Przedmiotem wynalazku jest spos&b wytwarzania powlok z weglików metali na weglikach spieka¬ nych, znajdujacych zastosowanie jako elementy skrawajace do narzedzi, czesci maszyn itp.Znany, z polskiego opisu patentowego nr 67 499, sposób wytwarzania cienkich warstw z weglików metali na weglikach spiekanych polega na tyim, ze wegliki pokrywa sie mieszanina, skladajaca sie z wodoru, weglowodoru i chlorku metalu przez wygrzewanie ich w reaktorze, w temperaturze* po¬ wyzej 950°C. Stosowana mieszanine gazowa przed skierowaniem jej do reaktora poddaje sie wstep¬ nemu ogrzewaniu do tempera/tury 600°C. Niedo¬ godnoscia tego sposobu jest mala wydajnosc pro¬ wadzonego procesu pokrywania, w zwiazku z czym musi byc on dluzej prowadzony. W wyniku wy¬ dluzenia czasu reakcji wystepuje zjawisko rekry¬ stalizacji, wywolujace niekorzystne zmiany, zarów¬ no w pokrywanym wyrobie, jak i w materiale powlokowym, co z kolei wplywa na pogorszenie wlasnosci uzytkowych wyrobów, takich jak wy¬ trzymalosc i odpornosc na scieranie.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych niedogodnosci. Cel ten osiaga sie za pomoca spo¬ sobu, wedlug wynalazku, który polega na tym, ze wprowadzone w ruch obrotowy wyroby z weglika spiekanego, ogrzewa sie indukcyjnie, w temperatu¬ rze 1000—»1350°C. Nastepnie do reaktora wprowa¬ dza sie mieszanine gazowa, o temperaturze otocze¬ nia, skladajaca sie z wodoru, par halogenku me- 2 talu oraz weglowodoru lub chlorku wegla. W sto¬ sowanej mieszaninie gazowej natezenie przeplywu wodoru wynosi 0,1—0,5 mol/min, halogenku metalu 2,5-HM—7,5* 10"4 mol/min, weglowodoru 5,5-lO-5— 5 1,5 'l©-3 mol/min, a chlorku wegla mniej niz 2*10~s mol/min. Proces krystalizacji prowadzi sie przez 5—10 minut.Sposób, wedlug wynalazku, dzieki temu, ze do nanoszenia powloki stosuje sie niepodgrzewany io wczesniej strumien mieszaniny gazowej, powoduje, ze reakcja syntezy zachodzi tylko w poblizu pokry¬ wanych wyrobów, zapewniajac wysoka wydajnosc prowadzonego procesu oraz dobra jakosc powlok.Wytworzone powloki sa gladkie, dobrze przylegaja w do powierzchni wyrobu, odznaczaja sie wysoka trwaloscia i dobrymi wlasnosciami uzytkowymi.Przyklad. Plytki, przeznaczone na ostrze skra¬ wajace, wykonane z weglików tytanu i wolframu oraz z dodatkiem kobaltu, po oczyszczeniu ich za 20 pomoca ultradzwieków umieszcza sie w tulei gra¬ fitowej, ogrzewanej indukcyjnie w reaktorze kwar¬ cowym.Tuleje wprawia sie w ruch obrotowy z szybkoscia 5 obrotów/minute. Z kolei przez reaktor przepusz- 25 cza sie przez okolo 3 minuty azot wolny od tlenu i pary wodnej, a nastepnie wodór wolny od pary wodnej, tlenu, tlenku i dwutlenku wegla, po czym wlacza sie generator indukcyjny. Po ogrzaniu ply¬ tek do temperatury 1170°C do reaktora wprowadza so sie mieszanine gazowa o temperaturze otoczenia, 111 552111 552 skladajaca sie z czystego wodoru, par czterochlorku tytanu i benzenu. W mieszaninie tej natezenie przeplywu wodoru wynosi 0,25 mol/min, cztero¬ chlorku tytanu 2,25*10^* mol/min i benzenu 5,5 '10-5 mol/min.Proces pokrywania prowadzi sie przez okolo 6 minut, po czym do reaktora wprowadza sie czysty wodór, wylacza generator i szybko schladza uklad do temperatury otoczenia.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania cienkich powlok z weglików metali na weglikach spiekanych, polegajacy na wy- 10 grzewaniu w atmosferze gazowej, zawierajacej wo¬ dór, weglowodór i pary halogenku metalu, zna¬ mienny tym, ze wprowadzone w ruch obrotowy wyroby ogrzewa sie indukcyjnie w temperaturze 1000—1350°C, po czym do reaktora wprowadza sie mieszanine gazowa, o temperaturze otoczenia, skla¬ dajaca sie z wodoru, par halogenku metalu oraz weglowodoru lub chlorku wegla, w której nateze¬ nie przeplywu wodoru wynosi 0,1—0,5 mol/min, halogenku metalu 2,5 -10^*—7,5* 10~4 mol/min, we¬ glowodoru 5,5-10"5—l,5«li0-3 mol/min, a chlorku wegla mniej niz 2-10"3 mol/min, przy czyim proces krystalizacji prowadzi przez 5—10 minut.Drukarnia Narodowa Z-6, zam. 