PL111815B1 - Apparatus for ultrasonic compression of powdered materials - Google Patents

Apparatus for ultrasonic compression of powdered materials Download PDF

Info

Publication number
PL111815B1
PL111815B1 PL20182777A PL20182777A PL111815B1 PL 111815 B1 PL111815 B1 PL 111815B1 PL 20182777 A PL20182777 A PL 20182777A PL 20182777 A PL20182777 A PL 20182777A PL 111815 B1 PL111815 B1 PL 111815B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
flange
ultrasonic
matrix
vibrations
powdered materials
Prior art date
Application number
PL20182777A
Other languages
English (en)
Other versions
PL201827A1 (pl
Inventor
Zbigniew Sienkiewicz
Wladyslaw Filipowicz
Andrzej Gaca
Bohdan Kurella
Aleksander Skrzynecki
Original Assignee
Politechnika Warszawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Warszawska filed Critical Politechnika Warszawska
Priority to PL20182777A priority Critical patent/PL111815B1/pl
Publication of PL201827A1 publication Critical patent/PL201827A1/pl
Publication of PL111815B1 publication Critical patent/PL111815B1/pl

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ultra¬ dzwiekowego prasowania materialów sproszkowa¬ nych, w którym do prasowanej objetosci proszku wprowadzane sa przez matryce drgania ultra¬ dzwiekowe.W dotychczas znanych urzadzeniach do praso¬ wania materialów sproszkowanych z zastosowaniem drgan ultradzwiekowych, wprowadzanych przez matryce, sa stosowane dwa typy ukladów.W pierwszym z nich matryca stanowi czesc falo¬ wodu ultradzwiekowych drgan podluznych a kie¬ runek drgan jej bocznej powierzchni wewnetrznej jest równolegly do kierunku prasowania. Mocowa¬ nie wspomnianego falowodu w formie odbywa sie za posrednictwem kolnierza wykonanego w miejscu, które odpowiada wezlowi przemieszczen drgan fali podluznej. Kolnierz ten pracuje na scinanie prze¬ noszac sile prasowania.W ukladzie drugiego typu matryca jest wykonana w postaci grubosciennej tulei, na której w polowie wysokosci osadzony jest ultradzwiekowy przetwor¬ nik pierscieniowy. Drgania promieniowe tego prze¬ twornika sa przekazywane, poprzez matryce, do prasowanej objetosci materialu sproszkowanego, przy czym kierunek tych drgan jest prostopadly do kierunku prasowania.Podstawowa wada urzadzen pierwszego typu jest brak mozliwosci prasowania z duzymi cisnieniami powyzej 6 T/cm2, z uwagi na kolnierzowe moco¬ wanie. Grubosc kolnierza jest bowiem ograniczona 10 15 20 25 warunkiem dobrosci falowodu i jego prawidlowego izolowania akustycznego od masy formy, zas sred¬ nica wewnetrznego obwodu kolnierza jest ograni¬ czona warunkiem, aby wymiar poprzeczny falo¬ wodu drgan podluznych nie byl wiekszy od jednej trzeciej dlugosci fali utradzwiekowej drgan podluz¬ nych. Kolejna wada jest klopotliwe wyjmowanie detali z matrycy po prasowaniu, poniewaz kon¬ strukcja falowodu wyklucza mozliwosc stosowania wypychaczy. Inna niedogodnoscia tego typu urza¬ dzen jest to, ze wykonywane w nich wypraski nie maja dostatecznie wysokiej gestosci i jednorodnosci struktury.Uklady drugiego typu pozwalaja na uzyskanie wyprasek o wysokiej gestosci i jednorodnosci struktury. Jednak ze wzgledu na warunki aku¬ styczne, ograniczajace wymiary ultradzwiekowych przetworników pierscieniowych, uklady te pozwa¬ laja na wykonywanie wyprasek o niewielkich wy¬ miarach poprzecznych.Celem wynalazku jest opracowanie prostego urzadzenia ultradzwiekowego do prasowania ma- merialów sproszkowanych, które umozliwi uzyska¬ nie wyprasek o wysokich parametrach gestosci i jednorodnosci struktury przy praktycznie do¬ wolnie duzych wymiarach poprzecznych.W rozwiazaniu wedlug wynalazku zastosowano znana matryce w postaci grubosciennej tulei z kol¬ nierzem, wspólpracujacej z koncentratorem i prze¬ twornikiem magnetostrykcyjnym. Wedlug znamien¬ ni 815111815 3 4 nej cechy wynalazku kolnierz matrycy jest umie¬ szczony w polowie jej wysokosci równej krotnosci polowy dlugosci fali drgan podluznych. Koncentra¬ tor i przetwornik magnetostrykcyjny sa przymoco¬ wane do tak usytuowanego kolnierza w odleglosci 2n —1 dlugosci fali ultradzwiekowej drgan promie- 4 niowych od osi komory matrycowej; n oznacza w tej zaleznosci dowolna liczbe naturalna. Na tulei matrycowej, w odleglosci jednej czwartej dlugosci fali drgan podluznych od obu jej podstaw, sa wy¬ konane czola oporowe sluzace do mocowania ma¬ trycy w formie. Przy pobudzaniu fala drgan po¬ dluznych w opisanym kolnierzu wytwarzaja sie drgania promieniowe o kierunku prostopadlym do powierzchni