych w rowkach wióro¬ wych gwintownika. Na tulejke tenakreconajest nakretka blokowana przed zsunieciem wraz z tulejka, z wrzeciona przez pierscien osadczy sprezynujacy zamontowany do nieruchomego korpusu przyrzadu po stronie nozy, zas blokowana przed obrotem wchodzaca w rowek podluzny wykonany w nakretce koncówka wkreta wystajacego z nieruchomego cylindrycznego korpusu przyrzadu zla¬ czonego nieruchomo z korpusem wrzeciennika. Pomie¬ dzy nakretka a wewnetrznym kolnierzem korpusu cylindrycznego znajduja sie sprezyny srubowe w prze¬ strzeni nie mniejszej niz kilka dlugosciskoku wykonywa¬ nego gwintu. Po przeciwnej stronie kolnierza korpusu znajduje sie lozysko oporowe, którego jeden pierscien oparty jest o kolnierz, a drugi bedacy kolnierzem zewnetrznym tulejki posiada bieznie odsunieta od kulek lozyska w momencie rozpoczynania procesu skrawania przez noze o wielkosc dobiegu i skoku poglebiacza, przy czym przesuw tulejki i skrawanie nozy trwa do chwili dojscia kolnierza zewnetrznego tulejki do kulek lozyska oporowego po czym obracajaca sie w dalszym ruchu tulejka powoduje ruch poosiowy nakretki, która przesu¬ wajac sie w kierunku przeciwnym niz posuw wrzeciona napina sprezyne co ulatwia wkrecenie sie tulejki na nakretke w ruchu wycofywania narzedzi z przedmiotu obrabianego po skonczonym cyklu pracy. W celu lep¬ szego chlodzenia gwintownika i nozy, tulejka od strony narzedzi moze byc niepelna, zas od strony wrzeciona obrabiarki zaopatrzona jest w zabieraki stale lub rozla¬ czne zazebiajace sie zrowkami wrzeciona. Celem doklad¬ nego regulowania skoku poglebiania, przyrzad posiada pokretlo do jego poosiowego przesuwania.Przyklad wykonania wynalazku. Przyrzad wedlug wynalazku przedstawiono na rysunku, na którym uwido¬ czniono przekrój przyrzadu. Przyrzad sklada sie z tulejki 2 zamocowanej wielowpustowo na wrzecionie 1 obra¬ biarki. Od strony wrzeciennika tulejka 2 posiada przyk¬ recone wkretami 12 do jej kolnierza zabieraki 22 zazebiajace tulejke z wrzecionem. Koniec tulejki 2 po3 112 482 4 stronie przedmiotu obrabianego posiada ustawiona kol¬ kiem 24 i przykrecona srubami 14 oprawke 8 z zamoco¬ wanym przy pomocy wkreta 15 na koncu nozem 9, który zaglebiony jest w rowku wiórowym gwintownika 17. Na tuleje 2 w srodkowej jej czesci nakrecona jest nakretka 3 blokowana od czola po stronie narzedzi pierscieniem osadczym 13 zamontowanym do korpusu 6 o ksztalcie cylindrycznym opasujacym nakretke 3 i posiadajacym wewnetrzny kolnierz. Miedzy kolnierzem korpusu 6 a nakretka 3 zamontowane sa srubowe sprezyny 5 zas z drugiej strony kolnierza korpusu 6lozysko oporowe 7 dla któregojjierscienienj ojj^fronv wrzeciennika jest kol- nierzjt^^i 1 Do |fogp|M6 przymocowanyjest korpus 18 urzadzenia nastawnej!) przyrzadu posiadajacego lacznik 21 zlaczony nierucjiomo z pokrywa 4 przykre- conaj srutterfif*H do^kwmisu wrzeciennika. Przyrzad nastaWclff pasiafla^rawniez*pokretlo 20 oraz wkrety blo¬ kujace 16,19.Dzialanie przyrzadu jest nastepujace: podczas ruchu roboczego gwintowania obracajace sie wrzeciono 1 powoduje obrót tulejki 2, która wkreca sie w poczatkowo nieruchoma nakretke 3. W tym czasie odpowiednio nastawiony nóz 9 wykona w fazie gwintowania zalama¬ nie krawedzi otworu w przedmiocie obrabianym, przy czym skok poglebiania nozem 9 odpowiada odleglosci mierzonej opomiedzy kulka 23 lozyska i kolnierzem tulejki 2, ustawionej przy pomocy pokretla 20 najlepiej na wymiar odpowiadajacy sumie dlugosci dobiegu gwin¬ townika oraz wysokosci poglebiania otworu. W konco¬ wej fazie poglebiania otworu, kiedy gwintownik 17 jeszcze pracuje, a kolnierz tulejki 2 oprze sie o kulki 23, obracajaca sie w dalszym ciagu tulejka 2 zatrzymana w ruchu posuwowym, nada taki ruch tylko przeciwny nakretce 3, która spowoduje napiecie sprezyny 5. Po skonczonej obróbce i przesterowaniu wrzeciona na kie¬ runek obrotów przeciwny, napieta sprezyna 5 ulatwia przesuniecie sie nakretki 3 na swoje pierwotne polozenie do oporu z pierscieniem osadczym 13, po czym nastapi wykrecenie sie tulejki 2 w pierwotne polozenie. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Przyrzad do jednoczesnego toczenia czól, zwlaszcza krawedzi wewnetrznych podczas gwintowania otworów laczników rurociagowych, znamienny tym, ze posiada tulejke (2) nasadzona wielowpustowo jednym koncem na wrzeciono obrabiarki i wyposazona na drugim koncu w jeden lub kilka nozy (9) usytuowanych w rowkach wióro¬ wych gwintownika, nakrecona na tulejke (2) nakretke (3) blokowana od czola po stronie narzedzi pierscieniem osadczym (13) i blokowana przed obrotem koncówka wkreta (10) wystajacego z nieruchomego cylindrycznego korpusu (6) i wchodzacego w rowek podluzny wykonany w nakretce (3), srubowe sprezyny (5) rozparte miedzy nakretka (3) i wewnetrznym kolnierzem korpusu (6) w przestrzeni o dlugosci nie mniejszej niz kilka dlugosci skoku wykonywanego gwintu, lozysko oporowe (7), któ¬ rego jeden pierscien oparty jest o kolnierz wewnetrzny korpusu (6) po przeciwnej stronie niz sprezyna (5) a drugi bedacy kolnierzem zewnetrznym tulejki (2) posiada bie¬ znie odsunietaod kulek (23) w momencie rozpoczynania procesu skrawania przez noze (9) o wielkosc dobiegu i skoku poglebiania, przy czym przesuw tulejki (2) i skra¬ wanie nozy (9) trwa do chwili dojscia kolnierza zewne- ^ trznego tulejki (2) do kulek (23) lozyska oporowego, po czym obracajaca sie w dalszym ruchu roboczym wrze¬ ciona podczas gwintowania tulejka (2) powoduje ruch poosiowy nakretki (3) która przesuwajac sie w kierunku przeciwnym nil posuw wrzeciona napina sprezyne (5) co ulatwia wkrecanie sie tulejki (2) na nakretke (3) w ruchu wycofywania narzedzi z przedmiotu obrabianego po skonczonym cyklu pracy wrzeciona.
  2. 2. Przyrzad wedlug zastrz. 1, znanieany tym,ze tulejka (2) od strony narzedzi jest niepelna w celu umozliwienia chlodzenia gwintownika, zas od strony wrzeciona obra¬ biarki zaopatrzona jest w zabieraki (22) zazebiajaca sie z rowkami wrzeciona, przy czym zabieraki mogabyc pola¬ czone z tulejka na stale lub rozlacznie.
  3. 3. Przyrzad wedlug zastrz. 1 albo 2, znaaiieaay tym, ze jest wyposazony w pokretlo (20) do poosiowego przesu¬ wania przyrzadu celem precyzyjnego ustawiania skoku poglebiania.112 482 4 21 12 22 19 f8 5 16 20 14 $ 15 3 rrr r rrr~ PL
PL20046577A 1977-08-24 1977-08-24 Jig for simultaneously facing several end faces,especially at their inner edges when tapping pipeline connectorholes PL112482B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20046577A PL112482B2 (en) 1977-08-24 1977-08-24 Jig for simultaneously facing several end faces,especially at their inner edges when tapping pipeline connectorholes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20046577A PL112482B2 (en) 1977-08-24 1977-08-24 Jig for simultaneously facing several end faces,especially at their inner edges when tapping pipeline connectorholes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL200465A1 PL200465A1 (pl) 1978-07-03
PL112482B2 true PL112482B2 (en) 1980-10-31

