inne ciala Wynalazek dotyczy sposobu wytwa¬ rzania powloki, ochraniajacej kable, rury i inne ciala metalowe od wplywów nad¬ gryzajacych, które powstaja z powodu wil¬ goci, chemicznych dzialan i gazów, u- szkadzajacych takie materjaly, umie¬ szczone w murach, Wynalazek polega na tern, ze ochra¬ niane czesci metalowe, kable, rury gazo¬ we i wodociagowe obija sie silnie tkanina lub podobnym materjalem, zaopatrzonym obustronnie w mase plastyczna, która nie traci swej plastycznosci przy najwyzszych i najnizszych temperaturach, zachodza¬ cych w praktyce, nie twardnieje wiec i nie staje sie krucha.Stosowano juz jako materjaly, ochra¬ niajace kable rury i czesci metalowe, u- mieszczone w murze lub w ziemi, powloke z farb, która jednak po uplywie krótkie¬ go czasu staje sie krucha, tworzy wiec szpary, zamykajace sie i powodujace lu¬ szczenie sie warstwy ochronnej tak, ze ochrona tego rodzaju jest zupelnie nie¬ pewna. Przy innym dotychczas stosowa¬ nym sposobie powlekano ochraniane cze¬ sci rur najpierw warstwa asfaltu lub mazi, poczem owijano je juta, na która naklada¬ no druga warstwe asfaltu lub mazi.Sposób ten, stosowany przy ukladaniu rur gazowych i wodociagowych, wymaga jednak z jednej strony kazdorazowego o-grzewania mazi lub asfaltu, celem utrzyma¬ nia plastycznosci tej warstwy, jest wiec nie¬ ekonomiczny i drogi, z drugiej strony po¬ siada on te wielka wade, ze asfalt i maz lub mieszanina tych materjalów staje sie krucha, szczególnie przy niskich tempera¬ turach, a powstajace szpary zwiekszaja przesiakalnosc tej warstwy i uszkadzaja zwój tkaninowy tak, ze i w tym przypad¬ ku po uplywie pewnego czasu ochrona cze¬ sci metalowych nie m jest pewna.Brakom tym w zupelnosci zapobiega niniejszy wynalazek w ten sposób, ze o- chraniane czesci metalowe owija sie opa¬ skami z materjalu lub papieru, tak ze przylegaja one silnie do tych czesci, przy- czem opaski te powleka sie obustronnie masa, która nawet po uplywie wielu lat przy najniekorzystniejszych warunkach nie staje sie krucha. Mase, pozostajaca na stronie zewnetrznej opaski, wykonanej w ten sposób, rozciera i wygladza sie, tak ze powstaje zupelnie równomierne uszczel¬ nienie zakladek, zapobiega sie wiec w zu¬ pelnosci na przeciag nieograniczonego czasu wnikaniu wilgoci i szkodliwym dzia¬ laniom chemicznym.Na mase powlokowa nadaja sie wszel¬ kie materjaly lub mieszaniny materjalów, które z jednej strony przy temperaturach wyzszych do 40° nie miekna tak, ze nie zmieniaja swego ksztaltu z powodu dzia¬ lania wlasnego ciezaru, a wiec i nie staja sie plynnemi lub kroplistemi, a z drugiej strony przy temperaturach niskich do —40° zatrzymuja swa plastycznosc, nie powoduja szpar i pekniec, sa wiec zupel¬ nie nieprzepuszczalne dla gazów i cie¬ czy.Próby wykazaly, ze do tych celów na¬ da je sie szczególnie mieszanina, sklada¬ jaca sie z parafiny, zawartej w produkcie naturalnym i posiadajacej punkt topnie¬ nia ponad 50°, z galaretowatych produk¬ tów oleju skalnego, jak wazeliny, posia¬ dajacych punkt topnienia okolo 20°; do materjalów tych dodaje sie miekki bitum, posiadajacy punkt topnienia okolo 30°, lub tez bez domieszki tego bitumu i z od¬ powiednio drobno mielonych materjalów, odpornych na dzialanie chemiczne, jak: brzemien, kaolina, maczka lupkowa lub azbestowa i tym podobne substancje. Ma¬ terjaly te uszczelniaja dziurki w opaskach i ochraniaja, dzieki ich doskonalym wla¬ sciwosciom izolujacym, czesci metalowe od silnie niszczacych dzialan elektroli¬ tycznych, które powstaja na czesciach me¬ talowych, ulozonych w wilgotnej ziemi, zawierajacej sól, z powodu pradów ziem¬ nych, najrozmaitszego pochodzenia.Celem sporzadzenia tej masy ogrzewa sie materjaly plastyczne tworzace miesza¬ nine, pojedynczo lub zmieszane ze soba, do mniej wiecej 100°, celem zupelnego wydzielenia z nich wilgoci, poczem dodaje sie do tej masy materjal wypelniajacy, starannie osuszony, przy ciaglem miesza¬ niu. Mase te naklada sie, w stanie cieplym lub po ostygnieciu, obustronnie na tasmy.Jako najodpowiedniejsza okazala sie nastepujaca mieszanina.Mieszanine 30 czesci parafiny, zawar¬ tej w produkcie naturalnym, posiadajacej punkt topnienia przy mniej wiecej 60°, 20 czesci galaretowatego produktu oleju ziemnego, o punkcie topnienia 25°, i 5 czesci miekkiego bitumu o punkcie topnie¬ nia 30° ogrzewa sie do 110° az do zupel¬ nego wydzielenia wilgoci. Z ta goraca mie¬ szanina miesza sie dokladnie i równomier¬ nie 45 czesci drobno mielonej palonej kao¬ liny tak dlugo, póki cala masa nie posia¬ dzie temperatury okolo 25°, poczem na¬ klada sie ja mechanicznie na obie strony opaski, która w tym stanie nadaje sie ja¬ ko powloka ochraniajaca.Jasnem jest, ze stosunki mieszaniny zmienne sa w szerokich