wewnatrznej matrycy.Zaletami urzadzenia wedlug wynalazku sa proste rozwiazania konstrukcyjne wykorzystujace typowe falowody akustyczne, korzystne mocowanie matrycy w formie za pomoca czól oporowych, które nie ograniczaja mozliwosci ultradzwiekowego prasowa¬ nia z duzymi cisnieniami prasowania, oraz prawi¬ dlowe izolowanie matrycy od pozostalych elemen¬ tów formy, nie powodujace nadmiernego tlumienia drgan. Ponadto wypraski otrzymywane z urzadze¬ nia wedlug wynalazku maja podwyzszona gestosc srednio od 4—10% oraz jednorodnosc struktury, srednio od 10—20°/o, w zaleznosci od stosowanych cisnien prasowania i mas odwazek proszku. Jedno¬ czesnie urzadzenie zapewnia mozliwosc wykonania wyprasek o praktycznie dowolnych wymiarach po¬ przecznych i róznych ksztaltach, zarówno powierz¬ chni zewnetrznych jak i wewnetrznych.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przykladowo pokazane na zalaczonym rysunku, na którym uwidoczniono przekrój osiowy urzadzenia oraz wy¬ kres rozkladu amplitudy drgan.Matryca 1 jest wykonana w postaci gruboscien- nej tulei. W polowie wysokosci matrycy 1 znajduje sie kolnierz 2, stanowiacy transformator drgan, do którego poprzez koncentrator 3 jest przymocowany ultradzwiekowy magnetostrykcyjny przetwornik 4 drgan podluznych pobudzajacy matryce 1 do drgan rezonansowych we wszystkich kierunkach promie¬ niowych w plaszczyznie prostopadlej do kierunku 5 prasowania. Odleglosc pomiedzy osia matrycy 1 a zewnetrzna krawedzia kolnierza 2 wynosi jedna czwarta dlugosci ultradzwiekwej fali AR drogan promieniowych, natomiast calkowita wysokosc matrycy wynosi jedna dlugosc fali X drgan podluz¬ nych. Matryca 1 jest osadzona w formie 5 za po¬ srednictwem swych oporowych czól wykonanych na jednej czwartej swej wysokosci. Transformator drgan pobudzany jednym ultradzwiekowym prze¬ twornikiem 4 drgan podluznych wytwarza drgania we wszystkich promieniowych kierunkach w pla- szczczyznie prostopadlej do kierunku prasowania.Drgania poprzeczne matrycy 1 wystepuja na calej jej wysokosci, a prasowany material sproszkowany wraz ze scianka matrycy poddawany jest poprzecz¬ nym drganiom z czastotliwoscia ultradzwiekowa o kierunku prostopadlym do kierunku prasowania.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do ultradzwiekowego prasowania ma¬ terialów sproszkowanych, zawierajace matryce w postaci grubosciennej tulei z kolnierzem, koncen¬ trator i przetwornik magnetostrykcyjny, znamienne tm, ze kolnierz (2) matrycy (1) jest umieszczony w polowie jej wysokosci równej krotnosci polowy X dlugosci fali drgan podluznych (k- —), gdzie k = 1, 2, 3..., a koncentrator (3) i magnetostryk¬ cyjny przetwornik (4) sa do kolnierza (2) przymoco- 2n —1 wane w odleglosci dlugosci ultradzwiekowej 4 fali (XR) drgan promieniowych od osi komory ma¬ trycy (1), gdzie n jest dowolna liczba naturalna, zas oporowe czola (6), za posrednictwem których matryca (1) jest osadzona w formie (5), sa wyko¬ nane w odleglosci jednej czwartej dlugosci fali (A) drgan podluznych od podstaw tej matrycy. 15 20 25 30 35iii 815 5 6 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do ultradzwiekowego prasowania ma¬ terialów sproszkowanych, zawierajace matryce w postaci grubosciennej tulei z kolnierzem, koncen¬ trator i przetwornik magnetostrykcyjny, znamienne tm, ze kolnierz (2) matrycy (1) jest umieszczony w polowie jej wysokosci równej krotnosci polowy X dlugosci fali drgan podluznych (k- —), gdzie k = 1, 2, 3..., a koncentrator (3) i magnetostryk¬ cyjny przetwornik (4) sa do kolnierza (2) przymoco- 2n —1 wane w odleglosci dlugosci ultradzwiekowej 4 fali (XR) drgan promieniowych od osi komory ma¬ trycy (1), gdzie n jest dowolna liczba naturalna, zas oporowe czola (6), za posrednictwem których matryca (1) jest osadzona w formie (5), sa wyko¬ nane w odleglosci jednej czwartej dlugosci fali (A) drgan podluznych od podstaw tej matrycy. 15 20 25 30 35iii 815 5 6 PL
PL20182777A 1977-10-29 1977-10-29 Apparatus for ultrasonic compression of powdered materials PL111815B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20182777A PL111815B1 (en) 1977-10-29 1977-10-29 Apparatus for ultrasonic compression of powdered materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20182777A PL111815B1 (en) 1977-10-29 1977-10-29 Apparatus for ultrasonic compression of powdered materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL201827A1 PL201827A1 (pl) 1979-05-07
PL111815B1 true PL111815B1 (en) 1980-09-30