348/81 Cena 45 zl PLThe subject of the invention is a method of producing metal carbide coatings on sintered carbons, used as cutting elements for tools, machine parts, etc. The method of producing thin metal carbide layers on sintered carbons, known from the Polish patent specification No. 67,499, is based on that the carbons are coated with a mixture of hydrogen, hydrocarbon and metal chloride by heating them in a reactor at a temperature above 950 ° C. The gas mixture used is preheated to 600 ° C before it is fed to the reactor. The disadvantage of this method is the low efficiency of the coating process carried out, and therefore it must be carried out for a longer time. As a result of the prolonged reaction time, the phenomenon of recrystallization occurs, causing unfavorable changes, both in the coated article and in the coating material, which in turn affects the deterioration of the functional properties of the products, such as strength and abrasion resistance. The invention is to remedy the above-mentioned disadvantages. This aim is achieved by the method according to the invention, which consists in that the rotated cemented carbide products are heated by induction at a temperature of 1000-1350 ° C. The ambient temperature gas mixture consisting of hydrogen, metal halide vapors, and hydrogen or carbon chloride is then introduced into the reactor. In the gas mixture used, the flow rate of hydrogen is 0.1-0.5 mol / min, metal halide 2.5-HM-7.5-10-4 mol / min, hydrogen hydrocarbon 5.5-10-5-5. 1.5 L -3 mol / min, and carbon chloride less than 2 × 10 ~ s mol / min. The crystallization process is carried out for 5-10 minutes. The method according to the invention, due to the fact that the coating is applied the unheated and earlier stream of the gas mixture causes that the synthesis reaction takes place only in the vicinity of the coated products, ensuring high efficiency of the process and good quality of the coatings. The produced coatings are smooth, adhere well to the surface of the product, are characterized by high durability and good properties Example: The plates, intended for the cutting blade, made of titanium and tungsten carbons and with the addition of cobalt, after cleaning them with ultrasounds, are placed in a graphite sleeve, inductively heated in a quartz reactor. in a rotary motion with a speed of 5 revolutions / mi nute. In turn, nitrogen free of oxygen and water vapor is passed through the reactor for about 3 minutes, and then hydrogen free of water vapor, oxygen, carbon monoxide and carbon dioxide, and the induction generator is turned on. After the plates have been heated to 1170 ° C., a gas mixture at ambient temperature, 111 552 111 552, consisting of pure hydrogen, titanium tetrachloride vapors and benzene, is introduced into the reactor. In this mixture, the flow rate of hydrogen is 0.25 mol / min, titanium tetrachloride 2.25 * 10% mol / min and benzene 5.5-10 -5 mol / min. The coating process is carried out for about 6 minutes. then pure hydrogen is introduced into the reactor, the generator is turned off and the system is quickly cooled down to ambient temperature. Patent claim A method of producing thin metal carbide coatings on sintered carbons, consisting in heating in a gas atmosphere containing hydrogen, hydrogen and steam a metal halide, characterized by the fact that the products put into rotation are heated inductively at a temperature of 1000-1350 ° C, and then a gas mixture at ambient temperature, consisting of hydrogen, metal halide vapors and hydrogen carbon, is introduced into the reactor or carbon chloride, where the flow rate of hydrogen is 0.1-0.5 mol / min, metal halide 2.5-10% - 7.5 * 10-4 mol / min, hydrogen gas 5.5 -10 "5 - 1.5" li0-3 mol / min, and carbon chloride less than 2-10 "3 mol / min, where the process is crystalline it is carried out for 5-10 minutes. Drukarnia Narodowa Z-6, residing in 348/81 Price PLN 45 PL