PL112165B2 - Method of manufacture of thermosetting phenol-formaldehyde moulding compounds - Google Patents

Method of manufacture of thermosetting phenol-formaldehyde moulding compounds Download PDF

Info

Publication number
PL112165B2
PL112165B2 PL21285179A PL21285179A PL112165B2 PL 112165 B2 PL112165 B2 PL 112165B2 PL 21285179 A PL21285179 A PL 21285179A PL 21285179 A PL21285179 A PL 21285179A PL 112165 B2 PL112165 B2 PL 112165B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
manufacture
thermosetting
moulding compounds
Prior art date
Application number
PL21285179A
Other languages
English (en)
Other versions
PL212851A2 (pl
Inventor
Jozef Pilarz
Stanislaw Jagiella
Michal Wepsiec
Jozefa Sobczak
Original Assignee
Zaklady Tworzyw I Farb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Tworzyw I Farb filed Critical Zaklady Tworzyw I Farb
Priority to PL21285179A priority Critical patent/PL112165B2/pl
Publication of PL212851A2 publication Critical patent/PL212851A2/xx
Publication of PL112165B2 publication Critical patent/PL112165B2/pl

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania tlo¬ czyw termoutwardzalnych proszkowych i wlóknistych przetwarzalnych metoda wtrysku lub metoda prasowa¬ nia z clodatkiem substancji, która pochlania wydzielajaca sie wode polikondensacyjna z zywic fenolowo-formal¬ dehydowych, katalizuje proces utwardzania w czasie wytwarzania i przetwarzania tloczyw termoutwardzal¬ nych.Powszechnie znane sa sposoby wytwarzania tloczyw termoutwardzalnych na bazie zywic fenolowo-formal- dehydowych lub jego pochodnych, wypelniaczy organi¬ cznych lub nieorganicznych barwników, srodków smarujacych oraz jako substancje pochlaniajace wode polikondensacyjnai w pewnym stopniu katalizjace reak¬ cje utwardzania stosowane sa tlenki metali alkalicznych.Wedlug literatury „TechnologiaTworzyw Sztucznych" E.J. Barg oraz Viewek. Becker Ernast 1968 r. Duropla- sty, znanejest stosowanie tlenkucynku, która tosubstan¬ cja pochlania wydzielajaca sie wode polikondensacyjna przy wytwarzania i przetwarzaniu tloczyw termoutwar¬ dzalnych.Wada stosowania tlenków metali alkalicznych jako substancji pochfaniajacych wydzielajaca sie wode poli¬ kondensacyjna przy wytwarzaniu i przetwarzaniu tlo¬ czyw termoutwardzalnych jest tworzenie sie z tlenków metali alkalicznych, wodorotlenków metali.Przetworzone tloczywa termoutwardzalne, posiada¬ jace grupy hydroksylowe obnizaja wlasnosci dielektry¬ czne gotowych wyrobów efcktroizolacyjnycii.Celem wynalazku bylo zastosowanie substancji hydro- filowej, która w czasie wytwarzania i przetwarzania tlo¬ czyw termoutwardzalnych nie tworzy grup hydroksylo¬ wych.Jak wykazaly przeprowadzone badania i doswiadcze¬ nia stosujac w miejsce tlenków metali alkalicznych — melamine jako substancje hydrofilowa, która pochlania wydzielajaca sie wode polikondensacyjna w czasie wyt¬ warzania i przetwarzania tloczyw termoutwardzalnych i równoczesnie alkalizuje srodowisko mieszanki tloczywa, nie obniza wlasnosci dielektrycznych wyrobów.Sposobem wedlug wynalazku odwaza sie kolejno surowce, to jest zywice nowolakowa lub rezolowa, maczke drzewna, szesciometylenoczteroamine, wosk syntetyczny, barwniki, natomiast w miejsce tlenków metali alkalicznych dodaje sie trójamid kwasu cyjanuro- wego (melamine w ilosci 0,3 do 5% w stosunku do wagi zywicy). Calosc surowców miesza sie na sucho az do uzyskaniajednorodnej mieszaniny.Z tak przygotowanej mieszaniny ,•, ytwarza sieznanym sposobem tloczywa ter¬ moutwardzalne przezwalcowanie na goraco,anastepnie rozdrabnianie masy uzyskujac produkt do przetwarza¬ nia. Same przetwórstwo moze byc prowadzone na pra¬ sach lub wtryskarkach w zaleznosci od jakosci stosowanej zywicy. Gotowe wyroby posiadaja dobre wlasnosci dielektryczne.Przyklad I. W mieszarce obrotowej nmirs7cza sie 770czesciwagowych zywicyfcnolowo-nowolakowcj,878 czesci wagowych maczki drzewnej, 119czesci wagowych3 112145 4 szcsi^oaictyienocztcroaminy. 11 czesci wagowych wos¬ ku, 12 czesci wagowych trójarnidu kwasu cyjatrurowego (rnAmmy) 16 czesci nigrozyny Wymieszane surowce na suchowalcujecie na goraco wedwgznanych metodaa nastepnie po rozdrobnieniu uzyskujesie tworzywa prosz¬ kowe «=*«fajyt sie do przetwórstwa metoda prasowania lub metoda wtrysku w temperaturze 150-180.Przyklad II. W mieszarce obrotowej umieszcza sie 300 czesci wagowych zywicy fenolowej rezedowej, 206 czesci wagowych maczki drzewnej, 100czesci wagowych wypelniacza mineralnego, 7czesci wagowych szesciome- tyleRoczteroarniny, 10 czesci wosku oraz w miejsce tlen¬ ków metali alkalkzncb umieszcza sie 9 czesci wagowych trójamidu kwasu cyjanurowego. Calosc miesza sie na sucho do uzyskaniajednorodnej mieszaniny i walcuje na goraco, gdzie nastepnie po rozdrobnieniu uzyskuje sie tworzywo do prasowania mi detale elektroizolacynie.Zastrzezenie patentowe .Sposób wytwarzania tloczyw fenolowcMformaldehy- dowych termoutwardzalnych przez zmieszanie zywicy fenoiowo-nowolakowej lub^rezolowej, wypelniaczy,, barwników, substancji smarujacej, srodka sieciujacego, zsawueuay tym, ze jako substancje odciagajaca wode poiikondensacyjna, przyspieszajaca proces hartowania tloczywa i w pewnym stopniu wiazaca wolny fenol sto¬ suje sie trójamid kwasu cyjanurowego (metamine) w ilosci 0,3-5% w stosunku do wagi zywicy. €c**43^rl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe . Sposób wytwarzania tloczyw fenolowcMformaldehy- dowych termoutwardzalnych przez zmieszanie zywicy fenoiowo-nowolakowej lub^rezolowej, wypelniaczy,, barwników, substancji smarujacej, srodka sieciujacego, zsawueuay tym, ze jako substancje odciagajaca wode poiikondensacyjna, przyspieszajaca proces hartowania tloczywa i w pewnym stopniu wiazaca wolny fenol sto¬ suje sie trójamid kwasu cyjanurowego (metamine) w ilosci 0,3-5% w stosunku do wagi zywicy. €c**43^rl PL
PL21285179A 1979-01-15 1979-01-15 Method of manufacture of thermosetting phenol-formaldehyde moulding compounds PL112165B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21285179A PL112165B2 (en) 1979-01-15 1979-01-15 Method of manufacture of thermosetting phenol-formaldehyde moulding compounds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21285179A PL112165B2 (en) 1979-01-15 1979-01-15 Method of manufacture of thermosetting phenol-formaldehyde moulding compounds

