PL111286B2 - Slag refining agent for melting the non-ferrous metals alloys and method of its manufacture - Google Patents

Description

Opis patentowy opublikowano: 30.11.1981 111286 Int. Cl2.C22C 1/06 CZYFLLNIA Urzedu Patentowego Pilsnij |?er.?vw« Twórcywynalazku: Andrzej Bydalek, Ferdynand Romankiewicz, Jerzy Mutwil, Zygmunt Jocz, Maria Brzózka, Pawel Lichota Uprawniony z patentu tymczasowego: Wyzsza Szkola Inzynierska im. J. Gagarina, Zielona Góra (Polska) Zuzlowy rafinator do topienia stopów metali niezelaznych oraz sposób jego wytwarzania Przemiotem wynalazku jest zuzlowy rafinator do topienia stopów metali niezelaznych na osnowie miedzi, niklu lub kobaltu oraz sposób wytwarzania tego raflnatora.Dotychczas znane sa zuzlowe rafinatoiy do topienia stopów na osnowie miedzi, niklu lub kobaltu skladaja¬ ce sie z mieszanin rozmaitych soli. Wade takich syntetycznych rafinatorów stanowi opóznione oddzialywanie ekstrakcyjne na kapiel metalowa wskutek koniecznosci stapiania sie ze soba poszczególnych skladników miesza¬ niny solnej po naniesieniu jej na kapiel metalowa. W trakcie tego okresu zachodzi wydzielanie sie pary wodnej i innych, odznaczajacych sie przewaznie utleniajacym charakterem skladników gazowych z powodu dehydracji i dysocjacji niektórych skladników mieszanin solnych. W trakcie rafinowania prowadzi to do zagazowania stopów i niekorzystnego dla procesu wypalania skladników stopowych.Znany jest równiez topnik do rafinowania tylko niektórych stopów miedzi oparty na wtórnym wykorzysta¬ niu zuzli poredukcyjnych z dodatkiem boraksu, mialu koksowego i wegla drzewnego oraz technicznego karbidu.Celem wynalazku jest opracowanie zuzlowego raflnatora do topienia stopów miedzi, niklu lub kobaltu nie posiadajacego wad dotychczas znanych rafinatorów zuzlowych, zas zadaniem wynalazku jest opracowanie odpo¬ wiedniego skladu raflnatora i technologii jego wytwarzania.Istota wynalazku polega na opracowaniu zuzlowego raflnatora do topienia stopów miedzi, niklu lub kobaltu.Rafinator sklada sie ze stopu, rozdrobnionego do granulacji 2-8 mm, zawierajacego: 30-60% Si02, 3-20% A1203, 3-10% CaO, 5-15% MgO, 0-20% Na20, 0-30% B203,0-10% CaF2 i sumarycznej zawartosci Sn, Cu, Pb, Ni, Co, Fe ponizej 5% oraz 10—50% technicznego karbidu w stosunku do calkowitej masy zuzla.Rafinator wytwarza sie w ten sposób, ze surowiec mineralny lub hutniczy surowiec odpadowy o skladzie chemicznym: 40-70% Si02, 5-25% A1203, 5-20% CaO, 5-20% MgO, 0-10% Na2 O oraz ponizej 5% zwiazków Sn, Cu, Pb, Ni, Co i Fe poddaje sie stapianiu z czynnikami korygujacymi w postaci sody, boraksu, B203 lub CaF2 i po ostudzeniu rozdrabnia sie do granulacji 2-8 mm i miesa przed zabiegiem rafinacyjnym z dodatkiem 10-50% technicznego karbidu rozdrobnionego do granulacji 2—8 mm.? 111286 Zasadnicza korzysc techniczna wynikajaca ze stosowania zuzlowego rafinatora wedlug wynalazku polega na polepszeniu jakosci topionych stopów miedzi, niklu lub kobaltu, gdyz w wyniku calkowitej niehygroskopij- nosci i braku skladników o utleniajacym charakterze w zuzlu nie nastepuje wtórne zanieczyszczenie stopu. Ponie¬ waz rafinator stanowi jednorodny stop to oddzialywanie jego na kapiel metalowa jest przyspieszone w stosunku do syntetycznego rafinatora z mieszanek solnych o czas potrzebny na stopienie sie skladników tych mieszanek.Dodawany równoczesnie techniczny karbid aktywizuje zuzlowy rafinator powodujac wyredukowywanie sie zen tlenków ekstrahowanych z cieklego stopu metali.Przyklad. Surowiec mineralny lub hutniczy surowiec odpadowy w postaci stopu o zawartosci: 55% Si02, 8% A1203, 6% CaO, 14% MgO, 6% Na20, 8% B203, 3% FeO poddaje sie przetopieniu w temperaturze 1 300 K z dodatkiem 10% technicznego boraksu. Otrzymany zuzel rozdrabnia sie do granulacji 2-8 mm i po zmieszaniu z technicznym karbidem o granulacji 2—8 mm w ilosci 30% od ciezaru zuzla, dozuje sie do tygla ze stopem miedzi w ilosci 1,5% od ciezaru wsadu metalowego. Po stopieniu nanosi sie druga porcje mieszanki rafinacyjnej w ilosci 1,5% od ciezaru wsadu metalowego. Po okresie 20 min. zgarnia sie zuzel z powierzchni kapieli i rozlewa sie stop do form. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Zuzlowy rafinator do topienia stopów metali niezelaznych, zwlaszcza miedzi, niklu lub kobaltu zawiera¬ jacy Si02, A1203, CaO, MgO i CaF, znamienny tym, ze zawiera 30-50% Si02, 3-20% A1203, 3-10% CaO, 5-15% MgO, 0-20% Na20, 0-30% B203, 0-10% CaF, ponizej 5% sumy Sn, Cu, Ni, Co, Fe w postaci rozdrobnionego stopu, oraz 10—50% technicznego karbidu w stosunku do calkowitej masy zuzla.
2. 2. Sposób wytwarzania zuzlowego rafinatora do topienia stopów metali niezelaznych, zwlaszcza miedzi, niklu lub kobaltu, znamienny tym, ze surowiec mineralny lub hutniczy surowiec odpadowy o skladzie chemicznym 40-70% SiO, 5-25% A1203, 5-20% CaO, 5-20% MgO, 0-10% Na20 oraz ponizej 5% zwiazków Sn, Cu, Pb, Ni, Ca i Fe poddaje sie stapianiu z czynnikami korygujacymi w postaci sody, boraksu, B203 lub CaF2 i po ostudzeniu rozdrabnia sie do granulacji 2—8 mm i miesza sie przed zabiegiem rafinacyjnym z dodatkiem 10-50% technicznego karbidu, rozdrobnionego do granulacji 2-8 mm. PL