Family

ID=19984266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20046577A PL112482B2 (en) 1977-08-24 1977-08-24 Jig for simultaneously facing several end faces,especially at their inner edges when tapping pipeline connectorholes

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL112482B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL200465A1 (pl) 1978-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5073068A (en) Peck feed drilling machine
US4141278A (en) Polygonal turning machine
AU2013100744A4 (en) External thread Machining Device
GB1256005A (en) Apparatus adapted to form collars round openings previously executed in plates or tubes
ES2019477B3 (es) Dispositivo para la fabricación de roscas internas sin taladrado previo en el material macizo.
US7252013B2 (en) Brazed joint torque test apparatus and methods
PL112482B2 (en) Jig for simultaneously facing several end faces,especially at their inner edges when tapping pipeline connectorholes
CN212823186U (zh) 一种可读式自动行程攻丝、套丝装置
KR20160073526A (ko) 선반에 의해 가공되는 대상물의 센터고정용 지그
CN220240366U (zh) 一种激光切割机用辅助切割装置
US4268959A (en) Pipe cutter
CN211029001U (zh) 一种钻床加工用精准定位装置
CN111906393A (zh) 一种可读式自动行程攻丝、套丝装置
US4115025A (en) Lead screw tapping unit
US3189923A (en) Thread cutting tool holder supported by turret type lathe
CN105414613A (zh) 管孔划槽刀具
CN205270897U (zh) 管孔划槽刀具
US2991670A (en) Multiple reaming tool
US3315551A (en) Lathe tool
KR20040075669A (ko) 공작기계용 탭핑지그장치
US4818158A (en) Floating tap holder
SU1166966A1 (ru) Автомат дл сверлени ,зенковани фасок и нарезани резьбы
US2797421A (en) Combined tapping and countersinking tool
DE3030908C2 (pl)
CN219766852U (zh) 一种航空发动机活动接头螺母钻孔夹具