Family

ID=19985304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20182777A PL111815B1 (en) 1977-10-29 1977-10-29 Apparatus for ultrasonic compression of powdered materials

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL111815B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL201827A1 (pl) 1979-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
McMahon Performance of open ferroelectric ceramic cylinders in underwater transducers
US4156863A (en) Conical beam transducer array
Weiss An air damped artificial mastoid
PL111815B1 (en) Apparatus for ultrasonic compression of powdered materials
US2746026A (en) Half wave annular transducer
US4690791A (en) Process for forming ceramic parts
Gordon et al. Equivalent circuit of a ceramic ring transducer operated in the dipole mode
US5007030A (en) Transducer assembly for deep submergence
CN216941951U (zh) 一种粉体材料等静压成型超声加载装置
Lv et al. Preparation of arc broadband piezoelectric composite vibrator and its transducer array
US2774892A (en) Annular vibrator with lumped loading
INOUE et al. Equivalent circuit analysis for Tonpilz piezoelectric transducer
Shuyu Equivalent circuits and directivity patterns of air-coupled ultrasonic transducers
US3731267A (en) Electro-acoustic transducer
PL104479B1 (pl) Sposob ultradzwiekowego prasowania materialow sproszkowanych i urzadzenie do ultradzwiekowego prasowania materialow sproszkowanych
Dufourcq et al. Transducers for great depths
Mattiat Transducers for producing ultrasonic waves
RU2007272C1 (ru) Способ прессования порошкового материала
Pagliarini et al. A small wide-band, low-frequency, high-power sound source utilizing the flextensional transducer concept
Tsujino et al. Compacting of various metal, alloy and ceramic powder using 20 kHz ultrasonic vibration compacting equipments with upper and lower vibration punches
Ronnekleiv et al. An improved circuit model of MUTs
SU464383A1 (ru) Устройство дл прессовани изделий из порошковых материалов
SU1682908A1 (ru) Способ определени коэффициента звукопоглощени звукопоглощающих конструкций
US3736555A (en) Electroacoustic transducers
Hladky-Hennion et al. Finite element modeling of transduction materials with application to piezoelectric hollow sphere transducers