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL212851A2 PL212851A2 (pl) 1980-01-02
PL112165B2 true PL112165B2 (en) 1980-09-30

Family

ID=19994108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21285179A PL112165B2 (en) 1979-01-15 1979-01-15 Method of manufacture of thermosetting phenol-formaldehyde moulding compounds

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL112165B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL212851A2 (pl) 1980-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2606888A (en) Molding composition, including a novolac, hexamethylene tetramine, boric acid and lime or magnesia
GB571920A (en) Improvements in or relating to moulding compositions containing phenol aldehyde resins
US3020254A (en) Phenolic resin and molding composition
US2534607A (en) Molded brake lining
PL112165B2 (en) Method of manufacture of thermosetting phenol-formaldehyde moulding compounds
US4146527A (en) Method for manufacturing a friction material of the resin mold type
JPS5832164B2 (ja) ブレ−キライニング組成物を製造する方法
US3130172A (en) Compositions of matter and method and steps of making and using the same
NO753779L (pl)
US3376239A (en) Process of manufacturing aminoplast molding powder
US1900386A (en) Abrasive product and method of making the same
US1924748A (en) Abrasive body and method of making the same
US3563952A (en) Novolak molding compounds containing hexamethylenetetramine monometaborate
NL9201109A (nl) Regeneraat uit vezels-bevattende thermoharders, werkwijze voor de bereiding ervan en de toepassing.
NL9200507A (nl) Recyclingwerkwijze voor niet met vezels versterkte duroplastische kunststoffen.
KR20030007609A (ko) 결합제 혼합물 및 그 이용
US3855173A (en) High temperature stable modified aromatic amine-aldehyde molding powders modified with aromatic polycarboxylic acid, and molded article
US1996087A (en) Process of making molded articles from urea or its derivatives, solid polymeric aldehydes, and filling bodies
US2240271A (en) Method for producing ureaformaldehyde resins
US2343247A (en) Urea-formaldehyde composition
US2053230A (en) Process of making molding compositions from urea
US3491045A (en) Crosslinked bitumen-furfuryl alcohol resin
US2030192A (en) Process of making urea resin molding powders
US2414025A (en) Thermosetting urea-formaldehyde composition
US2494095A (en) Acid-curing thermosetting resin compositions, processes of curing same, and products thereof