granicach, przy- czem opaska nie traci skutecznosci i jest pewna ochrona przeciw wilgoci, gazom i dzialaniom elektrolitycznym. — 2 — PLother bodies The invention relates to a method of producing a coating that protects cables, pipes and other metal bodies from abrasive influences, which arise due to moisture, chemical action and gases damaging such materials, placed in walls. The invention it consists in the fact that the protected metal parts, cables, gas and water pipes are strongly knocked down by fabric or similar material, provided with plastic material on both sides, which does not lose its plasticity at the highest and lowest temperatures occurring in practice, it does not harden and does not become brittle. Already used as materials, protecting cables, pipes and metal parts, located in masonry or in the ground, a coating of paint, which, however, after a short time becomes brittle, forms a gaps which close and cause the protective layer to peel off, so that such protection is quite uncertain. In another previously used method, the protected parts of the pipes were first coated with a layer of asphalt or slime, and then they were wrapped with jute, on which a second layer of asphalt or slime was applied. This method, used in the laying of gas and water pipes, requires one of on the other hand, it has the great disadvantage that the asphalt and the slurry or a mixture of these materials becomes brittle, especially when it comes to maintaining the plasticity of this layer. low temperatures, and the resulting gaps increase the permeability of this layer and damage the fabric coil, so that even in this case, after some time, protection of the metal parts is not guaranteed. These deficiencies are completely prevented by the present invention by the fact that the metal parts to be protected are wrapped with bands of material or paper so that they adhere firmly to these parts, and the bands are covered with a mass on both sides. et after many years, under the most unfavorable conditions, does not become brittle. The mass remaining on the outer side of the band, made in this way, rubs and smoothes, so that a completely uniform seal of the tabs is created, so that the penetration of moisture and harmful chemical effects is prevented from wearing out for an indefinite period of time. The coating is suitable for all materials or mixtures of materials which, on the one hand, do not soften at temperatures above 40 ° C, so that they do not change their shape due to the action of their own weight, and therefore do not become liquid or droplets, and on the other hand the sides at low temperatures down to -40 ° retain their plasticity, do not cause cracks and cracks, so they are completely impermeable to gases and liquids. Trials have shown that a mixture consisting of from paraffin, contained in a natural product and having a melting point of more than 50 °, from gelatinous rock oil products, such as petroleum jelly, having a melting point of about 20 °; to these materials, soft bitumen is added, having a melting point of about 30 °, or without admixture with this bitumen, and made of suitably finely ground materials, resistant to chemical action, such as pregnancy, kaolin, slate or asbestos flour and the like. These materials seal the holes in the bands and, thanks to their excellent insulating properties, protect the metal parts from the highly destructive electrolytic effects that arise on metal parts laid in moist soil containing salt due to earth currents. To make this mass, the plastic materials forming the mixtures, individually or mixed with each other, are heated to approximately 100 °, in order to completely separate the moisture from them, and then a filling material is added to this mass, carefully dried, with constantly stirring. These masses are applied warm or cooled down on both sides of the tapes. The following mixture has proven most suitable. A mixture of 30 parts of paraffin, contained in a natural product, having a melting point at approximately 60 °, 20 parts of a gelatinous product of natural oil , with a melting point of 25 °, and 5 parts of soft bitumen with a melting point of 30 °, are heated to 110 ° until complete removal of moisture. 45 parts of finely ground charcoal are mixed thoroughly and evenly with this hot mixture until the whole mass is at a temperature of about 25 ° C, then it is mechanically applied to both sides of the band, which in this condition it is suitable as a protective coating. It is clear that the mixture ratios vary widely, and the band does not lose its effectiveness and there is some protection against moisture, gases and electrolytic effects. - 2 - PL